造纸行业清洁生产改造方案

2023年造纸业环保限期整改方案一、背景介绍造纸业作为重要的工业部门之一，在经济发展中起着重要的作用。

然而，由于长期以来对环境的影响和破坏，造纸行业也成为了环境污染的重要源头之一。

为了保护环境，促进绿色可持续发展，2023年造纸业环保限期整改方案制定的目的是为了确保造纸行业在环保方面达到国家标准要求。

二、整改目标1.减少造纸过程中对水资源的消耗，实现废水的零排放；2.降低造纸过程中对大气的污染，实现废气的净化处理；3.优化使用生产原料，提高资源利用率，减少浪费；4.实施废弃纸张的回收再利用，促进循环经济发展。

三、整改措施1.水资源管理（1）加强对造纸企业的水资源使用管理，制定合理的用水计划，优化用水流程，减少用水量；（2）引入先进的造纸生产技术和设备，提高水资源利用效率；（3）推行废水资源化利用，对废水进行处理，回收利用。

2.大气污染治理（1）强化废气治理，推行大气污染物排放标准，装备和升级治理设施；（2）推广应用清洁能源替代化石燃料，减少燃煤和燃油的使用；（3）加强燃煤电厂和燃油燃气锅炉的超低排放改造。

3.资源利用与节约（1）优化纸浆制备工艺，提高纸浆利用率，减少废纸使用量；（2）推动绿色生产，鼓励使用可再生及环保型原料；（3）加强废弃物回收利用，建立废弃纸张回收体系。

4.环境监测与管理（1）建立健全环境监测体系，确保各项环境指标合格；（2）加强对造纸企业的环境监管，严格落实环保法律法规；（3）加强环境培训，提高员工环保意识。

四、整改目标达成评估1.组织专业团队进行对造纸企业的环保整改情况进行专项检查；2.对整改达标的企业予以表彰奖励，对未达标的企业予以严肃处理；3.定期公布整改情况，接受社会各界的监督。

