动火证模板

营口天盛重工装备有限公司

动火作业许可证

TS/JL-16-01

动火施工单位 动火负责人

动火地点 动火人

动火时间 监护人

动火方案与

安全措施

施工单位： 项目部： 安环部：

各有关部门

审核意见

通用一级动火现场安全措施

检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施

1. 动火前检查电、气焊工具， 测量动火地点 可燃气体（氢 检查动火现场安全措施全面、

减压阀、 电缆、气带等安全可 气、油气、粉尘） 含量在合格 正确，消防器材完好、适用。

靠。 范围内，每隔 2 小时重新测

量。

2. 联系运行测量动火地点 可 确认检修设备与运行设备已 检查动火 地点、工具、人员

燃气体（氢气、油气、粉尘） 正确隔断。 状况符合动火要求。

含量在合格范围内， 每隔 2-4

小时重新测量。

3. 容器内外动火，必须保持 确认动火区域下部和周围可 动火时设专人负责监护。

容器孔盖敞开并通风， 排净内 燃物已清除或用阻燃物品全

部可燃气体。 面隔离。

4. 动火时由专人负责监护。 动火结束，检查现场无残留

火种。

5. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小于

5 米，距离动火地点不小于

10 米。

6. 动火前清除动火区域下部

和周围 5 米之内的可燃物， 无

法清除的用阻燃物品全面隔

离。

7. 动火现场配备两具合格灭火器。（结合动火点可燃物性质）

8. 动火结束，清理现场杂物 （含油污、 煤粉），不留火种。

通用二级动火现场安全措施

检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施

1. 动火前检查电、 气焊工具， 减压阀、 电缆、 确认检修设备与运行设备已正确隔断。气带等安全可靠。

2. 动火时由专人负责监护。

确认动火区域下部和周围可燃物已清除或

用阻燃物品全面隔离。

3. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5 米，距离动火地点不小于 10 米。

4. 动火前清除动火区域下部和周围 5 米之内

的可燃物，无法清除的用阻燃物品全面有效

隔离。

5. 动火现场配备两具合格灭火器。 （结合动

火点可燃物性质）

6. 动火结束， 清理现场杂物 （含油污、 煤粉），不留火种。

润滑油、密封油、液压油系统动火安全措施

检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施

1. 动火前检查电、气焊工具， 确认检修设备与运行设备已 1. 检查动火现场安全措施全

减压阀、 电缆、气带等安全可 正确隔断。 面、正确， 消防器材完好、 适

靠，电焊接地线严禁接在油系 用。

统上。

2. 动火前放净检修设备和油 确认检修设备和油管道内存 2. 检查动火 地点、工具、人

管内存油， 用蒸汽或 100℃热 油已放净。 员状况符合动火要求。

水冲洗干净。

3. 联系运行测量动火点 可燃 测量动火点 可燃气体 （氢、油 3. 确认动火点可燃气体含量

气体（氢、 油气）含量在合格 气）含量在合格范围内， 每隔 在合格范围内。

范围内，每隔 2-4 小时重新测 2-4 小时重新测量。

量。

4. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小 确认动火区域下部和周围可 4. 动火时设专人负责监护。

于 5 米，距离动火地点不小于 燃物已清除或用阻燃物品全

10 米。 面有效隔离。

5. 动火时由专人负责监护。 5. 动火结束，检查现场无残

留火种。

6. 动火前清除动火区域下部

和周围 5 米之内的可燃物， 无法清除的用阻燃物品全面隔 离。

7. 动火现场配备两具干粉或泡沫灭火器。

8. 动火结束，清理现场杂物、油污，不留火种。

氢气系统动火安全措施

检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施

1. 动火前检查电、气焊工具， 确认检修设备与运行设备已 1. 检查动火现场安全措施全

减压阀、 电缆、气带等安全可 正确隔断。 面、正确， 消防器材完好、 适

靠。 用。

2. 动火前对检修设备和氢管 确认检修设备和氢管道已用 2. 检查动火 地点、工具、人

道用氮气进行置换。 氮气进行彻底置换。 员状况符合动火要求。

3. 联系运行测量动火点空气 测量动火点氢气含量在合格 3. 确认动火点氢气含量在合

中氢气含量小于 0.4%，在合 范围内，每隔 2-4 小时重新测 格范围内。

格范围内，每隔 2-4 小时重新 量。

测量。

4. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小 确认动火区域下部和周围可 4. 动火时设专人负责监护。

