浅谈工厂供配电设计的技术要点
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浅谈工厂供配电设计的技术要点【摘要】工厂供配电设计对于工厂生产运行至关重要。
本文首先介绍了工厂供配电设计的重要性,以及设计原则和目标。
在分别详细讨论了供电系统设计、配电系统设计、电气设备选择、保护措施、以及接地设计的技术要点。
在供配电设计中,应该综合考虑不同因素,持续优化方案,并确保安全稳定运行。
对于电气设备的选择和保护措施,需要特别注意设备的可靠性和安全性。
一个良好的接地设计可以有效提高电气系统的可靠性和安全性。
综合考虑所有要素,持续优化供配电设计方案,是保障工厂安全稳定运行的关键。
在工厂供配电设计中,安全与稳定是首要考虑的目标,只有不断提高设计水平和技术含量,才能确保工厂供配电系统的高效运行。
【关键词】工厂供配电设计、设计原则、目标、供电系统、配电系统、电气设备、保护措施、接地设计、综合考虑、持续优化、安全稳定运行1. 引言1.1 工厂供配电设计的重要性工厂供配电设计是工厂电气系统的重要组成部分,其质量直接关系到工厂的生产运行和安全。
一个合理、稳定、安全的供配电系统能够保障工厂设备的正常运行,提高生产效率,降低生产成本,并且能够有效防止电气事故的发生,保障工作人员和设备的安全。
在工厂供配电设计中,需要考虑工厂的生产特点、用电负荷、环境条件等因素,根据这些因素设计合适的供配电方案,确保电力系统的可靠性和稳定性。
工厂供配电设计还需要遵循相关的标准和规范,保证设计的合理性和安全性。
1.2 设计原则和目标设计原则和目标是工厂供配电设计中的重要指导思想。
在设计过程中,需要遵循一些基本原则,如可靠性、安全性、经济性和合理性等。
设计的目标是为了确保供配电系统能够满足工厂的正常运行需求,保障生产顺利进行。
可靠性是设计的首要原则。
供配电系统必须保证稳定可靠的电力供应,避免因电力故障而导致生产中断和设备损坏。
在选择设备和设计电路时,必须考虑其可靠性和稳定性,确保系统运行的稳定性和连续性。
安全性是设计的基本要求。
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工厂建设过程中非常重要的一个环节,它直接关系到工厂内各种设备的正常运转和生产效率。
一个合理优秀的供配电设计可以保证工厂在正常生产过程中不受到电力问题的干扰,提高设备运行的可靠性和安全性,降低能源消耗,从而提高工厂的经济效益。
在工厂供配电设计过程中,有一些技术要点需要重点关注和把握。
一、合理的用电负荷计算工厂的用电负荷是供配电设计的基础。
在进行用电负荷计算时,应该综合考虑工厂的生产工艺特点、设备种类和数量、日常用电设备等因素,科学合理地确定用电负荷的大小。
对于大型工厂来说,可能需要考虑到峰值和谷值负荷的情况,以满足工厂在高负荷时期的电力需求。
还需要预留一定的用电容量,以便后期的扩建和改造。
只有通过科学合理的用电负荷计算,才能为后续的供配电设计提供准确可靠的依据。
二、合理的配电系统布置在供配电设计中,配电系统的布置非常重要。
合理的配电系统布置可以使供电可靠、易于管理和维护,并且能够确保整个工厂的用电安全。
在进行配电系统布置时,应该充分考虑各个用电设备的位置、功率大小、电力负荷分布等因素,合理确定主配电房、分配电房、开关柜、配电线路的布置位置和走向。
还需要合理设置保护装置和监控系统,以保障配电系统的安全可靠运行,及时发现并处理潜在的安全隐患。
三、合理的用电设备选择在工厂供配电设计中,用电设备的选择也是至关重要的。
