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铬铁产品知识1）铬铁矿石用途：铬铁矿石主要用来冶炼铬系合金，铬系合金包括(碳素铬铁、中低碳铬铁、微碳铬铁、真空铬铁、硅铬合金、氮化铬、金属铬等。
)（2）中国铬铁矿的分布状况&主要生产矿山西藏是我国铬铁矿的主要产区，主要矿山包括：(１)罗布莎铬矿 (２)东巧铬矿 (３)山南７号新疆是我国第二大铬铁矿产区，主要矿山包括：(１)萨尔托海铬矿 (２)鲸鱼铬矿甘肃是目前我国第三大铬矿生产省（区），主要生产矿山是大道尔吉铬矿其他生产矿山还有青海的玉石沟、百经寺、三岔；内蒙古的贺根山和索伦山等矿山。
（3）中国生产铬铁矿合金的重点企业共有１０家，它们分别是：北京的首钢铁合金厂；辽宁的锦州铁合金（集团）股份有限公司、辽阳铁合金集团公司；吉林的吉林铁合金厂；上海的上海申佳铁合金有限公司；江苏南京铁合金厂；浙江横山铁合金厂；湖南的湖南铁合金厂；四川的峨眉铁合金（集团）股份有限公司，重庆市的重庆铁合金厂。
（4）中国及其世界各国的铬铁矿资源状况：铬铁矿一直是我国的短缺矿种，中国一直是处在进口国的角色。
但是世界上的铬矿资源极为丰富，现有的储量可以满足全球几百年的需求。
存在的问题是分布极为不平衡。
南非拥有世界储量的83.8%,产量的42.2%；哈萨克斯坦拥有世界储量的8.65%，产量的23.2%。
不过，中国铬铁的生产能力较大，不仅可以满足国内需要，还可出口。
通过铬铁出口和来料加工等形式，创汇换回短缺的铬铁矿。
在自然界中目前已发现的含铬矿物约有５０余种，分别属于氧化物类、铬酸盐类和硅酸盐类。
此外还有少数氢氧化物、碘酸盐、氮化物和硫化物。
其中氮化铬和硫化铬矿物只见于陨石中。
==================注释：我国铬矿石资源特点１.矿床规模小，分布零散我国目前尚未发现有储量大于５００万t的大型铬铁矿床，就是储量超过１００万t的中型矿床也只有４个，它们是西藏的罗布莎、甘肃的大道尔吉、新疆的萨尔托海、内蒙古的贺根山（３７５６矿）。
铬铁矿是一种含有铬和铁元素的矿石，主要用于生产铬合金和铁合金。
铬铁矿的开采可以通过以下步骤来实现：
勘探：在开始开采之前，需要进行地质勘探，以确定矿床的位置和规模。
这可以通过地质调查、地球物理勘探和钻探等方法来完成。
矿山规划：确定矿山的开采方案，包括开采方法、矿石的处理方式以及矿山的管理和环境保护计划等。
开拓矿井：根据矿山规划，进行矿井的开拓工作。
这包括矿井的设计和建设、通风系统的建设以及设备的安装等。
开采：采用适合的开采方法进行铬铁矿的开采。
常见的开采方法包括露天开采和地下开采。
露天开采是在地表直接将矿石开采出来，适用于矿床浅、矿石分布广泛的情况；地下开采是通过井巷和隧道进入地下进行开采，适用于矿床深、矿石分布较为集中的情况。
矿石处理：将开采得到的铬铁矿进行处理，以获得铬和铁的产品。
处理过程包括破碎、磨矿、浮选或磁选等步骤，以实现矿石的浓缩和分离。
冶炼：处理后的矿石进行冶炼，从中提取出铬和铁。
铬和铁通常通过高温冶炼的过程进行分离和提纯，得到铬合金和铁合金。
环境保护：在开采和冶炼过程中，需要注意环境保护的问题。
采取适当的措施，包括处理废水和尾矿、合理利用资源、降低污染物排放等，以减少对环境的影响。
铬铁矿的开采是一个复杂的工程，需要考虑地质、工程、经济和环境等多个因素。
合理的规划和管理可以确保矿山的可持续发展，并兼顾生产效益和环境保护。
青岛东标检测服务有限公司铬铁矿成分分析摘要铬铁矿是一种矿物，主要成分为铁、镁和铬的氧化物：(Fe,Mg)Cr2O4，是尖晶石的一种。
