制冷管道及附件安装技术交底

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、施工内容：____________________五、交底日期：____年__月__日一、安全常规教育1. 对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。

2. 施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。

3. 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。

4. 施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。

5. 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

二、冷库管道施工安全技术交底内容1. 运输与搬运- 运输管材、管件时，必须绑扎牢固，防止在运输过程中掉落伤人。

- 人力搬运时，起落要一致，通过沟、井，要搭设马道，不得负重跨越。

- 使用滚杠运输时，要防止压脚，不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。

2. 管材切割- 使用克子切断铸铁管时，应戴防护眼镜，确保克子顶部无卷边裂纹。

- 使用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子时，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

- 砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

3. 管道煨弯- 煨弯前，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

- 使用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打时，上下要错开。

- 管子加热时，管口前不得有人。

4. 卷扬机揻弯- 地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

5. 火焰煨弯机操作- 气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。

- 乙炔压力控制在0.5-1.5kg/cm²，氧气压力控制在4-6kg/cm²之间。

- 工作完毕，应断电、断水。

6. 焊接作业- 电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。

- 电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。

空调管线安装技术交底
空调管线的安装技术交底是指在施工前，对于管线安装的具体方案进行详细讲解和交底，以帮助施工人员充分了解施工内容、标准和要求，确保施工过程中顺利进行，避免安全生产事故的发生。

以下是空调管线安装技术交底的内容：
一、施工要求
1. 施工前必须进行安全交底，施工人员必须经过岗前培训和持证上岗；
2. 施工现场必须设置安全警示标志，施工现场要干净整洁；
3. 实行定责制，落实各项措施；
4. 产品进行全程检验，合格方可使用。

二、管线配制
1. 管线的材质必须符合规定标准；
2. 管线的连接必须采用合适的接头和管卡，确保连接牢固。

三、管线安装方法
1. 在安装过程中，要遵守管道安装规范，设置安全防护措施，如悬挂安全网等；
2. 避免在管道弯曲处出现过大的弯曲角度；
3. 管道的弯曲应该采用规范的弯管进行安装；
4. 管道的穿墙必须注意穿孔的位置和方式，要避开电线、自来水管等其他管线；
5. 设置管道支架必须符合规范要求。

四、施工安全
1. 安装工人必须持证上岗，操作前要熟悉设备的基本情况，如能力不足无权操作；
2. 施工过程中，必须遵守安全交底，如发现可燃气体或者爆炸物质，应该立即停止施工；
3. 施工人员必须戴好防护帽、手套等必要的防护用具，确保安全施工。

以上是空调管线安装技术交底的内容，希望施工人员严格遵守施工标准、技术规范，做到安全施工、顺利交工，确保工程质量和施工安全。

一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、施工期限：年月日至年月日五、接受交底班组或员工签名：________________________六、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场的人员必须首先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。

