点焊机操作指导书---生产课 - 015
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点焊机作业指导书标题:点焊机作业指导书引言概述:点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于各个行业的生产创造过程中。
为了确保点焊机的正确使用和操作,本文将提供一份详细的点焊机作业指导书,以匡助操作人员正确操作点焊机,并确保焊接质量。
一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理1.2 点焊机的工作流程1.3 点焊机的工作原理二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作2.2 点焊机的开机和关闭2.3 点焊机操作的注意事项三、点焊机的维护与保养3.1 定期清洁点焊机3.2 检查点焊机的电缆和接线3.3 定期检查点焊机的电极和电极头四、点焊机常见问题及解决方法4.1 点焊机浮现焊接不坚固的问题4.2 点焊机浮现电流不稳定的问题4.3 点焊机浮现电极磨损严重的问题五、点焊机的安全操作指南5.1 穿戴个人防护装备5.2 遵守点焊机操作规程5.3 避免点焊机的过载使用正文内容:一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理点焊机利用电流通过电极对工件进行瞬间加热,使工件表面产生高温,然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。
这种焊接方式适合于金属材料的连接,特别适合于薄板材料的焊接。
1.2 点焊机的工作流程点焊机的工作流程包括:工件夹紧、电极接触、电流通过、电极分离、冷却等步骤。
在工作过程中,需要根据具体焊接要求进行参数设置和调整。
1.3 点焊机的工作原理点焊机通过电流通过电极对工件进行加热,使工件表面产生高温,然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。
工作原理是利用电阻加热和压力焊接的原理,确保焊接点的坚固性和稳定性。
二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作在操作点焊机之前,需要检查电源是否正常,检查电极和电缆是否完好,确保操作环境安全和整洁。
2.2 点焊机的开机和关闭按照操作手册上的说明,正确开机并进行参数设置。
在关闭点焊机之前,需要先关闭电源,然后进行清理和维护工作。
2.3 点焊机操作的注意事项操作点焊机时,需要注意个人安全,避免触摸电极和电极头。
点焊机安全操作6篇【第1篇】电阻式点焊机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 制定本规程,确保点焊机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。
2.0. 范围:2.1. 本规程适用于点焊机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0. 安全操作内容:3.1. 操作前检查及操作规程:3.1.1. 检查点焊机电源接线端子是否锁紧,绝对不可松动,以保安全。
3.1.2. 检查冷却水流是否通畅(水流每分钟4公升)。
3.1.3. 检查电极头与其他接触,注意清洁及锁紧螺丝。
如有特别发热处。
先检查是否接触不良。
若需更换电极头,应注意电极头接触完全用圆锥压入,斜度为1/10,取其出入时一定要用旋转,不能用锒头等用力敲打,否则容易损坏斜度,造成接触不良及漏水。
3.1.4. 接上气管,气压指示不大于5kg/c㎡。
3.1.5. 依据被焊接工件材料和外形尺寸,设定点焊参数。
详细设定方法见参数设定说明。
3.1.6. 通过以上各项检查工作,即可开始试焊,先把控制电源和焊接电源开关接通,此时指示类亮,表示点焊机准备工作就绪。
3.1.7. 将被焊接工件放在两个电极之间(即点焊头上),踩下脚踏开关即可进行一次焊接。
3.1.8. 如需连续焊接,则将选择开关打向“连续”一边,踩住脚踏开关即可进行连续焊接。
4.0. 使用方法:4.1. 准备工作及注意事项:4.1.1. 钢焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。
对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。
未经清理焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用期限,同时影响点焊的生产率和质量。
4.1.2. 对由镀锌或镀锡的低碳钢件,可直接施焊。
