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美国的汽车油漆工艺
美国的汽车油漆工艺在全球范围内备受赞誉。
以下是一些主要的汽车油漆工艺技术：
1. 水性漆：美国一直在推动使用水性漆涂装，以减少对环境的影响和有害气体的排放。
水性漆具有较低的挥发性有机化合物（VOC）含量，可以在闭环系统中使用，减少溶剂的使用量。
2. 电泳涂装：电泳涂装是一种将涂料施加在车身表面的电化学技术。
通过将带电的涂料颗粒悬浮在水中，通过电极将颗粒引入车身，然后通过电泳（电解）的方式使它们在车身上形成均匀的薄膜。
这种涂装技术可以提供一致的涂层厚度和更好的耐腐蚀性能。
3. 粉末涂料：粉末涂料技术在美国得到广泛应用，特别是在轻型车辆和卡车的涂装中。
粉末涂料是一种由颗粒状固体材料组成的涂料，通过静电吸附在车身上，并在高温下熔融和固化，形成坚硬、耐磨和耐候的涂层。
4. 机器人涂装：美国汽车制造商普遍采用机器人涂装工艺来实现高效、精确的涂装。
机器人涂装可以控制喷涂参数，如喷涂速度、压力和角度，以确保均匀的覆盖并减少漏涂或滴涂。
5. 雷射车漆：雷射车漆是一种高级汽车涂装技术，利用激光束在车身上刻出复
杂的图案或设计。
这种技术可以提供独特的外观效果，使汽车个性化。
以上是美国汽车油漆工艺的一些主要技术。
美国汽车制造商一直致力于不断改进和创新，以提供高质量、环保和耐用的汽车油漆。
美式涂装工艺流程美式涂装工艺流程是一种常见的涂装工艺，广泛应用于各种行业和领域。
以下是美式涂装工艺的一般流程。
首先，准备工作非常重要。
这包括确保涂装区域的清洁、干燥和通风良好。
如果有必要，还需将涂装区域进行遮挡，以防止颗粒物或其他杂质的进入。
第二步是表面处理。
这是确保涂层附着力和耐久性的关键步骤。
通常会使用砂纸或喷砂机对表面进行打磨，以去除旧涂层、污渍和不平整的部分。
然后，使用溶剂或洗涤剂清洗表面，以去除油脂和其他污染物。
第三步是底漆涂层。
底漆的主要目的是提供一层平滑、均匀和耐用的基础涂层。
底漆通常由聚酯、环氧树脂或丙烯酸树脂制成。
涂装过程中，需要使用喷枪或喷雾枪均匀涂抹底漆，并按照制造商的建议进行固化或干燥。
第四步是粉饰涂层。
粉饰涂层是此工艺的一个重要环节，用于提供产品所需的颜色、光泽和装饰效果。
根据需要，可以使用不同种类的粉饰涂料，如聚酯、油漆、铁粉和金属涂层。
同样，使用喷枪或喷雾枪均匀地涂抹粉饰涂层，并进行固化或干燥。
最后，涂装件需要进行表面润饰和保护处理。
这可能涉及使用抛光剂对涂层进行磨光，以获得光滑和闪亮的表面。
同时，还可以涂抹一层透明漆，以保护涂层免受刮擦、紫外线和其他环境因素的侵害。
总而言之，美式涂装工艺流程包括准备工作、表面处理、底漆涂层、粉饰涂层和表面润饰和保护处理。
每一步都需要仔细执行，以确保最终涂装结果的质量和耐久性。
在整个过程中，需要遵循安全规范，使用适当的个人防护装备，并严格按照涂料和涂层制造商的说明进行操作。
只有这样，才能实现理想的涂装效果。
美式家具涂装生产工艺流程五步走美国卧房家具的生产工艺完全有别于国内家具，对国内家具制造企业来说，是个新课题。
要进入美国家具市场，必须先掌握先掌握美式家具的生产工艺。
一、美式卧房家具的特点从产品风格上说，受欧美等地的历史背景、文化艺术、生产技术和生活习惯的影响，美式家具的形成有其特有的欧美风情和品位，其主要特点是复古和回归自然，充分显现木材本色的特点，融合了人类向往自然，回归自然的心理需求。
从材料的使用上来说，其特点是使用拼接板材和独枝料，不允许使用指接材，中档产品允许部分覆面、高档产品则要求用全实木，不允许使用刨花板、中纤板等人造板材，但可以使用胶合板。
从产品的结构上说，整体结构不可拆装，所以很少有金属件，除门合叶、磁碰和拉手外，几乎不用其它配件，框体结构主要用结构方相联，抽屉盒结构采用燕尾榫，沿袭了中国传统家具的制作方法，特别是抽屉滑道，采用中央滑道，高档的产品滑道用木质的结构，非常贴近自然。
从产品的品种上来说，一个卧房套装包括床、床头柜、梳妆台、多屉柜、电视柜、衣柜、多用柜等。
床主要有两种风格，一种是床板(英文称为panelbed)；另一种是雪橇床(英文称为sleighbed)。
另外还有一种高档的床叫菠萝床(英文pineapplebed)，是床板的一个分支，其高档主要体现在床和窗头上，高大、气派、美观。
客户定货主要以床、床头柜、梳妆台为主。
其中，床多以雪橇床为主。
其次是电视柜和多屉柜。
从产品的喷涂来说，为整体涂装，工艺复杂，难度大，喷涂技术含进量高，每一个完整的小够需要完整的过程，做少需12道工序。
美式卧房产品的生产工艺主要有五个过程：1、白胚加工；2、组装；3、打磨、4、涂装；5、包装。