2. 施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。

3. 严禁酒后作业、违章作业，对违章工作的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

4. 施工现场应设置明显的警示标志，施工人员应严格遵守施工现场的安全生产制度。

二、制冷设备安装前的准备工作1. 检查施工现场，确保场地平整、坚实，排除一切不安全因素。

2. 检查施工设备、工具，确保其安全可靠，无损坏。

3. 检查施工图纸、技术资料，确保其完整、准确。

4. 施工人员应熟悉制冷设备安装工艺，掌握相关操作技能。

三、制冷设备安装过程中的安全措施1. 模板安装：严格按照施工图纸和操作规程进行模板安装，确保模板稳固、牢固。

2. 管道安装：在管道安装过程中，应避免管道损坏，防止泄漏。

3. 线路安装：在线路安装过程中，应避免线路损坏，防止触电。

4. 高空作业：在制冷设备安装过程中，如有高空作业，必须做好安全防护措施，如搭设脚手架、设置安全网等。

5. 机械操作：操作机械时，应严格按照操作规程进行，确保机械运行安全。

四、制冷设备安装过程中的注意事项1. 严格按照施工图纸和操作规程进行安装，确保制冷设备安装质量。

2. 注意观察制冷设备安装过程中的异常情况，发现问题及时处理。

3. 避免交叉作业，确保施工人员安全。

4. 施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止滑倒、摔伤等事故发生。

五、制冷设备安装后的验收1. 检查制冷设备安装质量，确保制冷设备运行正常。

2. 检查施工过程中的安全措施，确保施工安全。

冷媒管道安装技术交底介绍本文档旨在提供有关冷媒管道安装技术的详细说明和交底。

冷媒管道安装是确保空调、制冷系统正常运行的关键步骤之一。

正确的安装可以提高系统效率、减少故障，并确保操作人员和设备的安全。

安装前准备在进行冷媒管道的安装之前，需要进行以下准备工作：1.确保安装区域干净、整洁，并且没有明显的障碍物。

2.检查设计图纸和规格要求，了解管道的布局和尺寸。

3.准备所需的安装工具和材料，包括管道、支架、法兰、密封材料等。

安装步骤根据设备和系统的特点，冷媒管道的安装步骤可能有所不同。

以下是一般的安装步骤：1.安装支架：根据设计图纸，安装适当的支架和固定装置，以确保冷媒管道稳固且与周围结构安全连接。

2.管道布线：按照设计要求，将管道按照正确的布局和位置进行连接和安装。

确保管道的连接处无漏气，使用适当的密封材料进行密封。

3.管道固定：使用合适的固定装置将管道固定在支架上，确保管道的稳定和安全。

4.管道绝缘：对冷媒管道进行绝缘处理，以减少能量损失和冷凝水的形成。

使用合适的绝缘材料进行覆盖和密封。

5.检查和测试：在安装完毕后，进行全面的检查和测试，确保冷媒管道安装正确、无泄漏和正常工作。

安全注意事项在进行冷媒管道安装时，需要注意以下安全事项：1.戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

2.确保操作区域充足通风，并防止火源和火焰。

3.遵守有关安装和操作规范，避免发生意外事故。

4.在操作过程中，注意管道和设备的稳定性，以免发生意外。

结论本文档提供了冷媒管道安装技术的交底，包括准备工作、安装步骤和安全注意事项。

通过正确的安装和细心操作，可以确保冷媒管道的正常运行和长期稳定性。

在进行安装之前，请确保详细了解设备和系统的要求，并遵循相应的安装指南。

施工技术交底内容：
1、空调制冷站管道约1800米，最大管径为DN7O0最小管径为DN20管道有碳钢、衬塑钢管。

2、所有焊接管道（地下无压管道除外）不大于DN50的管线用纯氩弧焊；大于DN50的管线，用氩
电联焊。

3、D N50以下的管道全部采取机械切割，DN50以上的碳钢管道使用氧-乙炔焰切割，但要求割线平齐，
氧化物必须清理干净，表面平整。

一定要及时封好不用的管道口，严禁焊条头、焊渣等留
放在管道内部。

4、管子、管件对接焊口的组对应做到内壁平齐，内壁错边量不超过管道壁厚的10%
且不大于2mm
5、切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不
应大于管子外径的1%且不得超过3mm
6、管道预制尺寸允许偏差应符合下表规定：
7、阀门安装前，应核对型号及编号，按介质流向确定其安装方向。

所有阀门的操作机构和传动装置应动
作灵活，指示准确。

8、所有与设备法兰连接的地方必须加装临时盲垫片，以便于更换正式垫片，制作的临时垫片及盲板的
尾部要足够大，并安装在容易看见的地方。

9、法兰连接时，应保持法兰间的平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5 %。

且不大于2mm不得强紧
螺栓的方法消除歪斜。

注：本表一式三份，交底人、接受交底人、安全部门各一份。

9、空调制冷管道安装技术交底一、制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质和工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量说明书。

二、法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；三、制冷剂液体管不得向上装成“∩”型，气体管道不得向下装成“∪”型，液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支关引出时，必须从干管底部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍支管直径，且不小于200mm；四、制冷机与附属设备之间制冷剂管道的连接，其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。

五、制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差和检验方法：平面位移允许偏差10mm，使用经纬仪或拉尺和尺量检查；标高允许偏差±10mm，使用水准仪或经纬仪、拉尺和尺量检查。

六、制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1／1000，并应符合设备技术的规定。

七、采用隔振措施.的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于2mm；八、燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵的安装，纵、横向水平度允许偏差为1／1000，联油器两轴芯轴向倾斜允许偏差为0.2／1000,径向位移为0.05mm。