4.1.3. 焊件装配应尽可能地彼此交接,避免折边不正,圆角半径不重合及皱折等缺陷,通常缝隙应在0.1-0.8mm以内。
4.2. 焊机调整:4.2.1. 焊接时应先调节电极臂之位置,使电极刚压致电焊接表面时,电极臂保持相互平行,并使其适合工作行程式。
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常用的电焊设备,用于将金属工件通过高温和压力的作用进行连接。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保点焊机的安全和有效使用。
二、设备准备1. 检查点焊机的电源线和插座是否正常,确保接地良好。
2. 检查点焊机的电极头和电极钳是否完好无损,如有损坏应及时更换。
3. 点焊机的水冷系统(如适用)应正常工作,确保冷却效果良好。
三、操作步骤1. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上,确保工件的表面清洁无杂质。
2. 根据工件的材料和厚度,选择合适的焊接参数,如电流、焊接时间等。
3. 将电极钳分别夹在工件的两个焊接点上,确保电极头与工件紧密接触。
4. 按下点焊机的启动按钮,使电流通过电极头和工件,产生高温和压力,完成焊接。
5. 焊接完成后,松开电极钳,取下焊接好的工件。
四、注意事项1. 在操作点焊机之前,应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
2. 点焊机的工作环境应保持干燥、通风良好,远离易燃物品。
3. 在点焊机工作过程中,应保持专注,避免分心或离开操作区域。
4. 点焊机的电流和焊接时间应根据工件的材料和厚度进行调整,以避免过热或焊接不牢固。
5. 长时间使用点焊机时,应定期检查电极头和电极钳的磨损情况,如有损坏应及时更换。
6. 如遇到点焊机故障或异常情况,应立即停机并通知维修人员进行检修。
五、维护保养1. 每次使用点焊机后,应清洁工作台和电极钳,确保无焊渣和杂质残留。
2. 定期检查点焊机的电源线和插座是否正常,如有损坏应及时更换。
3. 定期检查点焊机的水冷系统(如适用),清洁水箱和更换冷却液。
4. 定期检查点焊机的电极头和电极钳的磨损情况,如有损坏应及时更换。
5. 定期对点焊机进行维护保养,如清洁电路板、润滑传动部件等。
六、安全注意事项1. 点焊机只能由经过培训和授权的人员操作,未经许可不得擅自操作。
2. 在操作点焊机时,应遵循相关的安全操作规程和操作指导。
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊是一种常见的金属连接方法,通过在两个金属表面施加高电流瞬间加热,使得金属表面熔化并形成焊点,从而实现金属的连接。
点焊机是用于进行点焊操作的设备,广泛应用于汽车制造、家电制造、金属制品加工等行业。
二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保点焊机的电源已接通,并检查电源线是否完好。
b. 检查点焊机的接地线是否连接良好,确保操作安全。
c. 检查点焊机的电极是否清洁,如有污垢应及时清理。
d. 根据焊接材料的要求,选择合适的电极和焊接参数。
2. 调试设备:a. 打开点焊机的控制面板,根据焊接工艺要求设置合适的焊接参数,如焊接时间、焊接电流等。
b. 检查电极的压力调节装置,确保电极的压力适中。
c. 检查冷却系统的工作状态,确保冷却效果良好。
3. 进行点焊操作:a. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上,确保工件与电极接触良好。
b. 按下启动按钮,点焊机开始工作。
c. 等待设定的焊接时间结束后,点焊机自动停止工作。
d. 检查焊接质量,如焊点是否牢固、焊接位置是否准确等。
4. 完成工作:a. 关闭点焊机的电源,断开电源线。
b. 清理点焊机的工作台和电极,确保设备整洁。
c. 将焊接好的工件进行后续处理,如去除焊接痕迹、进行研磨等。
三、注意事项1. 安全第一:a. 在操作点焊机时,应佩戴防护眼镜和防护手套,确保人身安全。
b. 点焊机在工作时会产生高温和高压,不可将手部或其他物体靠近电极和焊接区域。
2. 质量控制:a. 在进行点焊操作前,应检查焊接设备和工件的质量,确保设备正常并符合要求。
b. 定期检查电极的磨损情况,如有磨损应及时更换,以保证焊接质量。
3. 环境保护:a. 点焊过程中会产生废气和废水,应采取相应的措施进行处理,以减少对环境的污染。
4. 维护保养:a. 定期清洁点焊机的电极和工作台,以保持设备的正常运行。
b. 定期检查点焊机的电源线和接地线,确保接线良好。
四、常见问题及解决方法1. 焊接出现焊点不牢固的情况:a. 检查电极的压力是否适中,过大或过小的压力都会影响焊点的牢固度。