五、整改方案实施时间表（以下时间表仅作示范，根据实际情况可进行调整）2023年1月-3月：制定整改方案，明确整改目标和措施。

2023年4月-12月：开展整改工作，推进企业环保设施升级改造。

2023年12月-____年1月：对整改完成情况进行评估和验收。

造纸行业清洁生产改造方案随着环境保护意识的提高和政府环保政策的推动，清洁生产已被广泛应用于各行各业。

造纸行业作为传统的工业行业，也需要加强清洁生产，减少污染排放。

本文将详细介绍造纸行业清洁生产改造方案。

一、清洁生产现状造纸行业是一个耗能大、污染严重的行业。

目前国内造纸厂大多采用传统工艺，存在以下问题：1.水资源浪费：传统造纸工艺使用大量淡水和生产废水排放量较大。

造纸工艺中的加液、漂白等过程需大量用水，并且造纸废水中含有高浓度的有机物和化学品，一旦排放就会对环境造成严重影响。

2.能源消耗：造纸生产过程中需要大量的能源，包括电力、热能等。

而目前大部分造纸厂都采用传统锅炉供热，能源消耗效率低下，燃烧产生的废气也会对环境造成污染。

3.废弃物排放：造纸生产过程中会产生大量的固体废弃物和废水。

废水排放会对环境造成严重污染，废弃物则需要费用和资源进行妥善处理。

二、清洁生产改造方案针对造纸行业现状，我们制定了以下清洁生产改造方案：1.水资源管理采用封闭式水循环系统，废水经过处理后再次利用。

可以通过采用封闭式水循环系统、污水深度处理等措施，减少新水使用量，提高循环利用率。

水循环系统能够有效地控制污水的排放，避免对环境造成影响，此外，采用该系统还可节约水资源。

2.能源节约改变传统锅炉供热模式，采用分布式热能、余热回收系统等节能技术。

分布式热能系统可以根据不同流程的热能需求进行分配热源，避免了传统锅炉系统热能浪费的情况。

通过余热回收技术，将燃烧废气中的高温热量收集起来，进行再利用。

此外，也可以用生物质燃料替代煤炭，以减少对环境的污染。

3.废弃物处理将废弃物进行分类处理，可回收的物品进行回收利用，不可回收的物品进行妥善处理或填埋。

这样可以减少对环境的污染，同时也可降低废弃物处理的费用和负担。

4.设备更新通过更新现有设备，采用新技术和新工艺使得生产效率提高，同时还将产生的废水和废气排放降到最低。

更新设备一方面可以提升生产效率，另一方面也可以减少能源消耗和污染排放。

造纸行业清洁生产与资源循环利用创新方案第1章清洁生产概述 (3)1.1 清洁生产的定义与原则 (3)1.2 造纸行业清洁生产的重要性 (3)1.3 清洁生产的发展现状与趋势 (4)第2章造纸行业资源循环利用技术 (4)2.1 废纸回收利用技术 (4)2.1.1 物理回收技术 (5)2.1.2 化学回收技术 (5)2.1.3 生物回收技术 (5)2.2 木浆剩余物利用技术 (5)2.2.1 热能利用技术 (5)2.2.2 化学利用技术 (5)2.2.3 生物利用技术 (5)2.3 污泥与废渣资源化利用技术 (5)2.3.1 固废处理技术 (5)2.3.2 污泥焚烧技术 (6)2.3.3 有机肥生产技术 (6)2.3.4 污泥炭化技术 (6)第3章造纸工艺优化与节能减排 (6)3.1 制浆工艺优化 (6)3.1.1 生物制浆技术 (6)3.1.2 化学机械制浆技术 (6)3.1.3 制浆废水资源化利用 (6)3.2 造纸工艺优化 (6)3.2.1 纸浆漂白工艺优化 (6)3.2.2 造纸湿部化学优化 (6)3.2.3 造纸机优化 (6)3.3 节能减排措施及效果分析 (7)3.3.1 节能措施 (7)3.3.2 减排措施 (7)3.3.3 效果分析 (7)第4章清洁生产关键技术研究 (7)4.1 生物酶技术在造纸行业的应用 (7)4.1.1 生物酶预处理原料技术 (7)4.1.2 生物酶漂白技术 (7)4.1.3 生物酶助滤技术 (7)4.2 超临界水处理技术研究 (8)4.2.1 超临界水氧化技术 (8)4.2.2 超临界水萃取技术 (8)4.3.1 膜分离技术 (8)4.3.2 吸附技术 (8)4.3.3 生物处理技术 (8)第5章造纸行业水资源循环利用 (8)5.1 造纸企业水资源管理策略 (8)5.1.1 水资源优化配置 (8)5.1.2 节水措施 (9)5.1.3 水资源监控与评价 (9)5.2 废水处理与回用技术 (9)5.2.1 废水处理技术 (9)5.2.2 废水回用技术 (9)5.3 雨水资源化利用 (9)5.3.1 雨水收集与利用 (9)5.3.2 雨水渗透与调蓄 (10)5.3.3 雨污分流制度 (10)第6章能源优化与清洁能源应用 (10)6.1 造纸行业能源消费现状与趋势 (10)6.1.1 能源消费现状 (10)6.1.2 能源消费趋势 (10)6.2 能源优化措施及效果分析 (10)6.2.1 能源审计与节能诊断 (11)6.2.2 热能回收与利用 (11)6.2.3 电机系统节能 (11)6.2.4 能源管理系统 (11)6.3 清洁能源在造纸行业的应用 (11)6.3.1 生物质能源 (11)6.3.2 太阳能 (11)6.3.3 风能 (11)第7章造纸行业环境保护与生态建设 (12)7.1 环境保护政策与法规 (12)7.1.1 我国造纸行业环境保护政策概述 (12)7.1.2 造纸行业环境保护法规体系 (12)7.2 污染防治技术及应用 (12)7.2.1 废水处理技术 (12)7.2.2 废气处理技术 (12)7.2.3 固废处理与资源化利用技术 (12)7.3 生态造纸与循环经济 (12)7.3.1 生态造纸的理念与实践 (12)7.3.2 循环经济在造纸行业的应用 (12)7.3.3 造纸行业环保产业发展趋势 (12)第8章清洁生产评价与认证体系 (13)8.1 清洁生产评价指标与方法 (13)8.1.1 清洁生产评价指标 (13)8.2 清洁生产评价体系构建 (13)8.2.1 评价体系框架 (13)8.2.2 评价指标权重确定 (14)8.2.3 评价模型建立 (14)8.3 清洁生产认证与推广 (14)8.3.1 清洁生产认证流程 (14)8.3.2 清洁生产推广措施 (14)第9章清洁生产政策与产业扶持 (15)9.1 国家及地方政策分析 (15)9.2 产业扶持政策及措施 (15)9.3 国际合作与交流 (15)第10章造纸行业清洁生产案例分析 (16)10.1 国内外清洁生产案例概述 (16)10.2 生物酶技术应用案例 (16)10.3 废纸回收利用案例 (16)10.4 资源循环利用与节能降耗案例 (16)第1章清洁生产概述1.1 清洁生产的定义与原则清洁生产是指在生产过程中，通过优化产品设计、原料选择、生产工艺和设备、改进管理等方面，降低资源的消耗和污染物的排放，实现经济、环境和社会效益协调发展的生产方式。

造纸行业清洁生产方案随着社会经济的发展，人们对环境保护意识逐渐增强，传统的造纸行业生产过程中存在的污染和浪费问题逐渐引起广泛关注，同时也促使着制定清洁生产方案的必要性。

造纸行业生产过程中存在的几大环境问题包括废气、废水、废渣三类污染问题。

因此，在制定清洁生产方案时，应针对不同的环境问题进行有针对性的策略。

1. 废气治理造纸行业生产释放大量的有机物质、二氧化硫和氮氧化物等污染物，对环境造成极大的压力。

对此，可采用以下方案：（1）治理设备升级建议采用高效节能型循环流化床燃烧、蓄热回收等新型的烟气净化装置，这些装置不但能有效降低排放标准和废气量，还能节约能源，减少企业的生产成本。

（2）废气净化通过有效的废气净化技术，对生产过程产生的废气进行净化处理，例如利用NGR系统（NOx回收净化系统），此系统能够在处理废气的过程中将氮氧化物、SOx等有害物质转化为无害的氮气、二氧化硫等物质，同时，在净化废气的过程中回收部分热能，达到节能效果。

（3）使用新型原料生产时采用符合环保标准的新型原料，如木磨浆、无污染废纸等，这些原料本身所含的有害物质含量极低，生产过程中也较不易产生一些难以处理的有害气体，并且它们的可再利用性较高，符合现代工业化发展的大势。

2. 废水治理造纸行业废水的处理难度较高，在生产过程中，溶解性有机物、高浓度悬浮物、色度等三大类污染物均会对环境造成危害。

针对这一问题，建议采取以下治理方案：（1）净化技术的改进采用先进的混凝沉淀技术、生物处理技术等，对废水进行处理，这些方法的效果相对比较显著，且按照废水排放标准进行设计和施工，能够达到完全达标排放要求。

（2）回收废水在不能避免废水排放的情况下，可以采取回收污水的方案，将部分清洗粉水、加工废水等经过初步处理后回收再利用，在达到资源循环利用的同时，减少废水排放。

（3）原料的合理运用选择对环境影响较小的原料，并对原料进行较为严格的质量管理，减少形成废水的原因。

2023年造纸业环保限期整改方案一、背景造纸业是一个对环境影响较大的行业，其中包括废水、废气、废渣、噪声等多种污染物的排放。

为了实现可持续发展，保护环境，促进造纸业的绿色转型，制定本限期整改方案。

二、目标1. 减少废水排放：将废水排放量降低到符合国家标准的限值以下；2. 减少废气排放：将废气排放量降低到符合国家标准的限值以下；3. 减少废渣产生：通过节约用纸、资源回收利用等措施，减少废渣的产生量；4. 控制噪声污染：降低噪声污染水平，确保周围环境的舒适性。

