施工用吊篮计算书

菱形挂篮计算书计算：复核：审核：目录一.荷载 (2)二.挂篮底模平台检算 (2)三.底模平台前、后下横梁检算 (4)四.底模平台前、后吊挂检算 (6)五.内导梁检算 (6)六. 外导梁检算 (7)七.前上横梁检算 (8)八.菱形构架检算 (9)九.后锚固系统检算 (11)十.挂篮走行稳定性检算 (12)一、荷载：1、4、5＃块为箱梁最重节段，该块段混凝土浇注为挂篮施工控制工况；混凝土43.4m3，重112.82t。

2、单只挂篮各部分重量：菱形桁架：6.6t水平连结系：0.72 t横向连结系：0.53 t前滑板：0.7 t后钩板：0.9 t下滑道：2.0t后锚固系统：2.6t前上横梁：2.8t底模平台及吊挂：13.6t：底模：2t内外导梁及吊挂系统：7.2t内外模及支架：6t其它：2.3 t3、挂篮工作系数：0.38。

二、挂篮底模平台检算：1、底模平台布置图2、底模平台纵梁检算：1)、底模平台纵梁1：2根纵梁1承担着箱梁腹板混凝土荷载及底模平台部分重量：一侧腹板混凝土荷载：G=0.5×3.2×4×2.625＝16.8t砼超打重量、施工荷载及挂篮底模平台重量，取混凝土重量的0.4倍考虑：G’=0.4×G=6.72t该重量由2根纵梁1承受则q＝33.6KN/m。

计算模型：计算结果：最大弯曲应力σMAX=98MPa；最大变形f=5mm；支座反力（下横梁所受压力）：R1=6.7t，R2＝5.6t；2)、底模平台纵梁2：混凝土底板下6根纵梁2承担着箱梁底板混凝土荷载及底模平台的一部分重量：底板混凝土荷载：G=0.4×6.75×4×2.625＝28.35t底模平台部分重量及砼超打重量，取0.4的混凝土重量考虑： G’=0.4×G=11.34t则q＝19KN/m。

计算模型：计算结果：最大弯曲应力σMAX=70MPa；最大变形f=3mm；支座反力（下横梁所受压力）：R1=3.9t，R2＝3.2t；三、底模平台前、后下横梁检算：采用2[32加上下盖板。

外墙吊篮施工方案(计算书)
一、前言
外墙吊篮施工是建筑施工中常见的作业方式，通过吊篮可以有效提高作业效率，减少人力物力成本，提高工程质量。

本文将详细介绍外墙吊篮的施工方案，并附带相关计算书。

二、施工方案概述
2.1 施工对象
外墙吊篮施工适用于高层建筑外墙的施工过程，能够提供便捷的作业平台，实
现施工人员高空作业的需要。

2.2 施工原理
吊篮通过升降系统控制高度，在外墙上方悬挂，工人可利用吊篮进行高空作业，完成外墙施工任务。

2.3 施工要求
在进行外墙吊篮施工时，需要根据具体工程的要求和情况，选择合适的吊篮类
型和安装方式，保证施工安全和质量。

三、外墙吊篮计算书
3.1 承重能力计算
根据外墙吊篮的设计要求和实际工程情况，计算吊篮的承重能力，确保吊篮能
够承受施工过程中的荷载。

3.2 结构稳定性计算
对外墙吊篮的结构稳定性进行计算，确定吊篮在高空作业时的稳定性，防止发
生倾倒等危险情况。

3.3 安全防护计算
根据施工现场的环境和要求，计算吊篮的安全防护措施，保障施工人员的安全
和施工质量。

四、总结
外墙吊篮施工方案是高层建筑施工中重要的施工方式，通过合理设计和计算，在实现高空作业的同时保证施工安全和质量。

施工单位应严格按照相关要求执行，确保施工顺利进行。

以上是外墙吊篮施工方案的计算书，希望对相关人员在实际施工过程中有所帮助。

吊篮承受的力荷载验算：
验算假定：由于吊篮主要承受拉力，弯矩较小，所以验算时不考虑弯矩的影响。

1、恒荷载
吊篮材料选用直径为12的热压HPB235级带肋钢筋。

所以吊篮自重：p=20kg
2、活荷载
1个施工人员：q=80kg（每人重量80kg）
3、吊篮所承受的力荷载P为：
根据1和2，可得：P=1.2*p+1.4*q=136kg=1.36KN（式中1.2和1.4分别为恒荷载和活荷载分项系数）
本工程采取两个吊点，所以每个吊点所承受的力应为：P1=P/2=2.72/2=1.36KN
4、吊篮材料验算
吊篮的安全系数一般不小于8，取安全系数为10；
HPB235级钢筋的抗拉强度设计值fy=210N/mm，根据材料力学中的应力公式可得Ф12钢筋主应力σ=1360*4/π*D²=12N/㎜≤210N/mm，所以满足设计要求。