点焊机作业指导书一、任务背景点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于金属制品的焊接工艺中。
为了保证焊接质量和操作安全,制定一份点焊机作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以帮助操作人员正确使用点焊机进行焊接作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保点焊机处于停机状态,并与电源断开连接。
b. 检查点焊机的各个部件是否完好,如电缆、电极、冷却系统等。
c. 穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2. 连接电源a. 将点焊机的电源插头插入电源插座,并确保插头插紧。
b. 检查电源线是否完好,无损坏或暴露的情况。
3. 设置焊接参数a. 根据焊接材料的种类和厚度,调整点焊机的焊接参数,如电流、时间等。
b. 确保焊接参数符合焊接规范和要求。
4. 准备焊接材料a. 清洁焊接材料的表面,确保无油污、氧化物等杂质。
b. 将焊接材料放置在点焊机的工作台上,并固定好。
5. 进行焊接作业a. 将电极夹具放置在焊接材料的接触点上。
b. 按下点焊机的启动按钮,开始进行焊接作业。
c. 根据设定的焊接参数,点焊机会自动完成焊接过程。
d. 焊接完成后,松开启动按钮,点焊机停止工作。
6. 检查焊缝质量a. 检查焊接点的焊缝是否牢固,无裂纹、气孔等缺陷。
b. 使用检测工具,如焊缝剖面仪等,检查焊缝的尺寸和形状是否符合要求。
7. 清理工作a. 关闭点焊机的电源,并拔出电源插头。
b. 清理焊接工作台和电极夹具,确保无焊渣、焊花等杂物。
c. 检查点焊机的各个部件是否正常,如有异常情况应及时维修或更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉点焊机的操作步骤和安全规范。
2. 在操作点焊机时,应注意防止触电和烫伤等意外事故的发生。
3. 点焊机的电源线应远离水源和易燃物,避免发生火灾等危险。
4. 焊接过程中,应保持焊接区域的通风良好,避免吸入有害气体。
5. 点焊机的维护保养应定期进行,确保设备的正常工作和寿命。
点焊机作业指导书1000字点焊机是一种重要的焊接设备,主要用于车辆制造、机械制造、电子制造等行业的生产中。
本文将针对点焊机的操作方法、注意事项等进行详细说明,以便于操作者能够正确使用点焊机进行焊接作业。
一、点焊机的基本结构和工作原理点焊机主要由以下组成部分:1. 焊接头2. 焊接电源3. 控制面板4. 底座点焊机的工作原理是利用电流通过接触面积小的两个金属板之间,产生高温使其瞬间熔化,再通过一定压力将其压合形成焊点。
二、点焊机的操作方法1. 现场布置在点焊机工作前,应充分考虑该工序所需的电器、物料配件和各种安全、卫生措施,然后将点焊机放置在工作区域,接上电源线。
2. 根据需求调整焊接参数控制面板上应该有各种焊接参数的设置,比如焊接电机的电流、应用的时间、压力等,根据不同的需要调整这些参数。
3. 处理好待焊接的物料要确保所要进行的焊接物料的表面必须干净、平整且不带任何的污物以及氧化层等,否则会影响焊点的样式。
4. 安装合适的电极一些焊接松动、金属板等可用绕线式电极,当接头较细的时候,最好使用“针尖”式的电极,以便于将焊接电流集中起来,达到良好的结果。
5. 确定压力与时间根据所选料的厚度和材料的硬度,确定适宜的焊接压力、时间选项,要确保压力和时间要预先储存到点焊机里面,以节省时间和增强成品效果。
6. 确认点焊机的操作路线保持注视点焊机的操作路线,要在两个电极中止后,焊点时间冲压时间,以及冲压后打开电机等各种细节。
三、点焊机操作注意事项1. 点焊机在使用过程中,需要保证电机的稳定运转,否则可能会产生焊接不良情况。
2. 如果要焊接的物料与电极太热、或者金属不够形态最佳, 会影响焊接质量,同时使用时要注意避免电极的扭曲。
3. 点焊机的操作人员在操作时应该保持镇静,不要急于求成,一定要按照要求进行操作,否则会产生不良后果。
4. 使用完点焊机后,务必要将其清洁干净,并进行加油、检查,以保证下次使用。
以上是关于点焊机的一些操作方法和注意事项,希望对操作者在实际操作时有所帮助。
点焊机作业指导书引言概述:点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于金属制品的生产加工过程中。
本文旨在为操作人员提供一份点焊机作业指导书,详细介绍点焊机的操作流程、注意事项以及常见故障排除方法,以确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
一、点焊机的基本原理和结构1.1 点焊机的基本原理- 点焊机是利用电阻加热原理进行焊接的设备。
