清水面板作业工艺

清水混凝土工程施工工艺1模板技术措施为实现清水混凝土目标，本工程的圆柱模采用两片拼装的钢模板，方柱、矩形柱模板采用塑面竹胶板模，内墙模采用塑面竹胶板模，梁板模采用塑面竹胶板模板。

在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证达到清水混凝土效果。

1.1施工准备1、模板施工放线；2、钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。

5、复核模板控制线、砂浆找平层；1.2模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。

1.3模板安装1、根据模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；1.4模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。

8.1.3.5模板细部处理1、本工程墙体采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头。

2、本工程所有模板的接缝处均采用螺栓连接，以保证接缝的严密。

模板的接缝均用专用的接缝处理剂进行处理。

3、梁板模板与柱墙面的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。

4、模板表面涂刷的专用隔离剂要均匀，以保持混凝土表面的颜色一致。

5、墙体模板的接缝均采用企口接缝，在模板的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。

6、柱模板组装成型后，先不要把螺栓拧紧，可以在校正其几何尺寸时，边校正边紧固，校正的顺序是从模板的中部向两端逐渐进行。

清水饰面混凝土施工工艺标准二OO三年八月目录1 总则 (84)1.1适用范围 (84)1.2参考标准及规范 (84)2 术语、符号 (84)3 基本规定 (85)4 施工准备 (85)4.1技术准备 (85)4.2材料准备 (86)4.3机具、设备准备 (91)4.4作业条件 (91)5 施工工艺流程 (92)5.1工艺流程 (92)5.2模板加工制作 (92)5.3模板安装 (95)5.4模板拆除 (99)5.5钢筋工程 (99)5.6混凝土拌制 (100)5.7混凝土运输与浇筑 (101)5.8混凝土振捣 (102)5.9混凝土养护 (103)5.10冬期施工 (103)5.11施工缝处理 (104)5.12螺栓孔封堵及缺陷修复 (104)5.13涂料施工 (106)6 质量验收标准 (107)6.1混凝土工程 (107)6.2模板工程 (108)6.3 钢筋工程 (109)7 成品保护 (110)7.1模板工程 (110)7.2钢筋工程 (110)7.3混凝土工程 (111)8 安全保护 (111)9 质量记录 (111)清水饰面混凝土施工工艺标准1 总则1.1适用范围适用于现浇混凝土结构表面达到清水饰面混凝土要求的工业与民用建筑、高耸构筑物、桥梁等工程。

1.2参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90《建筑工程资料管理规程》DBJ-51-2003《中华人民共和国环保法》中华人民共和国国务院第22号（1989.12.16）令《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003Bell L W.Writing Specifications for Architectural Concrete.Concrete International,1996(6).《德国混凝土设计与施工规范》DIN1045水泥、外加剂、掺和料、碎卵石、砂等相关材料的标准和有关规定2 术语、符号2.1清水饰面混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。

清水、镜面混凝土施工工艺1 清水、镜面混凝土特点及控制标准清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土，清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。

它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何处墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。

目前，广泛应用于市政工程、铁路工程、水利工程、石油化工等系统中。

为保证清水混凝土工程的设计和施工质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，要做到以下控制标准：1、梁柱板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；2、轴线通直、几何尺寸准确；3、大截面、变截面结构、线条规则，棱角倒圆或倒角分明；4、梁柱接头通顺，无明显槎痕；5、混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；6、预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；7、对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。

2 术语2.1 清水混凝土直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。

2.2 普通清水混凝土表面颜色无明显色差，对饰面效果无特殊要求的清水混凝土。

2.3 饰面清水混凝土表面颜色基本一致，由有规律排列的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝、假眼等组合形成的、以自然质感为饰面效果的清水混凝土。

2.4 装饰清水混凝土表面形成装饰图案、镶嵌装饰片或彩色的清水混凝土。

2.5 对拉螺栓孔眼对拉螺栓在混凝土表面形成的有饰面效果的孔眼。

2.6 明缝凹入混凝土表面的分格线或装饰线。

2.7 蝉缝模板面板拼缝在混凝土表面留下的细小痕迹。

2.8 表面色差清水混凝土成型后的表面颜色差异。

2.9 堵头模板内侧对拉螺栓套管两端的定位、成孔配件。

2.10 假眼在没有对拉螺栓的位置设计堵头或接头而形成的有饰面效果的孔眼。

2.11 衬模设置在模板内表面，用于形成混凝土表面装饰图案的内衬板。

2.12 装饰图案混凝土成型后表面形成的凹凸线条花纹。

2.13 装饰片镶嵌在清水混凝土表面的装饰物。

3 适用范围本工艺适用于辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目原水站、循环水站、罐区中表面不做装修的现浇清水混凝土的监理工作。

清水模板加工流程
清水模板加工流程如下：
１．原木锯断。

选用优质的杨木为原木，按照生产所需的单板长度进行预算锯断。

２．旋切裁剪。

经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理利用资源的同时又提高了建筑模板的质量。

３．单板干燥整理。

利用天然阳光大型晒场以及烘干设备，保证符合生产工艺要求。

４．单板涂胶组坯。

用四辊涂胶机滚涂，保证每一张单板涂胶均匀以达到最高的胶合强度。

５．坯板热压成型。

采用先预压再热压的工艺，最高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压。

６．裁边质检包装。

用纵横裁边机将热压成型的毛坯板经过裁边得到所需的尺寸，再经过质检分等、包装等工序。