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固态混合型饲料添加剂工艺说明
固态混合型饲料添加剂工艺，是通过将不同的饲料添加剂混合到干燥的饲料中，在制成饲料的过程中添加到饲料中，以增强其营养成分和膳食求数量，从而提高动物的生长和健康水平。
固态混合型饲料添加剂的工艺步骤：
1. 准备原料：准备需要添加的饲料添加剂和干燥的饲料。
2. 均匀混合：将饲料添加剂均匀混合在饲料中，可以使用混合机或手动混合。
3. 分配和包装：按照所需的配比和数量将混合好的饲料添加剂分配到相应的批次或容器中，接着对其进行包装和封装。
4. 检测和质量控制：对包装好的饲料添加剂进行质量检测和控制，以确保其符合标准和规定的质量要求。
5. 存储：将已经包装好的饲料添加剂存放在干燥、通风、避光、防潮的仓库中，以确保其不受潮，不遇光和热而使添加剂质量有所下降或失效。
在制作过程中，需要特别注意不同饲料添加剂的配比问题，以及饲料配制中可能产生的反应和致敏物质，以保证整个制作过程的安全和质量。
同时需要注意所添
加的剂量，应该在规定的饲料添加剂使用量范围之内，以避免对动物产生不良反应或中毒。
纯天然绿色植物混合型多用途饲料的制作方法制作纯天然绿色植物混合型多用途饲料可以为农民提供一种经济实惠且健康的饲养方式。
本文将为您介绍一种制作纯天然绿色植物混合型多用途饲料的简易方法。
材料准备：1.绿色植物：可以使用各种绿色植物，如玉米秸秆、豆腐渣、麦草等；2.补充剂：可以添加一些补充剂，如海藻粉、鱼粉等；3.添加剂：可以添加一些助养剂，如乳酸菌粉等。
步骤一：材料处理1.将绿色植物清洗干净，晾干或用干净的纱布包裹起来晾干，以去除多余的水分；2.如果使用豆腐渣作为绿色植物的一部分，可以将其挤干水分；3.将绿色植物切碎或剁碎，以便更好地混合。
步骤二：混合材料1.将处理好的绿色植物放入一个大容器中；2.依次添加补充剂和添加剂；3.使用干净的手或工具将材料均匀混合。
步骤三：发酵处理1.将混合好的材料放入一个透气好的容器中，在表面铺一层湿润的纱布或塑料薄膜，避免外部杂质污染；2.将容器放置在通风、避光、阴凉的地方，每天给予适量的水分，保持材料湿润，但不要过湿；3.每隔1-2天用干净的工具翻动一次材料，以保证材料均匀发酵；4.发酵时间一般为5-10天，取决于环境温度和湿度，发酵完成后，材料会变得黑色且具有酸味。
步骤四：干燥处理1.将发酵完成的材料取出，晾干或曝晒，以去除多余的水分；2.将干燥的材料切碎或研磨成粉末。
步骤五：包装储存1.将切碎或研磨好的材料装入干净的密封袋或容器中；2.将密封的袋子或容器放置在阴凉、干燥的地方储存。
制作完成后，这种纯天然绿色植物混合型多用途饲料可以用于家禽、牲畜和鱼类的饲养。
请注意，使用饲料时需要根据动物的种类和需要进行合理的投喂量。
此外，使用过程中要避免过量投喂，以免对动物的健康造成不良影响。
工艺流程说明一．工艺简介混合型饲料添加剂生产过程有四个阶段，包括一级混合阶段、提升阶段、二级混合阶段、成品包装阶段（含量高于0.2%的产品，可以不需要增加一级混合阶段），同时设有空气压缩系统、除尘系统、空调系统、控制系统等辅助系统。
二．工艺流程说明具体生产工序包括：原辅料接收→称量配料工序→初混工序→提升投料工序→混合工序→包装工序。
（注：含量高于0.2%的产品，不需要初混工序）。
1、原料的接收原料接收分原料和辅料，生产所需的原料和辅料均需是已粉碎并符合质量标准的产品，物料到厂后，由质检人员取样化验，待检测合格后，入原料库存放备用。
2、称量配料工序采用人工称量配料，在称量过程中，首先要求电子秤合格有效。