通过将电流引入工件,使工件表面产生高温,从而使接触面的金属瞬间熔化并形成焊点。
- 点焊机的焊接时间和电流大小是影响焊接质量的重要因素,需要根据工件材料和厚度进行合理调整。
1.2 点焊机的结构组成- 点焊机主要由焊接电源、焊钳、控制系统和冷却系统等组成。
- 焊接电源提供所需的电流和电压,焊钳用于夹持工件并传递电流,控制系统用于调节焊接参数,冷却系统用于散热。
1.3 点焊机的安全措施- 在操作点焊机前,必须佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
- 点焊机应放置在通风良好的地方,避免过热和火灾。
- 点焊机的接地线必须可靠连接,以确保操作人员的安全。
二、点焊机的操作流程2.1 准备工作- 检查点焊机的电源线、接地线和焊钳是否完好无损。
- 检查焊接电源的电流和电压是否符合要求。
2.2 调节焊接参数- 根据工件的材料和厚度,调节焊接时间和电流大小。
- 可通过试焊来确定合适的焊接参数。
2.3 点焊操作- 将工件夹持在焊钳中,确保接触面干净、平整。
- 按下焊接按钮,点焊机开始进行焊接。
- 焊接完成后,松开焊接按钮,取下焊接好的工件。
三、点焊机的注意事项3.1 工件的准备- 在点焊前,应确保工件表面清洁,无油污和氧化物。
- 工件的厚度和材料应符合点焊机的焊接能力。
3.2 焊接参数的选择- 根据工件的材料和厚度,选择合适的焊接时间和电流大小。
- 过高或过低的焊接参数都会影响焊接质量。
3.3 安全操作- 在点焊过程中,避免手部接触焊钳和工件。
- 不要在点焊机工作时将焊钳放置在易燃物体上,以防止火灾。
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于汽车创造、家电创造、金属制品加工等行业。
为了保证点焊操作的安全性和焊接质量,制定一份详细的点焊机作业指导书非常必要。
本文将详细介绍点焊机的操作流程、注意事项和常见问题解决方案,以便操作人员能够准确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查点焊机的电源是否正常接通,并确保接地良好。
b. 检查焊接电极是否安装正确,电极表面是否干净。
c. 准备焊接材料,包括焊接件和焊接片。
2. 调整焊接参数a. 根据焊接材料的厚度和性质,调整焊接电流和时间。
b. 调整电极的压力,确保与焊接件接触良好。
3. 进行点焊作业a. 将焊接件放置在工作台上,并确保与电极接触良好。
b. 按下焊接按钮,点焊机开始进行焊接。
c. 焊接完成后,松开焊接按钮,取下焊接件。
4. 检查焊接质量a. 检查焊接点的焊缝是否坚固,焊接片是否与焊接件密切连接。
b. 检查焊接点的外观,是否有明显的气孔、裂纹或者熔渣残留。
5. 清理工作a. 关闭点焊机的电源开关,断开电源。
b. 清理焊接电极,去除焊渣和污垢。
c. 清理工作台,保持整洁。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉点焊机的操作流程和安全规定。
2. 在操作点焊机之前,应检查电源和接地是否正常,避免电击事故的发生。
3. 焊接材料应符合相关标准要求,确保焊接质量和安全性。
4. 在调整焊接参数时,应根据焊接材料的厚度和性质进行合理的设置。
5. 操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免受伤。
6. 在点焊作业过程中,应保持集中注意力,防止操作失误导致事故发生。
7. 焊接完成后,应及时检查焊接质量,确保焊接点的坚固性和外观质量。
四、常见问题解决方案1. 焊接点浮现气孔解决方案:检查焊接材料是否干燥,调整焊接参数,确保焊接材料与电极接触良好。
2. 焊接点浮现裂纹解决方案:检查焊接材料的质量,调整焊接参数,避免焊接过热。
点焊机作业指导书引言:点焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于各种行业。
正确操作点焊机对于保证焊接质量、提高生产效率至关重要。
本文将为大家介绍点焊机的操作指导,以匡助操作人员正确使用点焊机。
一、点焊机的基本概述1.1 点焊机的定义和原理- 点焊机是一种利用电流通过两个金属表面接触点产生高温,使金属表面瞬间熔化并形成焊接的设备。
- 点焊机的原理是通过电极夹紧工件,使电流从一电极通过工件流向另一电极,形成焊接。
1.2 点焊机的组成部份- 电源系统:提供电流和电压,常见的电源系统有直流电源和交流电源。
- 控制系统:用于控制焊接时间、电流大小等参数,确保焊接的质量。
- 机械系统:包括焊接头、电极、电极夹持装置等,用于实现工件的夹紧和焊接操作。
1.3 点焊机的应用领域- 汽车创造业:点焊机被广泛应用于汽车车身焊接,保证车身的结构强度和稳定性。
