中国拟建的天然气部分氧化制乙炔项目

中国拟建的天然气部分氧化制乙炔项目国内目前以天然气为原料的乙炔生产仅有中石化集团四川维尼纶厂一家，采用天然气部分氧化法，产能6.75万吨/年，不到全国乙炔产量的5％。

目前国内拟建设天然气乙炔的厂家有数十家之多，即将动工建设的有新疆美克公司与四川维尼纶厂合资的首期2.16万吨/年和青海海西化工公司4.5万吨/年装置。

本文即对国内拟建设天然气部分氧化制乙炔的工厂作一个简要介绍。

1、美克公司美克公司一期工程为年产6万吨1，4－丁二醇项目，该项目工艺路线采用以天然气为原料，经部分氧化制取乙炔，乙炔尾气全部生产甲醇，甲醇用来生产甲醛，乙炔与甲醛装置来的甲醛合成1，4-丁二醇，1，4-丁二醇脱水生产四氢呋喃。

主要工艺包括德国BASF公司天然气部分氧化制乙炔工艺，乙炔尾气制甲醇工艺，瑞典Formox 公司铁钼法甲醇制甲醛工艺，美国ISP公司炔醛法制1，4-丁二醇和四氢呋喃等工艺。

这些关键工艺线路等专有技术先进可靠，在国际上得到了广泛使用，能源消耗和物料消耗低，属于国内短缺的高新技术。

2、海西化工公司青海海西化工（Qinghai Western Chemical）公司拟在青海格尔木建设一个聚氯乙烯（PVC）、镁和甲醇项目。

海西化工公司和中国投资信托公司（Citic）以部分氧化法用天然气生产乙炔，然后再用乙炔生产氯乙烯单体，最终产出PVC，工艺中会有合成气产出，产出的合成气用于生产甲醇。

该项目为引进德国BASF公司天然气部分氧化制乙炔技术，一期工程已经动工。

氯气可利用附近的盐湖资源生产，盐湖离项目所在地30～40公里，湖中主要含氯化镁，在开发盐湖上，海西化工公司有独占权。

PVC装置一期工程为年产4.5万吨镁、15万吨/年PVC和25万吨/年甲醇。

第二期工程为年产7.5万吨镁、20万吨PVC和25万吨甲醇。

3、新疆阿克苏地区天然气制乙炔项目阿克苏地区是塔里木石油天然气开发的主战场，目前境内已探明了13个油气田，有油气井315口，含油气面积1076.4平方公里，石油地质储量2.87亿吨，天然气地质储量6558亿立方，已被自治区列为新疆的石油化工基地之一。

2019年10月员的专业水平则可以直接保证机械设备安装的质量水平。

新工艺，新材料或者新设备的出现对工作人员的工作水平都是一种重要的考量。

保证对相关工作人员的专业培训才能让员工们不被社会大形势所淘汰。

对企业和化工机械设备安装工程本身都是非常有利的举措。

化工机械设备安装中对于材料和装备的要求都是很高的，需要有材料的质量证明书，工作人员也要对元件的质量安全证书进行严格检查。

目前很多证书会出现伪造的情况，印刷不清楚，字迹模糊以及没有相关负责人签字的证书都有伪造的嫌疑。

技术人员要严格把关，而且对质量证明书反应的内容也要仔细观察，不能让检查的环节达不到应有的目的。

化工机械设备安装还比较容易出现的一点问题就是对法律法规不够重视。

近些年的化工机械设备相关法律已经进行了更新和修订，技术人员和管理人员需要对最新的政策和法律法规进行了解。

目前很多化工机械设备工程的技术人员对法律法规不熟悉，这对平时的工作是有影响的。

很难让化工机械设备安装工程的质量得到保证，在控制措施选择方面也会陷入窘境。

4施工方法对机械设备安装的影响施工方法是化工机械设备安装过程中比较容易出现问题的步骤，化工机械设备安装工程的质量受到施工方法的影响是非常大的，想要达到原本的安装目的，施工人员会有很多的施工方法，不同的选择都会有一定的施工风险，在施工过程中，如果发生施工危险，对工作人员的生命安全和企业的财产安全都会造成非常大的威胁。