它是唯一可开采的铬矿石，矿物成分较复杂，镁的含量不定，有时也含铝和铁元素。
自然界含铬矿物约30种,但具有工业价值的只有铬铁矿,中国常见的有铬铁矿、铝铬铁矿和富铬尖晶石。
铬铁矿难熔，用作耐火材料，也用于制取三氧化二铬、重铬酸钠、重铬酸钾等铬化合物。
成分介绍铬铁矿是铬和铁的氧化物矿物。
有高碳铬铁（含碳为4~8%）、中碳铬铁（含碳为0.5~4%）、低碳铬铁（含碳0.15~0.50%）、微碳铬铁（含碳为0.06%）、超微碳铬铁（含碳小于0.03%）、金属铬、硅铬合金。
它相当坚硬，黑色半金属光泽。
铬铁矿是金属铬的主要来源，也可用于高温耐火材料。
铬铁矿一般呈块状或粒状的集合体。
铬铁矿化学成分为FeCr2O4、晶体属等轴晶系的氧化物矿物。
成分中的铁常可部分被镁所置换，当以Mg为主时，则名镁铬铁矿。
具正常尖晶石型结构。
铬铁矿Cr2O3含量67.91%。
是工业铬的主要来源，也可用制高温耐火材料，如铬砖。
摩斯硬度5.5～6，比重3.9～4.8。
具弱磁性。
检测标准GB/T24269-2009铜铬铁电触头技术条件GB/T4699.2-2008铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法GB/T4699.3-2007铬铁、硅铬合金和氮化铬铁磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法GB/T4699.4-2008铬铁和硅铬合金碳含量的测定红外线吸收法和重量法GB/T4699.6-2008铬铁和硅铬合金硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法GB/T4702.4-2008金属铬铁含量的测定乙二胺四乙酸二钠滴定法和火焰原子吸收光谱法GB/T5683-2008铬铁GB/T5687.10-2006铬铁锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T5687.11-2006铬铁钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T5687.2-2007铬铁、硅铬合金和氮化铬铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法GB/T5687.4-1985铬铁化学分析方法中和滴定法测定氮量JB/T6326.1-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第1部分：镍的测定JB/T6326.2-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第2部分：铬的测定JB/T6326.3-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第3部分：硅的测定JB/T6326.4-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第4部分：铁的测定JB/T6326.5-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第5部分：锰的测定JB/T6326.6-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第6部分：铝的测定JB/T6326.7-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第7部分：碳的测定JB/T6326.8-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第8部分：硫的测定JB/T6326.9-2008镍铬及镍铬铁合金化学分析方法第9部分：磷的测定JB/T6984-1993铸造用铬铁矿砂JB/T9500-1999镍铬铁温度磁补偿合金带材YB/T4135-2005高氮铬铁YB/T4154-2006低钛高碳铬铁YB/T5140-2012氮化铬铁检测流程东标能源检测中心检测流程：1.咨询---申请人提供产品资料图片及描述。