一、白身加工美式卧房家具的白胚加工的生产工艺过程与国内家具的生产工艺过程相同，严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内即可。
白身加工主要有以下几道工序：下料、精截、双面刨、砂光、打孔、铣型、开槽、雕刻等。
美式涂装工艺一. 填充剂1. 概念: 填充剂也称填目剂,它是经过颜料混合,用以填充木纹毛孔所设计的,作全填满式涂装时可根据涂装需要做填充剂,其主要作用是填充毛孔细纤维导管,使平面更光滑,涂膜平展.2. 特性:(1) 快干性: 填充剂必须具有快干性,以便于操作.(2) 密着性: 不容易出现脱漆现象.(3) 颜色效果要好: 填充剂为透明或半透明色漆,颜色效果不好则出现色泽不均或木纹不清晰之现象.(4) 粘度合适:为了使于操作,粘度一定要合适3. 操作: 将合适浓度之填充剂用碎布以顺或逆时针方向擦涂于被涂物表面再用干凈布以顺木纹方向擦净表面,待其干后方可砂光.4. 注意事项:(1) 操作时浓度合适,过浓不便于操作,过淡则达不到应有的填充效果.(2) 稀释剂为松香水(丽利填充剂有专用稀释剂)(3) 填充剂可起到增强涂膜的作用,根据需要同一产品可作二、三次.(4) 填充剂一般只针对产品大面积平面使用,对产品的立水底边,棱角,雕刻等则不同,操作时不小心弄到这些地方又不能直接擦干凈的,可考虙用松香水清洗后擦凈.(5) 填充剂要完全干透后方可砂光.二.白身修色(木材等化)1. 概念: 在家具的制作过程中,经常会将不同颜色或不同树种的木材搭配于同一产品,形成白身素材的颜色差异,.进行油漆涂装时要将这些颜色有差异的木材统一起来,这个统一颜色的过程便是白身修色.木材的种类及颜色差别各异,涂装主要考虑的是产品的颜色,我们将木材的颜色大体分为三类:以红为主的红色木材为(包括深红、浅红、红),中性色(包括浅白、灰白、白)和青色木材(包括青白、青黑、青等).2. 白边漆(Sap stain修红):白边漆是一种染料与颜料混合而的色漆，颜色为浅红色，它的作用是木材较白的部分，转变成浅红色，注意较浅的部分可根据需要加强喷涂，使整个产品的白身颜色一致为原则．白边漆根据产品需要可调配为红棕色、浅红色等．3. 等化漆(Equalizer修绿):等化漆是一种浅绿色或黄绿色的色漆，它可以将红色的木材转换成棕色或淡白的中性颜色，使整个产品的白身颜色基本一致，主要有青绿水黄绿水，4.注意事项：(1) 浓度: 白边漆等化漆在使用时应特别注意其浓度，根据产品着色的需要统一调配.(2) 充分搅拌：特别是丽利油漆，珍珠粉易沉淀，注意经常搅动．(3) 喷涂次数：白身修色时应根据产品的颜色需要来决定喷涂次数．(4) 注意修色剂也可作产品底色使用.(6) 同样产品的修色材料最好统一调配，中途不要变换.三. 底色漆1. 概念：底色漆是一种染料调配而成的色漆，它是整个系统的底色,是美式涂装的根基．2. 种类：Toner、NGR stain、Smooth coat、Rel-stain (AKZO NOBEL)A.Toner：是染色剂和底漆的结合体，固体成份在２％－１０％之间，它们主要使用在因涂装线限制而难以分别使用染色剂及WASH COAT的地方，在大的平面上涂装效果较好，它易喷湿及着色均匀，但在椅子，碗碟柜和车轵造形配件上比较难喷涂均匀，颜色控制上比较困难.B.NGR stain, Smooth coat (AKZO): 俗称〝不起毛〞色漆.它是一种可溶于溶剂的染料所做成的染色剂.这些染色剂可溶入木材表层内部而显现出强烈的透明度,它们也被用于修色漆和染色面漆.根据稀释剂的不同,可以分为酒精性质的,香蕉水性质的(丽利公司另有松香水性质的一般很少用的).C.Rel-stain(AKZO): 是透明颜色溶解于混合剂中(香蕉水)制成,它具有柔和的透明底色格调,可喷湿涨开木孔,可掩饰木材颜色差异的变化,它是目前使用最多的一种底色漆.3. 注意事项:(1) 调配比例或浓度.很多产品的底色漆在使用前均需按一定的比例为一定浓度,调配时应注意比例一定要准(2) 搅拌均匀底色漆稠配前后及使用过程中均需搅拌均匀.(3) 过滤.有些产品的底色漆喷过后会出现黑脏点现象,此时应考虑到底色漆的过滤.(4) 喷涂的次数.一般来说产品底色漆的喷涂以一枪过且喷均匀适量为宜,不宜补喷或多次喷涂.(5) 颜色变化.底色漆因浓度的不同WASH COAT前喷湿与否等因素的影响会有明显的区别.(7) 涂布量的多少及效果.根据产品颜色的需要,白身素材的差异等因素来决定底色漆的多少.四. 胶封底漆（WASH COAT）1.概念：胶封底漆也称渗透中面漆，即我们说的WASH COAT,又称“八秒底漆”,它是由底漆按一定比例稀释而成的，其固体成份通常在４％－１４％之间，它的粘度很低，很快就渗入木材的表面层,为涂装过程提供“延展”的效果，并渗透到木材的纤维内,经过重度砂光可以砂掉．