很多操作还会损伤施工材料，影响施工项目的整体质量。

所以在进行施工方法选择的过程中一定要多多汲取经验，选择最优方案。

5结语化工机械设备安装工程的质量是日后化工企业从事化工产品生产的重要基础，对质量的控制也是对化工产品的控制，更是对企业经济利润和工作人人员生命安全的维护。

对安装工程的装量一定要进行及时的控制。

紧密关注设备安装工程质量控制问题，尽量制定出有针对性的解决措施保证，这样才能保证化工产业正常运行，以及化工产品的安全生产。

天然气制合成气的新技术摘要：伴随煤炭石油等能源的日益枯竭，天然气等新型能源进入到人们的视野当中，如何更有效的利用天然气成为关键。

本文简单介绍了国内外天然气的化工利用情况，并介绍了天然气为原料制成的合成物，最后分析了天然气制合成气的新技术。

关键词：天然气催化工艺天然气作为一种新兴重要能源，一般情况下不能直接利用，在合成燃料前会先合成气，而在整个天然气转化为使用能源的过程当中，合成气的步骤耗费相当大的成本，能够占到全程的百分之六十左右，因此天然气制合成气工艺的改善是一个巨大挑战。

近年来国外发展了自然重整，非催化部分氧化和联合重整等制合成气新工艺。

一、国内外天然气的化工利用上世纪初西方国家首次铺设了天然气管道为化工使用，自此天然气成功加入了世界能源的行列，各个国家开始了天然气的开发使用，并在相当长时间段内有着飞速发展，从1940年发展速度的开始提升至1960年达到鼎盛，天然气利用技术趋于成熟，转化成各类能源物，一定程度上促进了各国的发展。

至70年代，由于石油化工廉价化，天然气研发的脚步减慢，但仍有着较为稳定的发展速度。

目前，石油供给短缺，价格不断上升，世界石油局势紧张，而天然气作为一种新兴能源，处于开发的初级阶段，且储量巨大，国际能源机构认为，天然气产量增加，并且今后将会作为主要能源之一。

作为21世纪新兴能源，天然气合成燃料的工艺备受关注，不断得到改善，被应用到工业化工中去。

企业中的天然气转化工艺，可分为以下两种方法：1.直接转化法在制作乙烯过程中，当利用甲烷作氧化剂时，可以选择氧化制甲醇和甲醛。

2.间接转化法天然气制燃料常用的就是间接转化法，利用转化器将天然气进行转化，合成的合成气，应用于工业化工上，将之彻底转变成燃料、化肥等。

二、以天然气为原料的化工合成物1.合成氨氨肥是化肥工业中的主导产品，世界各国对化工氨需求量大，氨的产量直接影响到一个国家经济发展，因此提高合成氨产量十分重要。

当前，世界各国合成氨年产量大约为1.5亿吨左右其中百分之八十的合成氨是以天然气为原料制成。

天然气制乙炔工艺研究摘要：随着我国科学技术的发展天然气已经开始代替煤气进入千家万户。

天然气是一种多组分的混合气态化石燃料，主要的成分为烷烃，其中甲烷的含量较多，还含有少量的丁烷以及乙烷。

天然气主要在页岩层、油田以及气田中。

天然气燃烧后不会产生废渣废水，对于煤炭以及石油等安全性更高。

本文主要针对天然气制乙炔工艺展开研究和分析。

关键词：天然气制乙炔工艺研究乙炔是一种非常重要的化工生产的中间体，在聚乙烯、丁二醇以及醋酸乙烯等生产中有非常重要的作用。

乙炔的生产方式主要有离子法、电石法以及天然气部分氧化法等，其中电石法是我国生产乙炔中最常用的方法。

但是电石法生产出来的乙炔存在较大的污染且耗能很高，近年来，电石法大多被天然气部分氧化法取代。

一、我国天然气制乙炔发展情况天然气生产乙炔在技术上有一定保障的，且成本相对较低。

国际使用天然气制乙炔已经具有一定的规模了，但是我国长期起来对于这方面的发展不重视，导致发展较为缓慢。

我国第一套天然气部分氧化法制乙炔装置是司栓的维尼纶厂在二十世纪七十年代从德国某公司引进的，单列产能能够达到0.75万t/a，当时主要是用于生产维纶、醋酸乙烯以及聚乙烯醇等。

对着科技的发展，近年来，我国天然气制乙炔工艺得到了开发[1]。

二、天然气制乙炔的装置概述目前，我国已经提出了大力发展盐气化工，适度开发天然气化工的政策，给我国三小库存天然化工带来了新的发展机遇。

装置采用了巴斯夫5万t/a天然气制乙炔装置的组成部分为：循环冷却水系统、甲烷氧化裂解（部分氧化）、乙炔提浓、容积回收三、天然气制乙炔工艺研究首先需要生产能力为5万t/a乙炔装置的氧化裂单元，由6套临近的，生产能力大约为7500/a的独立氧化裂装置组成。