铬铁矿标准物质铬铁矿是一种常见的矿物，主要就是指含铁和铬的矿物。
铬铁矿中含有不同程度的铬和铁，其中铬含量较高的称为铬铁矿，铁含量较高的称为铁铬矿。
铬铁矿是重要的金属矿产资源之一，广泛应用于钢铁、铸造、航空航天、石油化工等行业，是国民经济发展中不可或缺的资源之一。
科研人员需要一些能够用于铬铁矿研究的标准物质，以进行新材料研究、生产等方面的工作。
本文将简要介绍铬铁矿标准物质相关知识。
一、什么是标准物质？标准物质（Certified Reference Materials，CRM），是指通过特定的制备过程或认证程序，并被国际认可的机构证实具有一定的稳定性、同质性、可追溯性，且能够与国际、国家、地区标准物质比较的一种物质。
标准物质是科学研究和工业生产中必不可少的基础性物质。
铬铁矿标准物质种类通常以不同的物质性质、含有元素种类和含量级别、统一制备程序、国际认可程度等进行划分。
目前，铬铁矿标准物质主要包括如下几种类型：1. 矿石标准物质——其中包括不同的矿石粉末和块矿，十分适合用于进行铬铁矿的物质参考或者检验。
2. 无机元素标准物质——这类标准物质主要体现了各种铬铁矿中某些元素的含量范围，适合用于分析化学的标准校准和方法检验。
3. 矿物标准物质——通过模拟铬铁矿的成分和结构，制作出与铬铁矿相似的矿物标准物质，用于进行铬铁矿的实验研究或者生产制备。
铬铁矿标准物质的制备有着非常严格的程序和要求，制备流程如下：1. 选择原材料：选择纯度高、成分稳定的原材料，要求不含有其它成分或仅有极少量杂质。
2. 研磨：将原材料进行研磨，保证颗粒大小的均匀性和一定的比表面积。
3. 稀释：掺入不同的稀释剂，调整铬铁矿含量，同时保证标准物质的均一性和精确性。
4. 检测分析：使用多种仪器和方法进行标准物质的检测分析，保证标准物质的真实性和可靠性。
5. 定值和认证：将标准物质的成分和浓度值完整记录下来，并送交相关认证机构进行国际认证。
四、国内外铬铁矿标准物质及应用情况目前，国际上比较活跃的标准物质生产商有NIST（美国国家标准与技术研究所）、CRMs （加拿大CRMs公司）、GSJ（日本科学技术振兴机构）等；国内也有一些标准物质制备企业，如北京瑞普生物技术有限责任公司、中国地质科学院地质研究所等。
矿床学第二次实习罗布莎铬铁矿矿床的简介姓名：班级：学号：目录一．区域地质背景 (3)二．矿区地质 (3)§2.1地层 (3)§2.2构造 (4)§2.3岩浆岩 (5)三．矿床地质特征 (6)§3.1矿体特征 (6)§3.2矿石特征 (8)§3.3成矿期和成矿阶段 (9)四．成矿条件和成因分析（五要素） (9)一．区域地质背景罗布莎位于西藏自治区曲松县，为目前国内规模最大、矿石质量最佳的铬铁矿床的产地。
该矿床位于全球性特提斯——喜马拉雅构造带的东端。
在区域构造上受控于雅鲁藏布江缝合带，其北邻冈底斯——念青唐古拉板块，南与喜马拉雅板块接壤。
（如图2-11）罗布莎基性一超基性岩体沿东西向的雅鲁藏布江超壳断裂带分布。
总面积为70km2长43km，总体西宽东窄，最宽处是香卡山段3．7kin，最窄处仅有300m。