合理的用电设备选择能够确保工厂的用电安全、经济高效。
在选择用电设备时,应该根据工厂的实际情况综合考虑设备的性能、品质、可靠性和价格等因素。
如果在不同工艺流程中需要使用电力设备,还需要根据工艺要求选择对应的电力设备。
应该在设备选择的过程中,考虑到设备的兼容性和未来的扩展性,以便满足后续工厂的发展需求。
四、合理的接地系统设计接地系统是工厂供配电设计中一个非常重要的环节,它直接关系到工厂内各种设备的安全运行。
合理的接地系统设计能够确保电力设备和工作人员的安全,同时可以减小电气设备的绝缘距离,提高设备的可靠性和稳定性。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
工厂供配电设计是指工厂的电力系统设计,其包括配电系统、主变电站、发电机等及
其控制系统及设备。
工厂供配电设计的技术要点主要有以下几个方面:
1、电力负载分析
电力负载分析是工厂供配电设计的重要步骤,通过对工厂负载需求的预测和计算,决
定主变电站的容量及其配置。
电力负载分析包括负载类型、负载容量、负载功率因数等的
计算和预测。
2、配电系统设计
配电系统是工厂电力系统的重要组成部分,主要包括配电箱、母线、线路、开关柜等
设备及其配电控制系统。
配电系统设计需要考虑负荷分配、故障保护、电气安全等因素。
3、主变电站设计
主变电站是工厂电力系统的核心设施,主要起到变换电压、降低电压损耗、控制电力
系统的作用。
主变电站设计需要考虑能效、安全性、可靠性等因素,并根据前期对负载需
求的预测,计算出相应的变电容量和类型。
4、发电机设计
电力系统控制设计包括主控制系统、接口控制系统和辅助控制系统等方面。
主控制系
统是指主变电站控制系统,其作用是实现稳定供电、电能质量的控制。
接口控制系统指配
电系统控制系统,其作用是实现对各个配电系统设备的控制。
辅助控制系统指为了保障电
力系统运行而设置的控制系统,包括极限控制、保护控制、调节控制等。
6、电气安全设计
电气安全设计是工厂供配电设计的重点,其目的是保障电气设备的安全可靠运行。
电
气安全设计需要考虑电弧距离、短路容忍度、接地方式等因素,并且在工厂的实际情况下,设计相应的电气安全措施。
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是指对工厂的电气系统进行规划、设计和建设的过程。
在设计过程中需要考虑到工厂的用电需求、电源选择、电网接入、电气设备布局、电缆敷设等方面的技术要点。
下面从几个方面来浅谈工厂供配电设计的技术要点。
一、用电需求分析在进行工厂供配电设计之前,首先需要对工厂的用电需求进行详细的分析和了解。
这包括对工厂各个用电设备的功率、电压、电流等参数进行测算,确定工厂的总用电负荷。
同时要结合工厂的生产工艺流程和用电设备的特点,合理规划电气系统的结构和布置,确保供电系统能够满足工厂的电力需求。
二、电源选择工厂供配电设计中,电源的选择是非常重要的。
电源的选择会影响到工厂的用电质量和可靠性,因此需要充分考虑电源的供电能力、稳定性和可靠性等因素。
一般工厂的电源选择有两种方式,即接入电网供电和独立供电。
接入电网供电是指将工厂接入公共电网,由公共电网供应电力。
独立供电是指独立建立发电设备,如发电机组,为工厂提供电力。
在选择电源时,需要根据工厂的用电需求、电网的可靠性以及经济投资等方面因素进行综合考虑。
三、电气设备布局电气设备布局是指根据工厂的用电需求和空间条件,合理规划和布置电气设备。