三、整改措施1. 废水处理设施升级改造：所有造纸企业必须对废水处理设施进行升级改造，以确保排放的废水达到国家标准。

升级改造包括增设先进的废水处理设备、提高废水处理效率。

在整改过程中，必须对废水进行净化处理，去除悬浮物、有机物等污染物。

2. 废气排放治理：造纸企业必须安装符合国家标准的废气治理设施，对废气进行收集、净化处理，达到排放标准。

废气治理设施应采用先进的治理技术，如脱硫、脱硝、除尘等，以降低废气对环境的污染程度。

3. 废渣资源化利用：通过建立完善的废渣资源化利用系统，将废渣转化为可再生资源。

造纸企业应制定科学的废渣利用方案，如废纸回收、废渣制成肥料等，以减少废渣的产生，并将废渣资源化利用率提高到一定程度。

4. 噪声治理：造纸企业应加强噪声治理，采取降噪措施，减少噪声对周边居民的影响。

噪声治理包括对设备进行隔音、采用低噪声设备、合理调节生产流程等。

同时，要对周边环境进行噪声监测和评估，确保噪声污染达到国家标准。

四、实施步骤1. 制定整改计划：每家造纸企业需要根据自身情况，制定符合本限期整改方案的整改计划。

整改计划应包括整改措施、整改时间、整改责任人等内容。

2. 完善监管机制：加强对造纸企业的监管，建立完善的排污许可制度，对造纸企业进行定期排放数据监测和评估，确保符合限值要求。

3. 加强技术支持：政府应加大对造纸业环保技术研发和推广的支持力度，鼓励企业使用先进的环保技术和设备，提高整改效果。

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造纸行业清洁生产技术改造方案摘要本文主要分析了我国造纸行业的污染现状，对造纸行业目前技术的工艺、设备、生产技术以及管理缺陷等方面进行分析，并提出了推行清洁生产是造纸行业可持续发展的必要条件。

然后从工艺技术的革新、设备的改进、管理方法等方面对造纸行业进行清洁生产的改造。

旨在对造纸行业今后的可持续发展及创新有其借鉴作用。

目录：一、造纸行业的发展概况二、造纸工艺分析及产污分析2.1煮浆工段废液 (3)2.2含氯漂白废液造 (3)2.3制浆造纸过程产生的废水 (4)三、生产技术改造3.1蒸煮车间工艺改进前后分析 (5)3.2提取车间工艺改进前后分析 (6)3.3漂白车间工艺改进前后分析 (7)3.4充分利用废纸浆，以节约术材资源，保护生态环境 (7)3.5制浆蒸煮废液的回收或综合利用 (8)四、改善企业管理方式4.1优化管理结构，以清洁生产为中心 (8)4.2生产过程信息化 (9)五、小组总结一、造纸行业的发展概况造纸是将木材、竹类、麻类、甘蔗渣类、棉类植物等经过化学处理制成纸浆，纸浆再经压榨烘干而得纸张的过程。

作为在全世界制造工业中仅次于电信制造和汽车工业的现代纸业，是指为包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的、技术和资金较密集的、规模效益显著的、连续高教生产的制造业。

造纸行业作为我国的一个重要的支柱产业，在国民经济中占有重要的地位。

在过去的2014年，我国纸及纸板生产总量约为10000万吨，消费量约为9600万吨，造纸用纸浆生产总量约为7450万吨，但是伴随着产量的迅速增长，造纸行业带来的污染问题也日趋严重，其中由于造纸过程中使用大量的水，并且生产过程中添加的各种助剂添加剂，因此造纸产生的废水已严重的污染水环境。

另外，制浆造纸工艺过程产生的各种废水、废气、废渣，如得不到妥善的回收及处置而任意排放，则会对周围环境造成严重的污染，对后期的环境治理也加大了难度，必将会影响到经济的发展。

然而部分企业没能重视在清洁生产方面的资金和技术投入，导致产生了较为严重的污染，对造纸企业的竞争力提升以及可持续发展带来巨大的障碍。

5．1 方案1 改造沉淀式废水处理站，采用高效一体净化器5．1．1方案简介沉淀式造纸废水处理站，主要是收集纸机排放的白水进行处理，经处理后回收细小纤维，同时处理后的回水送回车间循环使用，节约清水用量。

由于处理效率低，操作不方便，设备维修工作量大，纤维不能回收。

因此决定进行改造。

改造采用华南理工大学设计制造的高效一体净化装置，经净化器处理后的回水送车间使用，回收的纤维可节约废纸用量、又可以节约清水用量，同时也减少了废水中的SS及COD含量。

5．1．2技术评估本方案是在原有沉淀式废水处理的基础上进行改造，利用原有的机械格栅及各种水池，增加5个净化器、3个污泥罐及振筛等设备。

废水经机械格栅清除大塑料薄膜后，进入斜筛，除去细小塑料垃圾，流入调节池，在泵前加1号药液，然后进入净化器，微浆初步形成矾花，在净化器内加入2号药液，加速微浆沉淀，净化器上部排出清水，泵至车间回用。

净化器下部的沉淀物进入污泥浓缩罐，再加入2号药液，使矾花加速沉淀，然后经振筛清除杂物后进入浓缩池贮存，此部份浆渣用泵抽至车间抄纸使用，这样既减少了废水中悬浮物含量，又回收了纤维，减少了废纸用量。

因此本方案既可以回收纤维，减少SS含量，又可以节约清水用量。

本方案的实施有明显的环境效益——细小纤维回用，首先减少了废水中悬浮物的含量，有利于SS及COD的减少，减少了废水的排放量及减少了处理废水的药液量，另外经处理的回水循环使用，减少了清水用量，同时也减少了废水的排放量，环境效益十分显著。

5．1．4经济评估1、投资总费用500万元。

2、经回收的微浆每吨纸可节约用废纸量折合人民币为10元，也就是说每吨纸可节约原材料的费用为10元。

按年产量16万吨计算，每年可回收费用。

10元/吨纸×16万吨/年=160万元/年3、回收期为500万元÷160万元/年=3年吗，5．2 方案2 采用Φ600双圆盘磨浆机替代Φ450双圆盘磨浆机5．2．1 方案简介三分厂生产木浆挂面箱板纸之木浆，每天需处理43吨，现采用2台一组Φ600磨浆机及Φ450磨浆机6台3组（每2台为组）用于本色木浆打浆用（其中经常使用为4台2组）。