要求定期由技术管理人员对电子秤进行校准和保养，每年至少一次由标准计量部门进行检验；其次每次称量必须把电子秤周围打扫干净，称量后将散落在秤上的物料收集投料，以保证原料数据准确；切忌用估计值来作为投料数量。
3、初混工序采用分批混合，用料较少的原料由人工称量后投入到鼓式混合机中，进行初步混合。
4、提升投料工序大料采用斗式上料机提升物料，然后进入锥式双螺旋混合机中；小料采用电动起重机提升至平台，然后人工投料，进入锥式双螺旋混合机中。
提升物料时检查斗式上料机的性能，确保安全，投料过程中，要先开启脉冲除尘器，减少粉尘。
5、混合工序将大料和小料投入锥式双螺旋混合机后，开动混合机按键，进行混合，根据规定时间充分混合。
6、包装工序将混合完毕后，由出料口进包装机,根据不同产品的不同规格进行包装，包装完毕转入成品库待检区。
7、成品检测移至待检区的成品，经由质检员取样，化验合格后办理成品入库。
三、防止交叉污染措施1、按照“有药物的在先，无药物的在后”原则制定生产计划：根据饲料品种中添加药物的有无或高低合理安排的生产计划，具体生产排序：先生产不含药物的饲料，再生产含药物的饲料；添加同一种药物的饲料或同一种动物使用的饲料安排在一起加工，且先加工含药量高的饲料，再加工含药量低的饲料；同一类动物使用的含药物饲料，先生产不受停药期限制的饲料，如母猪哺乳期(前期)饲料等，再生产受停药期限制的饲料。
饲料添加剂的配方与制作
1.维生素类：包括维生素A、维生素D、维生素E、维生素K等，主
要用于提高动物的免疫力、促进生长和繁殖。
2.矿物质类：主要包括钙、磷、铁、锌、铜等，用于促进骨骼和牙齿
的生长，维持正常的代谢功能。
3.氨基酸类：主要包括赖氨酸、苏氨酸、异亮氨酸等，用于提供动物
所需的必需氨基酸，改善蛋白质的利用率。
4.酶类：包括淀粉酶、蛋白酶等，可帮助动物更好地消化和吸收饲料
中的营养物质。
制作饲料添加剂的过程可以分为以下几个步骤：
1.原料采购与处理：根据所需的添加剂配方，选择合适的原料，如维
生素、矿物质等。
原料要经过处理，比如粉碎、研磨、筛分等，以便更好
地混合和溶解。
2.混合配比：将原料按照一定的比例混合在一起。
可以使用机械方法，比如搅拌机、混合机等，确保原料均匀混合。
3.加工制备：将混合好的原料进行加工制备。
根据不同的添加剂类型，可以选择不同的加工方法。
比如将混合好的粉末添加剂进行颗粒化，使用
压片机进行压片等。
4.灭菌消毒：由于饲料添加剂与动物直接接触，灭菌消毒是非常重要的。
可以使用高温蒸汽、紫外线照射等方法进行消毒处理。
总结起来，饲料添加剂的配方与制作是根据动物的需求和饲料成分进
行综合考虑的。
制作过程包括原料处理、混合配比、加工制备、灭菌消毒
和包装贮存等环节。
为了保证饲料添加剂的质量和效果，还应注意选择优质的原料，确保混合均匀，并进行灭菌消毒处理。
饲料添加剂和添加剂预混合饲料加工工艺技术与流程饲料添加剂的加工工艺技术，是配合饲料加工技术与医药化工加工技术相互渗透、相互结合而产生的一项新技术，它要求达到高效、低耗、无交叉污染、能连续生产的程度。
一、工艺流程饲料添加剂预混料的加工工艺流程如图1.载体投料斗2.脉冲除尘器3.斗提机4.筛分机5.永磁筒6.带混合料仓7.原料投料斗8.配料秤9.混合机10.台秤11.分装称预混合添加剂的工艺流程稀释剂↓载体及添加剂原料→烘干↓粉碎↓筛粉↓配料↓混合↓包装二、工艺要点1.原料的选择添加剂原料的要求是：①动物吸收利用率高，生物学效价高；②有害重金属含量符合规定标准；③适口性好，无不良异味；④不易吸潮结块；⑤不易氧化分解；⑥无静电感应，流动性良好；⑦粒度符合要求；⑧纯度达到饲料级要求；⑨来源广泛，价格合理；⑩在动物体内无残留，对人体无害。