- 家电创造业:点焊机用于创造家电产品的焊接,如冰箱、洗衣机等。
- 金属制品加工业:点焊机可用于金属制品的拼接和焊接。
二、点焊机的操作步骤2.1 准备工作- 确保点焊机的电源接地良好,避免电击事故的发生。
- 检查焊接电极和电极夹持装置,确保其完好无损。
- 调整焊接参数,如焊接时间、电流大小等,根据工件的要求进行设置。
2.2 工件夹紧- 将工件放置在焊接台上,并使用夹紧装置将其稳固夹紧。
- 确保工件与电极接触良好,避免焊接不良或者产生火花。
2.3 进行焊接- 按下焊接按钮,启动焊接过程。
- 焊接时间到达后,松开焊接按钮,完成焊接。
三、点焊机操作的注意事项3.1 安全操作- 操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备,避免受伤。
- 点焊机应放置在通风良好的地方,避免产生有害气体。
3.2 维护保养- 定期清洁焊接电极和电极夹持装置,避免积聚的焊渣影响焊接质量。
- 定期检查焊接电极的磨损情况,如有损坏应及时更换。
3.3 故障排除- 当浮现焊接不良、电流不稳定等问题时,应及时检查焊接电极和电源系统,排除故障。
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于汽车制造、家电制造等行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接工作,特编写本作业指导书,详细介绍了点焊机的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机的电源已接好,并处于断开状态。
b. 检查焊接电极是否安装牢固,电极面是否平整。
c. 检查焊接工件是否清洁,无油污、灰尘等杂质。
2. 开机操作a. 打开点焊机的电源开关,待指示灯亮起后,进入待机状态。
b. 按下启动按钮,点焊机进入工作状态。
c. 调节焊接电流和时间,根据工件的材料和厚度进行合适的设置。
3. 焊接操作a. 将焊接工件放置在焊接台上,并用夹具夹紧。
b. 确保焊接电极与工件接触良好,保持一定的焊接压力。
c. 按下焊接按钮,点焊机开始进行焊接。
d. 焊接完成后,松开焊接按钮,点焊机停止工作。
4. 关机操作a. 焊接完成后,关闭点焊机的电源开关。
b. 清理焊接工件和焊接电极上的焊渣和杂质。
c. 检查焊接电极的磨损情况,如有需要,及时更换。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
b. 点焊机工作时,周围不得有易燃、易爆物品。
c. 点焊机使用完毕后,应及时断开电源,并进行安全检查。
2. 焊接质量控制a. 焊接工件的表面应清洁干净,无油污、灰尘等杂质。
b. 焊接电流和时间的设置要根据工件的材料和厚度进行合理调整。
c. 焊接过程中,焊接电极应保持与工件的良好接触,焊接压力要适中。
3. 故障处理a. 若点焊机无法启动,首先检查电源是否正常连接,电源开关是否打开。
b. 若点焊机无法正常焊接,检查焊接电极是否松动、损坏,焊接电流是否设置正确。
四、常见故障处理方法1. 焊接接触不良a. 检查焊接电极是否松动,如有松动,及时拧紧。
b. 检查焊接电极表面是否有氧化物,如有氧化物,可用砂纸轻轻打磨。
2. 焊接渣滓过多a. 检查焊接工件表面是否清洁,如有油污、灰尘等杂质,可用清洁剂清洗。
点焊机作业指导书标题:点焊机作业指导书引言概述:点焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
正确操作点焊机可以提高工作效率,保障焊接质量。
本文将详细介绍点焊机的操作指导书,帮助操作人员正确使用点焊机进行工作。
一、设备准备1.1 点焊机的安装:将点焊机放置在平稳的工作台上,接通电源并确保接地良好。
1.2 电极的选择:根据工件的材质和厚度选择合适的电极,确保电极表面平整。
1.3 检查焊接参数:根据工件要求设置合适的焊接电流、时间和压力等参数。
二、操作步骤2.1 准备工件:清洁工件表面,确保无油污和杂质,以提高焊接质量。
2.2 调整焊接参数:根据工件要求设置好焊接电流、时间和压力等参数。
2.3 进行焊接:将工件放置在电极之间,按下启动按钮进行焊接,等待焊接完成后取出工件。
三、注意事项3.1 安全操作:操作人员需佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品,确保安全。
3.2 避免过度焊接:避免焊接时间过长或电流过大,以免损坏工件。
3.3 定期维护:定期清洁电极和焊接头,保持设备的良好状态。
四、故障排除4.1 焊接不牢固:可能是电极表面不平整或焊接参数设置不正确,需重新调整。
4.2 焊接头发黑:可能是焊接时间过长或电流过大,需减小焊接时间或调整电流。
