3种不定型耐火材料在W形火焰锅炉中的应用

多功能耐火材料在工业锅炉中的应用
随着工业的发展，锅炉作为重要的能源设备，广泛应用于化工、冶金、纺织、印染、
食品等行业。

耐火材料是锅炉中必不可少的一部分，主要用于保护锅炉的耐久性和安全性。

多功能耐火材料的应用则为工业锅炉带来了更为广泛的应用前景。

多功能耐火材料是指具有多种功能的耐火材料，包括隔热、保温、防火、抗腐蚀和抗
震等多种功能，它可以更好的保障锅炉的使用和安全。

在工业锅炉中，多功能耐火材料的
应用可以从以下几个方面来展开：
首先，多功能耐火材料可以提高锅炉的燃烧效率。

多功能耐火材料可以改善锅炉的燃
烧条件，加快燃料燃烧速度，提高热效率，同时还可以减少废气排放，改善环境。

其次，多功能耐火材料可以保护锅炉的耐久性。

锅炉中的高温和高压环境容易导致锅
炉材料的疲劳和老化，多功能耐火材料的应用可以提高锅炉耐用性，减少垃圾处理费用。

最后，多功能耐火材料可以提高锅炉的安全性。

工业锅炉中存在很多安全隐患，如烟
气烟火、高温管道爆炸等，多功能耐火材料的应用可以减少这些事故的发生，保护人员的
安全。

综上所述，多功能耐火材料在工业锅炉中的应用非常广泛，是提高锅炉燃烧效率、保
护锅炉的耐久性和提高锅炉的安全性的好选择，也是未来耐火材料的一个重要发展方向。

不定形耐火材料的应用及发展摘要：耐火材料的选取因素，除价格之外，还需考试以下因素：较长的使用寿命；较好的保温效果；较简易的砌筑方式和较快的砌筑速度；维修速度快。

耐火喷涂料的使用经验证明其具有以上优点，使用企业节能降耗、挖潜增效明显。

本文论述新型不定形耐火材料发展、开发、应用及显著的社会经济效益。

关键词：耐火喷涂料；消耗；故障率；选择维护一、引言不定形耐火材料又称散装耐火材料，由散装颗粒及细粉组成，使用前无需烧成也无需成形。

它可以根据需要，灵活地改变材料的组成性质和工艺，如耐火材料的成份和粒度;结合剂的种类及添加量;外加剂(如增塑剂、促硬剂、缓硬剂、减水剂等)的选择和调节和施工方法(浇注、捣打、喷涂、投射、可塑施工等)的多样化，使耐火材料的砖体形状向大形化、异形化和整体化结构发展了一大步，被称为第二代耐火材料。

不定形耐火材料是高温窑炉工业耐火内衬技术应用中的重要基础材料之一。

耐火浇注料是不定型耐火材料中的重要一种，它的重要特点是供货周期短，不受设备形状限制，不经预先煅烧、松散状混合物配以相适应的锚固件现场成型烘烤后即可直接使用的耐火材料。