2.载体的选择与加工选择载体要能对添加剂原料起到稀释作用，而且要有良好的表面特性，使微小添加剂成分的颗粒能进入载体的凹面，孔穴内还应具有散落性、流动性、化学稳定性等好的特性。
一般选择玉米芯粉、糠饼粉、稻壳粉、淀粉、碳酸钙粉等作载体。
载体的水分要在10%以下，细度在30～80目之间。
3.稀释剂的选择和加工稀释剂要求具备化学稳定性，不和被稀释的各种微量元素发生化学反应和生物拮抗作用，其次为容重相似性，即被稀释组分的容重约等于稀释剂的容重、约等于载体的容重。
CaCO3作稀释剂，其容重为2.7g/m3，并且其成本低、来源广泛，动物能很好地作为钙源利用。
4.干燥添加剂原料中往往含有超量水分，需要进行干燥处理，通常采用可调温的电烘箱作干燥设备，经过干燥处理的添加剂，可以延长保管期限，有利于粉碎加工。
5.粉碎生产添加剂所需的各种原料都需要粉碎，把粉碎的各种原料，分品种筛分到所需的细度，筛上的粗粒重新进粉碎机粉碎。
7.配料一般采用人工配料，专人负责，专人校核，使用一定精度的天平或台秤，有的使用电子计量器。
![一种功能性混合饲料添加剂及其制备的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/1047a4c4bb0d4a7302768e9951e79b896802688d.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910994625.7(22)申请日 2019.10.18(71)申请人 郑州赛博尔生物技术有限公司地址 450000 河南省郑州市高新技术产业开发区长椿路东、冬青街北河南省电子商务产业园9幢8层805号(72)发明人 常艺海 (74)专利代理机构 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙) 41130代理人 边鹏(51)Int.Cl.A23K 10/37(2016.01)A23K 10/12(2016.01)A23K 50/75(2016.01)C12N 1/16(2006.01)C12R 1/645(2006.01)(54)发明名称一种功能性混合饲料添加剂及其制备的方法(57)摘要本发明提出了一种功能性混合饲料添加剂，添加剂为蛹虫草菌先对玉米芯进行第一阶段发酵后，再利用红法夫酵母菌对发酵后的玉米芯进行第二阶段发酵的产物；其中添加剂中蛹虫草素不少于100mg/kg，虾青素不少于300mg/kg。
本发明充分结合了生物工程发酵技术中不同菌种的特性，根据蛹虫草菌和红法夫酵母菌的生理特性，结合固体发酵技术的应用，制备出含有虫草素和虾青素的新型发酵玉米芯功能性饲料添加剂。
权利要求书1页 说明书7页 附图3页CN 110720555 A 2020.01.24C N 110720555A1.一种功能性混合饲料添加剂，其特征在于，所述添加剂为蛹虫草菌先对玉米芯进行第一阶段发酵后，再利用红法夫酵母菌对发酵后的玉米芯进行第二阶段发酵的产物；其中所述添加剂中蛹虫草素不少于100mg/kg，虾青素不少于300mg/kg。
2.根据权利要求1所述的一种功能性混合饲料添加剂在畜禽养殖中应用。
3.制备如权利要求1或2所述添加剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将蛹虫草菌液与玉米芯按照1：1.3-1.5的质量比混合后，25-28℃进行固体发酵；（2）每隔2-4h通气；同时每隔1-2h搅拌翻料；120-144h后完成第一阶段的发酵；（3）将红法夫酵母菌液与步骤（2）中经过发酵后的玉米芯按照1：0.4-0.6的质量比混合后，26-30℃进行固体发酵；（4）每隔4-6h通气；同时每隔30-40min搅拌翻料；48-60h后完成第二阶段的发酵；（5）将步骤（4）中得到的发酵产物灭菌后，得到添加剂成品。