吊篮计算书1。

吊篮结构示意图2.荷载计算Ф16钢筋单位长度重量=15。

48N/m;作业人员和工具总重=3000N;风载、雪载等因素忽略不计。

3。

AB面处焊缝强度的计算(1）各点及焊缝如下所示：(2)焊缝强度计算：为保证安全,选取极限状态，假设作业人员、工具和吊篮的重心位于O点。

设重力,焊缝剪力，焊缝弯矩.=*+＊+=15.48＊（0.6＊6+0。

7＊2）+15。

48＊（0。

6*7+0。

7＊3+0.922*6+0。

1*20）+3000=3291N==3291N=＊0.6=3291*0.6=1974N＊M两钢筋之间的焊缝当作对接焊缝处理.对于单个角焊缝，焊脚尺寸=6mm，焊缝计算长度L=100—2t=100—2＊10=80mm。

焊缝截面对中性轴x轴的惯性矩：==＊612＊＊588＊*24*=3。

48＊1轴处以上焊缝截面对中性轴的面积矩：==80*612＊300 –80＊588＊300=5.76*2轴处以上焊缝截面对中性轴的面积矩:==40*612＊320 –40＊588＊320=3。

07＊最大正应力（3轴处)为===1。

92Mpa〈140 Mpa 满足要求推知1、2轴处正应力=*=1。

46 Mpa=*=1。

69 Mpa最大切应力（1轴处）为==0。

225 Mpa〈80 Mpa 满足要求推知2、3轴处切应力===0。

12Mpa=0验算1、2、3处的折算应力=1。

63Mpa=1。

82 Mpa=1。

92Mpa均满足要求3。

C截面处强度计算施工时，吊篮弯钩处挂在构件上，考虑安全因素，假设接触面积较小，作用于C点的为集中力。

弯矩对C截面应力的影响不加考虑.=+*(0。

7＊2+0.6＊2）+＊(0.6*2+0。

922*2+0。

1*8）=3291+50.9+23。

2=2255。

5N剪力==2255。

5N故C截面剪应力为===8。

86 Mpa<125 Mpa 满足要求4. D截面处强度计算施工时，吊篮弯钩处挂在构件上，整体在自重、支持力和摩擦力的共同作用下保持平衡.此时，DAB杆件与竖直方向有一定的角度。

吊篮计算书一、 编制依据石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999； 钢结构设计手册二、目的为了保证设备吊装过程中，吊索摘钩和工艺管线、电气、仪表等高空安装过程中施工人员的安全和施工便利，提高机械设备的施工工效，特设计渣油加氢脱硫装置01号吊篮，以满足现场施工需求。

三、图例 a) 简图0.68m透视图（A ） 平面图（B ） b) 计算公式S=（Q/N ）×SIN α≦S b /k ； N 1=2×S ×COS α×COS(β/2)； S-----一根吊索所承受的内力；β----四支起吊吊索水平面投影的夹角； β=48.70；Q-----所吊重物的重力；n-----吊索根数；n=4α----吊索与水平面的夹角300～600；α=450；S b----钢丝绳的破断拉力；k----安全系数；k=10；N1----四支起吊吊索对吊篮的水平压力；四、吊索计算Q1：施工人员的施工荷载（设计额定载荷3000Kg）；Q1/=29.4KN; 动载系数1.4; Q1=29.4×1.4=41.2KN ;Q2：吊篮及吊索的自重力；Q2/=2.94KN; 静载系数1.2; Q2=2.94×1.2=3.53KN ;Ｑ＝Ｑ１＋Ｑ２＝8.5KN ；S b≧（Q/N）×SINα×K=（8.5×103/4）×2×103/2=30056N;每根吊索的承载力S=3006N；即选用钢丝绳破断力大于30056N；选用钢丝绳6×19. 直径≧φ10就可以满足设计要求。