用耐火浇注料可做成无接缝的衬体，亦称整体耐火材料。

高铝质浇注料、高铝低水泥浇注料、钢纤维耐磨浇注料、刚玉质浇注料等不定形耐火材料在水泥窑的内衬设计中得到了广泛的应用，多年来运行于不同部位的热工设备的耐火层。

近几年，不定形耐火材料不断发展，许多耐火材料企业研发出新产品。

随着水泥窑产量的不断增大，新设备的应用，建窑时间短，有些特定的部位，内衬磨损非常严重，为满足生产需要，在水泥窑内衬设计中开发研制了浇注料预制块。

依据不同的工艺要求在不同的部位，不定形耐火材料与浇注料预制块配合使用，更适应水泥窑炉生产需要。

而我国耐火材料的消耗量仍维持在先进国家20世纪70年代的水平[1]。

二、不定型耐火材料必备的性能采用高纯度原料配制的不定形耐火材料制品，目前使用温度已达到1900℃以上，在较低温度下使用的不定形耐火材料品种已经普遍应用。

不定形耐火材料
不定形耐火材料是一种具有耐高温和耐火性能的材料，广泛应用于冶金、化工、电力等各个行业中。

它的主要特点是具有良好的热稳定性、耐磨损性和机械性能。

不定形耐火材料主要由耐火粘土和一些特殊添加剂组成。

耐火粘土是一种高岭土，具有较高的熔点和耐高温性能。

特殊添加剂可以提高不定形耐火材料的耐磨损性和机械性能，使其更加适合于各种工业环境的使用。

不定形耐火材料具有高耐火性能，可以承受高达1500°C以上的高温。

它可以在高温下长时间工作，不会破裂或熔化。

这使得它成为高温炉、工业窑炉和火炉等设备中的理想材料。

此外，不定形耐火材料还具有优异的耐磨损性能。

在高温和高压的环境下，不定形耐火材料能够抵抗磨损和腐蚀，保持长期的稳定性能。

这使得它成为一种理想的耐火材料，广泛应用于冶金、石油、化工等行业中的各种设备。

不定形耐火材料还具有良好的机械性能。

它具有较高的压缩强度和抗拉强度。

这使得它不易破裂和变形，能够承受较大的压力和拉力。

因此，不定形耐火材料可以用于各种设备的制造，如高温管道、加热炉等。

总之，不定形耐火材料具有高耐高温性能、耐磨损性和良好的机械性能。

它是一种广泛应用于各个行业中的重要材料。

在冶
金、化工、电力等行业中的各种高温设备中，不定形耐火材料发挥着重要的作用，保障工业生产的正常进行。

多功能耐火材料在工业锅炉中的应用
多功能耐火材料是指能同时具备多种功能的材料，如抗压、抗磨、抗腐蚀等多种性能。

这些特性使得多功能耐火材料在工业锅炉中应用广泛，通过这些材料，可以在保证安全和
生产效率的同时，降低维护成本和能源消耗。

首先，多功能耐火材料在工业锅炉的抗压和抗磨损方面发挥重要作用。

随着技术的不
断发展，现代工业生产需要更高效、更节能的设备，工业锅炉正是如此。

工业锅炉虽然在
运行过程中产生大量的热能，但是也会面临高强度的机械和热应力。

在这样的环境下，多
功能耐火材料可以提供较高的抗压和抗磨损性能，从而维护设备的稳定运行。

其次，多功能耐火材料在抗腐蚀方面的应用也很广泛。

由于工业锅炉使用时间长、需
要在高温和高压的工况下工作，因此容易受到化学腐蚀的影响。

多功能耐火材料经过抗腐
蚀处理，可以有效地降低设备的腐蚀程度，延长设备的使用寿命，减少了维护成本和生产
停机时间。

此外，多功能耐火材料还可以在锅炉的热保护和保温方面发挥作用。

很多工业锅炉在
正常操作过程中都会产生大量的热量，如果不加以保护和维护，不仅会影响设备正常运行，也会浪费能源。

多功能耐火材料的热稳定性和保温性能出色，可以有效地保护锅炉内部的
管道和设备，同时减少了热量的散失，降低了能源消耗。

综上所述，多功能耐火材料在工业锅炉中的应用十分重要。

它们的多种性能可以提高
设备运行效率，保证生产安全，同时还能减少维护成本和降低能源消耗。

未来随着技术不
断更新迭代，多功能耐火材料的应用范围会进一步扩大，为工业锅炉的高效运行提供更多
的保障。

“W”形火焰锅炉燃烧设备(DG-2060/17.6-II3)安装概述摘要:燃烧设备安装是“W”形火焰锅炉安装的一个难点和重点。

主要体现在燃烧设备布置位置狭小，施工位置狭窄，散件设备众多，施工周期较长。

另外各道工序穿插施工比较烦琐，尤其体现在安装与保温的施工过程。

所以，为了保证安装质量和进度，制定合理的施工程序与方案尤为重要。

关键词：“W”形火焰；双旋风分离式煤粉燃烧器；合理的施工程序与方案1.概述锅炉为亚临界压力，中间一次再热自然循环，双拱形单炉膛，“W”形火焰燃烧，平衡通风，固态排渣，自然循环汽包炉。

燃烧设备主要由煤粉燃烧器、风箱、油点火器及风门挡板、火检保护套管等组成。

燃烧器采用引进福斯特-惠勒公司技术并加以改进的双旋风筒分离式浓淡型煤粉燃烧器，布置于锅炉的前（后）拱上（共36只，炉前和炉后各18只），双旋风筒分离式煤粉浓淡型燃烧器是美国福斯特-惠勒公司的W型火焰锅炉制造设计中的一大特色，也是区别与其它W 型火焰锅炉的最大不同之处。

一次风粉在该型燃烧器中受旋风分离的离心作用分成浓相区主一次风射流和稀相区的乏气射流两部分。

主一次风射流浓度大、流速适中，最有利于燃烧着火和稳燃；而乏气部分从主火嘴与燃烧区上升气流之间高温区送入炉膛后，可迅速燃尽。

• 燃烧所需要的二次风来自风箱。

从预热器来的二次风经锅炉两侧风道送入前后墙风箱，从拱上和拱下的风口进入炉膛。

风箱用隔板分离，彼此独立，使每个燃烧器各为一个单元。

可实现单独调节，每个单元内布置6个二次风道及挡板。

其中A、B、C挡板控制拱上部分的二次风量，D、E、F挡板控制拱下部分的二次风量。

挡板A（手动）控制燃烧器乏气喷嘴及主火检孔的冷却风, 挡板B（手动）调节燃烧器煤粉喷口的周界风量，用于调整煤粉气流的穿透能力及冷却喷口，挡板C（电动）控制点火油枪及油火检的风量。

大量的二次风从拱下垂直墙上的风口进入炉膛，共分三层，分别由挡板D、E、F控制，风量呈阶梯形，挡板D、E为手动，挡板F为电动，所有的手动挡板在燃烧调整结束后一般不再作调节，除非燃料或燃烧工况发生了较大的变化。