4.3 电源故障:检查电源线是否接触良好,确保电源供应正常。
五、结束操作5.1 关闭电源:在使用完点焊机后及时关闭电源,确保安全。
5.2 清洁设备:清洁点焊机表面和电极,保持设备的整洁。
5.3 存放设备:将点焊机存放在干燥通风的地方,避免受潮和灰尘。
结语:通过本文的点焊机作业指导书,希望能帮助操作人员正确、安全地使用点焊机进行工作,提高工作效率和焊接质量。
同时,定期维护设备,避免故障发生,延长设备的使用寿命。
祝愿大家工作顺利!。
点焊机作业指导书
一、准备工作
1、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。
按规定穿着劳保用品,非碰焊工和未经学习培训的禁止上岗。
2、操作前根据工件的形状、厚度调节/调整铜棒长度、电极(并调好电极行程和间距)和焊嘴的间隙。
4、查看图纸以及模具,明确碰焊方式有关工艺要求。
5、将需焊接的工件搬到工作台上规定的位置,摆放好位置以便于焊接。
二、操作规程和工艺要求
1、操作时,先试焊嘴间隙大小与脚踏弹簧松紧。
2、操作时,根据材料厚度决定电流调节大小及时间控制。
防止虚焊、击穿和焊屎外凸。
3、焊接好的工件应牢固、无假焊、过烧、裂纹等缺陷。
4、必须根据工件图纸与模具规定的焊接搭边量组装待焊工件。
5、焊接位置及焊接搭边量符合图纸规定。
6、做好“首三检”,并经常自检工件作业质量。
经常自检,不要“一碰到底”。
三、焊机安全以及维护
1、焊机使用前和使用后须清除杂物与金属溅沫。
2、电极触头须保持光洁,必要时可以用细锉或砂皮修光。
3、焊工操作时需佩戴手套及围围身,以免被金属溅沫烫伤。
4、操作中如出现接触不良、不通电、漏电等现象,立即切断电源,报告主管。
禁止带病强行作业。
5、检修和排除故障时,应切断电源,挂上检修牌。
非电工不得拆除焊机外壳进行修理。
6、工作完毕,应关掉电源,清理现场。
产品按指定位置堆放有序,做好标识,留有通道。
点焊机作业指导书标题:点焊机作业指导书引言概述:点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于制造业中。
为了保证操作的安全性和焊接质量,制定一份点焊机作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述点焊机的操作流程、注意事项和维护保养等内容。
正文内容:1. 点焊机的基本原理1.1 点焊机的工作原理1.2 点焊机的组成部分1.3 点焊机的工作流程2. 点焊机的操作流程2.1 准备工作2.1.1 点焊机的接通与检查2.1.2 准备焊接材料2.2 点焊机的调试2.2.1 调整焊接参数2.2.2 检查焊接电极2.3 点焊机的操作步骤2.3.1 定位焊接位置2.3.2 确定焊接时间2.3.3 进行焊接操作3. 点焊机的注意事项3.1 安全操作3.1.1 佩戴个人防护装备3.1.2 避免触电风险3.2 焊接质量控制3.2.1 控制焊接时间和电流3.2.2 避免焊接过热或过冷3.3 维护保养3.3.1 定期清洁焊接电极3.3.2 检查电缆和接线是否完好4. 点焊机的故障排除4.1 点焊机常见故障4.1.1 电流不稳定4.1.2 焊接不牢固4.2 故障排除方法4.2.1 检查电源和电缆4.2.2 调整焊接参数5. 点焊机的维护保养5.1 定期清洁焊接电极和焊接头5.2 检查电缆和接线是否磨损5.3 定期检查焊接电极的磨损情况总结:综上所述,点焊机作业指导书是确保点焊机操作安全和焊接质量的重要工具。
通过本文的详细阐述,我们了解了点焊机的基本原理、操作流程、注意事项、故障排除和维护保养等方面的内容。
希望这份指导书能够帮助操作人员正确、安全地使用点焊机,并保证焊接质量的稳定性和可靠性。
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右手持操作手柄(DNB-63A型食指伸入焊接开关环中)。
将电极移至焊接部位按动焊接开关(DNB-80A型同时按动两个开关或先按动开关再按焊接开关)进行焊接。
3.4点焊的参考参数:
注:表中数据仅供参考,用户在此参数的基础上根据自己对强度和外观的要求调整,一般情况下,焊接电流大些焊接时间就要短些,焊接时间长些焊接电流小些,但焊接过程不应产生飞溅。
也可以把焊接时间固定,通过微调焊接电流以得到工件需要的强度和外观。
3.5关机:
将操作板上的“电源开关”拨至“关机”,然后关闭气源,冷却水,再关闭电源。
变更履历
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1 无2019.4.1 新版制定。
点焊机作业指导书一、任务背景点焊机是一种常用的焊接设备,广泛应用于汽车创造、家电创造、金属制品加工等行业。
为了保证焊接质量和操作安全,制定点焊机作业指导书是必要的。