五、吊耳计算a)计算图例图A（mm）图B（mm）图C （mm）2、吊耳选用Q235.B 钢板加工制作，采用双面熔透焊与吊篮钢框架连接。

h f =8mm手工焊 . E4300系列焊条，为简化计算，焊缝计算按双面角焊缝计算。

3、四个吊耳中，仅考虑三个同时受力；即每根吊索所承受的内力S=4008N ； 4、在与吊耳角焊缝长度方向垂直轴心力作用下： S V =(2/2)*S=(2/2)×4008=2834N; δf =s v /(h e *L w )≦1.22f f w ; δf =100*6.52834=5.06≦1.22f f w =195.2N/MM 2δf ------角焊缝的正应力；S v -------垂直吊耳焊缝的轴心力； h e -------角焊缝的有效高度；0.7h f =5.6mm;L w -----焊缝的计算长度，每条焊缝长度减去10mm; f f w -----角焊缝的强度设计值： f f w =160N/mm; 5、在与焊缝长度方向平行的轴心力作用下；τf =s h /(h e *L w )≦f f w =100*6.52834=5.06N/mm 2≦f f w =160N/mm 2; 6、综合作用力，即δf τf 共同作用力 [（δf /1.22）2+τf 2]1/2 ≦f f w ；[（5.06/1.22）2+（5.06）2]1/2=（17.2+25.3）1/2=6.54N/mm 2< f f w =160N/mm 2; 六、 吊篮本体强度验算吊篮底部框架由 160. L50×5组合焊接而成；1.5M×1.5M 吊篮承重较小，各连接部分的焊接只需满足构造要求，即可满足设计要求。

1、高处作业吊篮计算书一、 计算依据：JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架平安技术规范》GB19155-2003《高处作业吊篮》二、 上部悬挂机构稳定性合格条件：悬挂机构的稳定系数必需≥2。

三、 计算条件：1、 吊篮额定载荷量：500kg 。

2、 吊篮自重：650kg （包含工作平台、提升机、平安锁和钢丝绳重量）。

3、 吊篮配重及后插杆、后支架等：合计1000kg四、 计算简图：五、 计算内容1、 抗倾覆平安系数抗倾覆平安系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。

（1）吊篮正常安装状态前梁伸缩长度a ≤1.5米，前后支座距离为b=4.5米抗倾覆系数=P×b W×a =1000×4.5(500+650)×1.5=2.61＞2（2）吊篮非正常安装状态前梁伸缩长度a=1.7米，前后支座距离为b=4.3米抗倾覆系数=P×b W×a =1000×4.3(500+650)×1.7=2.20＞2 2、 钢丝绳破断拉力计算（由2根钢丝绳各负担1/2）按容许应力法进行核算，计算荷载采纳标准值，平安系数K 应选取9。

（1）竖向荷载标准值：Q 1=（G k +Q k ）/2=（500+650）×10/2=5750N（2）水平荷载值（只考虑风荷载）：Q 2=Q wk /2依据《建筑施工工具式脚手架平安技术规范》JGJ202-2010 条，在工作状态下，基本风压值不低于500Pa ，按1.5倍基本风压值计算。

依据本工程实际工况，按最大受力面积，吊篮长度为5m ，高度1.1m 。

Q 2=500×5×1.12=1375N（3）钢丝绳所受拉力：Q D =√Q 12+Q 22=√57502+13752=5912N （4）查表d=8.3mm 钢丝绳破断拉力为59134NK=59134/5912=10＞93、 支承悬挂机构前支架处的结构强度验算N D =Q D (1+a b)+G D =5912×（1+1.5/4.5）+4500=12382N G D 为吊篮悬挑横梁自重：450kg ×10=4500N该工程最低为C30混凝土，f ck =20.1N/mm 2所以支撑点处的最小受力面积：s=N D /f ck =12382/20.1=616mm 2 远小于本工程电动吊篮支撑点处的面积。

