污水处理厂计算说明书

流程图
污水处理流程图
一.构筑物计算
平流沉砂池
1.1设计参数
最大设计流量：Q=360L/s 1.2设计计算
（1）沉砂池长度：
设平流沉砂池设计流速为v=0.25 m/s ，停留时间t=40s ，则沉砂池水流部分的长度（即沉砂池两闸板之间的长度）：L =v*t=0.25*40=10m
（2）水流断面面积：A=
Qmax v
=
0.360.25
=1.44m 2
（3）池总宽度：设n=2 格，每格宽b=1.2m ，则B=n*b=2*1.2=2.4m （未计隔离墙厚度，可取0.2m ）
（4）有效深度：h 2=A/B =1.44/2.4=0.6m
（5）沉砂室所需的容积：V=
Qmax ∗T∗86400∗X
kz∗105
V —沉砂室容积，m 3
X —城市污水沉砂量，取3 m 3
砂量/105
m 3
污水 T —排泥间隔天数，取2d ；K z —流量总变化系数，取1.4
代入数据得：V=86400* 0.36*2*3/（1.4*105
）=1.333 m 3
则每个沉砂斗容积为V '
=V/（2*2）=1.333/(2*2)=0.333m 3。

（6）沉砂斗的各部分尺寸：
设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高h 3ˊ=0.5m ，则沉砂斗上口宽： a=2* h 3ˊ/tg55°+a 1=2*0.5/1.428+0.5=1.2m
沉砂斗的容积：V 0 = （h 3ˊ/6）*（2*a^2+ 2*a* a 1+ 2a 1^2）
=0.5/6*（2*1.2^2+ 2*1.2* 0.5+ 2* 0.5^2）=0.382m3 (略大于V '
=0.35)
这与实际所需的污泥斗的容积很接近，符合要求；
（7）沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗长 L 2=(L -2*a)/2=(10-2*1.2)/2=(10-2*1.2)/2=3.8m ， h 3 = h 3ˊ+0.06 L 2=0.5+0.06*3.8=0.728m
池总高度：设沉砂池的超高为h1=0.2m ，则H= h1+h2+h3=0.2+0.6+0.728=1.528m （8）进水渐宽及出水渐窄部分长度：
进水渐宽长度 L 1=（B -2*B 1）/tan 1α=（2.4-2*1.0）/(tan20°)=1.1m 出水渐窄长度 L 3= L 1=1.1m （9）校核最小流量时的流速： 最小流量为Q m in =360/1.4=257l/s ，则
V m in = Q m in /A=0.257/1.44=0.178m/s 〉0.15m/s 符合要求
沉砂池采用静水压力排砂，排出的砂子可运至污泥脱水间一起处理。

CASS 池
CASS 反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气、沉淀、排水于一体。

CASS 工艺是一个好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。

3.4.1容积
采用容积负荷法计算：
f
Nw Ne Se Sa Q V ⨯⨯-⨯=
)
(
式中：
Q-设计水量，3100 m 3
/d
Nw---混合液MLSS 污泥浓度（kg/m 3），一般取2.5-4.0 kg/m 3，设计为3 kg/m 3
Ne---BOD 5-泥负荷，一般为0.05-0.2(kgBOD 5/kgMLSS ·d),设计为
0.1kgBOD 5/kgMLSS ·d
Sa---进水BOD 5浓度，200/L Se---出水BOD 5浓度，20mg/L
f----混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度的比值，一般为0.7-0.8，
设计为0.75
则：
33
248075
.031.010)20200(3100m V =⨯⨯⨯-⨯=-，取2480m 3
设计为池子个数N1＝4（个）（一期建设两个，二期建设两个）
则单池容积为2480÷4＝620m 3。

3.4.2 外形尺寸
池内最大水深一般为3-5m ，设计为H=4.0m 。

则单格池面积A ：
.4424801⨯=
⨯=
H
n V A =155m 2
运行周期设计为4h ，则1日内循环的周期数N2＝24÷4=6 则池内设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度H 1：
155
643100
211⨯⨯=⨯⨯=A N N Q H =0.83m ，取0.8m
池内混液污泥浓度设计为Nw =3g/L
污泥体积指数SVI=150
则滗水结束时泥面高度H2：
H 2=H×Nw×SVI×10-3=4.0×3×150×10-3
=1.8m 。