硅质不定形耐火材料在窑炉上的合理使用
陈洪江
【期刊名称】《玻璃》
【年(卷),期】2000(027)006
【摘要】将玻璃窑炉冷修砌筑和热修保窑有机地联系起来，合理地使用不定形耐火材料，充分发挥这些不定形耐火材料的作用，对窑炉节能降耗、稳定生产、延长窑炉寿命起着至关重要的作用。

【总页数】1页(P27)
【作者】陈洪江
【作者单位】秦皇岛市玻璃厂，秦皇岛市066000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171.623
【相关文献】
1.立窑用焙烧石英作硅质校正原料生产高强熟料 [J], 黄从运;周晓东;李明亮
2.水泥窑分解系统用含SiC的铝硅质浇注料研究 [J], 李艳;袁林;张金龙;曾鲁举;陈雪峰
3.水泥回转窑预热器上用碳化硅质不定形耐火材料抗挂窑皮性能 [J], 月野光秋;陆华
4.一种新型节能材料在硅热法炼镁厂窑、炉上应用的价值 [J], 徐日瑶;黄斐峻
5.“2013耐火材料综合学术会议(第十二届全国不定形耐火材料学术会议和2013耐火原料学术交流会)暨首届铝硅质耐火原料博览会”即将召开 [J],
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03 性能特点
高温稳定性
高温下保持强度和稳定性
抗热震性能
无定形耐火材料在高温环境下仍能保 持较高的强度和稳定性，不易软化、 熔融或剥落。
无定形耐火材料具有良好的抗热震性 能，能够承受温度急剧变化而不发生 破裂或剥落。
抗蠕变性能
无定形耐火材料在高温下不易发生蠕 变现象，能够承受长时间的高温作用， 保持结构的完整性。
抗热震性
快速适应温度变化
无定形耐火材料能够快速适应温 度的变化，不易因温度波动而产
生热应力。
热震稳定性
在反复的温度变化过程中，无定形 耐火材料能够保持结构的稳定性， 不易出现开裂、剥落等现象。
抗热震性能的改善
通过合理的配方设计和制备工艺， 可以进一步提高无定形耐火材料的 抗热震性能。
化学稳定性
抵抗化学侵蚀
覆。
陶瓷
作为陶瓷烧成窑炉的炉衬材料 ，提高窑炉的保温性能和节能
效果。
玻璃
作为熔融玻璃液的池窑炉衬材 料，提高玻璃质量和产量。
化工
用于高温反应器、加热炉、裂 解炉等设备的内衬材料，提高 设备的耐腐蚀性和使用寿命。
02 生产工艺
原料选择与处理
原料种类
选择具有高耐火性、低导 热性和良好化学稳定性的 原料，如硅质、铝质、锆 质等。
新型复合无定形耐火材料 的开发
结合不同材料的优点，开发出具有优异性能 的复合耐火材料，满足高温工业的多样化需 求。
环保与可持续发展
降低生产过程中的环境污染
01
优化制备工艺，减少废弃物产生，降低能耗，实现绿色生产。
资源循环利用
02
对废弃无定形耐火材料进行回收再利用，减少资源浪费，降低
环境负担。
低碳排放技术

不定形耐火材料
一、彩釉耐火材料
彩釉耐火材料主要由瓷釉、彩绘釉和彩釉三部分组成，是一种多彩可
移动耐火材料。

它具有良好的耐火性能，耐腐蚀性能，广泛应用于热力机械、石油炼油和化工行业的火器件、燃料炉等设备的耐火防护。

彩釉耐火材料具有良好的耐火性能，它可以承受高温下的攻击，其耐
火温度也可以达到1200℃-1700℃之间。

此外，它还具有抗腐蚀性能，可
以防止酸、碱等腐蚀和热冲击的损伤，从而使火器件的使用寿命大大延长。

此外，它还具有抗拉强度高、抗压强度好、热扩散性能好等优点。

因此，
彩釉耐火材料也用于电阻器、蒸发器、热风炉和抗腐蚀设备等行业。

二、陶瓷耐火材料
陶瓷耐火材料是以陶瓷熔体熔化为原料，以铝、硅、钛、锰等元素为
主要成分的耐火材料，具有良好的耐火性能和耐腐蚀性能，可以承受大量
的温度，广泛应用于火箭发动机和航天设备等高温环境的保护。

陶瓷耐火材料的耐火温度可以达到600℃-1900℃之间，它还具有高
强度、高熔点、高密度、低吸音性、低导热性、耐普通腐蚀、耐磨损性和
耐热冲击等特点，能够有效地耐受高温和酸碱腐蚀作用。

