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品质意识培训资料(doc 6页)品质意识培训一. 通俗的品质定义1)质量是设计出来的:质量定位在研发阶段;它告诉我们,质量要从制程管制提前到源流管理阶段.2)质量是制造出来的:质量定位在制造阶段;它告诉我们,质量要从最终检验提前到制程参数管制阶段.3)质量不是检验出来的:质量定位在设计和制造阶段;它告诉我们,质量要从事后的检查提前到事前的防止.4)质量是管理出来的:质量定位在全面管理;它告诉我们,品管活动要兼顾管理层面的运作,管理带领管制.5)质量是习惯出来的:质量定位在经验上;它告诉我们,好的习惯,使经验能够得到良性的循环.唯有培养出好的习惯,经验才会更有价值.二. 正确地认识品质质量适用于以合理的价格,做出顾客满意的产品.质量管理:为达成适用的目标,所从事的一切集体活动.三. 为什么要实施质量管理?1)为销售产品,获取利润而实施质量管理.2)为满足顾客需求而实施质量管理.3)为消灭浪费而实施质量管理.4)为经济性而实施质量管理.四、质量检验工作的基本要求1.质量检验的定义:是根据产品的图样,规范,检验标准,工艺技术,样板及其它数据,采用测量与试验等方法,对产品的质量特性与规定要求(或标准)进行比较,然后作出判定的过程.2.质量检验工作的重要意义:2.1.经济和社会发展的要求;2.2.关系到企业生存的重要工作;2.3.是开拓国际市场,维护国家利益的要求;2.4.是维护消费者合法利益的要求;2.5.是促进企业提高素质,增强活力,提高市场竞争能力的要求.3.质量检验的任务:3.1.品质把关: 对原材料入厂、生产、产品出厂等各环节不符合质量要求的产品进行挑选与剔除,使不合格品不进入下一道工序.(三“不”:不流入不合格品;不生产不合格品;不流出不合格品)；3.2.过程监控: 对原材料、生产、储存、产品出厂、服务等各环节不符合工艺要求、操作方式不合理等运作进行监控；3.3.问题预防:在问题发生前或萌发状态时,积极主动的提出防范或防错的方法。
入职培训关于品质意识的培训内容以下是 6 条关于品质意识的培训内容：1. 品质意识可太重要啦！比如说，你去买手机，你肯定想要个质量杠杠的吧，不然三天两头出毛病，多闹心啊！咱们工作中也一样啊，咱得把好每一道关，就像建房子，一砖一瓦都得扎实，这样盖起来的房子才稳固呀！每个人都做好自己那部分，最后出来的成果才能惊艳众人，不然出了问题，咱脸上多没光啊？2. 你们想想看哦，品质就像一个人的口碑，口碑好了，大家都喜欢和你打交道，对不对？咱工作中的品质要是高，那客户能不夸咱吗？就好比做一道菜，从选材到烹饪，每一步都精心去做，最后做出来的菜那才叫美味！咱可不能随便应付，你说呢？3. 哎呀呀，品质意识真的不能小瞧啊！就和跑步一样，你途中稍有松懈，就被别人超了呀！咱们工作时对品质得时刻保持警醒，不能有一点马虎。
就像给汽车组装零件，一个螺丝没拧紧，都可能引发大问题呀，这可不是开玩笑的呀！4. 大家一定要清楚，品质不是嘴上说说就行的。
举个例子呀，一辆好车，从设计到制造，每个环节都追求高品质。
那咱们也得这样啊，不能敷衍了事呀！咱得拿出那种非要把事情做好的劲头，要让品质成为咱的骄傲，难道你们不想吗？5. 品质意识可是无处不在的哟！比如说购物时你会挑品质好的，那工作中也得把自己的活儿做出高品质来呀。
就像织毛衣，每一针都织得仔细，最后毛衣才好看又暖和，咱们工作也得这般用心呀，不然怎么能拿出手呢？6. 同志们呐，品质真的特别关键哟！想想看，如果一个产品品质差，能有市场吗？就跟种果树一样，精心照料的才能结出好果子呀！咱们都得上心，从细节抓起，把品质做到极致，这样咱们的工作才出色呀，这不是明摆着的嘛！结论：品质意识是至关重要的，我们只有在工作中时刻保持对品质的高度重视，从每一个小细节做起，努力追求高品质，才能让我们的工作成果更加优秀，得到大家的认可和信赖。