2.作用(1) 控制仿古漆的残留量(防止仿古漆色深).(2) 保护产品底色(防止溶剂溶解底色漆).(3) 辟免端头发黑．(4) 处理因溢胶而出现的颜色不均之现象．3.注意事项：(1) 浓度一定要准,不能有误差,通常在8－12秒之间(2) 喷涂的风量、油量和压力要合适,有些产品WASH COAT浓度较高时特别要注意,不可喷出桔子皮、流油等现象.(2) 喷涂的的方式．因其度较稀,喷涂时易出现流油现象．另外产品的端头、边、角螺形的地方还应注意重复喷涂.五. 砂光1.概念: 涂装过程中的砂光不同于白身砂光,但也有很多相似之处.2.砂光的材料: wash coat后的砂光一般用白砂,砂纸类型一般为280#、320#、400#的,也有特别的时候用较粗或细砂纸.3.注意事项:(1) 砂光程度: 涂装过程中的砂光要分几次进行,根据产品加工的需要来确定砂光的程度,砂光的好坏只通过触感来判断,一般为手感光滑,无砂印(痕)为宜.(2) 砂光的材料选择要正确.(3) 油漆末干不能砂.(4) 不能砂穿油漆.这是涂装过程中的砂光与白身砂光的不同之处,特别是产品棱边,棱角及凸起来的地方.(5) 砂光的动作方法要灵活、正确、应顺木纹纱.(6) 合理地选用砂光方式.涂装过程中的砂光分手砂和机砂(震动式电动砂光机、圆盘式气动砂光机、震动式气动砂光机)六. 仿古漆1.概念: 是一种半透明至透明的颜料着色剂,以油或树脂溶解于油脂性溶剂所组成,不能溶化掉下层的WASH COAT. 油性颜料干燥得很慢,可以擦拭、刷拭和做层次明暗,调匀颜色等,它是美式涂装中最为重要的一道工序;而HILI 使之能呈现出明暗的层次,使整体颜色柔和,自然有层次感.2.作业程序:(1) 喷涂仿古漆:可以用喷或刷涂的方法进行,在实际生产中采用人工刷涂的方法较为理想,但需注意产品所在沟槽、凹陷、雕刻等地方不能露白,并且木孔里面要刷到,大面积的产品适宜用枪喷涂.(2) 打毛刷: 仿古漆刷涂到产品上后要用毛刷以逆木纹方向来回几次,让仿古漆充分渗入木孔.(3) 擦色: 擦色这道工序很重要,它直接决定着仿古漆的残留量，根据产品颜色需要或多或少地留取仿古漆，不管怎样留要求擦色基本均匀，如一次擦色不够可考虑再加多一道擦色.(4) HI-LI:对于GLAZE类的产品,很多时候做HILI层次,此内容在后面“涂装特殊工艺”中解释．(5) 整理: 整理的工作在涂装过程中是很重要的，它包括着色后整理，面漆砂光后整理,辅助钢丝绒整理.对于需擦干凈的OAK油类产品的整理只针对产品的棱边、棱角等颜色较深、黑、脏、的地方，用钢丝绒直接抓，使颜色一致即可．对于需留一些的GLAZE类产品则以毛刷整理为主，整理好后产品的颜色基本一致且无毛刷痕印,特别是不能有逆木纹之毛刷印，另外对于一些特殊且钢丝绒解决不了的,可用松香水略洗一下再擦凈,用毛刷将颜色打均匀;对于一些诸如油点、水点、胶印、砂光不良等不能直接处理的特殊问题须拿下单独处理.3.种类.仿古漆包括两类：即擦干凈的OAK．OIL油类和须留一些的GLAZE类,注意GLAZE不可直接涂在木材上（易脱漆）——附着力不够．七. 底漆、面漆.1.在美式涂装的工序中,有些很重要的工序针对某产品来说可能会没有,但不论什么产品,涂装时底漆和面漆是必不可少的步骤.它们之间既存在着很多相同的地方,也有各自的特性：底漆是迅速干燥型,它能封住保护着色剂及油性颜料,它通常含有砂光剂,具有良好的砂旋光性和涂膜感,固体成份通常在１４％－２５％之间.面漆是涂装流程的最后步骤,发挥保护作用及透明性和光泽度，2.共性：(1) 具有良好的密着性、透明性、干燥性、流展性、平坦性.(2) 具有一定的浓度．(3) 使用前必须充分搅拌.3.注意事项：(1) 浓度：因产品的不同,底漆、面漆的浓度也有所不同,注意使用前准确调配浓度.(2) 搅拌：底、面漆在使用前必须充分搅拌,使用过程中应注意要经常搅动.(3) 调配: 特别是面漆在使用前,通常会根据生产情况调配慢干剂、消泡剂、防白水等辅助材料，在调配时主要考虑天气、空气湿度、温度等因素影响,合理加入其调配量．(4) 正确使用：底漆做洗白类产品用耐黄底漆,面漆注意亮度必须准确．(5) 喷涂：面漆的喷涂归根结底就是底、漆面漆的喷涂,注意桔子皮、起泡、油窝、流油亮度问题等与喷涂有关的技术因素八. 布印1. 布印也称造影漆,是美式涂装过程中经常用到的一项工序．其主要作用是增强产品的层次感，加深产品的颜色．为便于理解，可以这样设想：产品着色的过程中有一项工序叫HILI,它的作用是减少产品的颜色，使产品的颜色形成一种对比．而这里的布印则是加深产品的颜色,这样就使产品的颜色呈现出浅、中、深的颜色层次来．