在电气设备布局时,需要考虑到电气设备的安全、可靠性和维护等因素。
一般来说,电气设备应尽量集中布置,避免电气设备之间的干扰和相互影响。
还需要考虑到电气设备的通风、散热和防护等要求,确保电气设备的正常运行。
四、电缆敷设与接线方式电缆敷设是指将电缆按照一定的规范和要求进行敷设和固定。
在电缆敷设时,需要考虑到电缆的走向、敷设方式、敷设深度等因素。
合理的电缆敷设能够提高电缆的使用寿命和线路的可靠性,降低故障的发生率。
在进行接线时,需要注意接线的质量和接线的可靠性,确保电气设备之间的连接稳固,以减少电路故障的发生。
工厂供配电设计中需要对用电需求进行分析,合理选择电源,科学规划电气设备布局,以及进行电缆敷设与接线。
只有在进行了全面的技术要点考虑和综合设计后,才能够确保供配电系统的安全、可靠和经济。
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是一个复杂的系统工程,它关系到工厂生产、安全、经济效益等诸多方面。
本文就一些技术要点进行浅谈。
1.用电负荷计算用电负荷计算是设计工程的首要任务。
正确的负荷计算可以科学合理地配置电缆、配电设施、建设变电所等,从而保证供电稳定、充足并同时避免浪费。
负荷计算应该准确反映工厂各种用电设备的特点和数量,同时合理考虑用电负荷的峰谷差异,对于重要设备的用电负荷应该进行分析。
负荷计算的准确性对于设计工程的成功实施极为重要。
2.变电站的设计变电站是工厂供配电系统的重要组成部分,它是变压器、开关设备、电容器、电抗器、控制设备等的集中场所,用于工厂的电能分配、监测、保护等。
变电站的设计应当充分考虑可靠性、安全性、经济性等因素,必须按照规定的标准编制设计方案,同时要考虑未来的扩建和改造。
3.传送和分配网的布局传送和分配网是工厂供配电系统的核心部分。
在进行布局和设计时,应当合理安排导线的走向和截面积,确保电能传输的可靠性和经济性。
对于重要用电设备和负荷集中区域应当考虑建设独立的回路和电源系统,从而保证用电的安全性和稳定性。
4.保护配电设备保护配电设备是保证供电稳定性和安全性的关键。
对于变压器、开关设备等重要设备应当设置完备的保护装置,以及相应的联动保护设备。
同时还应采用完善的接地保护措施,有效减少绝缘故障的影响。
5.节能和环保措施随着节能和环保意识的加强,工厂供配电设计中的节能和环保措施也越来越受到重视。
有效的节能措施可以降低能源消耗和成本,同时还能减少对环境的污染。
在设计工程中应当注重使用高效电源、优化用电装置的管理和控制,并在选型和设计中考虑环保因素。
此外,还应当积极推广可再生能源应用,以减少对传统能源的依赖。
总之,工厂供配电设计是一个极为复杂、涉及面广的系统工程。
要做好设计工作,需要结合实际情况、科学合理地考虑各种因素,并且在设计中不断地优化和创新,从而为工厂的生产和发展提供可靠稳定的电力保障。
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工厂建设中非常重要的一环,它直接关系到工厂设备的正常运行和生产效率,甚至关系到员工的安全。
工厂供配电设计的技术要点至关重要。
本文将从几个方面浅谈工厂供配电设计的技术要点,希望能够对大家有所帮助。
一、用电负荷分析工厂供配电设计的第一步是进行用电负荷分析。
用电负荷分析是指通过对工厂各个设备、生产线、办公区域等进行用电负荷测算,确定工厂整体的用电负荷。
这一步是工厂供配电设计的基础,只有清楚了解工厂的用电负荷,才能够有效地进行电力系统设计。