全员质量意识培训内容以下是 7 条全员质量意识培训内容：1. 质量那可太重要了呀！你想想，要是咱做出来的东西质量不行，那不是白瞎功夫嘛！就好比盖房子，根基没打好能行吗？咱工作也是一样，每一个细节都得抓好，不能马虎。
比如在生产线，一个小小的失误可能就会导致整个产品不合格，这多要命啊！2. 嘿，咱全体人员都得清楚，质量就是咱的招牌啊！这不就跟开饭店一样嘛，菜好吃，大家才会常来。
咱们的产品质量高，客户才会一直信任我们呀！要是质量总出问题，那不就把客人都吓跑了嘛，以后还怎么在市场上立足呢？3. 质量可不是一个人的事儿啊，这是大家共同的责任！打个比方，一场足球比赛，光靠一个人能赢吗？不能啊！咱们在工作里也是，每个岗位都得为质量把关，只有大家齐心协力，才能做出高质量的产品。
别总觉得质量跟自己没关系，像个局外人一样，那怎么行呢！4. 大家得明白，提高质量不是一蹴而就的事儿，得慢慢来呀！就像减肥，不可能一天就瘦下来吧。
咱得一点点改进方法，一点点积累经验。
比如说，这次生产过程中有个小问题，咱记住了，下次就不会再犯，那质量不就慢慢提高了嘛。
5. 质量意识要扎根在咱心里呀！不能只是嘴上说说。
好比你说要健身，光喊口号有啥用，得行动起来啊！在工作时，要时刻想着质量，别为了赶时间、图方便就降低标准，那可不行。
咱得实实在在地把质量放在第一位。
6. 质量可直接关系到我们的饭碗啊！要是产品质量不行，公司效益不好，咱的工资能高吗？能有好福利吗？反过来说，产品质量顶呱呱，公司发展好，我们不也跟着沾光嘛！咱可不能做自毁长城的事儿呀。
7. 全体都记住了哈，质量是永无止境的追求！看看那些厉害的大企业，为啥能长久不衰？不就是因为人家质量过硬嘛。
咱也得向他们学习，不能满足于现状。
要不断努力，让质量越来越好。
总之，质量就是我们的生命，一定要高度重视！以上内容仅供参考，你可以根据实际情况进行调整和修改。
第1篇一、前言品质是企业生存和发展的基石，为了提高员工品质意识，提升产品质量，特制定本品质培训计划。
通过培训，使员工充分认识到品质的重要性，掌握品质管理的方法和技巧，提高企业整体品质水平。
二、培训目标1. 提高员工品质意识，树立“品质第一”的观念；2. 使员工掌握品质管理的基本知识和方法；3. 提升员工对品质问题的发现、分析和解决能力；4. 促进企业品质体系的完善和持续改进。
三、培训对象公司全体员工，包括生产、技术、销售、售后等相关部门。
四、培训时间1. 新员工入职培训：入职前1个月内完成；2. 定期培训：每季度进行一次，每次培训时间为1-2天；3. 特殊培训：根据实际需要，随时组织。
五、培训内容1. 品质意识培训（1）品质的重要性及对企业的影响；（2）品质意识与品质行为的培养；（3）品质事故案例分析。
2. 品质管理基础知识（1）ISO9001质量管理体系概述；（2）质量管理八项原则；（3）PDCA循环及品质改进方法。
3. 品质控制方法（1）过程控制；（2）统计过程控制（SPC）；（3）防错技术；（4）5S管理。
4. 品质检验与测量（1）检验方法与工具；（2）测量系统分析；（3）不合格品控制。
5. 品质改进与持续改进（1）品质改进项目实施；（2）持续改进方法；（3）品质改进案例分享。
6. 品质沟通与协作（1）品质沟通技巧；（2）跨部门协作；（3）品质事故处理。
七、培训方式1. 内部培训：邀请公司内部有丰富经验的管理人员或技术人员进行授课；2. 外部培训：与专业培训机构合作，邀请外部讲师进行授课；3. 案例分析：通过实际案例，引导员工分析问题、解决问题；4. 角色扮演：模拟实际工作场景，提高员工品质意识和协作能力；5. 培训考核：对培训内容进行考核，检验培训效果。