不定形耐火材料的发展与应用探讨不定形耐火材料是一类具有高温抗火能力的特种材料，其发展与应用对于提高工业生产效率，保障人身财产安全，推动科技进步具有重要意义。

下面，本文将探讨不定形耐火材料的发展历程以及广泛应用。

不定形耐火材料的发展历程可以追溯到20世纪40年代。

早期，石棉是主要的耐火材料，然而由于石棉含有有害物质，如长期暴露可引发肺部疾病，环境问题日益突出，人们开始寻找替代品。

随着科技的进步，新型不定形耐火材料开始应用于高温工业领域。

不定形耐火材料主要包括氧化铝、二氧化硅、氧化镁等无机材料及有机纤维材料等。

这些材料具有优异的高温抗火、耐热震、耐侵蚀和导热性能，以及较低的热膨胀系数和导热系数，能够在高温、腐蚀等恶劣环境中保持稳定性能，延长设备使用寿命。

不定形耐火材料的应用范围广泛。

在冶金行业中，不定形耐火材料主要用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的内衬、熔炼罐的耐火层、储炉的隔热层等，能够抵御高温、腐蚀和冲击等因素的侵蚀，确保冶炼过程的稳定性。

在石化行业中，不定形耐火材料被广泛应用于炼油装置、催化裂化装置、焦化装置等高温反应设备的衬里和保温层，保障设备的安全运行。

不定形耐火材料还广泛应用于玻璃、陶瓷、电子、铝电解槽等行业。

近年来，随着高科技产业的快速发展，不定形耐火材料也在逐步实现多样化。

随着合成纤维技术的进步，有机纤维耐火材料在航天、核工程等领域发挥了重要作用。

纳米技术的应用使得不定形耐火材料具有更优异的抗火性能和导热性能，进一步提高了耐火材料的应用范围。

不定形耐火材料在应用过程中还存在一些问题。

一些不定形耐火材料含有有害物质，对环境和人身健康构成潜在威胁。

不定形耐火材料的制备、加工和施工过程中需要高技术和高成本，限制了其广泛应用。

不定形耐火材料的发展与应用探讨摘要：在这篇文章中，主要对不定型耐火材料的主要类型以及具体的生产工艺进行分析，相应的对不定型耐火材料的未来发展趋势进行大胆预测，并重点介绍不定型耐火材料的具体应用范畴，希望能够给相关人士提供一定的参考。

关键词：不定形耐火材料;材料类型;生产工艺;发展趋势;应用领域1前言对于不定形耐火材料而言，最主要的优点就是其生产工艺相对简单，而且系统可以有效的节约能源。

该材料所生产的产品质量以及性能相对较高，能够随意选择造型，并且具有非常长的使用寿命。

除此之外，不定型耐火材料的应用领域也已经由原来的低中温气氛炉转变为高温熔炼炉，这样就使得不定形耐火材料的应用领域发生一定的改变，使其更具备经济价值。

2不定形耐火材料的类型以及具体生产工艺2、1不定形耐火材料的分类不定形耐火材料如果根据组成部分进行分类，则可分成重质以及轻质两个类别。

对于轻质不定形耐火材料而言，主要指的就是其体能密度小于1800kg、m3;相反，对于重质不定形耐火材料而言，主要指的就是其体能密度大于1800kg、m3。

如果根据产品形式，可以将不定形耐火材料分成定形制品、特种材料以及散装材料三种。

除此之外，还可以根据结合剂耐火骨科品种以及施工制作方式對其进行分类。

2、2不定形耐火材料的生产工艺（1）对耐火浇注料进行生产。

在对耐火浇注料进行生产作业时，主要生产工序如下：对原料进行破碎以及粉碎操作，对其进行筛分、配料、混合以及分装检验。

（2）对耐火可塑料进行生产。

同耐火浇注料的生产方式进行参考之后可以发现，在对耐火可塑料进行生产作业时，主要不同之处在于需要对混炼、挤泥以及切坯等工序进行添加，因此在设备方面，需要引入挤泥机以及对切坯机。

（3）对预制块进行生产。

预制块是不定形耐火材料的一个品种。

预制块最主要的特点就是其尺寸非常精确，而且性能非常稳定，因此其期施工周期也是相对比较短。

与烧成耐火砖相比较可以发现，预制块的主要优点就是具有非常好的整体性，无需进行高温烧制，因此对其进行施工的难度相对较低。

不定形耐火材料的应用
近年，不定型耐火材料的发展取得了很大的成绩，在市场上占的份额
有超过耐火砖的趋势。

不定形耐火材料被应用到很多领域的窑炉、热工设
备及构筑物中，并且已经取得了显著的经济效益。

在冶金工业炼铁和炼钢
系统、轧钢系统、石化、电力等行业中，取得了良好的效果。

众所周知，
冶金工业窑炉在各种工业部门中使用最多，并且使用条件非常苛刻，耐火
材料消耗量占其总产量约60%。

1炼铁系统，炼铁系统包括烧结、炼焦和高炉及其附属设备。

2炼钢系统，炼钢系统包括平炉、转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和
中间包以及其他设备。