于 5 米，距离动火地点不小于 燃物已清除或用阻燃物品全

10 米。 面隔离。

5. 电焊电源、 刀闸和焊机距动 5. 动火结束，检查现场无残

火点不小于 10 米，严禁将电 留火种。

焊地线接在氢气设备上。

6. 动火时由专人负责监护。

7. 动火前清除动火区域下部 和周围 5 米之内的可燃物， 无

法清除的用阻燃物品全面隔

离。

8. 动火现场配备两具干粉或

CO2灭火器。

9. 动火结束，清理现场杂物，不留火种。

锅炉燃油系统、油罐区动火安全措施

检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施

1. 动火前检查电、气焊工具， 确认检修设备与运行设备已 1. 检查动火现场安全措施全

减压阀、 电缆、气带等安全可 正确隔断。 面、正确， 消防器材完好、 适

靠，电焊接地不允许接在油系 用。

统上。

2. 动火前放净油罐和油管内 确认检修设备和油管道内存 2. 检查动火 地点、工具、人

存油，用蒸汽或清水清扫干 油已放净。 员状况符合动火要求。

净，保持动火区域通风良好。

3. 拆开检修段燃油管道两端 确认检修段燃油管道两端接 3. 确认动火点可燃气体含量

接头并保持敞口。 头已拆开并保持敞口。 在合格范围内。

4. 联系运行测量动火点油气 测量动火点油气含量在合格 4. 动火时设专人负责监护。

含量小于 0.2%，在合格范围 范围内，每隔 2-4 小时重新测

内，每隔 2-4 小时重新测量。 量。

5. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小 确认动火区域下部和周围可 5. 动火结束，检查现场无残

于 5 米，距离动火地点不小于 燃物已清除或用阻燃物品全 留火种。

10 米。 面隔离。

6. 动火时由专人负责监护。

7. 动火前清除动火区域下部

和周围 5 米之内的可燃物， 无法清除的用阻燃物品全面隔 离。

8. 动火现场配备两具泡沫或干粉灭火器。

9. 动火结束，清理现场杂物、油污，不留火种。

制粉、输煤系统动火安全措施

检修应采取的安全措施 运行应采取的安全措施 消防队应采取的安全措施

1. 动火前检查电、气焊工具， 确认检修设备与运行设备已 1. 检查动火现场安全措施全

减压阀、 电缆、气带等安全可 正确隔断。 面、正确， 消防器材完好、 适

靠。 用。

2. 动火前将检修设备和管道 确认检修设备和管道内积粉 2. 检查动火 地点、工具、人

内积粉清扫干净， 保持动火区 已清扫干净。 员状况符合动火要求。

域通风良好。

3. 联系运行测量动火点粉尘 测量动火点粉尘浓度在合格 3. 确认动火点粉尘浓度在合

浓度小于 20g/m3，在合格范围 范围内，每隔 2-4 小时重新测 格范围内。

内，每隔 2-4 小时重新测量。 量。

4. 氧气瓶与乙炔瓶间距不小 确认动火区域下部和周围可 4. 动火时设专人负责监护。

于 5 米，距离动火地点不小于 燃物已清除或用阻燃物品全

10 米。 面隔离。

5. 动火时由专人负责监护。 5. 动火结束，检查现场无残

留火种。

6. 动火前清除动火区域下部

和周围 5 米之内的可燃物， 无

法清除的用阻燃物品全面隔

离。

2 7. 动火现场配备两具 CO或干

粉灭火器。

8. 动火结束，清理现场杂物、

积粉，不留火种。

注意：涂红部分应根据动火工作实际，填写或取舍。