九、管道、管件的内外壁应清洁、干燥；铜管管道支吊架的型位、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道应设单独支架；管径小于等于20mm的铜管道，在阀门处应设置支架；管道上下平行敷设时，吸气管应在下方。

十、制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5D（管道直径），其最大外径与最小外径之差不应大于0.08D，且不应使用焊接弯管及不合格弯管。

十一、制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°弧型与主管连接，不宜使用弯曲半径小于1.5D的压制弯管。

十二、铜管切口应平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管径的1%，管口翻边后应保持同心，不得有开裂，并应有良好的密封面。

一、交底对象：所有参与空调管道及设备安装的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 安全意识教育- 强调安全施工的重要性，提高全体人员的安全意识。

- 明确安全事故的严重后果，确保每位人员都能认识到安全生产的必要性。

2. 施工环境分析- 分析施工现场的实际情况，包括施工现场的地形、环境、周边设施等。

- 评估施工现场可能存在的安全隐患，如高空作业、电气危险、火灾风险等。

3. 安全操作规程- 高空作业安全：- 使用高空作业平台时，必须系好安全带，并确保安全带固定在可靠的支撑点上。

- 高空作业时，应配备安全防护网或安全绳，防止坠落。

- 定期检查高空作业设备，确保其完好无损。

- 电气安全：- 施工现场所有电气设备必须符合国家电气安全标准。

- 施工人员必须经过电气安全培训，掌握基本的电气操作技能。

- 非专业人员严禁操作电气设备，电气设备操作时必须切断电源。

- 火灾预防：- 施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。

- 定期检查施工现场的消防设施，确保其完好有效。

- 施工人员必须熟悉消防器材的使用方法，并掌握火灾逃生路线。

4. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品。

- 高温作业时，应佩戴防暑降温用品，如防暑服、防晒帽等。

5. 设备安装安全- 空调设备安装前，应仔细检查设备外观，确保无损坏。

- 安装过程中，应严格按照设备安装说明书进行操作。

- 空调管道安装时，应确保管道连接牢固，避免漏气或漏水。

- 安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。

6. 紧急情况处理- 制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。

- 施工人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下迅速采取行动。

- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。

四、注意事项：- 施工人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

- 施工现场应保持整洁，确保通道畅通。

- 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时采取相应措施。

2019年制冷管道安装施工交底记录一、背景本次交底记录是为了明确本次制冷管道安装施工的要求，确保整个过程符合相关要求和标准，避免因施工不当带来质量问题。

二、实施范围本次制冷管道安装施工将涉及以下内容和工作：1.制冷管道的铺设和连接2.管道支架的安装和固定3.管道的吊装和卸货4.焊接和密封三、施工要求为确保本次制冷管道安装施工顺利完成且符合相关规定，需要国家和行业相关标准作为依据，并严格按以下要求进行实施：1.铺设和连接过程中需要保证管道开口整齐光滑，无锐边和毛刺。

2.管道支架的安装需要满足相关标准，功率和高度需要符合施工图要求。

3.吊装和卸货过程需要注意均衡和安全，严禁在风力较大或空间狭窄的情况下吊装或卸货。

4.焊接和密封过程需要按照相关要求进行，需要检测和测试，确保无漏气和漏水现象。

四、安全保障本次制冷管道安装施工需要使用一些安装和维修设备，因此需要先行做好安全保障工作：1.进入施工现场的人员必须佩戴好安全帽和安全鞋，并严禁在施工区域抽烟。

2.钢管卸货和等级过程应注意保护果、水泥板，以保护表面不被损坏。

禁止从高处抛落钢管等重物。

3.焊接和切割等相关操作时，必须保证环境通风条件和相关操作人员佩戴防护装置。

4.焊接和切割等相关操作时，必须具备相应资格的操作人员进行操作。

五、质量保证为确保本次制冷管道安装施工的质量，必须按照双重保证的方式进行：1.设立专门的管理部门，指派专业人员进行现场监管。

2.经常检查一些关键节点的施工情况，强调质量控制工作。

六、验收标准为确保本次制冷管道安装施工合格，需要进行全过程的验收工作，必须严格按照以下标准要求进行：1.符合相关标准要求，且在相关环境和设备参数下工作正常。

2.经过多次测试和实验，保持稳定状态，不发生异常状况。

3.各个节点均符合相关标准取得验收合格认证。

七、文档保密本次交底记录为重要文档，除参与本次安装施工工作的人员外，不得泄露给外部人员或机构。

八、本次制冷管道安装施工交底记录明确了施工范围、实施要求、安全保障、质量保证、验收标准等方面的要求和标准。

制冷管道安装施工技术交底优质管道展示交底内容：1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20022、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。