3轧钢系统，轧钢系统中工业炉的使用种类多、数量大，使用温度一
般低于1500℃，全部是火焰炉。

用高铝质耐火可塑料或黏土结合耐火浇
注料作初轧均热炉炉墙的整体内衬，有3~6年的使用寿命，比用高铝砖做
内衬提高1~4倍，炉盖的使用寿命很长。

工业生产的实际需求决定了定型和不定形耐火材料的发展趋势，两者
是基本相适应的。

近年来，国内外不定形耐火材料发生着日新月异的变化，并在各个应用领域取得了巨大的经济效益，我们要在今后的普及和推广中，不断提高质量、更新品种和降低能耗，努力开拓不定形耐火材料到一个新
的阶段，使之在高温技术领域做出更大的贡献。

不定形耐火材料是钢铁、玻璃、有色、机械、化工、电力、医药、交通、军工、航天等高温行业窑炉,锅炉发展不可或缺的耐火材料，荣盛窑
炉耐火材料有限公司可根据客户需要的不定形耐火材料量身设计各种冶金
工业炉炉盖,耐火材料预制件,浇注料预制件,售后完善,施工方便,整体性好,耐急冷急热,使用寿命长,技术扎实,设备先进,专业浇注工艺。

不定形耐火材料的发展与应用探讨不定形耐火材料是一种特殊的耐火材料，其具有不固定的形状和结构，主要用于高温环境下的隔热、隔音和耐火保护。

随着现代工业的发展和技术的进步，不定形耐火材料在各行各业中的应用越来越广泛，同时也不断地得到改良和完善。

本文将探讨不定形耐火材料的发展和应用，并分析其在工业生产中的重要性。

一、不定形耐火材料的发展历程不定形耐火材料的历史可以追溯到古代人类使用粘土和灰泥等天然材料来隔热和保护火源的时代。

随着工业革命的到来，人们开始尝试使用石英、石灰石、石墨和金属氧化物等天然矿物来制作耐火材料，以满足高温工业设备对耐火材料的需求。

而在20世纪初，随着工业化进程的加快和对高温工艺的需求增加，不定形耐火材料的研究和应用也得到了迅猛发展。

在过去的几十年中，不定形耐火材料的研发重点主要集中在材料的稳定性、耐磨性、耐热性和导热性等方面。

随着化工、冶金、玻璃、陶瓷、电力等行业的不断发展，不定形耐火材料的种类和规格也得到了不断扩展，从最初的石英砂、白云石、膨润土等天然材料到后来的耐火砖、耐火胶泥、隔热针刺毡等多种新型材料，不定形耐火材料的制备工艺和性能也得到了显著提高。

随着材料科学和工程技术的不断进步，新型不定形耐火材料的研发也取得了一系列重大突破，如氧化硅纤维、氧化铝纤维、硅酸铝纤维、石墨等高性能材料的应用，使得不定形耐火材料在高温工艺、耐火建材、航空航天等领域中得到了更为广泛的应用。

二、不定形耐火材料的应用领域不定形耐火材料在工业生产中的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 高温工业设备保护随着工业生产的不断发展，高温工业设备的使用越来越普遍，例如窑炉、煅烧炉、熔炉、高炉等。

不定形耐火材料在这些设备的隔热和保护中发挥着重要作用，能够有效地减少能源的损耗和延长设备的使用寿命。

2. 隔热保温材料不定形耐火材料具有良好的隔热性能，可用于建筑和工业设备的隔热保温，例如建筑外墙隔热、工业管道绝热等方面。

国内W型火焰锅炉的探讨摘要：论述了目前国内W型火焰锅炉的现有构成情况、燃烧机理及特点，说明了W型火焰锅炉在我国具有广阔的应用前景，同时也论述了在运行过程中出现的问题，有待于在以后进一步解决以充分发挥该型炉子的优越性。

关键词：低挥发份煤种 W型火焰炉燃烧器1 W型火焰锅炉概述W形火焰是国外开发出来用于燃烧低挥发份煤种的一种燃烧技术。

在现代高参数、大容量燃煤锅炉中，较多的采用四角切圆燃烧方式。

但这种燃烧方式在燃烧劣质煤，特别是低挥发份的无烟煤时，存在着火不好、燃烧不稳定、运行易结渣、低负荷下必须投油等问题。

为了更好地燃烧无烟煤，国外锅炉厂商开发出多种燃烧技术，其中W形火焰技术是实践证明比较成功的燃烧技术，并已在国外已得到广泛应用。

在结构上W型火焰锅炉和一般四角切圆燃烧方式锅炉的n型结构不同，它的燃烧室由两部分组成，上部是辐射炉室，下部为拱形的燃烧室，燃烧室的深度一般比辐射炉室大80%-120%，前面突出部分的顶部构成拱体，煤粉气流和二次风喷嘴装设在拱体上，下喷的煤粉气流接受炉膛辐射对流换热着火后向下伸展。