撇水水位和泥面之间的安全距离H 3： H 3=H-(H l +H 2)=4.0-(0.8+1.8)=1.4m 池子超高取H 4=0.5m
则池总高度H 0=H+0.5=4.5m
宽高比要求B:H=1-2，长宽比要求L:B=4-6 取宽B=6m ，则长L=155÷6=25.8m
3.4.3 选择区容积
CAS 池中间设1-2道隔墙，将池体分隔成微生物选择区和主反应区两部分。

靠进水端为生物选择区，其容积为CAST 池总容积的20%左右，另一部分为主反应区。

选择器的类别不同，对选择器的容积要求也不同。

设计在CASS 池内设两道隔墙，按长度方向分为厌氧区，兼氧区，好氧区，长度比要求按1:5:30设计，分别为1.0m ，4.0m ，22.0m 。

3.4.4 连通孔口尺寸
在厌氧区和好氧区的隔墙底部设置连通孔，连通预反应区与主反应区水流，连通孔数的确定为3n =2
孔口面积 v
H L B v n n Q A 1
)24(
11311⨯⨯+⨯⨯⨯=
式中：H 1—设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度，0.8m;
V —孔口流速（20-50m/h ），取v=40m/h L1—选择区的长度，5.0m 。

则：
61.040
1
)8.00.564024243100(
1=⨯⨯+⨯⨯⨯=A m 2
孔口尺寸设计为：1.0m ×0.6m
3.4.5需氧量计算
v r VX b QS a O '+'=2
式中：
2O ----混合液需氧量，kg/d
a '----活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率，即活性污泥微
生物每代谢1kgBOD 所需氧量，以kg 计，取0.5;
Q----污水流量，3100m 3
/d
Sr----经活性污泥微生物代谢活动被降解的有机污染物量，以BOD 计，Sr=（200
－20）×10-3
； b '----活性污泥微生物通过内源代谢的自身氧化过程的需氧率，即每kg 活性
污泥每天自身氧化所需氧量，以kg 计，取0.15；
V----曝气池容积，2480m 3
；
二沉池
1.设计参数
该污水处理厂采用周边进水周边出水的幅流式沉淀池，共设了两座；设计流量为：10664 m 3/d （每组），表面负荷：q b =0.8m 3/（m 2*h ）
固体负荷：N g =200kg/（m 2*d ），堰负荷：2.2l/（s*m ） 2.设计计算：
（1）沉淀池的面积按照表面负荷计算：F 1=10368 /（24*0.8）=555.4m3 （2）沉淀池的直径为：D=（4A/3.14）0.5=（4*555.4/3.14）^0.5=26.60m （3）沉淀池的有效水深：
沉淀时间取2.5 h ，则，沉淀池的有效水深为h 1= q b *t=0.8 *2.5=2.0m 存泥区的所需的容积为了保证污泥的浓度，存泥时间T w 不宜小于2.0 h ，则，所需要的存泥容积为
V W =2*T w *（1+R ）*Q*X/（X+Xr ）
=2*2*（1+0.67）*10664*4000*2/[（4000+10000）*24] = 1696m3
（4）计算存泥区的高H 2：
每座二沉池的存泥区的容积为V W1=1696/2=848m3则存泥区的高度为： H 2= V W1/A 1=848/555.4=1.53m （5）二沉池的总高度H ：
取缓冲层H 3=0.4 m ，超高H 4=0.5 m 则， H= H 3+H 4+H 2+H 1=0.4+0.5+1.53+2.0 =4.43m 设二沉池池底坡度为I=0.01，则池底的坡降为H5=（26.6-2.5）/2*0.010 = 0.12m 池中心总深度为∑H= H+H5=4.43+0.12=4.55m 池中心的污泥斗深度为H6=1m ，则二沉池的总高度H7为：H7=∑H+H6=4.55+1= 5.55m ，取H7=5.6 m
（6）校核径深比：
二沉池的直径与池边总水深之比为：
D/（H 3+H 2+H 1）= 26.6/（0.4+1.53+2.0）=6.76 满足在区间（6，12），符合条件； （7）校核堰负荷：
Q/（3.14*D ）=10664/（3.14*26.6）=128m 3/（d*m ）<190m 3/（d*m ）=2.2 l/（s*m ）满足条件。

二沉池平面图
二.高程计算
剖面图。