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本技术提出了一种功能性混合饲料添加剂，添加剂为蛹虫草菌先对玉米芯进行第一阶段发酵后，再利用红法夫酵母菌对发酵后的玉米芯进行第二阶段发酵的产物；其中添加剂中蛹虫草素不少于100mg/kg，虾青素不少于300mg/kg。
本技术充分结合了生物工程发酵技术中不同菌种的特性，根据蛹虫草菌和红法夫酵母菌的生理特性，结合固体发酵技术的应用，制备出含有虫草素和虾青素的新型发酵玉米芯功能性饲料添加剂。
权利要求书1.一种功能性混合饲料添加剂，其特征在于，所述添加剂为蛹虫草菌先对玉米芯进行第一阶段发酵后，再利用红法夫酵母菌对发酵后的玉米芯进行第二阶段发酵的产物；其中所述添加剂中蛹虫草素不少于100mg/kg，虾青素不少于300mg/kg。
2.根据权利要求1所述的一种功能性混合饲料添加剂在畜禽养殖中应用。
3.制备如权利要求1或2所述添加剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将蛹虫草菌液与玉米芯按照1：1.3-1.5的质量比混合后，25-28℃进行固体发酵；（2）每隔2-4h通气；同时每隔1-2h搅拌翻料；120-144h后完成第一阶段的发酵；（3）将红法夫酵母菌液与步骤（2）中经过发酵后的玉米芯按照1：0.4-0.6的质量比混合后，26-30℃进行固体发酵；（4）每隔4-6h通气；同时每隔30-40min搅拌翻料；48-60h后完成第二阶段的发酵；（5）将步骤（4）中得到的发酵产物灭菌后，得到添加剂成品。
4.根据权利要求3所述的制备所述添加剂的方法，其特征在于，所述蛹虫草菌液的制备方法为将蛹虫草菌接种于种子培养基中，25℃-27℃、黑暗环境中150rpm-180rpm摇床培养3d-5d；将种子液照体积百分比为10%-15%的量接入发酵培养基中，96h-120h，转速为160rpm-220rpm； pH值为3.5时，停止发酵。
5.根据权利要求4所述的制备所述添加剂的方法，其特征在于，蛹虫草菌种子培养基为马铃薯110-130g，蚕蛹粉4-8g，麦芽3-8g、葡萄糖9-15g，蛋白胨6-10g，酵母提取物4-8g，磷酸二氢钾1.0-1.5g，硫酸镁1.0-1.4g，维生素B1 0.02-0.05g。
6. 根据权利要求4所述的制备所述添加剂的方法，其特征在于，蛹虫草菌所述发酵培养基为黄豆饼粉5%-10%，蔗糖3%-6%，蚕蛹脱脂粉4%-8%，硫酸铵0.2%-0.5%,碳酸钠0.1%-0.3%，维生素B1 0,003%-0.005%。
7.根据权利要求3所述的制备所述添加剂的方法，其特征在于，所述红法夫酵母菌液的制备方法为将红法夫酵母菌接种于种子培养基中，26℃-28℃、130rpm-160rpm摇床培养1d-2d；将种子液照体积百分比为8%-18%的量接入发酵培养基中，36h-48h，转速为130rpm-180rpm；pH值为4.5时，停止发酵。
8.根据权利要求7所述的制备所述添加剂的方法，其特征在于，红法夫酵母种子培养基为麦芽浸粉10-12g，葡萄糖10-15g，蛋白胨8-12g，蔗糖10-20g，硫酸镁1.1-1.7g，氯化钠1.1-1.8g，pH值7.0-7.5。
