低温储槽规程

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低温储槽规程

1、目的

确保压力容器的安全、和正常运行。

2、适用范围

适用于本厂区低温液压储槽设备。

3、职责

3.1操作工负责储槽设备的操作

3.2机修人员负责储槽设备的巡视、维护、保养等工作。

4、作业规程

4.1安全操作规程

4.1.1操作准备工作:在充入低温液氧前,必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确,否则应予以调整。

4.1.2接收低温液氧:首先连接槽车充液管线,打开储槽放空阀和测满阀,并启动液面计,操作员登记储槽内原有液氧数量,同时开启上液阀、下液阀,关闭平衡阀。

4.1.3打开上部进液阀由上部进液,此时由于筒内处于热状态,所以上部进液阀开度要小,使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液氧的温度,待放空阀排气稳定时,可开大上部进液阀,加快充灌速度。待液位计显示有液位上升时,打开下部进液阀,关闭上部进液阀,充灌时储槽压力不得高于储槽最高工作压力(0.8mpa)在任何工作压力下,体积充灌率不允许超过95%。

4.1.4当测满阀喷出液氧时,说明已充满液氧停止充灌,应关闭下部进液阀、放空阀,同时打开残液放空阀,排除充液管路中的残余气液,充灌结束,

拆除充液管线。

4.1.5增压、排液时,打开气体通过阀,缓慢打开增压阀,使液氧进入增压器汽化。

4.1.6当储槽内压力达到要求后,即可打开出液阀向外供应液氧。

4.2维护检查规程

4.2.1阀门的启闭应缓慢进行,严禁太快、太猛,免于出现火花。

4.2.2带压贮存应在摸索出压力上升与时间变化的关系后进行,并且安全装置应稳妥可靠。

4.2.3检修新换的管、阀必须彻底去除油污后才能装放。

4.2.4设备要检修焊接前,必须首先排尽槽中的液体,用无油氮气干燥;

4.2.5不能让低温液氧与皮肤接触,操作时应穿戴合适的保护用品;

4.2.6压力容器内部有压力时不得进行任何修理或紧固工作。

4.2.7巡视检查时,观察阀门是否处于正确的启闭位置;压力表、液位计的测量是否准确可靠;设备管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。

4.2.8当容器压力达到安全阀的起跳压力,而安全阀不动作时,应立即校准安全阀起跳压力,以保证储槽的安全。

4.2.9压力表每半年校准一次;安全阀的动作每年校准一次;调压阀的关闭压力或开启压力每年校准一次;半年测量一次真空度。

5、相关文件和记录

5.1《巡回检查记录》

5.2《低温储槽保养记录》

设备巡回检查记录

部门: 日期: 年 月 日

序号 设备名称 编号 运行情况 故障记录 维修记录 备注

注:设备正常打“√”,设备异常打“×”

巡视人:

设备操作保养记录

名称 年 月

序号 保养情况

保养日期 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日

早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚 早 中 晚

1

2

3

4

5

6

7

8

保养人签字

注:1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养,保养正常打“√”。

2.在保养过程中如发现异常情况打“×”,并通知机修班进行检查。

3.每班保养的不定时检查,每月保养的记录每月检查一次。

4.每月保养记录完成后交到车间主任处,再领取下月操作保养记录册。