2. 作用：加深产品的颜色，增强产品的层次感及仿古效果.3. 特点：(1) 具有一定的深浅度(可以加深产品颜色).(2) 可以增产品的层次感．(3) 可以重复操作．(4) 布印后一定要整理好．4. 碎布材料：打布印时对碎布材料有一定的选择性,一般要求比较柔软不褪色的,吸水性比较好的,并且为大块一些的,以２－３块为宜．5. 操作：在进行布印的操作时，首先将碎布调湿，并且拧至干湿不滴落状态，然后在的产品上顺木纹方向自然拍打.是酒精布印的还必须用另一只手拿布轻抹或用钢丝绒整理一道，对于一些产品的雕刻处、沟槽处，可考虙用相对淡一些的布印刷涂一次，再在上面拍打.布印一定是打出来的,而不是抹出来的．6. 种类.布印按稀释剂的不同可分为两大类: 即酒精布印和松香水布印(也称抹油布印).酒精布印顾名思意,酒精布印是指用酒精冲稀的布印,操作时注意以下问题:(1) 稀释剂的使用必须正确，特别是丽利油漆．(2) 必须顺水纹的方向打，并且用布擦均匀．(3) 定时检查.由于酒精挥发快，布印在使用过程中注意２－３小时检查一次，如发现浓度升高时考虑合理调配．(4) 对于多沟槽,多雕刻的地方应考虑用对淡一些的布印刷涂一次再打．(5) 酒精布印打好后注意用钢丝绒整理.其一: 整理出HILI层次;其二: 布印团的边缘整理柔和使之接近产品的颜色，使产品整体颜色基本一致. (6) 布印的强烈程度.布印太强即是布印打得太“花”,也就是一团一团的很多，很明显;反之布印太弱即是整体一片的颜色，无层次感，必须清楚的是颜色越深布印不一定越强烈，产品布印的强烈程度依产品的不同而各异.松香水布印：松香水性质的布印我们一般指抹油布印.其操作时注以下问题:(1) 搅拌均匀，抹油布印很容易沉淀，我们在使用时一定要注意搅拌均匀.(2) 打布印时注意拧至干湿状态再打，并且抹油的浓度要合适.(3) 布印的强烈程度把握好，特别不可出现平均抹一次的无布印现象.(4) 布印的整理，这类布印一定要注意整理好,特别是拼接线的结合处,不可看到明显的毛刷印.抹油布印整理的一般程序是：A打布印 B. 轻抹均匀 C. 打毛刷 D. HILI层次,色浅色深的整理 E. 钢丝绒、毛刷整理九. 修色1. 为了达到产品设定的标准颜色,所要进行的颜色调整动作.2. 类别:修色可分为白身修色和面漆修色.3. 修色材料:(1) 松香水类修色材料: 此类修色材料多指仿古漆(OAK油或GLAZE),使用时就注意:A.冲稀过滤：这类修色材料在使用前要注意稀释到合适程度才便于修色，并对该材料进行过滤．B.修完后要整理.此类修我材料修到产品上后,很多时候必须要用毛刷、钢丝绒整理. 特别是修红比较多的产品,如不整理可会出现颜色不均,颜色朦胧，模糊不清等现象．C.此类修色应在底漆前完成.在面漆前一般不要修，如确实需要修的．修完后须加一道底漆封固，否则易造成脱漆之现象．D.此类修色材料不便于作一次厚修,根据产品需要可作多次修色来达到修色的目的．(2) 酒精类修色材料：A.不能一次厚修,如一次修得较多会出现散花现象．B.修完后以吹干一下为宜,因酒精挥发比较快易形成水珠．C.整理时须基本干燥后再进行,否则易出现抓脱漆的痕迹来.D.注意产品修色部位不能出现黑浅现象.(3). 香蕉水类材料：此类修色材料使用最多，根据其用途大致可分为三类：A.专用修色材料是针对具体的产品颜色必须要用的修色材料，此类修色材料是针对具体体产品颜色面专用的．B.补充前面工序的修色材料,是指前面加工工序未做到位而进行的补充,主要有：白边漆、等化漆、底色漆、仿古漆等.C.调配的修色材料是指因产品颜色要求之需要而调配的修色水，此类修色材料水很多,如红棕水、绿水、红黄水、香蕉水性质的修色材料.使用时注意以下问题：a.浓度：此类修色材料使用时一定要注意浓度合适b.搅拌：此类修色材料很多都具有沉淀性质，在使用时要注意充分搅拌，有必要的还要考虑过滤. 盛装修色水的容器注意盖好，避免长时间挥发而导致浓度上升.c.注意颜色的加深，产品颜色偏青的可以修红，偏红的可以修青来调整，但不管修什幺颜色的材料，最终的颜色都会加深.4. 修色原则:(1) 先看后修：不论什幺产品面修时一定要注意先看来料情况,在生产过程中经常会有底色不断变化的情况,做面修应特别注意这些变化．(3) 修完再看: 修色时不论是局部修还是全面修,修完后一定要注意全面检查，这个检查的过程包括两层意思:其一, 整体颜色是否一致,产品颜色是否与色板颜色一致;其二, 整个产品有无其它缺陷，如砂光、砂穿、砂光不良等,全面检查无误后方喷面漆．十. 灰尘漆1. 为了增强产品的仿古效果，有些产品在沟槽、破坏等处还涂一道仿古漆，以仿效产品使用时间久远，沟槽里聚灰尘或发霉，故称之为灰尘漆或发霉漆．2. 注意事项:(1) 灰尘漆多为局部涂, 主要针对产品的破坏处、沟槽等处刷涂,并且要将外边多余的部分擦凈.(2) 稀释：灰尘漆，很多时候需要稀释，稀释剂为松香水,另外浓度也要适当，过浓则可能出现灰尘漆断裂之现象, 过淡则达不到应有的仿古效果.(3) 整理后注意吹凈钢丝绒，灰尘漆用钢丝绒整理后会留一部分在沟槽内，所以一定要将残余钢丝绒吹凈．(4) 注意灰尘漆的取舍. 根据产品的不同, 灰尘漆有的要求是连续一致的,有的则为断断续续的.(5) 灰尘漆一般不要再修或多次喷漆，在一定范围内修色或多次喷涂的均会影响其仿古效果．。