平面上从西向东：罗布莎段一香卡山段一康金拉段，呈一反S型形态。
区内发育一组大致平行的近南北向断裂。
其中以龙给曲断裂构造特征最明显。
走向近南北向，局部呈折线状，显示追踪(张)的特征。
断层沿龙给曲河床发育，在罗布莎村以南形成宽缓平坦的“u”形谷。
往北河谷骤变为深切陡峻的“V”形谷，两岸峭壁，孤峰林立，泉点成带分布断层面倾向西，南段缓，北段陡。
平面上表现出明显平移现象．西(上)盘相对于东盘向北作顺钟向扭动。
二．矿区地质§2.1地层罗布莎岩体侵位于上三叠统与第三系之间。
该地地层主要有第四纪冲积、洪积物和晚三叠世海相类复理式沉积。
本区第四纪地层的成因类型比较复杂、种类繁多。
有残积、残坡积、坡积、重力堆积、冰碛、冰水沉积、洪积、冲积和风积等。
它们在分布上与地貌有着密切相关性，依据岩性特点，风化程度，地层间的相互关系和分布的地貌部位等，将本区第四纪地层层序，由老至新分为Ⅰ中更新统1坡积层2冲积层Ⅱ上更新统1残坡积层2坡积层3冰碛层4冰水湖沉积层5冰缘风成黄土6冲积层7洪积层Ⅲ全新统1冰聩层2残坡积层。
铬铁矿成因研究文献综述姓名：李爱丽学号：20091301班级：地质0903铬铁矿成因研究综述前言铬铁矿床是典型的岩浆矿床,其成矿过程与成岩过程紧密相关。
铬铁矿床类型及其在基性、超基性岩体中的分布特征与其成因息息相关。
尽管铬铁矿的成矿过程受多种地质因素的影响,但起主导作用的是生成基性、超基性岩的岩浆本身的特征。
可以肯定,不同建造类型的岩体发育着不同类型的铬铁矿床。
因而根据岩体的岩相组合、岩相排列形式、产状及其矿体的分布特征等,将含铬基性、超基性岩体及其铬铁矿床分为三大岩浆岩建造类型和若干亚建造。
这样,就将铬铁矿床的分类和基性、超基性岩体类型密切结合起来了。
铬铁矿在成因上到底具有哪些特征呢?正文基性橄榄岩对铬铁矿的成因有比较重要的意义。
“豆荚状铬铁矿床和层状铬铁矿床均可在纯橄岩中产出，但产出这两种铬铁矿床的纯橄岩的成因却存在差别。
产出豆荚状铬铁矿床的纯橄岩是由消耗辉石的反应生成的橄榄石、残留橄榄石和少量方辉橄榄岩残留体组成，属地幔纯橄岩类，矿体为豆荚状，矿石多为瘤状、块状，矿体的富集是靠上地幔的剪切流动、塑性变形来完成(Leblanc and Violette，1983；Mysen and Kushiro，1977；鲍佩声等，1999)。
Oman地幔纯橄岩和西藏罗布莎地幔纯橄岩中产出的豆荚状铬铁矿床均属于此种类型(Lorand，1988；Zhou et a1．，1996；Godardet a1．，2000)。
产出层状铬铁矿体的纯橄岩是堆晶纯橄岩，其橄榄石是岩浆冷凝结晶的产物，铬铁矿层是岩浆分异的产物，矿体多为似层状透镜体，矿石均以不同稠密度的浸染状为特征(Viljoen and Scoon，1985；Hatton and Harmer，1986；鲍佩声等，1999)。
如罗布莎堆晶纯橄岩、南非布什威尔德岩体纯橄岩和津巴布韦大岩的纯橄岩中产出的铬铁矿床均属于层状铬铁矿床(Prendergast and Wilson，1989；Scoon and Mitchell，2004；Prendergast，2008)。
铬铁矿选矿工艺某铬铁矿选厂目前解决铬品位(Cr2O3) 32%以上的富矿，采用全摇床分级选别工艺，可以得到Cr2O343%以上的铬精矿。
随着资源的日益减少，贫矿的回收运用日益重要。
该矿附近尚有不同品位(Cr2O35～30%) 的贫铬铁矿，为了为以后充足运用资源提供依据，我们对该矿贫铬铁矿进行了选矿工艺及设备的选择研究，对铬品位为8%左右的贫铬铁矿进行了四种流程、三种设备的选择。
在不同的选矿流程及工艺下均取得了比较抱负的选别指标。