八、培训效果评估1. 考核评估：通过考试、实操等方式，评估员工对培训内容的掌握程度；2. 工作表现：关注员工在日常工作中的品质表现，评估培训效果；3. 员工反馈：收集员工对培训的反馈意见，持续改进培训内容和方法。
品质意识入职培训品质意识入职培训一、培训目标品质意识是一种对工作要求的准确理解和高度重视，是一种对个体行为、产品质量、工作流程和组织管理的自觉要求。
通过本次培训，希望能够使新入职员工对品质意识有清晰的认识，增强对产品质量的重视，提高工作效率，为公司的发展做出更大的贡献。
二、培训内容1. 品质意识的概念与重要性- 品质意识的定义：品质意识是指对工作任务、标准和要求的理解和重视程度。
- 品质意识的重要性：品质意识是保证产品质量、提高工作效率、提升企业竞争力的关键因素。
2. 品质意识的内涵与表现- 对个体行为的要求：包括对工作任务的细致认真、执行工作流程的严谨规范、职业道德的遵守等。
- 对产品质量的要求：包括对产品设计、制造、销售等环节的关注和优化。
- 对工作流程的要求：包括对流程改进、效率提升的关注和参与。
- 对组织管理的要求：包括对团队合作、沟通协作、目标达成的重视与参与。
3. 品质意识的培养与提升- 提高工作自觉性：做到对任务的及时处理、高质量完成，主动关注工作状况。
- 增强执行力和责任心：明确工作目标，及时调整计划，确保任务承担责任到位。
- 培养团队意识：积极参与团队合作，沟通协作，共同完成团队目标。
- 学习专业知识：不断学习、提升自身专业能力，为公司发展提供更多的价值。
4. 案例分析与讨论通过对一些成功企业的品质意识案例进行分析和讨论，了解他们的优势与成功经验，从中得出切实可行的品质意识培养方法。
5. 应用实践培训结束后，新入职员工将参与一项实践任务，通过实际工作实践，提高品质意识，将所学知识应用于工作实践中。
三、培训方法1. 理论讲授法：讲师通过讲解品质意识概念、内涵与表现，培训员工对品质意识的认识和理解。
2. 互动讨论法：通过讨论案例和个人经验，引导新入职员工思考和分析，增强对品质意识的认识。
3. 实践操作法：组织实践任务，通过实际操作提高员工的品质意识和工作能力。
四、培训评估1. 针对培训内容进行小结，检查新入职员工对品质意识的掌握程度。
2024年质量品质意识培训资料课件一、教学内容本次培训基于《质量管理原理与实践》教材的第3章和第4章，详细内容涉及质量管理的基本概念、全面质量管理TQM、质量管理体系ISO 9001以及质量改进的工具与方法。
二、教学目标1. 理解质量管理的核心理念，认识到质量在组织发展中的重要性。
2. 掌握全面质量管理TQM的实施要点和ISO 9001质量管理体系的基本要求。
3. 学会运用质量改进的工具与方法，提升个人及团队的工作质量。
三、教学难点与重点教学难点：质量管理体系ISO 9001的要求以及质量改进工具的运用。
教学重点：全面质量管理TQM的理念与实践，以及质量管理的基本流程。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、视频资料、质量案例资料。
2. 学具：笔记本、教材、质量管理体系文件示例。
五、教学过程1. 导入：通过展示2024年质量事故案例，引发学生对质量意识重要性的思考。
2. 理论讲解：讲解质量管理的基本概念、全面质量管理TQM、ISO 9001质量管理体系。
3. 实践情景引入：分组讨论，让学生分析案例中存在的问题，并提出解决方案。
4. 例题讲解：通过具体案例，讲解质量改进工具的使用方法。
5. 随堂练习：让学生运用质量改进工具，解决实际问题。
六、板书设计1. 质量管理基本概念2. 全面质量管理TQM理念实施要点3. ISO 9001质量管理体系结构要求4. 质量改进工具与方法七、作业设计1. 作业题目：分析本部门（或熟悉的企业）的质量管理现状，提出改进措施。