在燃烧室下部的前后墙上布置有三次风喷口，主要补充煤粉燃烬所需的其余空气量，同时将下冲的火焰气流冲折转向上，沿炉室中轴线上升，从而形成W 型火焰。

辐射炉室的作用则是进一步完成煤粉的燃烧，并使燃烧产物通过与受热面之间的换热后降到设定的炉膛出口温度。

从20世纪80年代开始，我国开始陆续引进W型火焰锅炉，目前已有数十台锅炉投产发电，容量也从300MW扩大到660MW。

包括上安电厂引进的加拿大MW公司的2050 MW机组，岳阳电厂引进的英国B&W公司的2x360MW机组，华能电厂引进的法国STEIN公司的2×360 MW机组，湖北鄂州电厂引进的美国FW公司2×300MW机组等。

除引进型机组外，也有部分电厂安装了国内锅炉厂家采用引进技术制造的W型火焰锅炉，如广东韶关电厂10号锅炉及山西阳泉第二发电厂安装东锅厂引进美国FW公司技术生产的W型火焰锅炉，贵州黔北电厂1－2号锅炉采用北京B&W公司从美国巴威公司引进技术生产的W型火焰锅炉。

预防“W”火焰锅炉燃烧器区域水冷壁管高温硫腐蚀措施华能珞璜电厂张树摘要：简述燃用高硫贫煤锅炉燃烧器区域水冷壁产生高温硫腐蚀的机理，提出预防高温硫腐蚀的措施，实践证明采用电弧喷涂FM72――45CT高铬、高镍合金涂层是防止燃用高硫煤锅炉水冷壁高温硫腐蚀的有效手段。

关键词：”W”火焰锅炉、高硫贫煤、高温硫腐蚀、爆管、喷涂、自动喷涂线、涂层、涂层测厚仪、FM72-45CT、预合金材料、热膨胀系数1 设备概况华能珞璜电厂装机容量为2640MW，分三期建设。

一、二期分别建设两台360MW机组，配STEIN公司生产的亚临界参数、强制循环、“W”形火焰燃煤汽包炉；三期为两台600MW机组，配套东方锅炉厂生产的DG2030/17.45-II亚临界参数、自然循环、”W”火焰燃煤汽包炉。

一期分别于1991年9月、1992年2月投产，二期于1998年12月投产，三期分别于2006年12月、2007年1月投产。

锅炉设计燃煤为重庆松藻高硫贫煤，煤质见表1。

一、二期锅炉每台炉配36只直流缝隙式燃烧器，燃烧器标高为30.8米，前后拱从21m标高开始至拱顶（29.725m）均敷设卫燃带。

侧墙与前后墙交界处敷设4米宽卫燃带，标高与前后墙相同。

该区域水冷壁管公称尺寸为ф38×4.77mm，实际壁厚为5.3mm，材质为15CD2.05。

2 爆管及检查情况2.1 #1炉爆管及检查情况#1炉从1995年12月18日燃烧器区域水冷壁发生第一次爆管开始，发生频繁爆管，最多时一个月爆管4次，一周爆管两次。