2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。

2.1.3无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。

2.1.4铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。

2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。

2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。

2.2作业条件2.2.1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。

2.2.2建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。

预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。

2.2.3施工准备工作完成，材料送至现场。

3、操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统充制冷制→检验3.2施工准备3.2.1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。

3.2.3按施工图所示管道位置、标高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。

3.2.3制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。

3.2.4制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。

3.2.5按照设计规定，预制加工支吊管架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔垫。

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、施工地点：[填写施工地点]五、施工期限：[填写施工期限]六、安全负责人：[填写安全负责人姓名]一、安全目标确保施工过程中不发生重大安全事故，实现零事故、零伤害的目标。

二、安全措施1. 施工人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行施工。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，警示区域内的施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应配备必要的消防器材，确保消防设施完好有效。

4. 施工现场应设置临时用电线路，并严格按照国家有关电气安全规范进行敷设。

5. 施工现场应设置排水沟，确保排水畅通，防止积水。

6. 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工人员的人身安全。

三、安全技术交底1. 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，穿防滑鞋。

2. 施工人员必须按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工工艺。

3. 施工过程中，必须严格遵守现场安全规章制度，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 施工现场临时用电线路必须符合国家电气安全规范，严禁私拉乱接。

5. 施工现场应设置排水沟，确保排水畅通，防止积水。

6. 施工过程中，必须遵守高空作业安全规定，如需进行高空作业，必须佩戴安全带，并设置安全防护设施。

7. 施工过程中，必须遵守机械操作安全规定，确保机械设备安全运行。

8. 施工过程中，必须遵守消防安全规定，确保消防设施完好有效。

四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。

2. 及时组织救援，对受伤人员进行救治。

3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查处理。

4. 及时上报事故情况，按照规定程序进行事故调查处理。

五、培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技能考核，确保施工人员具备相应的安全技能。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全管理，确保施工人员严格遵守安全规章制度。

湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录工程名称：上海综合保税区制施工单位：XXX建设有限公司编号：2.2 施工准备工作完成，材料设备送至现场。

2.3 设备及附件的名称、规格、数量、各接口位置与图纸相符。

五、制冷系统安装1、安装前的检查基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。

基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。

对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。

地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。

基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。

基础验收时尺寸的偏差：长度不大于 20mm，凹凸不大于 10mm，地脚螺栓孔中心距不大于 5mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于 2mm。

如不符应会同监理或建设单位提出修改意见。

2 制冷压缩机的安装2.1 设备就位找正和初平2.2 制冷压缩机的安装五、制冷系统安装1、安装前的检查基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。

基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。

对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面接合牢固。

地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。

基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。

基础验收时尺寸的偏差：长度不大于 20mm，凹凸不大于 10mm，地脚螺栓孔中心距不大于 5mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于 2mm。

如不符应会同监理或建设单位提出修改意见。

2 制冷压缩机的安装2.1 设备就位找正和初平2.2 制冷压缩机的安装2.2.1 设备就位找正和初平制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。

制冷管道安装分项工程质量:技术交底-制度大全制冷管道安装分项工程质量:技术交底之相关制度和职责，制冷管道安装分项工程质量技术交底卡10GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容...制冷管道安装分项工程质量技术交底卡10GD2301003施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容 1 范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150~-20℃范围内、输送介质为制冷剂和润滑油的管道安装工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 所采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明成质量鉴定文件。

2.1.2 制冷系统的各类阀件必须采用专用产品,并有出厂合格证。

2.1.3 无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。

2.1.4 铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气池等缺陷。

2.1.5 施工机具:卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。

2.1.6 测量工具:钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。

2.2 作业条件2.2.1 设计图纸、技术文件齐全,制冷工艺及施工程序清楚。

2.2.2 建筑结构工程施工完毕,室内装修基本完成,与管道连接的设备已安装找正完毕,管道穿过结构部位的孔洞已配合预留,尺寸正确。

预埋件设置恰当,符合制冷管道施工要求。

2.2.3 施工准备工作完成,材料送至现场。

3 操作工艺3.1 工艺流程:预检→施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统充制冷剂→检验3.2 施工准备3.2.1 认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。

