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浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层是指在道路基层之上，铺设一层由碎石、矿渣、沥青混合料等材料组成的层，经过合理的配合和施工工艺加工而成的道路铺装材料。
水稳层作为道路结构的重要组成部分，对道路的承载能力、耐久性和平整度等方面有着至关重要的影响。
在市政道路工程中，水稳层的施工质量控制是十分重要的，本文将就市政道路工程水稳层施工质量控制的要点进行探讨。
一、原材料质量控制1. 石料质量控制水稳层的主要原料之一就是石料，因此石料的质量控制是施工质量的关键。
在选择石料时，应注意选用坚硬、耐磨的优质骨料，具有均匀的颗粒分布和较高的抗压强度。
应注意选用符合国家标准的石料，明确石料的规格和质量标准。
2. 沥青质量控制沥青作为水稳层的胶凝材料，对水稳层的稳定性和耐久性有着重要的影响。
在施工中应选用标准合格的工程用沥青，沥青应具有良好的粘结性和变形性，能够与石料充分混合，提高水稳层的整体性能。
3. 水稳土质量控制在水稳层施工中，水稳土是通过石料、沥青和其他添加剂混合而成的。
在水稳土的配制过程中，应控制石料、沥青和添加剂的比例和配合关系，确保水稳土的配方合理，以保证水稳层的稳定性和强度。
二、施工工艺控制1. 施工设备的选用和维护水稳层施工需要使用到破碎机、搅拌机、平地机等设备，这些设备的选用和维护对施工质量有着重要的影响。
应选用正规厂家生产的设备，并严格按照设备说明书操作和保养，确保设备的使用性能符合要求，提高施工的效率和质量。
2. 施工工艺控制水稳层的施工工艺主要包括配料、搅拌、铺摊和压实等环节。
在施工过程中，应根据石料、沥青和添加剂的配合比例和技术要求，进行配料和搅拌工作，确保混合料的均匀性和稳定性。
在铺摊和压实时，要确保水稳层的厚度和平整度符合设计要求，压实后表面应平整光滑，无明显裂缝和孔洞。
三、质量检查控制1. 原材料检验在施工前，对石料、沥青和水稳土等原材料进行检验，确保其质量符合设计和施工要求。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层施工质量控制是指控制水稳层施工过程中各项指标和要求，确保水稳层达到设计要求，具备良好的强度和耐久性。
以下是浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制的要点。
一、施工前准备1. 做好施工前的勘测工作，确定施工现场的地质条件和土质类型，为施工提供基础数据。
2. 采取合适的施工方案和工艺，根据设计要求选择适合的材料和设备。
二、原材料控制1. 水稳层的主要原材料是矿物骨料和水泥，应根据设计要求选择合适的骨料，并进行试验检测，确保其质量符合要求。
2. 对原材料进行检验，包括粒径分析、含泥量检测、骨料强度等指标，确保原材料的质量稳定。
三、施工工艺控制1. 地面处理：对施工区域的地面进行清理和平整，确保地面的平整度和稳定性，为水稳层施工做好准备。
2. 骨料拌和：采用机械拌和和人工拌和相结合的方式进行，保持拌和时间和速度的稳定，确保拌和充分均匀。
3. 铺设：将拌和好的水稳层材料按照设计要求均匀铺设在施工区域，注意碾压和夯实，确保层间密实。
4. 层厚控制：按照设计要求和工艺要求，控制水稳层的层厚和均匀性，确保施工质量。
5. 界面处理：水稳层施工过程中，与基层或者下一层之间的界面处理要合理，确保层与层之间的衔接紧密，避免疏松、裂缝等问题。
四、施工条件控制1. 温度控制：水稳层施工过程中，要控制环境温度，避免材料受到温度影响而发生变异。
2. 湿度控制：水稳层施工过程中，要控制材料的湿度，避免过干或过湿对施工质量造成影响。
3. 施工时间：合理安排施工时间，避免雨水或其他恶劣天气对施工造成不利影响。