造纸行业清洁生产与资源循环利用方案第1章引言 (3)1.1 清洁生产背景及意义 (3)1.2 资源循环利用现状与发展趋势 (4)第2章造纸行业概况 (4)2.1 造纸工艺流程及主要污染源 (4)2.1.1 原料制备 (4)2.1.2 制浆 (4)2.1.3 造纸 (5)2.1.4 后加工 (5)2.2 我国造纸行业现状及面临的挑战 (5)第3章清洁生产技术 (5)3.1 制浆过程中的清洁生产技术 (5)3.1.1 化学制浆清洁技术 (6)3.1.2 机械制浆清洁技术 (6)3.1.3 漂白过程中的清洁生产技术 (6)3.2 造纸过程中的清洁生产技术 (6)3.2.1 纸机湿部清洁生产技术 (6)3.2.2 纸机干燥部清洁生产技术 (6)3.2.3 造纸化学品清洁生产技术 (6)3.3 污染治理及废弃物处理技术 (6)3.3.1 废水处理技术 (6)3.3.2 废气处理技术 (6)3.3.3 固体废弃物处理技术 (7)3.3.4 蒸发塘和污泥处理技术 (7)第4章资源循环利用 (7)4.1 废纸回收利用技术 (7)4.1.1 废纸分类 (7)4.1.2 废纸预处理 (7)4.1.3 再生纤维制取 (7)4.2 木浆剩余物料的资源化利用 (7)4.2.1 树皮的资源化利用 (8)4.2.2 木屑的资源化利用 (8)4.2.3 废渣的资源化利用 (8)4.3 污泥及废渣的资源化利用 (8)4.3.1 污泥的资源化利用 (8)4.3.2 废渣的资源化利用 (8)4.3.3 综合利用技术研究与开发 (8)第5章造纸行业水资源循环利用 (8)5.1 造纸废水处理及回用技术 (8)5.1.1 废水分类及特点 (8)5.1.2 废水处理技术 (8)5.1.3 废水回用技术 (9)5.2 冷却水循环利用技术 (9)5.2.1 冷却水系统概述 (9)5.2.2 冷却水处理技术 (9)5.2.3 冷却水循环利用 (9)5.3 雨水的收集与利用 (9)5.3.1 雨水收集系统 (9)5.3.2 雨水处理技术 (10)5.3.3 雨水利用 (10)第6章能源优化与节能 (10)6.1 能源审计与评价 (10)6.1.1 能源审计方法 (10)6.1.2 能源评价体系 (10)6.2 余热回收与利用 (10)6.2.1 余热回收技术 (10)6.2.2 余热利用途径 (10)6.3 电机系统节能改造 (11)6.3.1 高效电机替代 (11)6.3.2 变频调速技术 (11)6.3.3 电机维护与管理 (11)6.3.4 电机系统节能评估 (11)第7章生态设计及绿色制造 (11)7.1 造纸设备生态设计 (11)7.1.1 设备设计原则 (11)7.1.2 设备结构优化 (11)7.1.3 节能技术应用 (11)7.2 绿色制造与生产过程优化 (11)7.2.1 绿色制造理念 (11)7.2.2 生产过程优化 (12)7.2.3 清洁生产措施 (12)7.3 产品生命周期评价 (12)7.3.1 生命周期评价方法 (12)7.3.2 环境影响评价 (12)7.3.3 改进措施 (12)第8章环境管理体系与政策 (12)8.1 环境管理体系构建与实施 (12)8.1.1 环境管理体系构建 (12)8.1.2 环境管理体系实施 (13)8.2 清洁生产政策与法规 (13)8.2.1 国家层面政策与法规 (13)8.2.2 地方层面政策与法规 (14)8.3 国际合作与交流 (14)8.3.1 国际合作 (14)8.3.2 国际交流 (14)第9章清洁生产与资源循环利用案例分析 (14)9.1 国内外典型企业案例 (14)9.1.1 国内企业案例 (14)9.1.2 国外企业案例 (14)9.2 技术改造项目案例 (15)9.3 综合性资源循环利用项目案例 (15)第10章未来发展趋势与展望 (15)10.1 造纸行业清洁生产技术发展趋势 (15)10.1.1 生物质能源的高效利用 (15)10.1.2 废水处理与资源化 (16)10.1.3 废渣与废气的资源化利用 (16)10.1.4 清洁生产技术的集成与创新 (16)10.2 资源循环利用产业发展方向 (16)10.2.1 产业链的延伸与优化 (16)10.2.2 循环经济模式的推广 (16)10.2.3 资源回收利用技术的创新 (16)10.2.4 产业协同发展 (16)10.3 环保政策对造纸行业的影响与机遇 (16)10.3.1 政策导向下的产业升级 (16)10.3.2 环保投资增加 (17)10.3.3 市场竞争加剧 (17)10.3.4 国际合作与交流 (17)第1章引言1.1 清洁生产背景及意义我国经济的持续快速发展，造纸行业作为重要的基础原材料产业，其规模及产量均取得了显著增长。