悬挂式吊篮计算书计算依据：1、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20102、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《高处作业吊篮》GB/T19155-2017一、吊篮参数二、荷载参数计算简图：悬挂式吊篮_侧立面悬挂式吊篮_正立面三、荷载计算吊篮受风面积：F=5.5×1.2=6.6 m2吊篮的风荷载标准值：Q wk=ωk×F=0.479×6.6=3.158 kN吊篮底部最大面积：A=5.5×0.7=3.85 m2施工活荷载标准值：Q k= q k'×A=1×3.85=3.85 kN吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值：Q1=(G K+Q k)/2=(5.6+3.85)/2=4.725 kN 吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值：Q2=Q wk/2=3.158/2=1.579 kN动力钢丝绳所受拉力的施工核算值：Q D=K(Q12+Q22)0.5=9×(4.7252+1.5792)0.5=44.837 kN支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载：N D= Q D(1+L1/L2)+G D=44.837×(1+1.5/4.5)+0.552=60.335 kN吊篮使用时，吊点承受载荷按下式计算：Q0= K0(Q12+Q22)0.5其中Q0 - 吊点处承受载荷(kN)K0 - 载荷冲击系数Q0=2×(4.7252+1.5792)0.5=9.964 kN四、钢丝绳校核[F g]=α×n×F g=0.85×2×47.292=80.396 kN[F g]=80.396 kN ≥Q D=44.837 kN满足要求！五、配重验算支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载：T=3×(Q0×L1/L2)=3×(9.964×1.5/4.5)=9.964 kN允许最小配重重量：m0=T×100=9.964×100=996.38 kg实际配重：m=1000 kg≥m0=996.38 kg满足要求！六、悬挂横梁强度验算1、悬挂横梁抗压强度验算横梁受轴向压力为N=Q0/tanθ=9.964/0.8=12.455kN其中θ - 前拉杆与横梁的夹角tanθ=h/L1=1.2/1.5=0.8长细比λ=L1/i=1.5×103/(3.07×10)=48.86查《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附表D得φ=0.861 N/(φAf)=12.455×103/(0.861×11.748×102×205)=0.06≤1满足要求！。

吊篮计算书悬挂式吊篮计算书计算依据：1、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20102、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、吊篮参数二、荷载参数计算简图：悬挂式吊篮_侧立面悬挂式吊篮_正立面三、荷载计算吊篮受风面积：F=6×1.21=7.26 m2吊篮的风荷载标准值：Q wk=ωk×F=0.317×7.26=2.304 kN/m2施工活荷载标准值：Q k= 6.3kN吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值：Q1=(G K+Q k)/2=(5+6.3)/2=4.78 kN吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值：Q2=Q wk/2=2.304/2=1.152 kN钢丝绳所受拉力的施工核算值：Q D=K(Q12+Q22)0.5=(4.782+1.1522)0.5=4.92kN 支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载：N D= Q D(1+L1/L2)+G D=4.92×(1+1.1/5)+4.862=11.002 kN四、钢丝绳校核[F g]=α×n×F g=0.85×2×55.7=94.69 kN动力钢丝绳所受拉力的施工核算值：4.92×9=44.28 kN[F g]=94.69 kN＞44.28 kN满足要求！五、配重验算支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载：T=2×(Q D×L1/L2)=2×(4.92×1.1/5)=2.17 kN允许最小配重重量：m0=T×100=2.17×100=217kg实际配重：m=900 kg＞m0=217 kg满足要求！六、悬挂横梁强度验算1、悬挂横梁抗弯强度验算M max=Q D×L1=4.92×1.1=5.42 kN·mσ=M max/ W=5.42×106/(20.61×103)=262.98 N/mm2σ=2361.792 N/mm2＞f=205 N/mm2不满足要求，建议调整悬挂横梁尺寸2、悬挂横梁抗剪验算V max=Q D+g k×L1=44.251+0.797×1.1=45.128 kN τmax=V max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=45.128×1000×[70×702-(70-8)×622]/(8×721200×8)=102.339 N/mm2τmax=102.339 N/mm2≤τ=125 N/mm2满足要求！。

普华.熙岸保温工程施工吊篮计算书
一、计算依据：
JGJ202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 GB19155-2003《高处作业吊篮》
二、上部悬挂机构稳定性合格条件：
悬挂机构的稳定系数必须≥2。

三、吊篮各个部件的重量：
1、吊篮最大载荷量：500kg。

2、篮筐自重：650kg（包含工作平台、提升机、安全锁和钢
丝绳重量）。

3、上悬挂部分及配重：合计1000kg
四、计算公式及图示：
抗倾覆安全系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小
于2，计算公式为：
前后支架距离*配重/前支架至顶端距离*全部载荷
w×b
＞2
p×a
五、 本工程计算内容:
1. 正常安装
前梁伸缩长度a ≤1.5米，前后支座距离为b=4.5 抗倾覆系数=w×b p×a =1000×4.5(500+650)×1.5
=2.6 ＞ 2 符合标准 2.在拐角处正常安装
前梁伸缩长度a=2米，前后支座距离为b=4米 抗倾覆系数=
w×b p×a =1000×4(500+650)×2
=1.73 < 2 超出标准。