9.根据权利要求7所述的制备所述添加剂的方法，其特征在于，红法夫酵母所述发酵培养基为酵母提取物6%-10%，果糖4%-7%，苹果原醋4%-8%，硫酸铵0.1%-0.3%，磷酸二氢钾0.2%-0.4%。
技术说明书一种功能性混合饲料添加剂及其制备的方法技术领域本技术涉及饲料添加剂技术领域，具体而言，涉及一种功能性混合饲料添加剂及其制备的方法。
背景技术我国是农业大国，玉米产量极其丰富。
玉米产量每年在1.1～1.3亿吨，可以副产2000万吨的玉米芯，然而玉米芯作为一种农业废弃物，在很长时间内不能被广泛利用，绝大部分作为农家燃料被白白烧掉，造成很大的浪费。
近年来，随着我国科技实力的不断增强,玉米芯的工业深加工领域不断扩大,糠醛、木糖、木糖醇、低聚木糖等一系列高附价值的产品相继实现了工业化生产，使得玉米芯资源得到了充分的利用。
但是，玉米芯主要成分是纤维素、半纤维素和木质素。
其中纤维素占32%～36%、多缩戊糖占35%～40%、木质素占25%，其次还含有少量的灰分等。
纤维素和半纤维素都很难被畜禽吸收和利用，在饲料中只可以少量的添加，严重影响了玉米芯的饲料化利用范围。
提供一种新型饲料添加剂，即蛹虫草菌可以利用纤维素和木质素等的腐生生物，能够代谢产生虫草素，虫草多糖，虫草酸等生物活性物质，此外分解产生一些糖醇等物质，其特有的香味可以改善畜禽的适口性。
红法夫酵母能够将蛹虫草菌发酵过的玉米芯后，进行二次发酵，能够产生大量的虾青素，用于畜牧饲料添加剂方面。
既解决了玉米芯综合利用的问题，又增加了新型绿色环保的饲料添加剂的种类，能够产生巨大的经济效益，更好地服务畜牧业的健康发展。
此新型饲料添加剂中包含了虫草素，虫草多糖，虫草酸和虾青素等多种有益的生物活性物质，实现玉米芯的综合化，饲料化应用的解决方案。
技术内容本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种功能性混合饲料添加剂及其制备的方法，本技术充分结合了生物工程发酵技术中不同菌种的特性，根据蛹虫草菌和红法夫酵母菌的生理特性，结合固体发酵技术的应用，制备出含有虫草素和虾青素的新型发酵玉米芯功能性饲料添加剂。
采用分阶段发酵的方式，能过够显著提高生物活性物质的含量，其中，虫草素≥100mg/kg，虾青素≥300mg/kg。
有鉴于此，本技术提出了一种功能性混合饲料添加剂，添加剂为蛹虫草菌先对玉米芯进行第一阶段发酵后，再利用红法夫酵母菌对发酵后的玉米芯进行第二阶段发酵的产物；其中添加剂中蛹虫草素不少于100mg/kg，虾青素不少于300mg/kg。
根据本技术第二个方向，本技术功能性混合饲料添加剂在畜禽养殖中应用根据本技术第三个方向提出了制备添加剂的方法，包括如下步骤：（1）将蛹虫草菌液与玉米芯按照1：1.3-1.5的质量比混合后，25-28℃进行固体发酵；（2）每隔2-4h通气；同时每隔1-2h搅拌翻料；120-144h后完成第一阶段的发酵；（3）将红法夫酵母菌液与步骤（2）中经过发酵后的玉米芯按照1：0.4-0.6的质量比混合后，26-30℃进行固体发酵；（4）每隔4-6h通气；同时每隔30-40min搅拌翻料；48-60h后完成第二阶段的发酵；（5）将步骤（4）中得到的发酵产物灭菌后，得到添加剂成品。
本技术中采用蛹虫草菌和红法夫酵母菌分步发酵，是利用微生物的协同作用，彻底发酵玉米芯。
其中玉米芯主要成分是玉米芯中含糖54.5%、粗蛋白质2.2%、粗脂肪0.4%、粗纤维29.7%、矿物质1.2%。
其中，糖主要以糖醇的形式存在，虫草菌可以将糖醇发酵成大分子多糖，然后红法夫酵母发酵进一步发酵成小分子寡糖，充分发挥菌种的协同作用。