造纸行业清洁生产与循环经济方案第一章清洁生产概述 (2)1.1 清洁生产的概念与意义 (2)1.2 清洁生产在造纸行业中的应用 (3)第二章造纸行业现状分析 (3)2.1 造纸行业的环境影响 (3)2.2 造纸行业的资源消耗 (4)2.3 造纸行业的清洁生产现状 (4)第三章清洁生产技术方案 (5)3.1 原料优化与替代 (5)3.1.1 原料选择与优化 (5)3.1.2 原料替代 (5)3.2 生产过程优化 (5)3.2.1 生产工艺改进 (5)3.2.2 清洁生产技术 (5)3.3 产品生命周期管理 (5)3.3.1 设计阶段 (6)3.3.2 生产阶段 (6)3.3.3 使用阶段 (6)3.3.4 回收与处理阶段 (6)第四章循环经济概述 (6)4.1 循环经济的概念与原则 (6)4.2 循环经济在造纸行业中的应用 (7)第五章造纸行业循环经济模式 (7)5.1 资源循环利用模式 (7)5.2 能源循环利用模式 (8)5.3 废弃物处理与资源化模式 (8)第六章清洁生产技术与设备 (8)6.1 清洁生产技术的研发与应用 (8)6.1.1 研发背景与目标 (8)6.1.2 清洁生产技术的主要内容 (9)6.1.3 清洁生产技术的应用 (9)6.2 清洁生产设备的研发与推广 (9)6.2.1 研发背景与目标 (9)6.2.2 清洁生产设备的主要内容 (9)6.2.3 清洁生产设备的推广 (10)第七章循环经济政策与法规 (10)7.1 政策引导与激励 (10)7.1.1 政策制定与实施 (10)7.1.2 财政税收政策 (10)7.1.3 技术创新与推广 (10)7.1.4 产业政策引导 (11)7.2 法规约束与监管 (11)7.2.1 法律法规体系建设 (11)7.2.2 环保法规约束 (11)7.2.3 监管机制完善 (11)7.2.4 违法行为查处 (11)第八章造纸行业清洁生产与循环经济实践案例 (11)8.1 国内外优秀案例介绍 (11)8.1.1 国内案例 (11)8.1.2 国外案例 (12)8.2 案例分析与启示 (12)8.2.1 案例分析 (12)8.2.2 启示 (13)第九章清洁生产与循环经济的推广策略 (13)9.1 产业升级与转型 (13)9.1.1 技术创新与研发 (13)9.1.2 产业结构调整 (13)9.1.3 绿色供应链建设 (13)9.2 企业培训与宣传 (14)9.2.1 员工培训 (14)9.2.2 宣传推广 (14)9.2.3 示范项目 (14)9.3 社会参与与监督 (14)9.3.1 政策引导 (14)9.3.2 社会监督 (14)9.3.3 行业自律 (14)第十章清洁生产与循环经济的未来展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 行业发展趋势 (15)10.3 政策与法规发展趋势 (15)第一章清洁生产概述1.1 清洁生产的概念与意义清洁生产是指在产品生产过程中，采用先进的生产技术、管理方法以及环境友好型原料，以减少污染物的产生和排放，降低资源消耗，提高生产效率和产品质量的一种生产方式。

废纸造纸企业的清洁生产及废水循环利用措施废纸造纸企业的清洁生产及废水循环利用措施随着环保意识的提高和资源回收利用的重要性受到广泛关注，废纸造纸企业在生产过程中的清洁生产和废水循环利用措施变得至关重要。

本文将探讨废纸造纸企业在清洁生产和废水处理方面的一些有效措施，以期推动该行业的可持续发展。

废纸造纸企业有着庞大的废水排放量，如果不加以治理和循环利用，将对环境造成严重的污染。

因此，进行废水处理和循环利用是废纸造纸企业必须重视的环节之一。

首先，废纸造纸企业应该建立完善的废水处理系统，通过物理、化学和生物方法对废水进行处理。

物理方法包括净化、沉淀和过滤等过程，可以去除大部分废水中的悬浮物和颗粒物。

化学方法则利用化学药剂对废水中的有机物和无机物进行深度处理。

生物方法是指利用活性污泥或植物对废水中的有机物进行降解和处理，达到清洁排放的目的。

通过综合运用这些方法，废水可以得到有效处理，减少对环境的负面影响。

除了采取废水处理措施，废纸造纸企业还应积极推行废水循环利用。

废水作为一种资源，经过适当的处理和净化后，可以用于生产过程中的冷却、清洗和废纸回收等环节。

例如，废水可以用于机器设备的冷却，替代传统的自来水。

同时，废水也可以经过处理后与清洁水混合使用，减少对清洁水资源的过度消耗。

废纸造纸企业还可以在生产过程中回收和利用废水中的有机物和纤维素等物质，用于再生造纸的原料。

这不仅可以降低生产成本，还可以减少对森林资源的依赖，实现循环经济的目标。

此外，废纸造纸企业还应积极推行清洁生产理念，通过改进生产工艺和技术，降低对环境的影响。

首先，企业应优化纸浆的配方，合理选择和控制使用原料，减少废纸的使用量。

其次，应推广应用绿色能源，如太阳能和风能等，减少对传统能源的依赖，降低二氧化碳的排放量。

在生产过程中，企业还应提高能源的利用效率，减少能源的消耗。

另外，企业应加强对员工的环境培训和意识教育，提高员工的环保意识和责任感，共同推动清洁生产的实施。

环保局加强造纸业整治方案为加大环保工作力度，保障生态环境安全，确保人民群众身体健康，环保局制定了针对造纸业的整治方案。

该方案将从以下几个方面入手：一、加压整治环境违法行为1、严厉打击造纸企业污染环境的行为，对生产过程中产生的废气、废水、废渣进行分类处理，明确分管、责任明确，确保环境污染物减排目标落到实处。

2、进一步加大环境执法力度，对违法生产企业要及时发现、查处，并对无证无照、擅自排放污染物的事项进行处罚，并通过对有关制度的完善，加强企业的风险防范意识，防止产生环境违法行为。