2. 答案：根据教材内容和课堂所学，结合实际案例分析，给出合理可行的改进措施。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：推荐阅读《质量免费》等质量管理相关书籍，深入了解质量管理的发展趋势。
同时，鼓励学生在工作中积极践行质量意识，提升个人和团队的工作质量。
重点和难点解析1. 教学难点：质量管理体系ISO 9001的要求以及质量改进工具的运用。
2. 实践情景引入：分组讨论，让学生分析案例中存在的问题，并提出解决方案。
班长质量意识培训主要内容“质量”的概念.质量管理基本原则班组长质量职责制造过程中班组质量控制活动案例：小轮胎“爆”出大问题美国费尔斯通公司在2000年8月初宣布回收该公司生产的650万个轮胎。
因为该公司生产的部分轮胎的胎面与内层分离，有的引起爆裂，造成人员伤亡。
在过去10年中，仅美国就发生了1400多起与费尔斯通公司生产的轮胎有关的交通事故。
由于轮胎质量问题造成的交通事故不断发生，受害者纷纷提出法律诉讼追究费尔斯通公司的质量责任。
有关部门开始对费尔斯通轮胎的质量问题进行调查。
费尔斯通公司的回收轮胎事件无疑给世界汽车零部件供应商敲响了警钟，如何跟上全球化步伐，提高产品质量，成为老工业新生的法宝。
竞争的压力既来自原材料价格上涨而自己的产品售价又不能提高，还来自汽车原装市场。
要争取原装车即新车市场，对轮胎产品的品质技术要求也进一步提高。
所谓“有金刚钻才能搅得瓷器活”。
质量——永无止境的追求市场经济冲击着每个企业，谁具有竞争优势？——决心以产品质量和服务质量取胜的企业。
质量（Quality）、服务（Service）、技术（Technique）、价格（Price）已成为公司致胜的竞争力。
提高产品质量和服务质量，提高技术开发水平，降低成本。
结果：增强了可提供优秀产品和服务的能力给顾客带来更大的价值增强了全球范围内的竞争力一、质量的概念人们经常谈论“质量”，但是对“什么是质量”这一问题每人都有自己的认识。
（一）为质量下定义相当长的一段时间，人们把质量理解为符合性。
60年代美国着名质量管理专家朱兰给质量下了一个基本定义：质量就是适用性。
适用性的质量概念是要求人们从使用要求和满足程度两个方面去理解质量的实质。
另一位质量专家戴明认为：质量是一种最经济的手段，制造出市场最有用的产品。
克劳斯比认为：质量就是符合要求的标准。
日本学者田口玄一认为：质量是商品上市后给予社会的损失。
如机械发生故障、停电、列车误点、飞机失事等。
日本“质量管理之父”石川馨认为：质量的意思，就是工作质量，服务质量，资讯质量，过程质量，部门质量，包括工人、工程师、经理、行政人员，制度质量，公司质量，目标质量等等。
我们的基本做法是去控制每一层面的质量IS09000：2000版标准对“质量”作了如下定义：一组固有特性满足要求的程度。
关于固有特性：特性指“可区分的特征”，固有特性是指某物中本来就有的特性。
如物理特性、感官特性、行为特性、时间特性、人体工效特性等。
关于要求：要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。
质量必须以顾客的要求为始点，以顾客满意为终点。
什么是“质量”？质量=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望.零缺陷. 不断改进观念(KVP) 预防观念标准化的观念用户观念用户满意（二）以过程为基础的质量管理体系模式你是否清楚质量形成的整个过程和自己所在岗位的加工过程？是否了解本工序及上下道工序的质量要求？应该在自己的工作中采取哪些预防措施？过程概念：任何使用资源和管理将输入转化为输出的活动。