五、质量检验和验收1. 进行质量检测：施工完成后进行质量检测，包括强度、密实度、厚度等指标，确保达到设计要求。
2. 进行现场验收：根据施工规范和设计要求进行验收，对施工质量进行全面检查。
市政道路工程水稳层施工质量控制是一个非常重要的环节，需要从施工前的准备到施工过程的各个环节都进行严格控制，并进行质量检验和验收，以确保水稳层施工质量符合要求，从而保证道路的使用寿命和交通的安全性。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层施工质量控制是道路建设中非常重要的环节之一，它关系到整个道路工程的使用寿命和安全性。
水稳层是由石灰石、粘土、砂石等材料混合调配而成的，其质量控制直接影响到道路的承载力、稳定性和耐久性。
下面将从几个关键要点来详细介绍市政道路工程水稳层施工质量控制。
一、材料选择和搅拌材料的选择是整个工程水稳层施工质量的基础。
首先要选择符合规范要求的石灰石、粘土、砂石等材料，并进行试验分析，保证其物理性能和化学性能符合要求。
同时要保证水稳层材料的配合比例，确保按照设计比例来搅拌。
在搅拌过程中，要注意控制搅拌时间和搅拌速度，确保材料充分混合均匀。
二、施工现场管理施工现场管理是保证水稳层施工质量的关键。
首先要建立科学合理的施工方案，并制定详细的施工工艺和施工组织措施。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，保证每个施工环节的质量和安全。
同时要加强现场的管理和协调，确保施工人员的安全和施工机械的正常运行。
三、施工工艺和层厚控制水稳层施工的工艺对于水稳层的质量控制至关重要。
在施工前要对现场进行充分的测量和勘察，确定水稳层的设计层厚和施工工艺。
在施工过程中，要严格控制水稳层的层厚，保证在设计要求范围内。
同时要控制水稳层的均匀性，避免出现不均匀或凹凸不平的情况。
四、压实和养护水稳层施工完成后，要进行合理的压实和养护工作。
首先要选择合适的压实方法和机械设备，保证水稳层的均匀性和密实度。
同时要合理控制压实次数和压实层数，确保水稳层的承载力和稳定性。
在养护方面，要根据设计要求进行养护，防止水稳层在养护期间出现龟裂和变形的情况。
五、质量检测和验收水稳层施工完成后，要进行质量检测和验收工作。
质量检测要求包括水稳层的密实度、承载力、稳定性等指标，以及抗剪强度、抗冻性等重要性能指标。
验收要求包括水稳层的外观、均匀性、表面平整度等方面进行评判。
只有经过质量检测和验收合格的水稳层才能正式交付使用。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程是城市基础设施建设的重要组成部分，其中水稳层作为道路结构的关键层，对道路的使用寿命和安全性起着至关重要的作用。
为了保证水稳层施工质量，需要进行有效的质量控制。
本文将从施工前期准备、施工过程控制和施工结束后的质量验收三个方面，浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制的要点。
一、施工前期准备1.设计方案评审：在进行施工前，需要对设计方案进行评审，确保设计方案合理可行，符合相关标准和规范要求。
2.材料准备：在施工前期需要对所需材料进行准备，包括水泥、碎石、黏结料等。
对于材料的选择需要严格按照设计要求和相关标准进行，确保材料的质量和性能符合要求。
3.设备准备：在施工前期还需要对施工所需设备进行准备，包括搅拌机、平地机、压路机等。
设备的选择要根据实际情况进行，确保设备的性能和使用效果。
二、施工过程控制1.场地平整：施工前需要对施工场地进行平整处理，确保施工的基础条件。
2.材料搅拌：在进行水稳层施工时，需要对材料进行搅拌，保证材料的均匀性和一致性。
搅拌时间和搅拌速度要根据材料性质进行合理控制。
3.水稳层厚度测量：在施工过程中需要对水稳层的厚度进行测量，确保施工的厚度符合设计要求。