3、制定严格的处罚措施，对发生违法环境行为的企业高压打击，强化对环境违法行为的打击力度。

二、加强环保技术引进1、加快环保技术引进，积极推广先进的环保处理技术，引导企业采用先进的环保设备和技术进行生产改造，减少污染物排放。

2、加强环保技术的研发，制定一系列鼓励政策，促进企业主动进行环境治理和环保技术升级。

3、增强环保技术的普及和推广，鼓励企业对环保技术进行有效的推广和市场营销，提高生产过程中的环保意识。

三、强化企业自我监督1、加强对造纸企业的监督力度，对生产过程中的所有环境污染物排放情况进行全面监测，并强化监事会、行政监管机构和公众对环保问题的监督作用。

2、建立企业自我监督和自我整改机制，加强企业在日常生产和经营中的环保和社会责任，促进企业健康发展及可持续发展，实现经济发展和环保双赢。

四、强化公众知情权1、加强对公众的知情权保护，及时公布环境监测数据和企业环保工作情况，接受社会监督，让公众了解企业的环保状况，提高公众的满意度。

2、建立对环境保护投诉的专门处理机制，明确投诉途径、受理方式、处理流程，及时处理投诉，公开处理结果。

3、加强对公众环保知识的宣传教育，提高公众的环保意识和环境保护责任感，推动形成全社会共同关注和爱护环境的良好氛围。

五、加强环保与经济发展的统筹协调1、合理规划造纸产业的发展布局，将环保监管与经济发展相结合，以环保监管为前提，推动造纸产业向清洁生产、绿色生产的方向发展。

造纸行业清洁生产方案一、背景和意义近年来，随着环保意识的加强和政府相关政策的出台，越来越多的行业开始重视清洁生产。

而造纸行业，在生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成不小的影响。

因此，制定一套科学合理、可行性强的清洁生产方案显得尤为重要。

二、主要问题及解决方案1. 废水问题造纸行业废水主要来自于浆料制备、洗涤和废纸回收等过程中的废水。

这些废水含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等物质，对环境造成了很大的污染。

解决方案：（1）实行闭路循环水，循环利用生产过程中的废水，在后续处理中，采取膜分离、吸附、氧化等技术，去除废水中的悬浮物和污染物。

（2）在造纸生产过程中加入一些环保纤维素替代原有维生素，最终达到出纸的良好效果。

（3）实行处理系统的生物处理过程，通过好氧或厌氧反应，使有机物得到有效的降解。

2. 废气问题造纸厂在生产过程中，可能会产生大量的废气，这些废气中可能含有挥发性有机物、臭味物质等有害物质。

同时，发电、锅炉等工业设备的燃烧也会产生氧气废气和烟雾等有害气体，对环境和人体健康都有影响。

解决方案：（1）实施热回收和再利用技术，将废气转化为能量，实现废气重复利用。

（2）通过燃烧废气的处理方式，加强管理，减少废气的排放。

（3）采用金属膜过滤器过滤一次处理厂的废气使废气减少对环境的危害。

3. 固废问题造纸行业在生产过程中，也会产生很多固体废弃物，如饮料瓶、废纸、木材等。

这些废弃物对环境和野生动植物造成很大的威胁。

解决方案：（1）建立生产废弃物资料档案，分类收集，分别输送到焚烧中心、广大产生出新能源等四个不同的生态塑料回收处理站。

（2）推广环保产品，使用可生物降解或可重复利用的材料制造产品，减少产生固体废弃物。

（3）利用生产废弃物，进行资源化回收，如利用废纸进行循环再生，利用生产过程的余热制造肥料等。

三、结论造纸行业是一个对环境影响很大的行业，对清洁生产的要求较高。

通过实行废水、废气和固废治理措施，可以最大限度地减少污染物的排放，降低环境污染，推进造纸行业的可持续发展，实现经济和环境的协调发展。

2023年造纸业环保限期整改方案范文一、背景说明：造纸业作为重要的基础工业之一，在现代工业发展中起着重要的作用。

然而，长期以来，造纸业也面临着环境污染问题，尤其是废水、废气、废渣等排放对环境造成了严重影响。

为了实现可持续发展和环境保护的目标，有必要在2023年内对造纸业进行环保限期整改。

二、整改目标：1. 减少造纸业废弃物排放，实现废水、废气、废渣的减量化、无害化处理；2. 提高造纸业生产过程中的资源利用率，实现资源的循环利用；3. 提高造纸业产品质量，促进行业转型升级。