3.2.2 按施工图所示管道位置、你高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。

一、工程名称：__________项目二、施工单位：__________三、建设单位：__________四、交底时间：____年__月__日五、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场前，必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等劳动保护用品。

2. 作业人员应熟悉本工程的安全操作规程，遵守施工现场的各项安全规定。

3. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严格遵守施工现场的交通规则，严禁超速、逆行、违章操作。

二、施工准备1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握相关安全知识。

2. 检查施工设备、工具是否完好，确保安全可靠。

3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。

三、施工过程安全要求1. 冷却水管安装前，应检查管道、阀门、接头等是否完好，确保无损坏。

2. 安装管道时，应按照设计要求进行，确保管道安装牢固、连接严密。

3. 在高处作业时，应系好安全带，确保作业人员的人身安全。

4. 穿越通道、楼梯、电缆等部位时，应减速慢行，注意避让。

5. 严禁在管道内作业时，使用明火、吸烟等危险行为。

6. 管道安装完成后，应进行试压、试漏，确保管道无泄漏。

四、应急措施1. 如遇管道泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

2. 对泄漏区域进行隔离，防止泄漏物扩散。

3. 及时清理泄漏物，防止环境污染。

4. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

五、交底人：__________六、接受交底人：__________七、备注：1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，采取相应措施，确保安全。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保工程顺利进行。

一、工程名称：__________工程二、施工单位：__________公司三、建设单位：__________单位四、交底部门：安全管理部门五、交底人：__________（安全工程师）六、施工期限：____年____月____日至____年____月____日七、接受交底班组或员工签名：____________________八、交底内容：1. 安全防护措施- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着符合规定的安全鞋。

- 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

- 高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带的可靠性。

2. 材料与设备安全- 所有材料和设备必须符合国家相关标准和规范。

- 施工前，应对材料和设备进行检查，确保无损坏、无缺陷。

- 易燃易爆物品应妥善存放，远离火源和高温区域。

3. 操作规范- 严格按照制冷工程安装操作规程进行施工。

- 禁止在制冷设备运行时进行清洁、检修或添加冷却剂。

- 操作人员应熟悉制冷剂的物理和化学性质，以及泄漏处理方法。

4. 电气安全- 电气设备和线路必须符合电气安全规范，并定期进行检查和维护。

- 禁止非专业人员操作电气设备。

- 施工现场应设置可靠的接地系统，防止电气事故发生。

5. 通风与防暑降温- 施工现场应保证良好的通风，必要时采取机械通风措施。

- 长时间在高温环境下作业的人员，应采取防暑降温措施。

6. 高处作业- 高处作业必须设置安全防护设施，如安全网、护栏等。

- 上下传递物品时，应使用专用工具，禁止抛掷。

- 高处作业人员应佩戴安全带，并确保安全带连接可靠。

7. 火灾预防与应急处理- 施工现场应配备必要的消防器材，并确保其处于良好状态。

- 定期进行消防演练，提高火灾应急处理能力。

- 发现火情，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

九、注意事项：- 施工过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

- 发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录工程名称：上海综合保税区制冷工程施工单位：XXX建设有限公司编号：项目技术负责人XXX 项目专业施工员XXX 项目专业质量检查员XX专业班组长交底时间2017.6.26 交底地址项目部会议室交底内容（制冷管道及附件安装）一、交底分部（子分部）、分项工程名称：通风空调分部(压缩式制冷热设备系统子分部)、制冷管道及部件安装分项二、交底执行标准名称及编号：《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236-98；《制冷装置用压力容器》 JB/T 4750-2003；三、工程概况：1、上海综合保税区制冷工程2、制冷管道系统、冲渣水系统管道及附件安装四、施工准备及条件1、现场应达到“三通一平”，即水通、路通、电通，施工场地平整。

2、项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底五、制冷系统管道及顶排管的安装5.1 制冷系统管道安装的一般要求和注意事项5.1.1 采用流体无缝钢管，质量应符合 GB8163-99 的规定。