测量方法可以使用测厚仪等专业设备。
4.水稳层铺设：水稳层的铺设要保持均匀和紧实，避免出现空鼓和松散的情况。
铺设的质量要通过目视和触感来判断，确保铺设的质量达到要求。
5.压实作业：水稳层的压实是水稳层施工的关键环节，需要根据设计要求和压实设备的性能进行合理控制。
压路机的行走速度、振动频率和夯实次数等参数要进行合理设置，确保压实质量。
三、施工结束后的质量验收1.水稳层强度测试：水稳层施工结束后需要进行强度测试，常用的方法有核密度仪、落锤试验等。
测试结果要符合相关标准和规范的要求。
2.质量验收报告：施工结束后需要编制质量验收报告，记录施工过程中的关键环节和质量控制措施。
报告要注明施工质量的合格情况，并进行相应的审核和归档。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路的水稳层是一种能够防止道路出现坑陷和沉降的重要层面，在市政道路的建设施工中扮演着十分重要的角色。
水稳层的施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
因此，对于水稳层的施工质量控制显得至关重要。
以下是几个关键要点：1. 稳定性水稳层的稳定性应该是任何施工过程中最重要的考虑因素。
这意味着必须确保水稳层的厚度、稳定剂、水泥含量、骨料等参数都严格符合设计要求。
在压实过程中，还应该严格控制压实度以及水稳层表面的平整度，以确保水稳层的稳定性，从而减少道路破碎和坑洞的风险。
2. 平整度水稳层的平整度是道路建设的重要质量要求，可以直接影响到道路使用的安全和舒适度。
在水稳层施工过程中，应该通过过程控制和测量技术，确保水稳层表面的平整度符合设计要求。
同时，在水稳层施工结束后，道路表面的平整度测量是必须的，以确保其达到规定的标准。
3. 粒度水稳层中的骨料粒度大小对整个构筑物的强度和稳定性至关重要，因此必须正确选择和控制。
在施工中，应该用筛分技术来确保骨料符合要求的粒度分布，以达到质量控制的目的。
4. 控制水分含量控制水分含量是水稳层施工的另一个重要要点。
在施工过程中，应该对水稳层的水分含量进行实时的监控和调整，以确保水稳层可以达到最佳压实效果。
同时，需要在水稳层施工结束后及时采取措施防止水分进入，以保持水稳层的稳定性。
总之，水稳层的施工质量控制是保证市政道路质量的关键要素之一。
这项工作要求施工人员在施工过程中应该严格按照设计要求来操作，采取必要的措施，并执行必要的测试和测量，以保证施工质量符合标准，从而达到使用的安全和可靠性。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层是道路基层结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。
在水稳层施工过程中，应注意以下几个关键要点，以保证施工质量的控制。
第一，合理选择材料。
水稳层主要由碎石、矿渣、石粉、水泥等材料组成，其配比要符合相应的设计要求。
材料的种类和含量应根据当地的地质条件和交通荷载进行调整，以确保水稳层具有足够的强度和稳定性。
第二，严格控制施工工艺。
水稳层施工需要按照一定的工艺流程进行，包括碎石的破碎、筛分、洗净和质量检验等环节。
在施工过程中，应注意操作规范，确保每个环节的质量控制，并遵循相应的施工规范和标准。
加强施工现场管理。
水稳层施工现场应设立专人负责监督和指导施工作业，确保施工人员按照规定的要求进行施工。
要加强现场管理和监督，定期检查施工质量，并及时发现和纠正存在的问题。
第四，科学使用施工设备和工具。
水稳层施工常用的设备和工具包括挖掘机、压路机、石料破碎机等。
在使用这些设备和工具时，应确保其正常工作和维护，避免对施工质量造成不良影响。
第五，合理控制施工时间和施工温度。
水稳层的施工时间和施工温度对施工质量具有一定影响。
施工时间要选择在气温较高、天气较干燥的季节进行，以便材料的固结和硬化。