1.裂解压缩单元裂解气压缩单元由两台螺杆压缩机、洗涤塔组成。

通过螺旋杆压缩机升压至1.1MPa后进入洗涤塔，然后与冷却水逆流接触进行冷却，冷却后送完提浓单元。

2.乙炔提浓单元裂解气中的乙炔体制分数大约为8%左右，在压缩机入口裂解气及循环气的混合气中的乙炔体制分数大约为10%左右。

第33卷第1期现代化工Jan．20132013年1月Modern Chemical Industry 天然气制乙炔技术研究现状与思考安杰(中国石化集团四川维尼纶厂，重庆401254)摘要：分析了我国天然气部分氧化法生产乙炔技术的现状，介绍了国外天然气部分氧化法生产乙炔技术的研究进展。

通过分析比较并结合我国天然气化工企业的实际情况，提出了一些合理的意见。

关键词：乙炔；部分氧化；油淬冷；天然气中图分类号：TQ221．24+2文献标志码：A 文章编号：0253－4320（2013）01－0005－04Actuality and thoughts of natural gas to acetylene technologyAN Jie（SINOPEC Sichuan Vinylon Works ，Chongqing 401254，China ）Abstract ：The actuality of acetylene production from natural gas through partial oxidation in China is analyzed．Research progress of some natural gas to acetylene technology is introduced．Some reasonable suggestions are put forward according to the actual situation of domestic natural gas chemical enterprise．Key words ：acetylene ；partial oxidation ；oil quench ；natural gas收稿日期：2012－09－27作者简介：安杰（1982－），男，硕士，助理工程师，主要从事乙炔技术开发工作，8171842@163．com 。

64乙炔是一种重要的基础化工原料，广泛地应用于合成乙醛、乙酸、橡胶、塑料、纤维等一系列有机产品，其生产方法较多，主要有电石法、烃裂解法和煤直接制取法等，其中以烃裂解法经济效益最好。

一、工艺简介及聚合原理天然气裂解乙炔工艺主要包括裂解单元、提浓单元和炭黑分离单元，其中提浓单元对整个装置长期、稳定、安全的运行至关重要。

提浓单元主要是通过溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）将裂解单元生成的含乙炔8%裂化气分成3种组分：产品乙炔、合成气(主要是CO和H2的混合物）以及高级炔气。

由炔烃组分中不饱和键的存在，在一定的温度和压力下，容易在溶剂循环中形成颗粒状固体，附着在管线和设备表面，堵塞工艺管道和设备，影响装置的稳定运行。

图1提浓单元工艺流程简图新疆某化工厂以天然气为原料通过部分氧化法裂解制取乙炔，副产含M-C 3H 4、P-C 3H 4、C 4H 4、C 4H 2等碳四（C4）以上的高级炔气体，其主要具体成分如下表1所示，副产不饱和烃组分约占40%，这些不饱和组分极不稳定，很容易发生分解和聚合。

该厂高级炔气设计送锅炉进行燃烧，但在实际运行过程，由于副产的高级炔易聚合以及输送管线积水等问题，导致管线结垢严重，因此高级炔均直接送到放空火炬焚烧，造成了严重的能源浪费。

通过分析高级炔气体聚合结垢的原因，优化工艺操作替代目前的放空处理，是该厂实现降本增效的当务之急。

表1 高级炔气组分Components of higher by product fromthe acetyene plant二、控制聚合物形成的措施高级炔气体经甲醇制氢非渗透气稀释，由喷射泵和水环压缩机输送至锅炉焚烧，但在生产实际运行中，发现影响高级炔输送管道堵塞主要因素有温度、水份含量、气体组分等。

1.温度的影响温度对高级炔的影响显得尤为明显，温度较高时高级炔气体中的不饱和烃可以在一定条件下发生自身的亲核加成和分子间的聚合反应，可得到各种不同类型的聚合物，还可能引起爆聚。

中石化四川维尼纶厂天然气乙炔改扩建工程（30万吨/年醋酸乙烯项目）环境影响报告书简本一、项目概况1、立项依据本项目采用消化吸收国外先进技术形成的川维厂专有天然气制乙炔技术及乙炔气相法生产醋酸乙烯、低碱醇解法生产PV A、乙炔尾气生产甲醇等技术，装置规模大，技术先进，污染小，在《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号）给出的《产业结构调整指导目录》（2005本）中属于国家鼓励发展的产业，因此符合国家产业政策。