其中强磁选抛尾—摇床全粒级分选流程指标相对较好，在-200目60%的磨矿粒度下，可得到精矿品位39.98%、产率13.28%、铬回收率64.74%的较好指标，精矿中SiO2含量为4.07%。
1 原矿多元素化学分析原矿多元素化学分析结果见表1。
从上表化学分析结果看，矿石中目的元素铬的含量较低，只有8.19%，属贫铬矿石，需经选矿富集后才干入炉冶炼。
其它金属元素Mg 含量也相对较高，为36.10%，若成单独矿物存在，应考虑综合回收运用。
重要脉石成分为SiO2，含量高达30.55%，其它成分含量均较低，Al2O3含量仅为1.78%，但是假如Al3+与Cr3+呈类质同象存在，则在选矿过程中富集铬的同时,铝也将在铬精矿中得到富集。
对本研究来说，目的元素为Cr，而Mg 和Si 是选矿中需要剔除的重要对象。
2 矿石可磨性分析以酒钢铁矿作为标准矿样进行可磨性对比。
结果表面，贫铬铁矿相对酒钢铁矿难磨，当新生-200 目含量达成40%时，其相对可磨度为0.56。
3 选矿实验根据铬铁矿高比重( 4.3～4.6) 、弱磁性( 比磁化系数286×10- 6C.G.S.M厘米3/克) 的性质，拟定采用重选和磁选法进行选矿实验。
3.1 摇床选矿实验摇床是目前选别铬铁矿比较普遍使用的设备，由于其分选精度高，往往有许多矿山乐意使用。
为此，我们一方面进行了摇床对该贫铬铁矿的选别实验。
3.1.1 全粒级选别磨矿至规定的细度后，直接进入摇床选别。
铬铁矿还原焙烧预处理工艺铬铁矿还原焙烧工艺在冶金领域中应用广泛，是生产铬铁和含铬合金的主要方法。
此工艺是将铬铁矿粉与碳质还原剂进行混合，在1000℃以上的高温炉中进行碳热还原反应，从而使稳定的尖晶石结构得到完全破坏。
本研究在传统还原焙烧工艺的基础上，以热力学计算为指导，对不同焙烧条件的还原产物进行综合分析，探索是否存在铁氧化物选择性还原，铬元素富集的可能。
此外，本研究还重点分析了预处理工艺对于铬铁矿中尖晶石结构转变行为的影响规律。
1热力学分析传统的还原焙烧工艺是将铬铁矿的尖晶石结构彻底破坏，令所有的金属元素在高温炉中还原为金属态。
本研究为确定各类尖晶石结构在还原焙烧过程中的稳定性进行了如下热力学分析。
由于Boudouard反应的存在，铬铁矿的还原焙烧往往受固体碳单质和气体一氧化碳的共同作用，通过数据查阅和计算整理，得出相关反应的热力学参数列于表1和表2，并绘制了关系图，如图1和2所示。
其中，在2000℃以下不与固体碳和一氧化碳发生还原反应，是铬铁矿中最为稳定的尖晶石结构。
表1 固体碳还原铬铁矿相关反应及其热力学参数表2 一氧化碳还原铬铁矿相关反应及其热力学参数由表1、表2、图1和图2可知，铬铁矿还原焙烧过程中，各物相的稳定性顺序为。
高温有利于尖晶石结构的破坏，(以℃计)在600℃左右即可发生还原反应，当温度升至1400℃时除外其他尖晶石相均可分解。
经分析还可发现，铬铁矿中含铁物相稳定性较含铬物相低，909℃时可出现金属态铁，但温度需达到1105℃才会出现金属态铬，并以碳化物的形式存在。
由此说明，从热力学角度讲，对尖晶石纯物质而言，通过控制还原焙烧温度，存在选择性破坏含铁尖晶石相，分离其中铁元素的可能。
此种预处理方式。
一方面能够起到铬铁预分离的效果，提高铬铁矿的m(Cr)/m(Fe)，实现铬铁矿资源的综合利用，另一方面也会对铬铁矿中的铬元素适度富集。
图 1 铬铁矿尖晶石相焙烧反应关系图图2 铬铁矿还原所得氧化物和金属相焙烧反应关系图2实验方法2.1实验原料南非是铬铁矿资源储备的第一大国，也是中国最大的铬铁矿进口国，因此本实验选取南非铬铁矿为原料，其成分如表3所示。
铬铁矿
一、铬铁矿的用途