在进行用电负荷分析时,需要考虑的因素有很多,例如工厂的生产规模、生产设备的数量和功率、办公区域的用电需求、照明系统的功率等等。
只有全面考虑这些因素,才能够对工厂的用电负荷有一个清晰的了解,从而为后续的供配电设计提供依据。
二、配电系统设计在进行用电负荷分析之后,接下来就是进行配电系统的设计。
配电系统设计是指根据工厂的用电需求,设计合理的配电系统,包括配电线路、变压器、配电柜等。
配电系统的设计应该考虑到工厂的用电负荷、用电设备的功率和数量、电力系统的安全可靠等因素,保证工厂的用电系统正常运行和安全可靠。
在配电系统设计中,需要考虑的技术要点包括:1. 电缆的选择:根据工厂的用电负荷和电缆的敷设环境,选择合适的电缆规格和材料,保证电缆的安全可靠运行。
2. 变压器的选型:根据工厂的用电负荷和配电线路的长度,合理选择变压器的容量和数量,确保供电的稳定。
3. 配电柜的设计:根据用电设备的功率和数量,设计合理的配电柜布局和容量,保证配电系统的可靠运行。
配电系统的设计是工厂供配电设计中最核心的一环,只有设计合理的配电系统,才能够保证工厂用电系统的正常运行和安全可靠。
工厂供配电设计中另一个重要的技术要点是接地系统的设计。
接地系统是工厂电力系统中至关重要的一部分,它直接关系到电力系统的安全运行和设备的使用寿命。
在进行接地系统设计时,需要考虑的技术要点包括:1. 接地电阻:根据工厂的用电负荷和电力系统的特点,设计合理的接地电阻,保证电力系统的安全接地。
浅谈工厂供配电设计的技术要点近年来,随着我国经济的快速发展,造纸厂的建设越来越完善。
工厂日常工作中的电能使用,与供配电系统之间有着莫大的联系,一个稳定的供配电设计能够提供稳定的电力资源输出,从而保证工厂的顺利作业,提高工厂的生产效率,保证生产质量。
文章对工厂供配电的设计进行了讨论以及分析,尤其是对其中的技术要点进行了讨论,旨在提高供配电设计的水平,推动工厂的健康发展。
标签:工厂供配电设计的技术要点引言供配电与工厂运行紧密相关,供配电良好可为运行效率提供保障,且有助于实现对成本的控制;供配电不佳,供电中断则会严重影响工厂运行。
1供配电系统设计的理论知识1.1供配电系统的结构构成首先要知道,高压电输送系统,低压配电系统和变电系统与用电设备一起构成了整个电力传输系统。
现在中国大型的建筑和远程输配电压数值并不是完全吻合的,存在着一定的差异。
在整个电力系统中,高压配电装置发挥着重要的作用,将电压改变成了需要的数值,然后通过线路传输到每一个终端系统上。
然后变配电系统把电力从标准电压转变成为我们日常生活中使用的电压,然后在传输到每一个客户端,这样能使电力更好的传输,减少损耗。
因此可以说,供配电系统对于我们的日常生活影响是非常大的,如果没用供配电系统,许多电器就将无法使用。
而现如今随着科技的不断发展,供配电系统也逐渐形成了自动化,可以实现自动将电力配置到需要的数值与客户端,相比于之前更加智能。
1.2供配电系统设计的要点在现如今设计供配电系统的时候,许多工作人员都比较重视这些方面。
像是一次就要把供配电设计工作给做好,然后依照每一个地区的不同来设计好最适合每一个区域的供配电系统设计的方案。
还有在设计供配电系统的时候,各种设备的参数要求是需要收集的十分准确的,收集好这些数据来设计供配电系统,可以把电力的损耗降到最低。
还要做好在设计施工时的安全性,供配电系统本身作为一个大的工程就有这一定的危险性,在设计时要考虑到施工安全的问题,让施工做到危险最小化同时维持效率最大化。