要避免施工时间过长，以免暴露材料于外界环境，影响其性能。
市政道路工程水稳层施工质量控制的要点包括合理选择材料、严格控制施工工艺、加强施工现场管理、科学使用施工设备和工具，以及合理控制施工时间和施工温度。
只有做到这些要点，才能确保水稳层施工质量的控制，提高道路的使用寿命和安全性。
市政道路工程路面水稳层施工质量控制发布时间：2022-07-22T08:11:54.793Z 来源：《中国建设信息化》2022年6期作者：王调时[导读] 随着市场经济的不断发展,交通运输的压力也在逐渐增大,市政道路作为当前交通运输业中使用较多的一种运输路径,要承受的车辆负载也在逐渐增加王调时中恒工程设计院有限公司黔西南州分公司 562400摘要：随着市场经济的不断发展,交通运输的压力也在逐渐增大,市政道路作为当前交通运输业中使用较多的一种运输路径,要承受的车辆负载也在逐渐增加。
为了确保市政道路可以良好使用,相关单位可以采用水稳层来对市政道路的地基进行加固,以此来延长路面的使用寿命,降低道路后期养护与维修的成本。
因此,为了进一步提高市政道路的质量与安全,相关道路的建设部门需要加强对水稳层施工技术的研究,确保道路运输的安全与高效。
关键词：市政道路工程；路面水稳层；施工质量控制引言城市发展离不开交通线路的支撑，而市政道路又能够更大限度的展现一个城市的面貌和水平，因此，在施工过程中必然要重视每一个环节，无论是从道路规划上还是从内在质量上都要得到充分的保障。
目前来看，市政道路工程施工并不是单独进行的，通常都是与公共基础设施和其他交通线路同时进行，因此，市政道路工程施工的工期便容易受到多重因素的影响，也会使得市政道路工程施工环节更为复杂。
面对如此复杂的市政道路工程施工项目，必须要对施工环节进行不断的管理和优化，只有针对市政道路工程的具体情况制定相应的管理方法才更有助于推动项目的顺利进行。
1市政道路水稳层施工关键工序1.1施工前期的材料准备工序一般情况下，在对市政道路的水稳层进行施工的过程中，施工人员会采用颗粒性物质与灰浆来进行施工操作。
其中，颗粒性物质是指级配碎石，而灰浆则由石灰、添加剂以及水等组成。
在进行施工前，施工人员需要按照一定的比例将这几种材料进行混合，以此来方便后期施工的使用。
此外，在准备施工阶段，相关人员还需要检查与调整相关的施工设备，确保设备可以稳定运行。
市政道路工程路面水稳层施工质量控制摘要:随着城市化进程的不断加快，市政道路工程的高速发展，有效满足了人们的出行需求，带动了社会经济的发展步伐。
可随之交通运输的压力也在逐渐增大,市政道路作为当前交通运输业中使用较多的一种运输路径,要承受的车辆负载也逐渐增加。
为了进一步提高市政道路的质量与安全,。
本文详细探讨了影响市政道路工程路面水稳层施工质量的因素和当前阶段市政道路水稳层施工的质量以及控制方案,并且提出采取相应的措施进行调整,确保整个市政工程道路建设的质量。
关键词：市政工程道路建设水稳层施工质量一．市政道路工程水稳层基本概念在市政道路工程进行建设施工的过程中，水稳层是路面工程中的水泥稳定碎石基层。
一般情况下，在对水稳层进行施工时，相关施工人员会采用级配碎石作为底层的骨料，然后采用相关的胶凝材料进行辅助，最终通过摊铺碾压的方式来形成具有稳定结构的路面水稳层。
因此，在整个水稳层施工的过程中，基层的碎石结构是否严密将会对整个水稳层的稳定造成极其严重的影响。
此外，由于作为级配碎石的底层骨料存在较大的空隙，因此相关施工人员在进行碾压时可以保持较高的压实度，在一定程度上提高了整个市政道路工程的安全等级。
市政道路的水稳层在刚竣工时就可以体现出较高质量的强度等级，并且随着使用年限的不断增加，在长期受到车辆行驶的碾压下，水稳层会形成更加稳固的板体结构，进一步加强整个道路的抗渗透性与抗冻性。
二．影响市政道路工程路面水稳层施工质量的因素1.材料因素市政道路工程路面水稳层施工材料，主要为碎石、水泥等，因此材料质量将会直接影响着整体施工质量。
