炼油化工节能技术现状与发展趋势

绿色化工技术的现状和未来发展趋势

绿色化工技术是一种可持续发展的新型化工技术，它强调化学生产过程中环境友好、资源节约、安全高效，是未来化工产业的重要发展方向。

绿色化工技术的现状

当前，绿色化工技术的发展趋势已经开始呈现。众所周知，化工行业是资源消耗和污染排放重要的行业之一，人们对于化工产业的环保做了大量的努力，绿色化工技术则是其中最关键的一项技术手段。绿色化工技术是一项在实践中越来越成熟的技术，这种技术可以降低对环境的负面影响，减少了对人类生命健康的威胁。

绿色化工技术的核心就是绿色化学和工程，绿色化学是绿色化工的学术基础，主要研究的是在化学反应中优化反应条件、减少废物和有害物质的生产。绿色工程则是从技术的角度出发，瞄准化工生产过程中的难点，进行技术解决。

近年来，绿色化工技术在各种领域中表现出了越来越大的发展潜力，如生物质化工、精细化学品、能源化学等领域都有所涉及。

生物质化学品制备也是绿色化工技术的重要一环，生物质可回收再利用，是生产生物质化学品的优质原材料。比起传统的化工合成方法，生物质化学品制备的过程更为环保节能。此外，精细化学品生产也是近年来越来越注重的领域。精细化学品是指在化学合成过程中出现的高纯度、高价值的化学品，这些化学品在农药、医药等等领域都有着广泛的应用。

绿色化工技术的未来发展趋势

未来，绿色化工技术将引领化学品的生产方向。可持续发展是未来绿色化工技术发展的方向，这需要与自然环境协调，让一切科技与环境融合相生。

绿色化工产业在可持续发展方面的发展，需要通过绿色的生产、绿色的管理、绿色的产品来实现。其中，绿色化工过程的优化非常重要，尽可能地减少对环境的影响。比如，通过催化剂的研发和应用，绿色的催化方法可以实现对废水中有害物质的降解和净化，提高废水处理方法的可持续性和工艺的效率。此外，新型绿色材料的研发也是其中的一项重要内容，将取代传统的过程和方法，成为新型绿色材料的应用生产的基础。

低碳形势下化工工艺节能技术发展趋势

摘要：随着我国石油、冶炼等其他行业得以迅速发展，化工工艺技术在此影响下也在不断发展。然而，我国作为一个高污染、高消费的工业化大国，不仅在化工工艺技术方面提出了新的、更为严格的节能技术标准，而且对化工工艺节能技术的发展方面发出了全新的挑战。与此同时，这也是提高我国技术水平的好机会。基于此，本文首先阐述了低碳环境下，发展化工工艺节能技术的必要性，其次，分析了低碳环境下化工工艺节能技术的现状，最后详细说明低碳形势下化工工艺节能技术发展趋势，以期为日后的研究提供参考。

关键词：低碳；化工工艺；节能技术

前言：针对迅速的经济发展和环境退化等问题，国家正在加强对环境的保护，从而导致对高能源消耗和高污染产业，如石油和冶炼提出了挑战。使用新型节能技术推动化工工艺技术对于解决各行业的瓶颈问题至关重要。特别是在我国石油工业，该部门侧重于石油化工、废物残留物和废气处理，以及能源回收后的广泛应用。事实证明，节能工艺是现如今我国化学工业低碳发展的重要组成部分。

1.

低碳形势下化工工艺节能技术发展的必要性

近几年，石油、冶炼等行业青睐于我国经济的进一步发展，但与此同时能源消耗高、污染高等问题也阻碍了我国的健康发展，如化工污水对河流产生一定的污染、二氧化硫和二氧化碳引起的空气污染等，这将都会产生巨大的影响。由此导致，低碳发展已成为我国进入新时代发展的必然选择。