过程管理的基本组成部分－过程模块二、质量管理原则（一）ISO9000标准提出的质量管理原则结合质量管理的实践和理论，吸纳一些着名质量管理专家的理念，ISO总结出八项质量管理原则，作为指导质量管理活动的基本理论。
八项质量管理原则是质量管理的基本理论。
以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进基于事实的决策方法与供方互利的关系（二）班组成员要树立“用户至上”和“零缺陷管理”理念1、用户至上（1）用户创造质量观念以用户为中心就是要把顾客的需要贯穿到企业生产经营活动的全过程。
市场是千变万化的，用户需求也在不断变化和提高。
用户是产品质量的评判者、监督者，也是产品质量的创造者。
（2）用户满意一切为了用户满意是质量管理的宗旨。
取得用户满意的第一步是要识别用户的需求。
不断超越顾客期望，持续改进过程，为顾客创造增值，让顾客满意和惊喜。
（3）下道工序是用户每个工作、每道工序或每项操作是整个价值链中的一个环节。
下道工序是用户。
无论工作的对象是内部员工还是外部用户，每个人的工作都是为最终用户服务的。
令用户满意是每个员工应尽的责任，因为无论是内部用户还是外部用户，他们都有权享受优质的产品和优质的服务。
用户的观念（1）：超越用户的期望用户观念原则1：想用户之所想，想用户之未想，绝不允许让用户失望没有用户愿意接收不合格品。
没有用户希望因质量问题而抱怨，然而……用户的观念（2）：谁是我的用户每个单元都在其前道单元提供的产品或服务的质量基础上（用户），加上自己的贡献，提供给后道单元产品或服务的质量（提供者）。
用户的观念（3）：服务过程是个环一有问题，立即反馈，想想看是不是有其他什么问题？2、零缺陷管理（1）树立零缺陷意识什么是缺陷：未满足与预期或规定用途的要求。
每个员工应知道价值链的概念。
（产品质量是由一个一个工作环节组成的）假如一条流水线上有20个步骤，每个步骤的正确率达到99％，最终正确率不到82％。
缺陷将沿着链索往下传，结果总会有人突然遇到问题99．9％的正确率意味着什么？芝加哥机场每天有两起飞机失事每小时有 16000个邮件丢失每星期做错500例外科手术每年每人心脏停跳32000下（2）零缺陷管理案例：发生了严重的质量问题生产桑塔纳前悬架总成过程中，操作者误把两只因防锈油而使其粘在一起的卡环当作一只压入轴套，始终未被后道工序发现，直到上海大众装上整车，试车时因轴向无间隙而导致此卡环烧蚀。
问题：如何避免生产过程中可能出现的人为疏忽或差错呢？怎样才能保证产品无缺陷或操作无差错呢？①人的质量意识＋零缺陷的装置引进的设备是先进的，但先进的设备不是万能的，是要靠人去操作的，事故主要是人为因素造成的。
举一反三，查找原因，防范未然。
提合理化建议。
如采用安装限位开关自动控制工作头的方法，确保卡环不会多装，也不会漏装，以达到质量控制的目的，同时还辅以记数盘定额发料的办法，保证零件数量发放上无差错。
从产品上料架开始到总成装配，每道工序至少有一个零缺陷装置，使整条流水线的人为因素差错降低到零。
操作员必须对本工位上零缺陷装置的有效性进行验证。
②“预防在先”＋“零缺陷管理”＝0的思想贯穿于产品质量形成的全过程产品质量保证应从源头抓起，使产品在形成过程的每一个环节中可能出现的差错和缺陷逐步降到零。
把好产品质量形成的第一关，即产品先期策划阶段。
设备选型和工艺装备设计时，运用FMEA（失效模式和后果分析）方法预防故障的发生。
生产制造过程中创建“绿色工序”，即工序的各要素制订严格的标准，严格按工作标准操作，采取预防措施，控制因素。
此外，还包括产品交货期要求、应急计划、成本控制目标、分供方的质量要求等。
三、班组长的质量职责和作用班组长是实施班级质量目标、开展质量控制活动的核心人。
（一）班组长质量职责对各过程的质量负责，明确每个成员的质量职责、权限、工作内容，在班组中建立一套质量控制管理机制。
