雨水管道工程施工组织设计方案
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2016年第六批中心及周边城区供排水管网新建及改造工程三标段
雨水管道工程专项安全施工方案
审批:
审核:
编制:
市集团建设
2017年4月10日
排水管道工程施工专项方案
一、编制依据
1、《施工图设计》
2、《总体施工组织设计》
3、给排水工程施工相关图集
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规》(GB50141-2008)
5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836-2009)
6、《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008)
二、工程概况简述
本工程为2016年第六批中心及周边城区供排水管网新建及改造工程三标段施工,工程围为主城区雨水、污水及给水管线。工程位置为北扎达盖河东路,位于新城区红山口北部,路线起于北二环,由南向北经呼包高速公路,终点接生态路。
具体施工容包括:给水管道:桩号:0+000-3+085,管径:DN100、DN200、DN300,长度3403m,管材为球墨铸铁管;雨水管道:桩号:YC0+000-YC0+681、YB0+000-YB0+183、YA-1-YA-62,管径:DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400,长度:4528m,管材为水泥管;污水管道:桩号:W-1-W-85,管径:DN400、 DN500,长度:3386m,管材为水泥管。
主要工程数量如下:
给排水工程主要工程数量表
本方案专门针对雨水管道编制专项安全施工方案。
现场人员配置表
现场主要机械配置表
三、施工工艺及施工方法
(一)、施工前准备
1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并了解现场情况。
2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测,并加密各控制点。
3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察,选择满足要求的厂家并报监理审查。
(二)、材料选择
1、雨水管材性能应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836-2009),管道安装要符合《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008)的相应要求。
(三)、施工工艺
施工工艺流程图
(四)、主要施工方法 1、雨水管道安装: 1.1、测量放线
(1)组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
(2)进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
(3)井面标高应平路面。 1.2、沟槽开挖
(1)根据现场地质情况,挖方区路基开挖后沟槽全为中密碎石类土或硬塑性粉土,挖方区石方采用机械凿打施工作业。所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm ,机械开挖放坡按规执行。
i 根
据
土
质
按
规范执行
管道沟槽开挖断面图
单位:cm
设计路基面
开挖线
(2)开挖时如发现有松散跨塌现象,需根据有关施工规对沟槽作支撑处理。
(3)开挖过程中,每隔30m 设置一积水坑,及时的排除沟积水。 (4)开挖过程中, 控制沟直、平,转弯处弯曲半径满足相应规要求。
1.3、地基与基础处理
沟槽开挖成型后,及时按设计进行地基与基础处理。
①水泥管地基与砂基础
a对一般土质,在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;
b当地基土质较差时,铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层,分二层铺设时,下层用粒径为532mm的碎石,厚度100150mm,上层铺中粗砂或砂卵石,厚度不小于50mm。
c对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,铺设中粗砂或砂卵石基础层。
②水泥管地基与基础
地基处理:
a当管基全部位于岩石或砂夹石上时,直接将基岩作为管基持力层。
b 在土基和岩基交替分布处,在交界部位两侧各不小于2m围,于管道下设置100-200厚中粗砂垫层。
1.4、雨水水泥管道安装
(1)、垫块与胶圈安装
基底整平夯实后,安装预制C20垫块,保证管基础厚度。垫块安装完成后进行管胶圈安装,将选定的橡胶圈套入插口槽,应平顺、无扭曲。管子插入前,在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
(2)、承插管安装
管道采用吊车下管,针对不同深度的沟槽和不同管径的管道,分别使用12吨和25吨轮式汽车起重机进行管道吊装。
采用吊链拉入法进行管道安装。使用手葫芦进行承插管就位,插入时管子两侧的手葫芦同步拉动,使橡胶圈正确就位。
手葫芦的选用表
管径(mm)规格数量
600—800 1.5t 2
1000—1200 3.0t 2
已经安装稳定的管子管身上,或开始安装的首节管子管身上,环向捆紧钢丝绳套或采用专用卡环箍紧,在待拉入管子承口端面加上横
(其吨位视管重与对土基的摩擦力选择),拉紧吊链使管口对正,同步拉动吊链,使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位,同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位置。
(3)、锁管方法
将刚刚安装好的管子,在拉管就位吊链未卸荷之前,另与后面已安装就位的第4~5节管子之间,用另外的钢丝绳和吊链拉紧,防止自由松弛。随着管子向前安装,锁管的位置也相应向前移动。可以采用两套拉紧装置倒换交替使用。
(4)、管道安装复检
管道安装后复核管子的高程及中线。管底坡度不得倒流,中线位移不得大于15mm。管子接缝处的承口周围不得涨裂,橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲的现象。管子承口与插口之间的间隙量不得大于9mm,紧管工具放松后,管子不得有回弹现象。