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电系统设计是工业用电系统中的重要组成部分,对于工厂的正常运行和安全运行具有重要意义。
其设计技术要点主要包括以下几个方面。
供电可靠性要求。
工厂供配电系统是为工业生产提供电力的关键设施,因此供电可靠性要求非常高。
供电线路应选择可靠性高、抗干扰能力强的电缆,以减少故障发生的可能性。
还需要设置备用电源系统,例如发电机组备用电源和UPS不间断电源系统,以确保工厂在供电中断情况下能够正常运行一段时间。
用电负荷需求。
根据工厂的生产工艺和设备需求,合理确定用电负荷,以确保供电系统能够满足工厂的电力需求。
还要考虑到用电负荷的变化和峰值用电需求,在设计中要充分考虑这些因素,避免供电系统因用电负荷过大而引起的过载问题。
电气元件的选择与布局。
工厂供配电系统中使用的电气元件包括开关柜、断路器、电缆等,这些元件的选择和布局对于系统的安全性和可靠性至关重要。
在选择电气元件时,要考虑其额定电流、额定电压、断电能力等参数,并保证其质量可靠。
在布局设计时要考虑到电气元件的连接、排布和维修等要求,以便实现对系统的有效控制和维护。
第四,接地设计与防雷保护。
在工厂供配电系统的设计中,接地设计和防雷保护是非常重要的环节。
通过合理的接地设计,可以确保系统的安全运行,并减少由于地电位差引起的触电和漏电事故。
在防雷保护方面,要采取合适的防雷设施和技术措施,以减少雷击带来的损失和安全隐患。
运行维护管理要求。
工厂供配电系统设计完成后,还需要进行运行维护管理,以保证系统的正常运行和安全运行。
在运行管理方面,需要建立健全的操作规程和应急预案,定期进行系统巡检和维护保养工作。
还要进行定期的设备检修和绝缘测试,确保设备的正常工作和安全使用。
工厂供配电系统设计的技术要点包括供电可靠性要求、用电负荷需求、电气元件的选择与布局、接地设计与防雷保护以及运行维护管理要求。
通过合理考虑这些要点,可以设计出安全可靠、满足工厂生产需求的供配电系统。
浅谈工厂供配电设计的技术要点工厂供配电设计是工业生产中的重要环节,它影响着工厂的正常运行和安全生产。
随着工业技术的不断发展,工厂供配电设计也在不断更新和完善。
本文将从技术要点的角度,浅谈工厂供配电设计的重要性以及相关的技术要点。
一、工厂供配电设计的重要性工厂供配电设计是工业生产中不可或缺的一环,它关系着工厂的电力供应情况、设备的正常运行、电器设备的安全使用等方面。
良好的供配电设计能够保障工厂的安全生产和高效运行,同时也能够提高电能利用率,减少能源浪费,降低生产成本,提高企业的竞争力。
1. 用电负荷分析用电负荷分析是工厂供配电设计的第一步,它是根据工厂的生产工艺、设备配置、用电设备等信息,分析工厂的用电情况,确定工厂的总体用电负荷,并对不同用电设备的用电负荷进行详细分析。
通过用电负荷分析,可以合理规划供配电系统的容量和布局,为后续的设计提供重要的依据。
2. 供电方式选择在工厂供配电设计中,根据工厂的用电负荷情况和需求,需要选择合适的供电方式。
通常情况下,工厂的供电方式可以选择为单回路供电、双回路供电或者双电源供电。
不同的供电方式对于工厂的供电可靠性、安全性和故障处理等方面都有不同的影响,因此在设计阶段需要根据实际情况进行合理选择。
3. 电力系统布局设计电力系统布局设计是工厂供配电设计的关键环节,它主要包括变电站选址、主干线路布置、配电房位置、配电线路敷设等内容。
在进行电力系统布局设计时,需要综合考虑工厂的用电系统、建筑结构、场地环境等因素,合理规划和布置电力系统,保证其安全、可靠、高效地运行。