美式风格家具的显纹涂装工艺美式简约，是目前家具市场上较主流的风格品类之一，几乎在任何一家成规模的大卖场里都占据相当的比重。
美国是个移民国家，生活的方方面面保留着欧式的精致奢华感，家居也不例外。
然而美国又被人称为自由的国度，美国人向往随意、舒适的生活，对乡村自由精神极其推崇。
所以美式风格中分离出了一派，美式简约风格，自然、自由的元素大行其道，而这些元素大多以实木家具来突显。
在天然的木质纹理基础上，再进行精心涂饰和雕刻，既奢华贵气又不失自然质朴。
如何可以保持家具的天然木质纹理，打造美式简约风格？众所周知，在木器显纹的开放效果打造上，硝基漆容易做出亮丽的显纹效果，但消费者往往顾忌其漆膜性能不佳，硬度不足，担心时间长容易出现失光、开裂、变色等问题。
传统的聚酯木器漆虽有优异的耐磨性，耐候性，却不能做出开放的木器显纹效果。
面对着鱼与熊掌不能兼得的困境，嘉宝莉为消费者贴心推出了兼具聚酯漆、硝基漆两者优点的新型聚酯木器漆——嘉宝莉清味美式显纹木器漆，该产品不仅可以使家具呈现本身自然的纹理，而且漆膜性能优异，耐高温、抗刮划，能有效保护家具，抵抗岁月损伤。
嘉宝莉美式显纹漆能实现多种工艺效果，如：显纹清漆\白漆白开放式效果、有色透明效果、底着色修色效果、擦色效果。
下面简单介绍一下这款美式显纹漆的五种工艺效果的施工流程：我们都知道在任何一种工艺涂刷前，对板材的基本处理都是必不可少。
所以首先要用钢丝刷将木纹刷深，这样做出来的显纹效果更深刻；再使用360目砂纸打磨去除木刺，再把杂质清除掉，把板材清洁干净，这里需要注意一点，做木纹效果的板材本身最好是深木纹类，如水曲柳、橡木等。
板材处理完毕后，我们就可以根据自己喜欢的工艺效果进行操作: 一、原木色工艺制作材料：清味美式显纹底漆+清味美式显纹清面漆（油漆配比：主漆：固化剂：稀释剂1:0.4:0.8-1）工艺：在处理过底材后，我们需要：1、喷涂第一遍显纹底漆；2、1000目砂纸轻磨；3、喷涂第二遍显纹底漆；4、1000目砂纸轻磨；5、喷涂清面漆1-2遍即可。
美式仿古涂装的奥秘，不仅是做旧工艺！自欧洲文艺复兴之后，各国移民的生活方式的不同促进了家具文化的发展，这也就为美式家具的发展奠定了基础，而美式家具中钟爱做旧艺术，也可以说一种仿古怀旧情结。
通过在原本鲜亮整洁的家具表面故意做上破旧古老的效果，给人一种缅怀之感。
作为美式仿古涂装中必不可少的一步是仿古做旧，也就是通过做旧工艺在家具产品表面形成风蚀、破损、污迹等痕迹从而使其具有历史厚重感。
事实上，美式仿古家具的做旧效果，很大程度上与涂装的效果密不可分，暗淡的哑灰色营造了沉重的年代感，同时也彰显了家具越用越旧的质感。
在美式仿古涂装工艺过程中，着色工艺是非常重要的环节，着色处理的好坏很大程度上决定了最终的涂装效果。
由此可以看出，优良的涂装着色处理除了可以表现木材丰满的层次感和色彩美，同时也能够提高产品的附加值。
现如今，随着涂装技术的日趋完善，不同着色剂的应用也对产品的着色效果产生不同的影响。
着色剂一般分为色精和色浆两大类。
色精属于染料型着色剂，常用于透明涂装，特点是清澈透明，主要用于透明涂装的基材上层涂装或直接加入清漆中。
而色浆属于颜料型着色剂，主要用于不透明着色或半透明着色效果。
根据以上对着色剂的简单介绍，常见的着色剂有以下三种：1、不起毛着色剂不起毛着色剂是染料溶解于醇类溶剂中而成的，可直接使用喷枪作业。
不仅增加木材的油性感、光滑感、细腻感，也能使材质更出众。
2、渗透油性着色剂渗透油性着色剂是可溶性染料混合于油中而成的。
易于使用且不会留下条纹，并且能够加深木材纹理的清晰性，增加层次感，常用于深目眼底材。
3、颜料油性着色剂颜料油性着色剂是添加到亚麻油及松节油的制品，通常买来即可使用，涂饰方便，但此着色剂不易渗入木材，易被砂磨掉。
在家具生产中，会因木材生长环境产生的木材颜色的差异而采取各种措施来减少色差，但要想从根本上消除木材颜色差异，只有通过涂装着色来使木材颜色基本趋于一致。
而其中，对木材进行着色处理来消除颜色差异的较为快捷的方法是用水溶性或醇溶性染料着色，用基本色复配出各种各样的装饰色并添加乳液和助剂制成各种着色剂，如仿红木、琥珀红、胡桃木等。