重庆（长寿）天然气化工园区符合城市总体规划，天然气化工是园区重点发展的领域，因此本项目符合园区发展规划。

本项目的实施充分利用中国石化上中下游一体化优势和川维厂以天然气乙炔路线生产醋酸乙烯、聚乙烯醇、甲醇等产品的技术优势，符合川维厂做大做强天然气化工产业的企业战略和集团公司发展战略。

2、建设意义本项目的建成投产具有以下重大意义：(1)本项目有利于充分发挥中国石化集团公司上中下游一体化的整体优势以及川维厂在天然气乙炔化工方面的技术领先优势，是川气东送项目之一。

(2)本项目的建设将进一步提神中国天然气乙炔工艺路线的技术水平，增强天然气乙炔化工路线竞争能力，为中国石化天然气化工产业多元化发展及走出国门，到世界上天然气资源丰富的地区发展天然气化工积累经验、提供技术支持。

(3)发展天然气化工是支援三峡库区的重要举措，库区相关企业可以利用本项目产品进行深加工，促进三峡库区经济进一步发展，对中国石化支持三峡移民、帮助解决三峡库区产业“空芯化”有重要意义。

(4)本项目建成后，川维厂将成为世界上最大的醋酸乙烯和聚乙烯醇生产商之一，成为具有国际竞争力的天然气化工企业和中国最大的天然气化工基地。

3、建设地点以及与现有川维厂关系拟建项目位于重庆长寿区晏家街道，属重庆市长寿天然气化工园区的规划发展区内，在现有川维厂的西南面。

晏家街道位于长寿区的西南部，位于长江北岸，川维厂距长寿区府所在地凤城镇14Km，距重庆市江北机场约60多Km。

天然气制乙炔工艺高级炔烃聚合机理分析乙炔是一种重要的工业原料，主要的作用不仅仅是用于照明、焊接以及切断金属等等，而且还是制作乙醚、醋酸、苯、合成橡胶、合成纤维等这些化学物质和合成物的基本原料，对人们的生活和生产有着重要的影响，由于乙炔在现实生活中的应用是十分广泛的，所以研究天然气制乙炔工艺高级炔聚合机理就显得十分的重要。

本文对天然气制乙炔工艺高级炔烃聚合机理进行分析。

标签：天然气制乙炔工艺；高级炔烃；聚合机理1、天然气制乙炔的原理天然气制作乙炔，主要是使用天然气部分氧化法来制作乙炔。

在具体的乙炔制作过程中，天然气与氧气主要是要经过遇热、混合之后才能够进入反应器，并且在高温的状态下甲烷部分发生氧化释放热量，这样就提供甲烷热裂解的热量，而且裂解气在经过特殊的工艺流程之后被压缩然后就会被送入下游阶段进行提纯。

我们在这一阶段所使用的工业溶剂主要是N-甲基吡咯烷酮，我们使用N-甲基吡咯烷酮主要是进行吸收和解析，经过这以过程之后，裂解气就会被分成合成气、产品乙炔和高级炔烃等。

并且高级炔烃在下游的阶段不断的进行富集、浓缩和聚合，这样就会使得形成的聚合物在乙炔的生产系统管线内部沉淀下来是的乙炔生产系统内部的管线发生了堵塞，不仅如此，而且还会大大的降低一些关键性传感器的敏感程度，大大的影响了天然气制乙炔系统的稳定运行，还影响了天然气制乙炔系统的使用年限，所以解决这种问题是生产乙炔必须要面临的问题。

2、高级炔烃聚合机理乙炔聚合可以用自由基机理、移动增长机理、阳离子增长机理、阴离子机理、复分解反应机理和Cossee-Arlam机理等机理来解释。

这其中，除了自由基机理外，其他机理都涉及催化剂，可以说是聚乙炔催化反应机理。

而天然气部分氧化法制乙炔工艺不涉及催化剂，是依靠燃烧部分天然气提供热量而产生的裂解反应。

高级炔烃的自由基聚合是指其含有的碳碳双键或碳碳三键通过自由基链式加成聚合而形成聚合物的反应。

自由基聚合属于链式反应，包括链引发、链增长和链终止三个反应阶段，某些自由基聚合的反应中还存在链转移的步骤。