确保产品加工质量，保证班组成员在每天的工作中遵守质量控制作业单。
执行定期检查以防止不合格品发生。
解决现场的质量问题，对生产现场突发性质量问题及统计分析中发现的异常情况进行根源和对策分析，组织有关人员制订纠正措施和预防措施，监督措施有效性，使问题不能重复发生。
班组长要将质量信息以一种可理解的方式传递给每个员工，评估成员质量认知的水准，对成员质量培训方面提出具体要求。
班组质量管理要求——不接受一个缺陷不生产一个缺陷不传递一个缺陷（二）由班组长做起在一个班组中，唯有班组长对质量有正确的概念，肯定质量管理的价值，率先积极参与及承诺，并推动下属持续不断执行和改进，这样才能——不接受一个缺陷、不生产一个缺陷、不传递一个缺陷。
质量是免费的，虽然它不是礼物（可以不劳而获），却是免费的。
真正费钱的是不合质量标准的事情———没有第一次把事情做对。
追求质量已是一种管理的艺术，如果我们能建立正确的观念并执行有效的质量管理计划，就能预防不合格品的产生，使工作发挥高度生产力而且充满了乐趣，不会为整天层出不穷的质量问题头痛不已。
四、制造过程质量控制制造过程是质量形成的重要环节，也是形成产品符合性质量的关键。
制造过程是由众多的，技术上各不相同的工序组成。
——克劳斯比1、制造过程出现产品不合格，通常是什么原因引起的操作技能不过硬，工作态度不认真购入不好的材料，就难有好的成品不依照标准的作业方法操作，不良率会增加工作场所不整洁，会造成更多的不良品机器、工具、模具平时不保养，产品质量保证不了不清楚检验标准，或者检测手段落后物资的识别及标记不清搬运方法不当2、一个技术过程的影响因素任何一个与产品有关的因素变动，过程的输出质量特性值也就随之变动必须清楚起支配性的因素并进行重点控制3、制造过程的质量控制制造过程质量管理的任务是建立一个控制状态下的生产系统。
所谓控制状态，就是生产的正常状态，即生产过程能够生产符合设计质量的产品。
生产系统处于控制状态能够保证合格产品的连续性和再现性。
制造过程中应抓好下列工作：（1）最基础的工作是文明生产。
（2）要进行员工质量意识和技能的培训，特别是关键工序的技能培训。
（3）实施标准化作业，保证作业实施的准确性。
（4）设备的控制与维修清洁设备，作好维护保养工作。
设备使用前必须验证其准确性和精密度，只有符合要求才能进行生产。
当设备发生故障时，分析情况，采取措施，防止问题再发生。
了解设备能力（ Cmk）的状况，判定设备能力满足要求。
（5）工序质量检验及验证状况的控制实行操作者自立检查制度，提高操作者的主动性和责任心。
按工序控制计划中规定的检验点、检验规程进行工序检验，按要求填写记录，作出标识。
（6）使用质量控制工具（如检查表，帕累托图，控制图等）用控制图来监视、分析工序是否处于控制状态，以及保持工序稳定。
对工序质量控制点，按要求（规定的频次、测试的数量和数据的真实性）制作控制图。
观察点子的变化，积累经验及时调整生产要素。
若发现工序异常，应查明原因，排除问题，防止问题的再发生。
问题严重时，应及时报告有关人员。
4、在工序质量管理中班组长应该做些什么？（一）质量标准了解与小组工艺有联系的所有质量标准。
确保每位班组成员接受了与他或她工位有关的所有标准的培训。
确保必要的质量关键点或标准记录在“现场工艺单”中。
清楚每个工艺控制点检查的标准。
在班组内对标准进行目视管理。
（二）按标准操作每一项操作总是以规定的程序进行。
协调班组成员对工艺的最佳工作方法提出建议。
检查执行标准作业单的实际情况。
对不符合标准化工作要求的情况采取纠正措施本厂的质量方针:不断开发和满足顾客的需求是我们永恒的追求。
①不断开发新产品引导和满足顾客期望的需求；②不断满足国内外顾客对链传动产品内在和外观的质量需求，争取超越顾客的期望；③不断解决顾客的关注焦点提高顾客的满意度。