4. 电气设备选型在工厂供配电设计中,电气设备的选型是至关重要的一环。
不同的电气设备具有不同的性能特点和适用范围,需要根据工厂的用电负荷情况和供电要求,选择合适的变压器、开关设备、配电设备等电气设备。
选型时需要考虑设备的功能、性能、可靠性、安全性以及设备之间的配合协调性,确保整个电气系统的稳定运行。
5. 智能化供配电设计随着工业自动化和信息化的不断发展,智能化供配电设计正成为工厂供配电设计的趋势。
浅谈工厂供配电设计的技术要点摘要:我国工业正以腾飞的态势迅猛发展,其中各种先进生产力得到进一步提升,工业产业正在以良性循环的态势稳步增长。
因此,工业生产设计需要在工业环境下有良好的运行模式,在提高设计性能、降低设计成本等方面入手,工业配电需要保证其核心领域的安全性及稳定性。
因此,提高配电系统的高性能、低消耗,进行多重设计,优化电力系统的各项指标。
本文针对工厂供配电设计进行多方面阐述,对其经济、节能、高效等各方面领域进行阐述,给予简单的参与意见。
关键词:工厂;供配电设计;工业生产1负荷分类及供电需求电力负荷需要根据企业的各项指标和供配电设计进行有核查。
在电力系统正常使用的过程中,需要保证供电系统的良性运转,不会对人民的生命及财产安全造成损失,其中对负荷进行多种分类在满足中断供电的情况下进行人身伤害或经济受损的多方面考量,进行评级视为一级负荷。
在一级负荷的考虑因素中,需要对双回路电源进行梳理,保证其供电的稳定性。
正因如此,一级负荷在供电中断时会引发多种灾害,如身体受伤、现场火灾、人员中毒、大型设备受损等情况,因此,需要企业单位及相关领导尤为重视。
一级负荷特别是一级负荷较为严重的负荷情况。
因此,企业需要做相关应急处理预案,通过自动控制系统或是应急照明灯等装置进行相应的安全保障。
二级负荷是指中断是指如中断供电会对用电单位造成什么样的影响,需要通过数据进行核算其损失程度。
企业用电过程中的三级负荷是对回路电源供电进行核准,应急电源的专用性要确保其正常运行,在运行过程中需要进行多方面处理。
保证电源出现故障后会可由应急电源进行电力输送,从而可有效使应急电源正常运转保,证电源的正常使用和正常配送电力的情况。
2低压电器选择及线路保护在目前使用中的工业生产配电设计所,需要对所使用的装置进行一定的安全防护措施,防止其负荷或短路的出现。
因此,在故障发出报警时,需要设备及时建立阻止电流通过的防御体系。
过负荷保护是设备在过负荷电流中引起的部分零件受损。
浅谈工厂供配电设计的技术要点
发表时间:2020-03-16T15:25:27.930Z 来源:《电力设备》2019年第20期作者:柴同春
[导读] 摘要:工厂的供配电系统设计不能任性而为,应从多个方面进行考虑比较、统筹兼顾确定合理的设计方案,这样才可以保证整个供配电系统安全可靠、灵活和经济运行。
(浙江天蓝环保工程有限公司 310000)
摘要:工厂的供配电系统设计不能任性而为,应从多个方面进行考虑比较、统筹兼顾确定合理的设计方案,这样才可以保证整个供配电系统安全可靠、灵活和经济运行。
如果在设计的时候考虑得过少,不注重实际的情况,就会让这个供配电的系统有着很大的漏洞,不适合工厂的生产要求,风险性也就会越来越大。
一旦在供电的过程中出现一些外部的问题导致供配电系统出现问题,就会影响整一个系统,从而导致供配电系统损坏,严重的影响到工厂的安全性。
这是在整个工厂供配电设计中需要仔细考虑的问题,只有把所有的因素考虑进来,然后进行设计才可以保证整个供配电系统长久正常运行下去,给工厂带来最大的效益和安全性。
关键词:工厂供配电;合理设计;技术要点