铬是重要的战略物资之一，具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性。
其铬铁矿的用途有：
1）在冶金工业中，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。
a铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等
b金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。
这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料。
2）在耐火材料中，铬铁矿用来制造铬砖、铬镁砖和其他特殊耐火材料。
3）在化学工业主要用来生产重铬酸钠，进而制取其他铬化合物，用于颜料、纺织、电镀、制革等工业，还可制作催化剂和触媒剂等。
故而，铬铁矿的销售渠道亦有三种，即：冶金行业、耐火材料行业和化学工业。
下面由铬铁矿在冶金工业的用途介绍铬铁和铬盐的用途和冶炼工艺
二、铬铁
铬铁的分类有三种微碳铬铁、中低碳铬铁、高碳铬铁和炉料级铬铁（这儿不作介绍）。
1）微碳铬铁
主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。
冶炼方法主要有两种：电硅热和热兑法。
a 电硅热：将铬矿、硅铬合金和石灰加入电弧炉内，主要依靠电热使炉料熔化，硅铬合金中的硅还原铬矿中的Cr2O3而制得的。
b 热兑法：将预先熔化的铬矿—石灰熔体和硅铬合金载炉外铁水包中进行热兑操作，从而制得微碳铬铁。
热兑工艺按对熔渣中Cr2O3的分阶段还原的次数可分为一步热兑法、二步热兑法、三步热兑法。
2 ）中低碳铬铁
用于生产中低碳结构钢、铬钢、合金结构钢。
冶炼方法主要有高碳铬铁精炼法和电硅热法两种。
a 高碳铬铁精炼法：用铬矿精炼高碳铬铁精炼炉渣具有较大的粘度和较高的熔点，冶炼过程温度必须是较高的。
因此，电耗高，炉衬寿命短，含碳量也不易降下来。
用氧气精炼高碳铬铁具有较大的优越性，如生产率高、成本低、回收率高等，我国采用的是顶吹转炉法，将氧气直接吹入液态高碳铬铁中使其脱碳而制得中低碳铬铁
b 电硅热法：传统的生产方法。
电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原中铬和铁的氧化物，从而制得中低碳铬铁。
在固定式三相电弧炉内进行的，可以使用自焙电极，炉衬是用镁砖砌筑的（干砌）。
炉衬寿命短是中低碳铬铁生产中的重要问题。
由于冶炼温度较高（达1650摄氏度），炉衬寿命一般较短。
3 ）高碳铬铁
高碳铬铁(含再制铬铁)主要用途有一下几点：
(1)用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂，提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度；
(2)用作铸铁的添加剂，改善铸铁的耐磨性和提高硬度，同时使铸铁具有良好的耐热性；
(3)用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料；
(4)用作电解法生产金属铬的含铬原料；
(5)用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。
冶炼方法有高炉法、电炉法、等离子炉法等。
使用高炉只能制得含铬在30％左右得特种生铁。
目前，含铬高的高碳铬铁大都采用熔剂法在矿热炉内冶炼。
电炉法冶炼高碳铬铁的基本原理是用碳还原铬矿中铬和铁的氧化物。