进一步的，蛹虫草菌液的制备方法为将蛹虫草菌接种于种子培养基中，25℃-27℃、黑暗环境中150rpm-180rpm摇床培养3d-5d；将种子液照体积百分比为10%-15%的量接入发酵培养基中，96h-120h，转速为160rpm-220rpm；pH值为3.5时，停止发酵。
进一步的，蛹虫草菌种子培养基为马铃薯110-130g，蚕蛹粉4-8g，麦芽3-8g、葡萄糖9-15g，蛋白胨6-10g，酵母提取物4-8g，磷酸二氢钾1.0-1.5g，硫酸镁1.0-1.4g，维生素B10.02-0.05g。
优选的，蛹虫草菌种子培养基为马铃薯120g，蚕蛹粉5g，麦芽5g、葡萄糖10g，蛋白胨7.5g，酵母提取物6g，磷酸二氢钾1.2g，硫酸镁1.2g，维生素B1 0.03g。
将马铃薯，蚕蛹粉，麦芽煮30min过滤残渣，得到上清液体，加入葡萄糖，蛋白胨，酵母提取物，磷酸二氢钾，硫酸镁，维生素B1，加水定容到1000ml混匀，pH7.2，121℃灭菌30min，得到蛹虫草菌种子培养基。
进一步的，蛹虫草菌发酵培养基为黄豆饼粉5%-10%，蔗糖3%-6%，蚕蛹脱脂粉4%-8%，硫酸铵0.2%-0.5%,碳酸钠0.1%-0.3%，维生素B1 0,003%-0.005%。
进一步的，红法夫酵母菌液的制备方法为将红法夫酵母菌接种于种子培养基中，26℃-28℃、130rpm-160rpm摇床培养1d-2d；将种子液照体积百分比为8%-18%的量接入发酵培养基中，36h-48h，转速为130rpm-180rpm；pH值为4.5时，停止发酵。
进一步的，红法夫酵母种子培养基为麦芽浸粉10-12g，葡萄糖10-15g，蛋白胨8-12g，蔗糖10-20g，硫酸镁1.1-1.7g，氯化钠1.1-1.8g，pH值7.0-7.5。
优选的，红法夫酵母种子培养基为麦芽浸粉10g，葡萄糖10g，蛋白胨8.5g，蔗糖15g，硫酸镁1.3g，氯化钠1.5g，加水定容到1000ml混匀，pH7.2。
麦芽浸粉，葡萄糖，蛋白胨，蔗糖，硫酸镁，氯化钠，加水定容到1000ml混匀，pH6.5，pH7.2，121℃灭菌30min，得到红法夫酵母种子培养基。
进一步的，红法夫酵母发酵培养基为酵母提取物6%-10%，果糖4%-7%，苹果原醋4%-8%，硫酸铵0.1%-0.3%，磷酸二氢钾0.2%-0.4%。
通过以上技术方案，本技术提出了一种功能性混合饲料添加剂及其制备的方法，其具有以下优点：（1）本方法率先将生物工程的发酵技术结合不同菌种的生理代谢特点，采取分阶段发酵的方式，最大程度的发挥各菌种的特点，生产出新型的以玉米芯为主要原料的饲料添加剂，其含有丰富的虫草素，虫草多糖及虾青素等活性物质，能过够很好的在畜牧养殖业使用，经过多次实验，实验的效果较好，具有工艺流程简单，安全环保无残留，成本低廉，具有很高的市场前景和经济效益。
（2）本技术对玉米芯两个阶段的固体发酵优化等，能够最大程度地发挥菌种的代谢特点，大幅度提高蛹虫草菌和红法夫酵母在发酵玉米芯过程中的协同作用，产生虫草素，虫草多糖，虫草酸和虾青素等多种物质，其中虫草素≥100mg/kg，虾青素≥300mg/kg，所得到的产品环境友好，符合国家产业政策。
附图说明图1示出了本技术蛹虫草菌显微图。
图2示出了本技术红法夫酵母菌显微图。
图3示出了虫草素标准曲线HPLC图片。
图4示出了本技术实施例7中虫草菌发酵产生虫草素HPLC图片。
具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
蛹虫草菌和红法夫酵母菌均为市购菌种，其显微结构如图1-2，购自广东省微生物菌种保藏中心，蛹虫草菌买编号是GIM5.269，红法夫酵母菌购买编号为2.177。