美式涂装工艺流程
《美式涂装工艺流程》
美式涂装工艺是一种高效、精细的涂装技术，广泛应用于汽车、家具、建筑等行业。
下面是美式涂装工艺的流程：
1. 表面准备
在涂装之前，需要对要涂装的表面进行处理，以确保涂装效果的均匀和持久。
通常，表面准备包括去除旧漆、打磨、清洗和去除油脂等步骤。
2. 底漆涂装
底漆是涂装工艺中非常重要的一步，它能够填充表面的小孔和裂缝，提高涂装的附着力和耐久性。
美式涂装工艺中，通常会进行数遍底漆的涂装，以确保表面的平整和光滑。
3. 涂装
在底漆干燥后，就可以进行正式的涂装。
美式涂装工艺中，通常采用喷涂的方式进行涂装，这种方法可以确保涂料均匀覆盖，同时也能提高效率和节省材料。
4. 上光
涂装完成后，还需要进行上光处理，以提升涂装的光泽和质感。
上光可以消除涂装表面的瑕疵和不均匀，使涂装更加美观。
5. 防腐处理
最后，还需要对涂装表面进行防腐处理，以确保涂装的持久性
和耐久性。
这个步骤通常包括清洁、干燥和涂覆保护涂料等工艺。
通过以上的流程，美式涂装工艺能够实现高质量、高效率的涂装效果，受到了广大行业的认可和普遍应用。
美式涂装工艺美式涂装是指适合欧美等地区使用和风行的家具的油漆涂装，其特点主要体现复古和回归自然，充分显现木材本色。
它纹理清晰,色彩立体感强烈。
美式涂装的家具营造的是一种自然、淳朴、怀旧的生活。
由于迎合了人类向往自然、回归自然的心理需求，因此是未来家具发展的一个趋势。
1素材（白身）处理1.1.修补。
1.1.1.一般家具白身完工后，表面可能会有少许孔、洞、结孔、钉眼、裂缝或其它缺陷，有些缺陷可砂磨平整，但大部分应用修补材料来填补。
1.1.2.修补材料应选用。
1.1.2.1.收缩性小，不易塌陷及龟裂的材料。
1.1.2.2.易补、快干、好磨、修补后还要可钻孔，锯、钉或绘图。
1.1.2.3.硬度高、韧性佳及密着性良好的材料。
1.1.2.4.修补后应可和白身一样着色，上漆涂装。
1.2.砂光。
用150＃→240＃砂纸机砂、手砂。
1.3.如果要做全填满，应在白身做好时做好堵目工作，堵目剂应选用密着性，着色性及操作性好的。
1.4.一些较松软的木材，虽经砂光后，表面还会起毛不光滑，此时可用很薄之底漆（胶固底漆）浸过或刷过，再砂磨。
1.5.贴木皮板，因木片太薄时会有溢胶现象，着色时会有不均匀的疤痕，这时可先用胶封底漆（WASH COAT）喷涂后再着色。
2破坏处理2.1.用粗砂纸在桌子的四角和桌脚上方加以粗磨，另用锉刀在桌边锉出伤痕，以达到如自然磨损之效果。
2.2.用铁链在家具边缘抽打，使其产生自然损伤的痕迹。
2.3.利用尖头铁锥、螺丝帽、螺栓、短铁撬等工具，在家具表面略加敲打，使其产生撞伤凹痕。
用钢刻刀刻画出刮痕虫形纹效果。
2.4.可用铁钉和螺丝钉等敲打木材表面，则可形成类似虫蛀孔之效果。
3素材调整由染料或颜料混合于溶剂中制成着色剂，而将不同颜色的素材调整成一致的颜色。
3.1.等化剂（EQ STAIN）是一种浅绿色的修色剂，它可将木材红的部分转变成棕色或浅灰色,达到降低红色木材的红色色度。
它是用酒精性色精来调色，并且可用醇类稀释剂来调整色浓度，一般采局部喷涂作业方式，可用防白水来调慢其干燥速度。
美式涂装工艺美式涂装是指适合欧美等地区使用和风行的家具的油漆涂装，其特点主要体现复古和回归自然，充分显现木材本色。
它纹理清晰,色彩立体感强烈。
美式涂装的家具营造的是一种自然、淳朴、怀旧的生活。
由于迎合了人类向往自然、回归自然的心理需求，因此是未来家具发展的一个趋势。
1素材（白身）处理1.1.修补。
1.1.1.一般家具白身完工后，表面可能会有少许孔、洞、结孔、钉眼、裂缝或其它缺陷，有些缺陷可砂磨平整，但大部分应用修补材料来填补。
1.1.2.修补材料应选用。
1.1.2.1.收缩性小，不易塌陷及龟裂的材料。
1.1.2.2.易补、快干、好磨、修补后还要可钻孔，锯、钉或绘图。
1.1.2.3.硬度高、韧性佳及密着性良好的材料。
1.1.2.4.修补后应可和白身一样着色，上漆涂装。
1.2.砂光。
用150＃→240＃砂纸机砂、手砂。
1.3.如果要做全填满，应在白身做好时做好堵目工作，堵目剂应选用密着性，着色性及操作性好的。
1.4.一些较松软的木材，虽经砂光后，表面还会起毛不光滑，此时可用很薄之底漆（胶固底漆）浸过或刷过，再砂磨。
1.5.贴木皮板，因木片太薄时会有溢胶现象，着色时会有不均匀的疤痕，这时可先用胶封底漆（W ASH COAT）喷涂后再着色。
2破坏处理2.1.用粗砂纸在桌子的四角和桌脚上方加以粗磨，另用锉刀在桌边锉出伤痕，以达到如自然磨损之效果。
2.2.用铁链在家具边缘抽打，使其产生自然损伤的痕迹。