碳还原氧化铬生成Cr2C2的开始温度为1373K，生成Cr7C3的反应开始温度1403K，而还原生成铬的反应开始温度为1523K，因而在碳还原铬矿时得到的是铬的碳化物，而不是金属铬。
铬铁中含碳量的高低取决于反应温度。
生成含碳量高的碳化物比生成含碳量低的碳化物更容易。
而铬铁冶炼工业的变化可见《铬铁生产技术的发展》，铬铁的主要生产企业则见于各大钢铁冶炼厂。
三、铬盐
铬盐是我国无机化工主要系列产品之一，广泛应用于冶金、制革、颜料、染料、香料、金属表的处理、木材防腐、军工等工业中，被列为最具有竞争力的八种资源性原材料产品之一。
铬盐的主要产品品种为重铬酸钠和铬酸酐，同时还有少量的重铬酸钾、氧化铬绿、碱式
硫酸铬及部分含铬颜料等。
铬盐的生产工艺分为传统工艺和新工艺。
1）传统工艺：铬铁矿钙法焙烧
由于铬矿和附加剂中硅铝等杂志含量较高，工艺中排渣量大，渣中含有毒的水溶六价铬离子，严重污染环境
2）新工艺
a 直接法（以铬铁矿为原料）：无钙焙烧法烧碱法热压法酸法等
然而排渣量仍然大，有相当的解毒工作量及投资。
b 间接法：铬矿先经过还原剂制成碳素铬铁，再同纯碱进行氧化焙烧。
铬铁矿中杂志大部分进入冶炼渣中，混合料中全铬可配得较高，焙烧过程，消耗于杂质的纯碱较少，另外，铬铁中铁、碳等元素氧化时放热反应，焙烧能在较低温度较短时间内完成，使能耗降低。
在国内，目前的铬盐生产厂家多数都采用无钙焙烧法。
而无钙焙烧法在清洁生产、资源利用和环境效益方面的优势则详见《浅析铬盐清洁生产技术“无钙焙烧法”的优势》。
四、国内生产的铬盐企业
下面列举国内一些生产铬盐的企业。
1.重庆民丰化工有限公司
首家进入国际铬发展协会的中国成员单位，“民众”牌铬盐系列产品。
采用成熟可靠的无钙焙烧技术，实施清洁、环保、安全、高效生产，在装置选型、工艺设计、物流路线、管网铺设等方面均采用了清洁生产工艺与末端综合治理相结合等措施，实现含铬废水循环使用不外排、铬渣无害化处理和其他污染物达标排放的目标。
2.甘肃祁源化工有限公司
国家原化工部十大定点铬盐生产企业之一，其"航蕊"牌铬盐系列产品年生产能力达15000吨，产值9000多万元。
主导产品有重铬酸钠、铬酸酐、氧化铬绿、碱式硫酸铬、氢氧化铬等，产品经国家化学产品监督检验部门年检、统检、抽检，均优于国家标准规定的优级品、一级品、合格品质量等级指标
3.白银甘藏银晨铬盐化工有限公司
主要生产经营“银晨”牌工业重铬酸钠、工业铬酸酐、工业硫化钠。
产品规模为年产一万吨工业重铬酸钠，其中商品重铬酸钠5500吨，工业铬酸酐2800吨，工业硫化钠
6000吨及铬粉1500吨。
采用成熟可行的铬渣回转窑干法解毒技术。
4. 新疆联达实业股份有限公司
5. 青海省中星化工有限公司
6 万吨干法解毒铬渣无害化工程
7. 衡水友谊斯特林化学工业有限公司
8. 牡丹江市红林化工有限责任公司
9. 盐城市鞍湖农化厂
10. 河南义马市中洁铬盐有限公司
11. 重庆江南化工有限责任公司
12. 甘肃民乐化工
13. 云南省陆良和平化工有限公司
五、铬渣处理
目前世界各国对铬渣的治理和综合利用极为重视,并根据各自的特点研究开发了各种处理利用方法但不外乎干法焙烧还原和湿法还原两种。
干法焙烧还原解毒是在高温还原性气氛下焙烧,将六价铬还原成三价铬并存在于玻璃体内达到解毒的目的。
湿法解毒是将铬渣磨细碱解后,酸溶性和水溶性的六价铬在还原剂的作用下被还原成三价铬。
国外发达国家主要从改革铬盐生产工艺出发减少排渣量及渣中铬的残留量。
就已堆存的铬渣而言,日本、俄罗斯等主要用高温还原法将铬渣解毒并做人造骨料、耐火材料等,该法有一定的经济效益,但投资成本高、能耗大,且生产过程中有二次粉尘污染。