引言
如今,我国社会在不断进步,但是能源问题日渐突出,对我国经济发展产生不良影响。
我国经济发展的同时,电能的消耗量越来越大,给工厂的发展产生一定的负面影响。
所以,针对电能消耗问题,工厂应该采用节能方案,降低电能的消耗,促进企业可持续发展。
1现在工厂供配电系统设计的一些问题
1.1工厂电气设备配置不合理
工厂电气设备配置是否合理,直接影响着供配电系统安全可靠性。
现在有些工厂的老板为了省钱,谋求最大限度地减少成本以增加经济效益。
在工厂电气配置选型时使用了很多的技术落后的或者是质量有问题的产品,使供配电设备的安全性变差且损耗较大。
这样设计的电气系统无法承受作用于绝缘上的电压,会导致线路或设备故障而停电,给工厂带来损失甚至引起安全事故。
1.2没有使用有效的检测设备
我们都知道,实时监控供配电系统的运行状况是十分重要的。
如果供配电系统在运行时受到了一些扰动因素的影响,产生了不可控的变化,没有有效的检测设备会导致工作人员因为监控系统缺失检测点,而无法及时发现这一现象,导致出现重大的故障,使供配电系统损坏得越来越严重,维修的难度也会越来越高。
虽然导致供配电系统出现问题的原因很多,无法一一监控。
但是设置必要而有效的检测设备,会大大的减少故障发生所带来的损害,也能够让工作人员进行及时的排除故障和维修。
2工厂供配电设计的技术要点
2.1负荷设计
负荷设计任务是根据用电设备特点和供电要求,合理地进行负荷分级和计算,是供配电设计之中的重要组成部分。
对于负荷设计除应符合有关行业标准外,尚应符合《供配电系统设计规范》GB50052的有关规定。
在进行负荷分级时,因中断供电将造成的损失或影响的程度进行全面的分析,损失或影响越大,对供电可靠性的要求就越高。
在此基础之上,根据电力负荷重要性程度分为一级负荷、二级负荷和三级负荷。
(1)一级负荷,当供电中断时,可能会引发工厂生产事故,对企业造成重大经济损失,还有一定可能造成生产人员的伤亡发生。
对于用电单位而言,保障正常生产和安全的负荷十分重要,上述所言的情况,就属于一级负荷。
一级负荷中处于重要场所或危险区域的负荷,当中断供电将随时有可能引发人身伤亡、中毒、爆炸和火灾等情况,这部分负荷不允许中断供电,应当列为特别重要负荷。
(2)二级负荷,是指当供电发生中断时,不会造成严重的安全事故,但是将造成经济上的较大损失,例如连续生产过程被打乱、重点企业大量减产等,如果发生在人员密集的公共场所,将造成公共秩序的混乱等情况。
(3)三级负荷,是指除了一级负荷和二级负荷以外的就是三级负荷。
具体而言,确定负荷等级时,必须结合工厂特点和工艺,合理地确定供电类别。
负荷计算宜采用相关行业内的行之有效的方法,一般工业性质的负荷计算方法有:单位指标法、需要系数法和利用系数法,这三种方法各有其适用范围。
负荷计算工作划分是按配电点进行的,与供配电系统内各配电点之间存在母集、子集和交集的关系。
2.2工厂供配电系统无功补偿
(1)普通补偿装置
在工厂的供配电系统中,普通无功补偿装置由电容器组、电容器支路保护、投切开关和自动补偿装置等组成。
该补偿装置可以分组自动投切,但要减少电容器组的开合次数,以减少维修养护工作量,延长电容的使用寿命。
结合实践,选择普通的无功补偿装置时,确保先投入、先切除,采用轮换循环投切,可对装置产生保护作用,降低投资成本和维护成本。
(2)串联电抗器
随着工厂生产规模扩大,供配电系统的波动性增强,带有冲击性负荷。
电气设备运行期间,会产生大量谐波,导致整个电网的电压波动,甚至出现闪变、三相不平衡等问题。