低能耗、低污染和低排放的可持续发展模式是指通过节约和使用资源来尊重环境的发展模式。我国低碳经济的发展正在逐步深入，化工工艺的节能技术能够产生出最直接的效果，由此引起了各行业的广泛关注。例如，石油化工行业已经有了快速发展的机会，现在也成为我国经济发展的重要推动力，在一定程度上极大地促进了我国的社会主义经济发展。然而，它的高能耗和高污染也遭受到了人们的犀利批评。因此，减少环境污染，对促进可持续经济发展来说是非常重要的。为了避免大量的能源消耗和环境污染，由此为各种产业的可持续发展建设提供了稳定的技术基础，以此实现环保双赢局面，从而积极推进了化工工艺节能技术，以便将其应用于实际生产之中。

２０１２年第９期（总第８４期）　红源与　钍　ＥＮＥＲＧＹ　ＡＮＤ　ＥＮＥＲＧＹ　ＣＯＮＳＥＲＶＡＴ１０Ｎ　２０１２年９月　化工行业节能现状和节能技术发展探讨　田　野，桑天保　（天津市环境保护科学研究院，天津３００１９１）　摘要：　目前，发展“低碳经济”已经成为社会经济发展的必然趋势。介绍了低碳经济的概念内涵，结合４Ｊ６￣＿行业在发展　低碳经济过程中存在的主要问题，展望了未来化工行业节能技术的发展方向。　关键词：化工行业；低碳经济；节能技术　中图分类号：ＴＫ０１＋８　文献标识码：Ａ　文章编号：２０９５—０８０２一（２０１２）０９—００５２—０１　Ｔｈｅ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｓｔａｔｕｓ　ｏｆ　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｓａｖｉｎｇ　ａｎｄ　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｓａｖｉｎｇ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ＴｌＡＮ　Ｙｅ．ＳＡＮＧ　Ｔｉａｎ—ｂａｏ　（Ｔｉａｎｊｉｎ　Ｍｕｎｉｃｉｐａｌ　Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００１　９１，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｔ　ｐｒｅｓｅｎｔ，ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ’ｌｏｗ　ｃａｒｂｏｎ　ｅｃｏｎｏｍｙ”ｈａｓ　ｂｅｃｏｍｅ　ｔｈｅ　ｉｎｅｖｉｔａｂｌｅ　Ｒｅｎｄ　ｏｆ　ｓｏｃｉａｌ　ｅｃｏｎｏｍｙ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｆｉｒｓｔｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｐｔ　ａｎｄ　ｃｏｎｎｏｔａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｌｏｗ　ｃａｒｂｏｎ　ｅｃｏｎｏｍｙ，ｃｏｍｂｉｎｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｄｅ—　ｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　ｌｏｗ　ｃａｒｂｏｎ　ｅｃｏｎｏｍｙ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｅｘｉｓｔｉｎｇ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅ　ｆｕｔｕｒｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｅｎｅｒｇｙ　ｓａｙ—　ｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎ　ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ；ｌｏｗ　ｃａｒｂｏｎ　ｅｃｏｎｏｍｙ；ｅｎｅｒｇｙ－ｓａｖｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　１低碳经济的概念内涵　近些年来，“低碳经济”的口号愈演愈烈，所谓低碳　经济，就是指以低能耗、低污染为代价的经济增长方　式，即寻求经济增长最大值与温室气体排放最小值的　平衡点，其实质就在于提高能源效率、优化能源结构，　建立低碳的经济发展和社会消费模式。传统经济增长　是以能源的大规模消耗为代价的，中国目前已经处于　“高碳”能源消费状态，化工、交通、汽车、能源、建筑等　高耗能产业飞速发展的同时，中国的ＣＯ　排放量已经　上升到世界首位，随着经济全球化的进一步发展，中国　碳排放的压力还会进一步增大，低碳经济刻不容缓。近　些年来，中国政府加大了节能减排的力度，是当前世界　上新能源和可再生能源增长速度最快的国家。未来一　段时间，中国将大力发展“低碳经济”，“低碳化”也将会　是中国化工工业的发展趋势之一。　２化工行业发展低碳经济过程中存在的主要　Ｉ司题分析　化工行业作为中国国民经济的支柱产业之一，主　收稿日期：：２０１２—０８—０９　第一作者简介：田　野，１９８０年生，女，天津人，２００３年毕业于天　津大学材料学院高分子材料专业，中级工程师。　・５２・　要对多种资源进行化学处理和转化加工，该行业的产　业关联度比较高。中国政府对化工行业的发展给予了　充分的重视，化工行业快速发展的同时，也普遍存在着　高污染、高能耗、高资源消耗的局面，合成氨、纯碱、乙　烯、烧碱等高耗能行业尤为突出。化工行业是降低能源　消耗的重点行业，也是治理排污的重点行业。　２．１资源短缺成为长期制约产业发展的主要因素　化工行业是能源导向型行业，中国原油储量居世　界第四，但是人均储量只占世界水平的１ｌ％，近些年，　国际原油价格波动比较严重，严重制约了中国化工行　业的发展。天然气一定程度上缓解了原油资源紧缺的　尴尬，但是天然气高居不下、不断攀升的成本，同样制　约着行业的快速发展。当前，支持中国化工行业发展的　主要能源依然是煤炭资源，约占能源的７０％，但这种以　煤为主的能源消费结构导致ＣＯ　排放过多，使空气污　染和酸雨污染越来越严重，对环境造成恶劣影响Ⅱ］。　２．２整体技术创新能力不足　随着“建设创新型国家”战略目标的提出，政府和　企业都加到了科技创新的投人，但是整体的技术创新　能力依然不足。化学工业的科技创新具有系统复杂、资　金投入大、周期长等一系列自身特点，目前大多数成果　仍处于追随和仿制阶段，自主创新能力不足。比如，许　多国外引进的技术，并不适合中国国情和企业发展的　实际情况，许多先进技术有待进一步集成化和优化处　（下转７６页）