三、整改措施：1. 优化废水处理工艺：在2023年底前，所有造纸企业需要建立废水处理设施，并保证废水达标排放。

可采用生物法、化学法等综合处理技术，实现COD、BOD、SS等指标的合理控制。

另外，推动废水资源化利用，通过技术手段将废水中的纤维素、脱墨剂等有价值物质回收利用。

2. 强化废气治理：2023年底前，所有造纸企业需要安装废气处理设施，实现废气的合理收集和净化。

可采用干法和湿法组合处理，以及生物滤池、活性炭吸附等技术手段，确保废气达标排放。

同时，推动废气能量的回收利用，减少能源浪费。

3. 促进废渣资源化利用：2023年底前，所有造纸企业需要建立废渣资源化利用系统，将废渣中的纤维素、无机盐、脱墨剂等有价值物质进行提取和回收利用。

通过技术手段，将废渣转化为有机肥料、建筑材料等高附加值产品。

4. 强化环境监管和执法力度：相关部门需要加强对造纸企业的环境监管和执法力度，严格按照法律法规要求进行监督检查。

对于不达标的企业，依法给予处罚，并限期整改。

同时，加大对造纸企业的技术指导和扶持力度，推动企业环保技术的更新和升级。

5. 提高产业集聚效应：鼓励造纸企业进行产业集聚，推动资源共享和协同发展。

合理规划产业园区，设立共享资源平台，共同解决废水、废气、废渣的处理问题。

通过资源的共享和交换，降低整体处理成本，提高整个行业的环境性能。

6. 加强宣传和教育：加强对造纸企业和相关从业人员的环保宣传和教育，提高大家的环保意识和责任感。

造纸行业清洁生产改造方案
一、背景
造纸行业是一个重要的工业行业，但在生产过程中也占据了环
境污染的一席之地。

近年来，随着人们对环境保护意识的提高和政
府对污染排放的限制要求越来越严格，造纸行业清洁生产成为了当
前该行业发展的一项重要任务。

二、问题分析
1.污染物排放量大
造纸行业需要大量的水、电、燃料等资源，在生产中产生的废水、废气、废渣等都可能对环境造成污染。

特别是造纸过程中的二
氧化碳、氧化硫、氮氧化物等大量有害气体的排放，对大气环境、
城市空气质量造成很大的影响。

2.能源消耗高
造纸工艺要求较高的温度和湿度，以及需要高品质的蒸汽和电力，导致能源消耗较高，不利于节能减排和可持续发展。

三、解决方案
1.优化生产工艺
通过优化造纸生产工艺，可以有效地减少污染物的排放。

例如，在生产纸张时，可以通过降低温度、调整PH值、改良煮浆工艺等措
施来减少氧气的消耗，达到减少污染物产生的目的。

2.垃圾分类处理。

造纸行业清洁生产与资源循环利用技术研发方案第一章清洁生产概述 (3)1.1 清洁生产理念 (3)1.2 清洁生产技术在造纸行业的应用 (3)第二章造纸原料的选择与处理 (4)2.1 原料选择标准 (4)2.1.1 资源可持续性 (4)2.1.2 纤维质量 (4)2.1.3 原料成本 (4)2.1.4 环保要求 (4)2.2 原料处理工艺优化 (4)2.2.1 原料预处理 (4)2.2.2 纤维提取 (4)2.2.3 洗涤与筛选 (5)2.2.4 纤维改性 (5)2.2.5 资源循环利用 (5)第三章蒸煮工艺改进 (5)3.1 蒸煮工艺流程优化 (5)3.2 蒸煮化学品的选择与使用 (6)3.3 蒸煮废液处理技术 (6)第四章洗浆工艺改进 (6)4.1 洗浆工艺流程优化 (7)4.2 洗浆化学品的选择与使用 (7)4.3 洗浆废液处理技术 (7)第五章碱回收工艺改进 (8)5.1 碱回收工艺流程优化 (8)5.2 碱回收设备更新 (8)5.3 碱回收过程中废弃物处理 (8)第六章废水处理技术 (9)6.1 废水处理方法 (9)6.1.1 物理处理方法 (9)6.1.2 化学处理方法 (9)6.1.3 生物处理方法 (9)6.2 废水处理设备优化 (10)6.2.1 格栅与筛网优化 (10)6.2.2 沉淀池优化 (10)6.2.3 混凝与絮凝设备优化 (10)6.2.4 生物处理设备优化 (10)6.3 废水资源化利用 (10)6.3.1 回用技术 (10)6.3.3 中水回用系统 (10)6.3.4 再生水利用 (10)第七章废渣处理技术 (10)7.1 废渣处理方法 (10)7.1.1 物理处理方法 (10)7.1.2 化学处理方法 (11)7.1.3 生物处理方法 (11)7.1.4 综合处理方法 (11)7.2 废渣处理设备优化 (11)7.2.1 筛选设备优化 (11)7.2.2 离心设备优化 (11)7.2.3 过滤设备优化 (11)7.2.4 搅拌设备优化 (11)7.3 废渣资源化利用 (11)7.3.1 有机废渣资源化利用 (11)7.3.2 无机废渣资源化利用 (11)7.3.3 废渣协同处理与资源化 (12)7.3.4 废渣资源化利用政策与技术支持 (12)第八章节能减排技术 (12)8.1 节能措施 (12)8.1.1 生产流程优化 (12)8.1.2 蒸煮工艺改进 (12)8.1.3 热能回收利用 (12)8.2 减排措施 (12)8.2.1 污水处理 (12)8.2.2 废气治理 (13)8.2.3 固废处理 (13)8.3 节能减排设备优化 (13)8.3.1 蒸发器优化 (13)8.3.2 燃烧设备优化 (13)8.3.3 电机系统优化 (13)第九章资源循环利用技术 (14)9.1 废纸回收利用 (14)9.1.1 技术概述 (14)9.1.2 技术研发重点 (14)9.1.3 技术研发措施 (14)9.2 废液回收利用 (14)9.2.1 技术概述 (14)9.2.2 技术研发重点 (14)9.2.3 技术研发措施 (15)9.3 废渣回收利用 (15)9.3.1 技术概述 (15)9.3.2 技术研发重点 (15)第十章清洁生产与资源循环利用管理 (16)10.1 清洁生产管理策略 (16)10.2 资源循环利用管理策略 (16)10.3 企业清洁生产与资源循环利用评价体系 (16)第一章清洁生产概述1.1 清洁生产理念清洁生产作为一种全新的环境管理策略，旨在通过源头削减污染，实现生产过程的环境友好和资源的高效利用。