从电容器的特点来看,虽然具有抗谐波能力,但也会放大谐波,增大电容器的损坏程度。
对此,针对存在谐波干扰的部位,可以增加滤波装置。
其中,有源滤波器的效果好,但是价格昂贵,其运行可靠性有待验证;无源滤波器结构简单,但占地面积大,会耗费大量铜线、电容器,而且系统负载发生变化,会削弱滤波效果。
(3)无功发生器
采用脉冲宽度调制(PWM)整流控制技术,实时采集工厂供配电系统的电压、电流等参数,辅助利用高性能数字信号处理器,计算出电网的无功功率,继而实现无功功率的补偿。
以静止无功发生器(SVG)为例,是由检测模块、控制运算模块、补偿输出模块组成。
运行时,首先外部CT检测供配电系统的电流信息,控制芯片分析当前的电流信息,象视在功率S、无功功率Q、功率因数PF等;然后控制器发出补偿驱动信号,由逆变回路发出补偿电流。
SVG的特点实现了无功补偿的动态性、连续性,既能补偿感性无功,又能补偿容性无功,将电网的功率因数稳定在0.98以上。
2.3要按照国家标准设计
现在供配电系统的设计需要严格的遵守国家标准,以保证供配电系统满足安全可靠、技术先进、经济适用的要求。
在设计供配电系统时,尚需符合行业制定的有关标准的要求,把各个系统都控制在合理的先进性和适用的经济性范围内,然后根据工厂的情况因地制宜,把土地占用面积与当地的各种要素结合起来,来指定设计方案,这样可以提高设计方案的安全性与实用性。
而且,为了能够让供配电系统长
久的使用,在设计方案上一定要下大功夫,把开发工厂设计用电量和相应的设施一起建好,然后再综合其他要素使用最好的材料,全面的避免各种危险的发生。
2.4工厂继电保护
(1)可靠性,就是指继电保护装置的保护范围内发生了该动作的故障时,它不应拒绝动作;出现任何该装置不应动作的情况时,则不应该误动作。
一般来说组成保护装置的器件质量越高、二次接线越简单、回路中继电器触点量越少,是促进保护装置可靠性的积极措施。
同时,精细的制造工艺、正确地整定设置和试验、良好的运行维护,对于保证装置的可靠性也有着重要作用。
(2)选择性的主旨是继电保护装置动作时,仅将发生故障的设备或线路从电力系统中切除,尽量缩小停电范围。
当设备或线路发生故障时,尚需考虑继电保护或断路器有可能拒动,从而允许相邻的设备或线路的继电保护装置动作切除的方式来进行后备保护。
为了相邻的设备或线路能够正确的启动选择性保护,需要保证相邻的设备或线路的继电保护装置的动作具有合理的协调配合性。
(3)灵敏性指的是继电保护装置在其保护范围之内发生故障或非正常运行状态的反应能力。
对于各种设备和线路,继电保护装置应当具有足够的灵敏性,这就要求继电保护装置:无论故障点的位置、短路类型、故障回路是否存在过渡阻抗,都需具有敏锐的感觉和正确的反应。
通常用灵敏系数来衡量继电保护装置的灵敏性,被保护元件、电力系统参数和各种运行方式等因素综合决定灵敏系数值。
(4)速动性是指当发生故障时,力求继电保护装置迅速动作切除故障,从而有效地保障电力系统的稳定性,降低因为故障而引发的不良后果,缩小故障的范围,提高备用电源以及设备的投入成功率。
结束语
综上所述,为了更好的进行工厂供配电设计,要不断地提高设计和施工的质量以及设计的完整性。
工作人员需要敬业用心地对供配电的设计负责任有担当,综合各种因素,根据工厂的实际情况,设计最优化的工厂供配电系统。
并且要结合社会、环境和企业的发展等因素,处理好远期与近期相结合的关系,为工厂产生更大的效益提供有力的保障。
参考文献
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