拖拉机底盘构造与维修
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 任务要求
压悬挂系统常见故障的诊断思路。
能力目标:借助于使用说明书,能够对液压悬挂系统的 简单故障进行诊断与排除。
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 1.液压悬挂系统故障诊断与排除
序号 故障现象
故障原因
控制阀故障
配套机具
4
阀柱损坏
无法降落
下降速度调节阀关闭
配套机具 提升阀、提升阀座表面损坏 5 不稳(上 止回阀、止回阀座表面损坏
下移动) 控制阀O 形圈磨损或损坏
排除方法 维修或更换 更换 开启 更换 更换 更换
4
任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 1.液压悬挂系统故障诊断与排除
序号 故障现象
故障原因
排除方法
控制连杆组装不当或损坏
维修或更换
控制阀故障(卸载阀、阀柱和提升 维修或更换
阀) 配套机具
无法升高 控制阀损坏 1
(无噪音) 控制阀调节不当
更换 调节
溢流阀弹簧损坏
更换
油缸损坏
更换
安全阀损坏
更换
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 1.液压悬挂系统故障诊断与排除
序号 故障现象
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任务10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除 4.故障实例:不提升
一台上海50拖拉机作业中突然不能提升农具, 卸下农具后提 升动作正常, 再挂上农具, 只有抖动而不能提升, 且机盖上部有 轻微的“吱吱”声。拆下液压油缸检查, 发现液压油缸进油口与 机盖油道结合处的0 形密封圈破裂。这样,在液压油缸工作时, 液压油从此处漏掉, 同时发出轻微的“ 吱吱” 声。空负荷提升, 因油道压力低, 漏油慢, 能提升; 重负荷时油道压力增高, 漏油 快, 故不能提升。更换O 形密封圈后, 故障排除。