本文将详细介绍点焊机的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法,以匡助操作人员正确使用点焊机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保点焊机的电源与地线连接良好,电源电压符合要求。
b. 检查点焊机的焊枪、电缆和接地夹是否完好无损。
c. 检查工件表面是否清洁,无油污和杂质。
d. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 设置焊接参数a. 根据工件材料和厚度,选择合适的焊接电流和时间。
b. 调节点焊机的压力控制装置,确保焊接压力适中。
3. 进行焊接a. 将工件放置在焊接台上,确保工件与电极接触良好。
b. 按下启动按钮,点焊机开始工作。
c. 等待焊接时间结束后,松开启动按钮,点焊机住手工作。
d. 检查焊接点的质量,如有问题需要重新焊接。
4. 安全操作a. 在操作过程中,严禁将手指或者其他物体挨近电极,以免触电或者受伤。
b. 点焊机工作时产生的火花和烟尘可能引起火灾,应保持操作区域清洁,并配备灭火器。
c. 点焊机长期工作会产生热量,操作人员应定期歇息,避免过度疲劳。
三、注意事项1. 操作人员应接受专业培训,熟悉点焊机的结构和工作原理,掌握正确的操作方法。
2. 点焊机的维护保养应定期进行,包括清洁焊枪、更换磨损电极等。
3. 在操作点焊机时,应注意周围环境的通风情况,避免因焊接产生的有害气体对操作人员造成伤害。
4. 点焊机的电源应与其他高功率电器隔离,避免电网干扰和触电风险。
四、常见问题解决方法1. 焊接点不坚固可能原因:焊接时间过短、焊接电流过小、焊接压力不足。
解决方法:延长焊接时间、增大焊接电流、增加焊接压力。
2. 焊接点浮现溅花可能原因:焊接电流过大、焊接时间过长、工件表面有油污。
解决方法:减小焊接电流、缩短焊接时间、清洁工件表面。
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于汽车制造、家电制造、金属制品加工等行业。
本作业指导书旨在详细介绍点焊机的操作步骤和注意事项,帮助操作人员正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、设备准备1. 点焊机:确保点焊机处于正常工作状态,检查电源线是否连接牢固。
2. 焊接电极:选择适当的电极材料和尺寸,确保电极表面清洁,无明显损伤。
3. 工件:准备需要焊接的工件,确保工件表面清洁,无油污和杂质。
三、操作步骤1. 打开点焊机电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调整焊接参数:根据工件材料和厚度,选择合适的焊接电流和时间。
通常,焊接电流和时间越大,焊接效果越好,但过大的电流和时间可能导致工件变形或烧穿。
3. 安装电极:将电极安装到点焊机的电极夹具上,确保电极与工件接触良好。
4. 定位工件:将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上,确保工件与电极接触良好,不会移动或倾斜。
5. 按下焊接按钮:根据点焊机的操作界面,按下焊接按钮开始焊接。
焊接时间结束后,焊接机会自动断开电流。
6. 检查焊接质量:焊接完成后,检查焊接点的质量。
焊接点应呈现均匀、牢固的焊接痕迹,无裂纹和松动现象。
四、注意事项1. 安全操作:在操作点焊机时,必须佩戴防护眼镜和防护手套,确保身体和周围环境安全。
2. 焊接参数选择:根据工件的材料和厚度,选择合适的焊接参数。
如果不确定,可以进行试焊,并根据试焊结果进行调整。
3. 电极维护:定期检查电极的磨损情况,如发现电极表面磨损严重或损坏,及时更换电极。
4. 工件准备:焊接前,必须确保工件表面干净,无油污和杂质,以免影响焊接质量。
5. 焊接点布局:根据焊接要求,合理布局焊接点,避免过于密集或过于分散。
6. 焊接时间控制:焊接时间过长可能导致工件变形或烧穿,焊接时间过短可能导致焊接点质量不合格,因此,必须根据工件情况合理控制焊接时间。
五、常见问题及解决方法1. 焊接点出现裂纹:可能是焊接时间过长或电流过大导致的,可以适当减小焊接时间或降低焊接电流。
点焊机作业指导书标题:点焊机作业指导书引言概述:点焊机是一种用于焊接金属零件的设备,常用于制造业中。
正确操作点焊机可以提高工作效率,确保焊接质量。
本文将介绍点焊机的作业指导书,帮助操作人员正确使用点焊机。
一、点焊机的基本原理1.1 点焊机的工作原理:点焊机通过电流产生高温,将焊接头与工件接触,形成焊点。
1.2 点焊机的结构组成:点焊机主要由电源系统、压力系统、控制系统和焊接头组成。
1.3 点焊机的工作环境要求:点焊机应放置在通风良好、无腐蚀性气体的环境中,避免水汽和灰尘进入机器。