造纸行业清洁生产方案废物源废物类型清洁生产方案原料废渣废水1．强化麦草收购质量治理严格把握麦草和废纸，把握水份、杂质等，严把过磅、验质定等、入库检查三道关结合量方定量，以质论价，降低杂损2．调整原料收购价格依据市场行情，适当调整麦草等原料收购价格，并实行优质优价以确保原料质量3．加强麦草贮存治理垛底整形除草、堆垛便于排水通风，分级分垛存放，剔除霉烂麦草，垛顶有篷盖，防下雨霉变，地面硬化，保持清洁，削减贮存腐烂，降低烂损，安装避雷设施，保证安全，从而提高浆得率及质量4．麦草田间打包打包时即除去尘土、泥沙、草叶等，并可削减运输费用，削减流失5．选择高质量的石灰承受招标方式，选择质量高，价格合理的石灰，降低石灰用量，提高碱回收苛化率6．关心材料进货验质关心材料由专人验质，严把进货关，有效地降低了有机物消耗7．麦草糠综合利用综合利用，提取饲料，沤制肥料8．加强原辅材料和备品备件贮存治理合理贮存，需求匹配，保证质量，削减停机待料，提高生产效率9．健全料场治理监视机制技术科负责监视检查，麦草收购质量，加强对麦草所含水份、杂质等指标检测10．定期对料场人员进展岗位培训提高收购人员的质量意识和责任心，杜绝湿、烂草进料场11．用户收购麦草，保证货源质量向麦草〔原料〕供给大户大力宣传麦草质量，对企业产品质量和环境污染的直接影响，指导个人收购麦草及贮存方法12．回收麦粒增加收益备料粉尘废水废渣1.承受干湿法备料在原干法备料的根底上增加水力净化，充分分别杂质，提高蒸煮质量，改善黑液质量2.承受湿法备料净化原料，降低用减量，提高质量，削减污染3．改进除尘设备改进除尘设备，加强抽风，提高草片质量，降低消耗，改善工作环境蒸煮废水废渣4．实施二级除尘提高各料除尘率5．提高原料干度经挤压、脱水，进一步提高原料干度，便于碱液的浸入，缩短蒸煮时间，提高粗浆质量6.提高对切草刀的操作技能结合原料水份调整切草刀间隙大小，提高切草合格率7.加强切草操作要求操作工工作时把麦草均匀地送进切草机8.提高磨刀质量提高草片切断合格率9.保证风道除尘畅通治理专人定期清理风道积尘10．除尘由清水改用废水节约用水11．装锅前预浸把切好的麦草和碱预浸后再装入蒸球，提高浆的质量12．改单段为二段预浸使预浸均匀1．增加装锅器提高装锅量，节约水、汽、电能源，提高蒸球工作效率2．改进蒸球装锅器提高装球量，节能降耗3．严格把握装球量麦草装球前要过磅和测水份，保证装球量4．承受蒸煮同步除硅工艺利用除硅剂直接参加蒸球中进展蒸煮，除硅剂与泥沙中的硅反响，生成白色固体，在后续除沙中直接除去，降低黑液粘度及含硅量，削减蒸发工段结垢，提高效益5．改善蒸煮工艺同时适当提高用碱量学习先进阅历，完善蒸煮微机把握系统，深度均匀蒸煮，降低漂率，提高浆质量，削减污染，提设置为液游离碱含量，降低其粘度6.转变蒸球出料方式由原来的旋转蒸球倒料为喷放仓减压喷放，缩短时间，节约能源7.用玻璃钢保温蒸球防止碱液对蒸球的腐蚀和节约蒸汽，削减煤耗8.加强有效测定把握碱液浓度保证蒸煮质量和把握温度9．集中蒸煮变分散蒸煮为集中蒸煮，以利于废液收集，利于治理10．安装蒸球放汽装置排出假压，提高质量，降低消耗11．将碱液预热器加长或改为双程可提高碱液温度，便于蒸煮，充分发挥预热效果12．加强蒸煮工艺操作治理依据原料质量、天气变化准时调整工艺，以稳定质量，降低消耗13．改进蒸煮供汽条件专炉供汽，稳定汽压，保证蒸煮温度，缩短时间，提高效率，削减废物排放量14．改进优化蒸煮工艺条件调整装锅、配水、运转、保温工艺条件，稳定蒸煮质量，降低消耗，削减废物排放量15．蒸球喷后倒余料喷放后蒸球底部余料倒净，利用16．严格蒸煮工艺蒸煮药液配制要准，温度把握在 90°C 以上17．缩短蒸煮时间加蒸煮助剂，摸索最正确蒸煮曲线，保护纤维，削减流失18．改进硫酸铝溶解方法改蒸汽热溶为冷溶，节约蒸汽，提高质量，降低消耗19．蒸球排放废热蒸汽回收利用回收热量和纤维，节汽降耗，减污增效20．蒸球保温处理蒸球外表承受保温材料保温21．使用连续蒸煮制浆工艺稳定生产，提高浆得率，降低消耗，质量稳定，大气污染小蒸煮/ 废水1．将黑液冷却器进展合理使用，加耐腐垫子黑液可延长使用时间，削减修理次数2．充分利用稀黑液来稀释浆料可削减清水用量，提高黑液利用率3．利用黑液稀释喷放锅粗浆减污，提高碱回收率4．浓黑液利用掺入煤中燃烧和炉渣压灰使用，提高黑液利用率，减轻污染5．黑液循环利用老系统黑液用于系统蒸煮6.碱回收减轻污染排放量，彻底根治黑液，回收化学品，进展二次利用7.碱回收冷却水回收洗涤节约水资源，削减排污量8．完善碱回收蒸发工艺使碱回收蒸发工序Ⅱ、Ⅲ效黑液到达工艺要求9．碱回收蒸发工段污冷凝水用于洗麦草污冷凝水用于湿法备料洗麦草，节水减污10．改造碱回收苛化段洗渣机与厂家协作提高洗涤力量和效率，降低白泥含碱量，提高碱回收率，削减二次污染11.黑液提取设备综合改造提高黑液提取率和提取浓度，降低用水量，削减污染排放量12.黑液生产木素磺酸盐黑液综合利用，削减污染13．碱析木素回收碱液脱除黑液中木质素，回收碱液削减污染14.利用黑液，生产粘合剂和复合肥料利用高浓黑液，生产有用产品，提高效益，减轻农灌压力15.使用先进除硅工艺削减黑液中硅杂质含量16．白泥回收循环利用建立回转窑，将 CaCO3循环利用，消退二次污染洗涤废水废渣1.提高粗选离心筛孔提高浆得率，削减浆流失2.改静压洗为水平带洗涤机或真空洗涤机洗变间歇生产为连续生产，节约用水降低环保设施处理负荷3.水平带式真空洗涤机后两段喷淋水冷水改为热水利用 3#纸机烘缸冷凝水〔70~80°C〕作为水平带式真空洗涤机后两段喷淋水洗涤，以提高洗涤效率，降低洗后残碱4.CX 筛中心稀释水管路上安装管道回压泵在 CX 筛中心稀释水进水管道上安装清水管道加压泵，以提高和稳定稀释水压力，削减排渣量，提高筛选质量5.配料池成浆池除渣池内衬瓷砖为削减腐浆的尘埃，把料池、成浆池、除渣池全部衬瓷砖，保证清洗效果，提高产品质量6.浆池容积标定利用清水称重法，标定配料等各浆池，使计量准确，削减不必要的损失和铺张漂白废水废渣7.筛选浆渣、中段水处理回收纤维利用利用浆渣和中段水回收纤维抄造瓦楞纸8．改静压洗为双螺旋挤浆机挤浆有利于集中综合治理废水9.准时冲刷滤网使网面畅通，可提高滤液提取率10.更换中浓压力筛的筛板可削减渣浆中的良浆含量11．加强黑浆洗涤治理保证浆的洗净度，削减用水量12.稳定振框筛进浆浓度标准冲料操作，严格工艺条件，提高筛选效果，削减良浆损失和废物排放13.提高浆的洗净度承受三台压滤机串联洗涤，加强漂白机内和侧压洗浆净度指标的把握14.稳定筛浆机浆量和浓度提高筛选浆质量15．回收粗浆渣提高纤维利用率，削减排污量16．洗白浆由循环洗改成串联洗节约用水，提高浆的洗净度17．设置黑浆净化系统黑浆除砂、除渣、改善质量18．整修圆网浓缩机和侧压浓缩机提高进浆浓度，并定期换网、修理、削减浆流失1.使用管道漂白机提高得率，提高白度，改善浆质量2.管道漂前增高浓浆泵在圆网浓缩机出口和细浆池分别安装高浓浆泵，提高浆浓度和漂白力量，削减清水和废水排放量浓度由 2.3%提高到 2.6%3.转变漂白工艺，漂白由动漂变为动漂与静漂相结合提高漂浆浓度和漂液浓度，利用余热、加温漂白。