炼油化工企业节能降耗技术分析

炼油化工企业是我国经济中的重要产业，但在生产过程中，能源消耗占据了相当大的比重。为了实现可持续发展，提高能源利用效率是非常重要的。节能降耗技术在炼油化工企业中的应用，有助于减少能源消耗、改善生产效率，降低污染排放，提高企业核心竞争力。

1. 废热利用技术

炼油化工过程中的废热含量很高，如果能利用这些废热，将能够大幅度减少能源消耗。目前，常用的废热利用技术包括：余热锅炉、余热回收系统、蒸汽排烟器、热泵等。废热锅炉是企业中较为常见的废热利用设备，它能够将废热转化为蒸汽、热水等热能，再把它们送回生产过程中重复利用。

2. 节能设备

炼油化工生产过程中，大量机械设备需要用电来驱动。而节能设备的应用能够大幅度降低用电量，达到节能的效果。例如，智能逆变器、伺服电机等，能够根据设备的负荷情况，调整驱动电力的大小，从而达到省电、减少能源消耗的效果。此外，选择高效率的设备也是企业实现节能降耗的有效途径。

3. 低温分馏技术

传统的分馏技术，大多是采用高温方式将原油或石化产品分离出各种成分。而低温分馏技术则可以在低温下进行分离，这样能够达到节能降耗的效果。低温分馏技术包括：冷凝回收技术、凝汽吸收技术、气液膜分离技术等，这些技术能够将重复利用的材料进行分离和回收，减少废料和排放，完成节能降耗目标。

4. 空气压缩节能技术

炼油化工企业中广泛使用的空气压缩机消耗较多的电力，同时也会产生大量的热能。空气压缩节能技术可以在压缩空气的同时，回收并再利用压缩时产生的热能，节约电力消耗。比如空气动力润滑系统、变频控制技术、精细化压缩技术等，这些技术既能提高空气压缩效率，又可以实现能源的回收利用。

总的来说，炼油化工企业的节能降耗是一项长期、系统性的工程。企业需要在产品技术上不断创新，完善生产流程，降低能源和资源的消耗，同时加强员工教育，提高对节能降耗的认识，全员参与，共同推进节能降耗工作的开展。