＃1号机组从投产至1996年6月底，累计运行时间26658h。

1995年12月18日，#1炉燃烧器区域水冷壁发生第一次爆管。

当时由于经验不足，没有引起重视，只是将爆管的水冷壁管予以更换。

检修以后的两个月内连续发生三次爆管，爆管区域集中在前后墙敷设卫燃带的水冷壁区域。

频繁爆管敲响了警钟，电厂立即对燃烧器区域水冷壁进行大面积检查，发现情况远比预料的更为严重。

的 充 分 运 用 都 造 成 了一 定 的影 响 ， 因 此 ，解 决锅 炉热 面 超 温 的 问题 ，对 其 设 备的良好使用具有重要的推动作用。 “ ｗ” 型 火 焰 锅 炉受 热 面超 温
一
、
的原 因
锅 炉 受 热 面 超 温在 一 定 环 境 下 和煤 质有 着 较 大 的关 系 ，而 且 在 锅 炉 的设 计
２ ０ １ ５ ＮＯ． １ ２（ 下 ）
工 业 技 术
型 火焰锅炉受热 面超 温 的 分析 “ Ｗ” 原 因及处理途径
孟俊峰
（ 阳城 国际发 电有 限责任公 司，山西 晋城 ０ ４ ８ １ ０ ２）
摘 要 ：本 文通过 对 “ ｗ ” 型 火焰锅 炉 受热 面超 温的 原 因进 行 分析 ，其 原 因主要 是 燃煤 的质 量过 差 以及 锅 炉 内部相 关 受
二 、对 汽 轮 机 冲 转前 和 冲转 中的措 施 过 程 中 要尽 量 避 免 数 据值 的过 快 的上 升 或 下 降 的 发 生 。 在 进 行 并 网 的 过 程 首 先 ，在 油 枪 的 投入 中 ，应 该 充分 中 ，要 准 确 的 计 算 出 并 网 的 具 体 时 间 考 虑 到 炉膛 断面 各 个 方位 之 间 的对 称 关 点 ，从 而 为 增 加油 枪 数 量 提 供 充 足 的时 系 ，从而使锅炉能够达到受热均匀 的效 间 ，从 而 满 足 汽轮 机 在 暖 季 状 态下 的初 果 ，在 具 体 实施 的过 程 中还要 对 油 枪 投 负荷运 转 的要求 。 三 、炉 膛卫 燃带 防结焦 改造 运 到 炉 膛 侧 面进 行 优 先 考 虑 。 如果 是 刚 （ 一 ）对燃 烧 的调 整 刚启 动 锅 炉 的话 ，在 进 行 首 次 油枪 投 入 首先 ，对 燃 烧 状况 进 行 调 整 。通 过 的时 候 可 一 次性 投入 五 只 油 枪 ，从 而能 够较 好 的实 现 炉 膛 的受 热 均 匀 以及 能够 对 锅 炉结 焦 的部 位 以 及 相关 的结 焦 情 况 以较 快 的时 间 达 到 升 压 的效 果 ，但 是在 进 行 分 析 ，对 各 磨 的一 次 风粉 管 进 行 适 烟 的 温度 的控 制 上 要 严格 控 制 ，使 其测 当 的调 平 ，还 要 通 过 对 磨 的 携带 风 量 进 量 的温 度不 能低 于５ ０ ０ ￣ Ｃ，在锅 炉进 行 升 行 调 整 以及 旁 路 风 量 和 各个 层 级 的二 次 压 之 前 ，而 且 在 保 持 一定 的油 枪 数 量 不 风 量 进 行 适量 的调 整 ，从 而 使它 们 的具 变 的 前 提下 ，要 做 到 对 备 用 的油 枪 进 行 体 参数 达到所 设计 的参 数要 求 。 替换 ，并且还要对其进行相关 的实验 ， 其 次 ，对分 离器 转 速进 行调 整 。 从 而 在 一 定程 度 上 避 免 因烟 枪 问题 而 造 对那 些 一 次 风 旋 流 业 片进 行 调 整 ，从 而 成 的 锅 炉 受 热 面 温 度 过 高 的 问 题 的 发 降低 一 次 风 的相 应 的旋 转 速 度 ，从 而 实 现 尽量 减 少 结 焦 的 目的 。对 氧 量 进行 调 生。 其 次 ，要 根据 升压 曲线 来 不 断 提高 平 ，使 氧量 之 间处 在 一 种平 衡 的状 态 。 锅 炉 的热 负 荷 在 非锅 炉 投 入 油 枪 时 每次 然 后 就 是对 儿 媳 旋 流 片 进行 调 整 ，对 靠 应增 加 三 只 左 右 ，如果 是 锅 炉 的具 体参 近 墙 壁 的燃 烧 器 的 二 次 风旋 流片 的角 度 数保 持 稳 定 的 前 提下 ，油 枪 的数 量 就不 进 行 适 当调 大 ，从 而 实 现增 加 旋 流 的 目 再增 加 。还 有 就 是 在对 那 些 空 气 门和 疏 的，还有就是能够提高对高温烟气 的吸 水 门 进行 关 闭后 ，还要 对 各 个 减 压 器 进 出能 力 ，从 而在 一 定 环 境 下 实 现着 火 的 行 反 冲 洗 ，而 反 冲 洗 的 时 间应 控 制 在 十 稳 定性 。 分钟左右 ，从 而使减温器处在一种备用 （ 二 ）除焦剂 的有效 添加 在 锅 炉 内部 添加 除胶 剂 ，在 颅 内 的 状态 ，从 而做 到预 防 的作用 。 最 后 ， 如 果 冲 压 器 在 冲 压 前 其 温 熔 融 的状 态 下 的 焦就 会 增 多 ，而 煤 的燃 度 低 于 所 相 应 的运 转 参 数 的 情况 下 ，就 点 就会 降低 ，而 煤渣 的形 态 与 没 有使 用 不要 采 用 喷 水 减温 的办 法 。如 果 是温 度 除 胶剂 相 比 ，其 在 质 地 上变 得 有 些 松 软 过 高 并 且 蒸 汽 压力 低 的情 况 下 ，应 该 尽 而 且还 容 易 破 碎 。因 此 ，在 煤 炭 和 熔 炉 可能 的较 少 的 使用 一 级 减 温 水来 控制 减 内部 添加 除胶 剂具有 重要 除焦 作用 。 温器 的气 温 饱 。在 冲压 进 行 前 要 尽 可 能 （ 三） 锅 炉卫燃 带 的相关 改造 的保 持其 具 体 的参 数在 设 计 参 数 的 范 围 首 先 ，在进 行 燃 煤 的 过程 中会 产 生 内。 较 高 的 灰 分 ，而 且 它 的温 度还 比较 高 ， 在 汽 轮 机 进 行 冲 转 的 过 程 在 还 能 燃煤的灰渣在熔融状态的时候就和炉墙 够 ，锅 炉 内 应 该 不 断 的 增 加 油 枪 的 数 碰 撞 ，是 炉 壁 的温 度 升 高 ，而 且灰 渣 粘 量 ，并保 持相关参数的稳定状况 ，如果 在 锅 炉 壁 上 形成 焦 装 ，灰 渣 粘 在 炉壁 上 冲 压 前 的 锅炉 参 数 设 计 较低 的情 况 下 ， 以后 ，其 在 吸 热 能力 上 就 会 受 到 一定 的