2.3.利用尖头铁锥、螺丝帽、螺栓、短铁撬等工具，在家具表面略加敲打，使其产生撞伤凹痕。
用钢刻刀刻画出刮痕虫形纹效果。
2.4.可用铁钉和螺丝钉等敲打木材表面，则可形成类似虫蛀孔之效果。
3素材调整由染料或颜料混合于溶剂中制成着色剂，而将不同颜色的素材调整成一致的颜色。
3.1.等化剂（EQ STAIN）是一种浅绿色的修色剂，它可将木材红的部分转变成棕色或浅灰色,达到降低红色木材的红色色度。
它是用酒精性色精来调色，并且可用醇类稀释剂来调整色浓度，一般采局部喷涂作业方式，可用防白水来调慢其干燥速度。
3.2.修色剂（SAP STAIN）是一种淡红色修色剂，可将素材较白的部分转变成浅淡红色，与木材较深部分一致。
它用酒精性色精来调色，并且可用醇类稀释剂来调整色浓度，可用防白水来调慢其干燥速度。
针对较白木材部分，一般采取局部喷涂作业方式。
等化剂或修色剂一般只用一种，如色板的颜色是红色、橘红色、樱桃色、或深咖啡色时就用修色剂。
如色板是金黄色、胡桃色、咸菜色、青蓝色时用等化剂。
3.3.封边底漆（EDGE SEALER）封边底漆用于纤维板封边，这是将纤维板的颜色转换成木材色板的颜色，一般随着色板的颜色不同而有所不同，但大多选用与色板较相近的颜色，使用时是以喷涂两次，中间干燥用#240的砂纸砂磨，而使第二次喷涂后能有较平滑的表面。
封边底漆需具有良好的填充性、密着性、施工简便、干燥迅速以及砂光容易的特性，较常用有PU和NC两种封边底漆。
3.4.填充剂（FILLER）将格丽斯色浆或色精添加于木丝填充剂中，并用防白水调整擦拭性，用布沾填充剂，用画圆法顺时针或逆时针来回擦拭，将其推入木材的导管中，来填充导管并增加木材纹理鲜明度，同时达到填充与着色两重功能，并可减少底漆的喷涂次数，因为是单液型所以使用方便，因较易沉淀故请搅拌均匀后再调整颜色，使用中也须经常予以搅拌，因含有粉质所以需将表面擦拭干净，或彻底打磨干净，不可残留填充剂于素材表面，否则将会发生密着不良的情形。
3.5.整体着色（OVERALL BODY STAIN）亦称为底色着色或素材着色，是将底色颜色逐渐趋近于色板颜色，一般采用喷涂作业方式。
3.5.1.酒精性着色剂（ALCOHOL STAIN）使用酸性染料溶于醇类溶剂中。
因醇类与木材相溶性大，故渗透性良好，干燥快速，尤其对硬质的木材着色效果极佳。
一般用于底色着色（全面喷涂）、布印着色剂（padding stain）、修色着色剂（shading stain）、吐纳（toner），现常用此着色剂来替代不起毛着色剂使用。
3.5.2.不起毛着色剂（N.G.R STAIN）是酸性染料与金属盐类化合而成，溶于不起毛醇类稀释剂中。
（乙醇、甲醇、甲苯等混合溶剂）一般采用全面喷涂方式，可用防白水来调慢其干燥速度。
优点：不膨润素材、不起毛、不吐色、渗透性大、干燥快速、色彩鲜明、耐光性佳。
缺点：不易刷涂、价格高、溶剂中含有醇类。
如未充分干燥即上涂PU等反应型涂料时，涂膜易有起皱的现象。
3.5.3.渗透颜料着色剂（DURO STAIN）是将透明颜料分散于渗透性极佳的展色剂中。
将此着色剂喷于木材上，在展色剂渗入素材的时候，同时将颜料带入木材导管中，所以可以显现出木材纹理，它具有柔和的透明底色色调，可有效的掩饰木材缺陷及木材颜色差异的变化，此着色剂已逐渐成为现代着色剂的主流。
注：A、使用慢干溶剂，可使染料渗入木材材质，较能表现木材纹理。
B、使用快干溶剂，因渗透性较差会减少木材纹理清晰度，较不易有染斑或着色不均现象产生。
一般采全面喷涂作业方式，可用防白水来调慢其干燥剂速度。
3.5.4.油性着色剂（OIL STAIN）将油性染料溶于甲苯、二甲苯等石油系溶剂中。
此着色剂不会使木材表面起毛，但其易产生着色不均匀的现象。
3.5.5.染料着色剂（STAIN）将染料中添加少量的树脂予以变性，因为有微量的树脂存在，故可使染料停留在木材表面，可增加素材着色能力，同时因为树脂成分极少，故仍具有相当的渗透性，所以无法形成涂膜，因此不会因刮起而产生白痕现象，而且容易获得颜色均一的效果，由于其干燥快速，亦常用于底漆上中间着色或修色着色。
3.6.胶固底漆（WASH COA T）又称为头度底漆，固成分通常在4%～14%之间，因粘度很低，故很快就能渗入木材的表面层，提供涂装过程中的“延展”效果。
其主要作用是：3.6.1.可固化软质木材使木质纤维较易砂断，才能砂磨成光滑坚固的平面。
3.6.2.可固化纤维毛、逆纹、导管内因砂光作业所留存的木粉。
3.6.3.可固化木材内树脂成分，来提高涂膜附着力。
3.6.4.可防止薄片溢胶或素材斑点，所造成着色不均匀的疤痕的产生。
3.6.5.可防止擦拭工作时，着色不均匀及底色溶起之现象。
