水分测试记录表

水分测定原始记录表

样品名称 检验日期 生产日期

样品状况 检验依据 环境条件

设备名称 精度 状态

检 验 项 目 测定（计算、给定）值

1 2

水

分

X

%

称量瓶的质量(3m)，g 第一次

第二次

干燥前称量瓶加样品质量（1m），g

干燥后称量瓶加样品质量（2m），g 第一次

第二次

X=3121mmmm×100

平均值

标准规定值 干面条≤14.5% 鲜面条≤45.0%

结论

备注

检验：

校核：

1 饲料检验原始记录（水分）

HHSL4-27（质检）

产 品 名 称 生 产 日 期

样 品 编 号 检 验 日 期

抽 样 人 员 检 验 人 员

检 测 依 据 GB/T 6435-2006

检 验 仪 器 电热恒温干燥箱

试 验 次 数 1 2

M3称量瓶重（g）

M1 称量瓶+样品重 g

M2 称量瓶＋样品重（干燥后） g

样品中水分含量

X （%）

计 算 公 式 %1003121mmmmX

平 均 值（%）

备注

检验： 校核：

岩石含水率试验记录表

实验背景

岩石在实际使用过程中，水分含量是一个重要的指标，因为水分含量的高低能够直接影响到岩石的耐久性、变形性、抗震性和抗冻性等重要性能指标。因此在岩石工程中，测定岩石的含水率是非常重要的一个工作。

实验目的

本实验旨在通过测定样品的湿重和干重，计算出样品的含水率。通过对表格中多次实验数据的对比，评估不同实验条件下，测试结果之间的差异性。得出合理的、准确的实验结果。

实验原理

样品含水率的计算公式是：$H = \\frac{(W_d - W_s)}{W_s} \\times

100\\%$（其中𝐻为含水率，𝑊𝑑为样品的干重，𝑊𝑠为样品的湿重）

按照相关的标准规范，本实验在控制温度、湿度和其他环境因素的情况下，对每个样品进行重复实验多次，以取得可靠的平均值和标准偏差。

实验装置和材料

1. 称量仪器：电子称或天平

2. 设备：烘箱、恒温恒湿箱

3. 试验材料：岩石样品 实验过程

1. 取岩石样品，将其用干净的抹布或纸张擦拭干净，去除表面的污垢和灰尘，待样品干燥后称取其质量。该称量值为样品干重。

2. 用一定方式添加一定量的水分，使其达到与周围环境相同湿度的水分含量，取出样品，利用纸张将其表面上的多余水分吸干，待样品表面的水分基本蒸发干燥后，再次称取其质量。该称量值为样品湿重。

3. 将样品置于烘箱中加热干燥，使其水分蒸发干燥，待样品中不再有明显的水分渗出时，再次称取其质量。该称量值为样品的干重。

4. 按照公式计算样品的含水率，记录表格。

实验记录表

实验编号 样品编号 实验时间 实验者 温度 湿度 湿重

(g) 干重

(g) 含水率

(%)

001 001 2022-02-01 张三 25°C 55%rh 245 150 63.27

001 001 2022-02-01 李四 25°C 55%rh 251 154 61.35

001 001 2022-02-02 王五 25°C 55%rh 243 149 63.29 实验编号 样品编号 实验时间 实验者 温度 湿度 湿重

江苏富朗特新能源公司

第- 1 –页 水分测试报告

实验目的：

（1）测试极片烘烤效果，水分烘烤均一性，确定合理烘烤极片数。

（2）极片水分含量随烘烤时间变化，调整极片烘烤时间、氮气置换次数。

（3）卷芯烘烤效果。

（4）极片烘烤情况对电池性能的影响。

结论：

（1）真空烤箱极片烘烤较均一，说明目前100片极片层叠烘烤效果良好，不需减少烘烤极片数目。

（2）极片烘烤7h／置换2次氮气（正：344.9，负：2642.4），与正常烘烤18h／置换氮气4次（正：297.5，负：2298.4），水分含量相差不大；烘烤效果主要在前期约5、6小时最显著，之后烘烤效率很低，可调整烘烤时间约8-10h，负极烘烤时间可比正极稍长，置换氮气2-3次。

（3）卷芯烘烤，卷绕内外层极片烘烤效果基本均一。

（4）前期试验电池：①正负极片未烘烤：首次效率、内阻、初期容量正常，循环寿命比正常极片烘烤电池少50-100次；②负极片烘烤、正极片未烘烤：首次效率、内阻、电压、循环性能差异不大。

（5）由以上极片水分测试及电池测试结果，极片烘烤目前不能取消，但可以缩短烘烤时间。

江苏富朗特新能源公司

第- 2 –页 附件：

一、涂布水分含量

正极面密度：52.0±0.5 mg/ cm2

涂布机烘箱温度（℃）：95 90 110 110 125 125 110 95

涂布机走速：4.2min/min

出烘箱即测：单面涂布水分含量：286.3 ppm ； 双面涂布水分含量：384.77 ppm

涂布后搁置4h水分含量（湿度51%）：1183.7 ppm

环境湿度影响还是很大的

负极面密度：17.6±0.3 mg/ cm2

涂布机烘箱温度（℃）：95 103 105 100

涂布机走速：4.2min/min

出烘箱即测：单面涂布水分含量：2925.6 ppm ；双面涂布水分含量：3509.4 ppm