其具体表现在：第一，在原材料的选择中，未严格遵循市政道路工程施工的相关标准规范，导致原材料的性能、规格、质量等，无法满足后续的施工要求;第二，在材料进场后，忽视了材料的质检验收环节，导致大量不合格质量流入施工现场。
且未将材料存放在规定的厂房中，由专人进行保管领用，导致材料损坏、丢失现象严重。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程中的水稳层是指将砂、石、水泥和水加入到一定比例后混合均匀，然后在路面铺设上，作为道路的基础层。
水稳层的施工质量直接影响着道路的使用寿命及行车安全，因此需要严格控制质量。
下面就市政道路工程水稳层施工质量控制要点进行浅谈。
一、基础处理及验收道路基础处理是水稳层施工的关键，必须要对地基及其它下面的基础层进行好处理、验收，以确保施工质量。
对于水稳层施工前的基础验收，应考虑以下几点：1.地基软弱问题：要注意观察地基处是否有软弱区域，可通过标准贯入试验或重锤击土试验等方法判断。
2.地基淤泥和孔洞问题：地基淤泥或孔洞严重的区域需先进行清理，确保没有杂物，保证水稳层铺装质量。
3.分层处理问题：针对地基沉降严重的地方，需通过分层处理进行加固加强，以保证水稳层在路面上的铺设平坦度。
4.验收时注意事项：验收前需要进行湿度测定，切割试验，检查是否合格，能否满足施工需求，以确保水稳层能够控制质量。
二、材料选择及验收水稳层流程中主要使用的是几种材料：石料、水泥、砂、矿粉等，需要按照质检标准进行选择。
同时，还要进行材料验收，以确保施工质量。
进行验收时，需要注意以下几点：1.颗粒分析：良好的水稳层材料一般的颗粒分析合适，应进行筛网分析、沉降分析等，确保材料能够满足要求。
2.含水率检测：材料含水率是水稳层质量的重要参数，需进行检测，确保含水量在合适的范围内，不会引起水分多或少的问题。
3.级配问题：石子、砂、水泥等需要按照一定比例进行混合后才能用于水稳层，此过程中需要进行质量控制，以确保级配中各部分按比例加入。
三、施工质量控制点施工质量类别包括的项目较多，因此需要注意以下几个要点：1.施工工艺：施工时要按照工艺规定进行施工，对于不符合规范的施工行为应当及时修正。
2.环境条件：水稳层施工时需要天气晴朗，尽量避免在雨天、大风天等条件下铺设材料，尤其是不能在雨后不久进行铺设。
3.压实度问题：水稳层铺设完成后，要按照规定进行压实，需要均匀用力，确保铺设的材料密度达到标准。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路是城市的重要组成部分，道路的质量直接关系到城市的形象和居民的生活质量。
在市政道路的施工中，水稳层是道路结构中的重要组成部分，它的施工质量直接影响整个道路的使用效果和使用寿命。
对于水稳层的施工质量控制是非常重要的。
下面我们就来浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点。
一、材料选择水稳层施工质量的第一要点就是材料选择。
水稳层的材料主要包括碎石、矿渣、石灰和沥青等，这些材料质量的好坏直接决定了水稳层的工程质量。
在水稳层的施工中，必须严格按照设计要求选择符合标准的材料，不得使用劣质或者掺假材料。
在材料的选择过程中，还需要对材料的性能进行测试和评估，确保其符合设计要求。
特别是对于沥青材料，要进行密度、温度等方面的严格控制，保证沥青的使用质量。
二、施工工艺水稳层施工的第二要点是施工工艺的控制。
水稳层的施工工艺主要包括原材料的搅拌、均匀铺设、压实等环节。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保每一个环节都符合质量要求。
在施工现场，需要严格控制施工过程中的温度、湿度等环境因素，确保施工环境符合要求。
