汽车起重机技术操作规程
1、起重机司机必须经过专门训练，实习期一般不少于三个月。由安全技术部门组成的考核
委员会，对其进行理论知识和实际操作技术的考试，成绩合格者发给操作证，方可独立
操作。下车操作必须经过汽车驾驶培训，并经交警部门考试合格取得驾驶证，方可进行
操作。
2、没有起重机操作证者，严禁操纵起重机运行。助手和徒工必须在有经验的师傅亲自监督
和指导下方可操作。
3、起重机司机必须熟悉如下基础知识:
a) 自用起重机液压、电气、机械部件的构造、工作原理、功能及其系统控制原理。
b) 起重机的操作规程、维护知识、自用起重机的起重性能。
c) 起重机各机构的润滑部位、润滑油的种类及其润滑周期。
d) 自用起重机点检标准、项目等。
e) 与起重工、地面指挥人员联系用的交换手式和信号方式。
f) 各种物件的捆绑知识。
g) 关于触电急救的常识。
h) 有关灭火器的使用方法
4、起重机工作场地应平整坚实，应检查地基耐力是否合乎规定要求。操作人员应熟悉工作
环境，检查机械的工作区域，回转空间有无障碍和其它不安全因素。 5、起重机在工作前应仔细检查各部件、极限开关、安全装置、制动性能是否灵敏，并进行
空负荷试运转，确认正常后方准工作。
6、吊装作业前，操作人员应了解吊装作业方案及有关问题并与指挥人员统一思想。操作人
员必须与指挥人员密切配合。严格按照指挥人员发出的信号进行操作，不允许没有指挥
信号，擅自动作;如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行，并对其他人员发出危
险信号。任何人发出危险信号，均应停止起重机的动作。
7、起重机动作前应鸣笛示警。
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14、严禁起重机超负荷作业，斜吊和拉吊。被吊重物重量不清不许起吊。严禁起吊地下
埋设或凝在地面或设备上的物件。
15、在作业过程中，起吊重物的下方禁止有人，起重臂下严禁站人。 16、
严禁吊钩载人，起重物上方严禁有人。
17、起重机运行时，严禁人员进行维修调整工作。
18、起吊重物时应绑扎牢固。禁止在重物上堆放或悬挂零星物件。放置重物时要注意地
面情况，防止倾斜歪倒。零星材料和物品必须用吊笼，或用绳索绑扎牢固后方可起吊。
吊装易燃易爆等危险品时，必须采取安全措施。
19、起吊重物时，吊钩中心应垂直通过重物重心。先进行试吊，重物吊离地面200毫米
时应停车检查:起重机稳定性、制动可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。重载起吊
时，尽量避免下放起重臂，必须放时，先把重物放下，再放起重臂。 20、如用双机抬吊时，两车的臂杆应保持一定距离(防止杆头相碰和吊装重心重合造成偏重)，要有专人统一指挥，速度要慢，做到密切配合，动作协调一致，重物应不超过
两台吊车的额定起重量总和的75%，每台起重机承担的负荷不大于其额定起重量的80%。 21、重物提升和回转时，速度应均匀，动作要平稳。重物落下时，必须低速轻放。禁止
突然制动。
22、作业时，要密切注意重物、吊钩和钢丝绳的动作状态，防止意外发生。
23、如何动作未停稳前不得反向动作。严禁用打反车的办法达到制动目的。 24、起重作业时，不允许带载伸缩吊臂。
25、吊装作业时，如遇紧急情况，应及时采取必要措施。
26、作业时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。如无资料可查时以最大超过75度为
宜。某一幅度下起吊重物时，如重物重量接近额定总起重量，各种动作的操作均应缓慢
进行。臂杆仰角很大，且臂杆较长时，脱钩前应先将重物卸载，并保持钢丝绳拉紧状态，
把臂杆放低再脱钩。除特殊情况外，尽量不要使用30度以下角度。 27、起
重机在停工或休息时，应将重物落到地面，吊钩上不得悬挂重物。 28、在起重工作没有结束时，操作人员不得擅自离开工作岗位。
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29、室外作业时，大雨、大雾和6级及6级以上大风影响安全时，应停止作业。 30、起重机应与架空电线保持一定的安全距离，如下表(特殊情况加大距离) 输电线路电压(伏) 垂直安全距离(米) 水平安全距离(米)
1000以下 ,1.5 ,1.5
1000,20000 ,1.5 ,2.0
110000 ,2.5 ,4.0
220000 ,2.5 ,6.0
330000 ,3.0 ,7.5 31、钢丝绳的规格、强度必须符合起重机的规定要求，钢
丝绳在卷筒上应排列整齐紧密，
钢丝绳卷绕在卷筒上的高度应低于卷筒端板外周5毫米，钢丝绳在卷筒上至少
应保留三
周以上。穿绳应按规定的倍率和方向穿绕。
32、不准使用扭结和变形的钢丝绳。严格按钢丝绳的报废标准及时更换。
33、必须经常检查钢丝绳端头和钢丝绳与绳卡或楔形块结合处的牢固情况。绳卡
上带螺
帽和压板的一面应放在靠钢绳长的一侧，以免松脱。
34、起重用的钢丝绳接头，不准用卡子，必须用镰扣(插接)，扣距不能小于
下表规定: 钢丝绳直径(mm) 12.5以下 15.5 19.5 21.5 25 28 34.5 37 插口长度(mm) 300 350 450 540 630 700 1000 1200 35、各装置上的行程开关为误操作所设，不得随意使用。
36、作业中，严格遵守起重作业十不吊原则。