5.1.2 冷却水和冷媒水可采用镀锌焊接钢管，镀锌钢管的质量应符合 GB3091-82 中的有关规定。

5.1.3 管道安装前应将管道的氧化皮，污杂物和锈蚀除去，使管道内壁出现金属光泽面并应将其两端封闭进行防腐处理。

5.1.4 安装前必须对弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件进行检查，其尺寸偏差、材质必须符合设计要求。

管道及管件（弯头、三通、变径等）安装前外表面必须除去锈蚀，并且涂刷防锈漆两道否则严禁安装。

5.1.5 用于辅助管道安装的型材安装前也必须经过除锈防腐工作，否则亦不能安装。

5.1.6 焊条的材质必须与管材的材质相符，使用前必须按照说明书要求进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和表面裂纹，焊条有剩余时下次使用前必须进行重新烘干。

5.1.7 用来连接法兰的螺栓和螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。

表C2-3
技术交底记录
装前的准备工作，空调水管在安装前需将管内的杂物和灰尘清除干净，保持管道内外壁干净。

14、管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。

15、空调水管连接处不得置于墙体内部。

四、施工工艺流程图
图1空调水管安装流程图
（一）、施工准备
1、安装前应对现场主体结构及预留孔洞进行核对复查。

2、空调水管安装所需工器具准备齐全。

3、空调水管安装材料均已到场，到场材料检验合格且数量满足安装要求。

4、水管安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。

（二）、确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出空调水管标高。

（三）、支吊架制作、安装
1、标高确定后，按照空调水系统所在的空间位置，确定空调水管支、吊架形式（图2）。

2、空调水管支吊架采用镀锌型钢做支、吊架。

3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂与生根钢板、横担槽钢之间均采用焊接。

施工准备
水管安装 吊架安装
吊架制作
确定标高 管道试压 管道冲洗
图三 公共区空调水管支架大样图
图2 支、吊架大样图
注：膨胀栓M12*110，顶部生根钢板厚度8mm ，支架横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。

顶板
钢板
槽钢
弧形木托
膨胀栓
注：公共区水管支吊架采用热侵锌后扩底膨胀栓M12*110，顶部生根镀锌钢板厚度8mm ，支架
横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。

制冷管道安装施工交底记录一、施工项目概述本次施工项目为制冷管道的安装工程，主要包括管道的布置、管道的连接和固定等工作。

二、施工步骤1.布置管道：根据设计图纸要求，确定管道的走向和位置，并进行标注和测量。

2.开挖沟槽：根据管道布置的位置，在地面上进行挖沟工作，保证挖沟深度和宽度满足设计要求。

3.安装支架：在沟槽内安装支架，支架要牢固稳定，确保管道的水平度和垂直度。

4.安装管道：根据设计要求，进行管道的安装，包括直管段和弯管段的连接。

5.固定管道：使用螺栓、扣环等固定件将管道牢固地固定在支架上，确保管道的稳定性。

6.连接管道：根据管道布置和设计要求，进行管道的连接工作，包括螺纹连接和焊接连接。

7.进行试压：在管道安装完成后，进行试压工作，确保管道没有泄漏和漏水现象。

三、施工要求1.施工人员必须具备相关的管道安装经验，对安装工艺要求熟悉，并按照相关规范进行施工。

2.施工人员必须按照设计要求和现场实际情况进行管道布置和连接，确保管道的通畅和紧密连接。

3.安装支架和固定件必须牢固可靠，能够承受管道的重量和压力，并确保管道的平整度和垂直度。

4.管道连接必须严密，无泄漏现象，并采取相应的密封措施，确保管道的完整性和安全性。

5.在试压前，必须清理管道内的杂物和污物，确保管道通畅，并设置相应的隔离阀门，以确保试压的顺利进行。

四、施工注意事项1.在施工过程中，必须注意安全防护措施，穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并严禁擅自脱离施工区域。

2.施工人员必须遵守现场管理规定，遵守各项操作规程，做到文明施工、环保施工。

3.在施工过程中，必须与其他施工单位进行协调配合，确保施工进度和质量。

4.在施工结束后，必须清理施工现场，清除杂物和废料，确保环境整洁。

五、施工质量控制1.在安装过程中，必须进行施工记录，包括施工人员、施工日期、施工内容等，以备日后查验。

2.施工过程中，要及时进行质量检查，对存在质量问题的地方进行整改，并及时报告相关责任人。