在搅拌、铺设和压实等环节，要严格控制操作人员的质量，采取科学的施工方法和工艺控制手段，保证施工的质量和工期。
三、施工质量检测水稳层施工的第三要点是施工质量的检测。
在施工过程中，必须进行严格的施工质量检测，确保施工质量符合标准要求。
首先是原材料的检测，对水稳层的原材料进行抽样检测，确保其质量符合设计要求。
四、施工记录和资料管理水稳层施工的第四要点是施工记录和资料管理。
在施工过程中，必须做好施工记录和资料管理工作，记录每一个环节的施工情况和质量情况，建立详实的施工档案，为今后的维护和管理提供依据。
市政道路工程水稳层施工质量控制是一个非常重要的工作，它直接关系到道路的使用效果和使用寿命。
在水稳层施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，材料选择、施工工艺、施工质量检测和施工记录和资料管理是水稳层施工质量控制的关键要点。
市政道路工程路面水稳层施工质量控制
摘要：市政道路工程的路面水稳层施工受到很多因素的影响，如材料、人员、设备、技术等，这些因素都会影响施工质量，无法满足实际需求。
因此就需要针
对这些问题，展开详细深入地分析，然后提出相应的解决策略。
关键词：市政道路工程；水稳层施工；质量控制；
引言
在经济社会发展水平快速提升的环境下，道路建设质量要求不断提高，路面
荷载能力要求不断提升，以保证人们安全出行。
道路工程施工中水稳层施工非常
关键，施工不合理会造成结构受损，因此加强水稳层施工研究非常必要。
1市政道路工程路面水稳层施工简述
市政道路工程的路面水稳层施工，是指通过水泥固结级配碎石的使用，进行
路面的铺设、碾压、养护，从而完成水泥稳定碎石层的施工。
在进行施工的过程中，要想防止产生路面变形或损伤的情况，就需要对水稳层的施工进行有效控制。
在实际施工中，需要将级配碎石作为骨料，使用一定数量的胶凝材料、灰浆料，
进行骨料空隙的填充，然后进行摊铺、碾压，这样能够提高路面的稳定性、抗渗性，延长市政道路的使用寿命。
路面水稳层施工，在市政道路工程中发挥着非常
重要的作用，其可以保障工程质量与安全，满足后期的使用需求。
随着社会经济
的高速发展，市政道路工程的修建要求与标准也在不断提高，为了加快保障人们
的出行安全，推动城市化建设，就需要高度重视路面水稳层施工，从而保障市政
道路工程的整体质量。
2影响市政道路工程路面水稳层施工质量的因素
2.1温度
外部环境温度对水泥稳定碎石基层质量影响大。
碎石、骨料固化，产生水化反应，将加剧内外温度差。
温度持续升高，会加快基层内部反应速率。
当平均温度升高10℃时，基层结构内部水化反应速率将上升70%。
在秋冬季节，外部环境温度较低，能有效减缓结构内部水化反应速率。
2.2技术因素
水稳层施工，对于施工技术、工艺、流程等也有着很高的要求，因此技术因素也是影响施工质量的因素之一。
第一，管理人员未根据设计图纸与方案，进行施工组织的安排，技术工艺的制定。
且未进行施工流程与工序的审核、交底，因此很多施工人员对于施工技术、工艺的掌握不够扎实，导致施工工序混乱，施工速度较慢，施工质量与安全问题较多。
第二，先进、合理施工技术与工艺的引进较少，且未能组织施工人员进行先进技术工艺的培训，无法实现高效应用。
再加上施工方对于施工技术与工艺的研究较少，无法满足现阶段的施工需求，导致大量资源浪费。
2.3原材料
如果原材料性能质量不达标，则极易引发水热化、胀裂问题，因此需确保原材料性能与质量，科学控制水泥水热化。
降低不良影响，以低水化热水泥为主，比如矿渣水泥、硅酸盐水泥。
混凝土施工中，按照工程实况选择水泥品种，计算混凝土骨料水泥、粉煤灰、清水材料的用量，优化配合比实验，加强混凝土骨料密实度、强度。
大体积混凝土施工需合理控制粉煤灰添加量，约为20%，同时控制水泥使用量，降低水热化反应。
2.4人员因素
第一，在施工人员的组建中比较随意，未严格审核人员的资质、经验。