不定形耐火材料的发展与应用探讨不定形耐火材料是一种在高温环境下具有良好耐火性能的材料，广泛应用于冶金、建筑、化工、电力等行业。

随着科技的进步和工业的发展，不定形耐火材料在材料工程领域得到了越来越广泛的应用。

本文将对不定形耐火材料的发展历程、应用领域和未来发展进行探讨。

一、不定形耐火材料的发展历程不定形耐火材料最早的出现可以追溯到几千年前的古代冶炼工艺中。

古代人们使用的石灰、石膏等天然材料就具有一定的耐火性能。

随着冶炼、建筑等行业的发展，人们开始研究和开发各种不定形耐火材料，以满足不同行业对耐火材料的需求。

在20世纪初，随着工业化的进程，人们开始大规模的生产各种不定形耐火材料，如高铝水泥、碳化硅等。

近年来，随着材料科学和工程技术的飞速发展，不定形耐火材料也得到了进一步的研究和应用，新型不定形耐火材料层出不穷，性能得到了显著提升。

1. 冶金行业：不定形耐火材料在冶金行业的应用非常广泛，主要用于高炉、转炉、电炉、钢包等炼铁炼钢设备的砌筑和维护。

不定形耐火材料能够承受高温炽热的铁水和钢水的侵蚀，保护冶炼设备的内壁不受炉渣和熔融金属的侵蚀。

2. 建筑行业：不定形耐火材料在建筑行业主要用于建筑物的防火隔离和耐火保护。

在高层建筑和地下结构中常常使用不定形耐火材料作为防火隔离材料，能够有效地延缓火灾的蔓延，保护人们的生命和财产安全。

3. 化工行业：化工设备常常处于高温、腐蚀的工作环境中，需要使用不定形耐火材料来保护设备的内壁，延长设备的使用寿命，减少设备的维护成本。

4. 电力行业：电力设备需要耐高温、耐磨损的材料来保护设备的正常运行。

不定形耐火材料可应用于电力设备的绝缘保护、热电站锅炉的内衬等。

以上仅列举了不定形耐火材料在几个常见行业中的应用领域，实际上不定形耐火材料还广泛应用于焦化、玻璃、陶瓷、造纸等行业，并且在新能源、新材料领域也有着重要的应用前景。

1. 高性能材料的研发：未来不定形耐火材料的发展方向是研发高性能的新型材料，包括高温强度、耐磨损、抗渣能力更强的新材料。

“W火焰”超临界锅炉可靠性技术应用摘要】W火焰超临界锅炉在全球属于新技术，低质量流速的设计、火焰不均匀容易造成水冷壁拉裂。

本文对提高W火焰超临界锅炉可靠性技术进行探讨以及实践应用效果进行分析。

11 概述越南某燃煤电厂一期 BOT 项目建设 2x620MW 中国产超临界燃煤发电机组。

电厂将作为基本负荷运行，并具有调峰能力。

本工程设计煤种为越南无烟煤，校核煤种亦为越南无烟煤。

如果使用普通烟煤炉烧无烟煤，则不可能达到充分燃烧，其结果很容易出现排烟温度和飞灰可燃物过高，而且燃烧安全性得不到保证。

因此，有必要采用更有效的锅炉型式和燃烧方式，故锅炉宜选择"W"火焰锅炉。

2 本工程采用超临界机组的技术可行性分析超临界参数锅炉已经有大量的运行及投产业绩，技术上比较成熟，但投运机组大多燃用常规烟煤，燃用无烟煤的 W 火焰锅炉业绩相对较少并且投运时间较短。

接下来结合本工程的特点对锅炉选用 W 火焰超临界锅炉的技术可行性进行研究。

2.1超临界W火焰锅炉的技术难点W火焰锅炉，由于其特殊的几何外形，更适合采用垂直管圈，故水冷壁系统设计是保证超临界 W 火焰锅炉安全可靠运行的关键技术，也是早期制约超临界锅炉发展的主要原因。

1）水冷壁管型选择对于 W 型火焰锅炉，由于其特殊的几何外形，要实现螺旋炉膛的设计也几乎是不可能的，而多次往复上升的结构由于其锅炉性能的局限性已经不被目前超临界锅炉的设计所采用。

因此这两种高质量流速的超临界锅炉的典型形式均不适用于 W 火焰超临界锅炉。

为了将 W 火焰锅炉的参数从亚临界提高到超临界，就必须采用低质量流速的设计，它不但可以克服高质量流速设计的各种缺点，而且会得到有利于炉膛安全的正流量特性。

要实现这样的设计这就必须解决超临界条件下，在炉膛水冷壁高热负荷区工质高干度状况下水冷壁的冷却问题。

内螺纹管的出现很好的解决了这一问题。

采用优化内螺纹管是保证水冷壁安全的先决条件和首要措施。