二、点焊机的操作步骤2.1 准备工作:确认点焊机的电源和气源已接通,检查焊接头是否干净。
2.2 调试设备:根据工件的材质和厚度,调整点焊机的电流和压力参数。
2.3 开始焊接:将工件放置在焊接头下方,按下启动按钮,等待焊接完成后松开按钮。
三、点焊机的常见问题及解决方法3.1 焊接头粘连:可能是焊接头未清洁或电流过大,应清洁焊接头并降低电流。
3.2 焊接头磨损:长时间使用会导致焊接头磨损,应及时更换新的焊接头。
3.3 焊接点不牢固:可能是电流不足或工件表面有油污,应增加电流或清洁工件表面。
四、点焊机的维护保养4.1 定期清洁:保持点焊机的清洁,避免灰尘和杂物进入机器。
4.2 润滑维护:定期给点焊机的滑动部件加注润滑油,保持机器的正常运转。
4.3 定期检查:定期检查点焊机的电源线、气源管路等部件,确保设备的安全运行。
五、点焊机的安全注意事项5.1 穿戴防护装备:操作点焊机时应穿戴防护眼镜、手套等防护装备。
5.2 避免触电:操作人员应保持手部干燥,避免触碰点焊机的电源部分。
5.3 避免过载:不要超过点焊机的额定工作参数,避免设备过载损坏。
结论:正确使用点焊机的作业指导书对于提高焊接效率、保证焊接质量至关重要。
操作人员应熟悉点焊机的工作原理和操作步骤,定期进行设备维护保养,同时要注意安全事项,确保工作环境安全。
点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常用的电阻焊接设备,广泛应用于汽车制造、家电制造、金属制品加工等行业。
本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导和注意事项,以确保操作人员的安全和焊接质量。
二、设备准备1. 确保点焊机处于正常工作状态,检查电源、气源等是否正常。
2. 检查焊接电极是否完好,如有损坏应及时更换。
3. 准备焊接材料,包括焊接件和焊接电极。
三、操作步骤1. 调整焊接参数a. 根据焊接材料的类型和厚度,调整焊接电流、时间等参数。
可参考焊接参数表进行设置。
b. 确保焊接参数的合理性,避免过高或过低的电流和时间导致焊接质量不佳。
2. 安装焊接件a. 将待焊接的零件放置在工作台上,确保零件的表面清洁。
b. 使用夹具或磁性吸盘将零件固定在工作台上,确保焊接位置准确。
3. 调整焊接头部位置a. 根据焊接位置的要求,调整焊接头部的位置,使其与焊接点对齐。
b. 确保焊接头部与焊接点之间的接触良好,避免焊接不牢固或接触不良。
4. 进行焊接a. 按下焊接按钮,点焊机开始工作。
b. 等待设定的焊接时间结束后,松开焊接按钮。
c. 焊接完成后,等待焊接点冷却后再进行后续操作。
5. 检查焊接质量a. 使用目视检查或检测仪器对焊接点进行质量检查,确保焊接点的牢固性和质量。
b. 如发现焊接点存在问题,及时进行修复或重新焊接。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉点焊机的使用方法和安全规范,确保操作的安全性。
2. 在操作点焊机时,应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备,避免受伤。
3. 点焊机工作时会产生高温和火花,请确保周围环境无易燃物品,并保持操作区域的通风良好。
4. 在更换焊接电极时,应先切断电源,等待电极冷却后再进行操作,避免触电和烫伤。
5. 点焊机操作结束后,应切断电源,并进行设备的清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。
五、故障排除1. 如果点焊机出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2. 如发现焊接质量不佳或焊接点存在问题,应检查焊接参数和焊接设备,排除故障后重新进行焊接。
苏州荣科精密机械有限公司管理号:RK-W-P-CZ-015-A/0
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右手持操作手柄(DNB-63A型食指伸入焊接开关环中)。
将电极移至焊接部位按动焊接开关(DNB-80A型同时按动两个开关或先按动开关再按焊接开关)进行焊接。
3.4点焊的参考参数:
注:表中数据仅供参考,用户在此参数的基础上根据自己对强度和外观的要求调整,一般情况下,焊接电流大些焊接时间就要短些,焊接时间长些焊接电流小些,但焊接过程不应产生飞溅。
也可以把焊接时间固定,通过微调焊接电流以得到工件需要的强度和外观。
3.5关机:
将操作板上的“电源开关”拨至“关机”,然后关闭气源,冷却水,再关闭电源。
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