在施工人员的组织中，未能根据市政道路工程路面水稳层的施工要求，进行人员的合理分配与安排，导致施工秩序混乱，施工质量低下。
此外，施工单位提供的培训机会较少，导致施工人员的经验不足，技能落后，无法胜任高难度、高精度的施工操作，且无法应用先进的技术与工艺，导致质量隐患较多。
第二，管理人员的思想观念陈旧，对于路面水稳层施工的认知不全，重视不足，尚未全身心投入到
施工管理中。
且管理人员的学习意识、行动能力较低，无法主动参与培训深造，
导致自身综合能力较低。
以及未能严格遵循相应的标准规范，进行施工组织、监管，导致施工质量低下。
3市政道路工程路面水稳层施工质量控制措施
3.1技术准备
（1）在正式对试验段进行施工之前，应该先对级配碎石垫层的施工质量进
行验收，检查的性能指标主要是有：压实度、平整度、宽度、厚度、高程、弯沉
值等，性能指标的检测参照设计文件或《道路工程质量检验评定标准》
（JTGF80/1—2017）要求。
（2）混合料的拌和、运输、摊铺以及碾压作业必须
在2h以内完成，同时确保在混合料凝结之前完成施工。
（3）在摊铺混合料之前，应该对基层表面进行清表作业，确保基层表面不存在明显的杂物或积水，同时保
证基层断面处足够洁净。
（4）混合料摊铺之前需要先确定雨水、污水检查井的
位置，提前施工钢板并做覆盖处理，检查井口四周的集料碾压是否密实。
3.2混合料的配合比设计
①选用同一个石场的碎石样品，按照不同胶凝材料去制作水泥稳定碎石混合料，通过试验确定最佳材料的含水量和最大干密度；②按照项目设计要求和规范
计算不同的水泥掺量时，材料的最佳干密度；③按照步骤②确定的最佳含水量、
最大干密度，制备测试样品，进行强度抗压测试。
④配合比设计完成后，对混合
物的密度进行测试，包括抗压强度测试、无侧限抗压强度等，根据测试结果确定
施工允许的延迟时间，用于实际铺筑水稳层时确定现场可以等待的最大时间，测
试方法采用重型击实试验。
3.3混合料运输
采用自卸车将拌和混合料运输至施工现场，避免产生离析现象。
运输前要清
理车厢垃圾，确保车内无杂物，保证运输过程顺畅。
为避免阳光暴晒混合料，导
致含水量降低，需使用帆布覆盖物料。
到达施工现场后，自卸车停靠位置要与摊
铺机距离20cm，且由专业技术人员指挥卸料。
卸料时，自卸车挂设空挡，确保行
驶路线满足设计要求，缓慢均匀地进行。
减少急转弯、急刹车，减少混合料浪费。
3.4摊铺、整形
摊铺作业过程中，采取有效措施来控制摊铺面的平整度。
合理控制摊铺速度
与混合料搅拌的速度，应该以最低摊铺速度移动，避免频繁启动设备，同时保证
运输车辆不会与摊铺机发生碰撞且摊铺设备的分料器处于作业状态，摊铺机摊铺
的过程中尽可能减少横向接缝的数量，严格按照现行规范要求对横向接缝进行处理，作业过程中应经常检查摊铺机的传感器与高度控制钢丝及摊铺面的平整度。
3.5碾压施工控制
路面水稳层摊铺施工结束后，就需要展开碾压施工。
整个碾压施工要求，也
要严格遵循试验段铺设的相关标准规范，才能保障最终的施工质量。
第一，遵循
由从中心向四周辐射的原则，分三次进行碾压。
第二，在初压时，需要选择轻型
压路机，碾压速度不能太快，且后轮必须超过两段的接缝处，来回碾压6~8遍。
在复压时，需要选择重型压路机，以人工与机械配合的方式，来回碾压两遍。
在
终压时，仍旧使用重型压路机，碾压两遍左右。
第三，在碾压之前，需要先进行
混合料的含水量检测，待其达到最佳标准时，才能展开碾压施工。
第四，在碾压
过程中，禁止在已经碾压过或者正在碾压的路段上掉头、急刹车，防止路面水稳
层受到、损坏。
如果碾压时间较长，或者为夏季炎热天气施工，还需要及时补充，保障路面水稳层的湿润。
结束语
在城市化发展不断加快的背景下，水稳层施工技术在道路建设工程中的运用
频率越来越高。
施工人员应该加大对此方面技术的研究力度，以保证水稳层施工
质量满足设计及规范要求。
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