3.6.6.可抑制上层涂料被木材吸收，以增加膜厚感。
3.6.7.可增加格丽斯擦拭时，导管纹理清晰，提升层次感。
用NC稀释剂来调整粘度，粘度高时格丽斯着色较淡，粘度低时格丽斯着色较深，故须注意粘度及喷涂次数，以避免格丽斯擦拭后显的肮脏或发黑现象，尤其在转角处及边缘地方应特别注意，应多喷几回避免上述现象发生，尤其在软质木材（如松木、枫木等）更应特别注意。
3.7.吐纳（TONER）是染料或颜料添加于胶固底漆配制而成，固成分在2%～10%之间，一般在素材着色或填充作业完成后，为了加深颜色而使用，其作用和胶固底漆一样，但也可直接用于素材上代替素材着色和胶固底漆二道工序，因其着色剂未渗入木材，因此极易因刮伤而产生白痕，应特别注意。
用NC稀释剂来调整粘度，如果粘度较高时，则格丽斯的着色较淡，反之粘度较底时，则格丽斯着色较深，通常素材若较粗糙或端头处，喷涂时须重复加强喷涂，以免格丽斯擦拭后而有肮脏或发黑现象。
3.8.格丽斯透明主剂（INERT GLAZE）是体质颜料分散在慢干及易于擦拭的油或树脂及油脂性溶剂中，无色透明。
在使用格丽斯前先用破布或刷子将格丽斯透明主剂涂布于端纹处，阻塞端面纹理，使格丽斯擦拭干净并让颜色均匀一致。
可直接擦拭于素材较容易着色的地方，防止素材发黑，或用于调整格丽斯着色的浓度。
3.9.格丽斯着色剂（GLAZE）又称仿古漆，是半透明或透明颜料研磨分散在慢干及易于擦拭的油或树脂中，溶解于油脂性溶剂所制成。
它不会溶解下层的胶固底漆及上层二度底漆。
其目的在于利用其半透明性以降低亮度，使材面柔和形成对比及阴影效果，产生古典的趣味。
3.9.1.格丽斯（GLAZE）着色剂的特性：3.9.1.1.作业性、渗透性适中、着色不易发黑。
3.9.1.2.在擦拭、刷匀及画明暗后搬运不会残留指纹痕迹。
3.9.1.3.干燥性：在完成GLAZE作业后，经干燥20-40分钟后，涂装底漆、面漆后经过一段时间之后，涂膜不可以有白化现象或由GLAZE中剥离。
3.9.1.4.GLAZE不易沉淀硬化。
3.9.2.格丽斯着色剂的作业流程大致如下：3.9.2.1.由于干燥很慢可将格丽斯着色剂刷涂、擦拭或喷涂均匀于胶固底漆。
3.9.2.2.用破布将格丽斯着色剂按顺时针或逆时针画圆法来回擦拭，将其推入木材的导管内，以增加颜料填充于导管内，充分显现木材纹理。
3.9.2.3.到最后擦拭时，须按木纹的方向操作擦拭干净，亦可用毛刷刷均匀残留之GLAZE，使表面获得所希望的色彩。
3.9.2.4.在桌边用刷子或拉花布拉出假木纹。
3.9.2.5.以#0000的钢丝绒，顺着木纹方向画明暗条纹，再用破布或刷子擦拭均匀。
3.9.2.6.依室温状况干燥约20~40分钟后，经品管检查合格即可上涂二度底漆。
当从底色到格丽斯之工程时，颜色应达到色板颜色的75%以上。
3.10.画明暗（HI—LITE）为突现木纹立体效果，增加阴影对比效果，而作的作业方式。
顺着木材的纹理方向，用#000或#0000的钢丝绒，进行明暗对比操作，最后再用毛刷或破布将画明暗的地方，稍为擦拭以达颜色呈柔和自然之效果。
3.11.二度底漆（SANDING SEALER）二度底漆是封固并保护底色着色剂与格丽斯着色剂，并可增加涂膜厚度及使材面平滑，其要求特性为密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性，是和面漆作为“架桥”的作用。
3.12.布印着色剂（PADDING STAIN）又可称为修补着色剂，一般是用酒精性着色剂，用醇类稀释剂来调整所须浓度，在一些特殊涂装修色上，是用软布来对涂膜进行布印操作，以擦拭、拍打的方式，将较浅的颜色加深，作出明亮层次效果，加强木材纹理效果，增加立体感，须特别注意要有柔和自然感觉。
调整颜色的深度依据色板颜色的比率不可超过25%，最好是低于15%。
3.13.牛尾痕（COWTAIL）画牛尾通常使用格丽斯着色剂，是用牛尾笔或棉纱丝沾GLAZE 在被涂面上轻甩画上象牛尾一样一丝一丝的痕迹，以达到仿古的效果。
一般在较浅色的地方及边缘处可多画一些牛尾痕。
3.14.苍蝇黑点（SPATTER）“苍蝇黑点”是用喷涂或毛刷甩GLAZE而成的黑色、棕色点，它可显现出陈旧古典家具的效果，让人们的眼睛注意到整体感觉，而忽略局部缺陷瑕疵，所以说它是一种装饰效果，通常有黑色、棕色等，大多使用酒精性着色剂或格丽斯着色剂。
3.15.修色着色剂（SHADING STAIN）这是整个涂装过程中最后一道着色工程，这道涂装过程须对照标准色板进行修色，修色可全面喷涂，亦可按实际状况作局部加强修色；若用酒精性着色剂来修色，修色完成后，还可以用抹布或钢丝绒来作局部的修补，使其加强阴影对比增加立体感，若用着色剂（stain）来修色则无法进行修补工作。
