悬挂输送机的特点
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汽车生产车间积放式悬挂输送机目前前处理常用的输送设备主要有两种:其一,为老式的积放式悬挂输送机,我们业内常说的悬链输送线,整车往往是采用6寸模锻链进行挂钩式的牵引。
积放式悬挂输送机不只用在前处理,涂装中电泳、总装主线大都用积放式悬挂输送机。
另一种是最近几年上喉常见的摆杆输送机。
摆杆输送线,相对来说专一性更强一些,适用在涂装前处理和电泳这个工艺当中,现在这一技术还存在一定的保密性,咱们只了解下就算了,等技术放开后,我们再详细探讨和研究。
积放式悬挂输送机积放式悬挂输送机是一种生产效率高、全自动化的柔性输送设备,集良好的工艺操作、储存和运输功能于T本。
在快节奏的现代化工厂的厂内运输和生产中得到广泛应用。
输送机的轨道有上下两层。
上层为牵引轨,传递牵引动力;下层为承载轨,由双槽钢组成,承载输送小车。
位于上方的牵引链推动下方的承载小车在其轨道上运行,工件通过特制的吊具悬吊在小车上。
所谓〃积放〃是指在牵引链连续运行的情况下,受停止器的控制承载小车在轨道上可以停止或运行。
结构特点1双层轨道上层的工字钢作为牵引轨道,牵引链条沿牵引轨道运行。
在链条上按一定的节距设置推杆。
下层的双槽钢构成承载轨道,载荷小车沿承载轨道运行。
2车链分离载货小车与牵引链条分离,由此可以实现对载货小车的灵活控制。
2.1 利用道岔完成线路的分流和合流,用于实现对携带不同工件的载货小车进行分类或汇合。
2.2 利用升降机构实现输送机线路中某一段承载轨道的上升或下降。
2.3 利用停止器控制载货小车的定点停止。
2.4 利用旋转机构实现某一段承载轨道的定点旋转。
3具有积放功能通用型积放式输送机的载货小车一般由前、后两小车或前、中、后三小车及均衡梁组成。
前小车上装有一个可上下活动的升降爪和可翻动的止逸爪及前铲等零件,升降爪通过推杆与前铲相较接,后小车上装有一楔形尾板。
牵引铲条上的推杆与前小车上的升降爪相啮合,推动载货小车运行。
积放时依靠停止器臂板的插入将前小车上的升降爪压下,使载货小车脱离牵引链条的啮合而停止下来,后续的小车因其前铲被前一辆载货小车的尾板抬起,通过杠杆使升降爪落下,而使后续小车停下。
双轨小车悬挂输送机的特点与应用技术双轨小车悬挂输送机一直是国内汽车行业重点攻关项目,它填补国内空白又可提高企业生产工艺技术和装备水平,大大减轻工人劳动强度,提高劳动生产效率。
双轨小车悬挂输送机,它是不依赖于链条牵引载物车运行,而是靠每组载物车上装的传动和动力装置自行驱动运行。
每台载物车上有可以被识读的位置信号,同时有反馈信号传输给中央控制室柜的可编程序控制器。
由可编程序控制器调度、指挥载物车的运行,执行工艺动作。
通过控制系统来控制载物车的运行方向,到何处去,执行不同的动作,达到预定的工位。
一、双轨小车悬挂输送机的基本特点(1)能够组成空间输送工艺线路,很容易按生产工艺要求布置环形、多环形或往复线路。
(2)不占用生产场地的面积,减少了车间地面拥挤现象。
(3)可组装成几百米的线路,实现高度机械化和自动化。
同时可以在空间轨道上积放储存,形成临时空间仓库。
(4)载物车的运行速度一般为3―15m/min,而且速度可以变换。
在长直线距离高速运行,在弯道处和起动或接近停车时慢速运行,使刹车柔和稳定、精度高。
(5)机动灵活。
根据生产纲领和工艺变更或扩建时,可通过增减载物车的数量或改变运行速度来满足生产工艺。
(6)可将各种在节拍上完全不同的单一运输工艺线路联合成一体,实现运输和工艺作业综合的机械化、自动化生产线。
(7)电控系统选用了高质量、性能先进的可编程控制器、传感器,大大提高了全系统的安全性、可靠性。
(8)克服了推式悬挂输送机升降需要增加爬坡、下坡的过渡段,使作业线加长的缺点。
双轨小车悬挂输送机吊运的物件可垂直升降。
(9)载物车组上装有两个变频驱动的升降电机,可异步升降,使物件产生左右倾斜或摆动,可提高被吊物件的灵活应用。
双轨小车悬挂输送机的应用技术特点和创新点(一)技术特点1.采用双轨架空布局,大大提高承载重量,也提高重载宽体工件输送的稳定性。
2.用四带提升取代传统四链提升,避免油液对槽液的污染。
提高设备使用寿命。
悬挂式输送链安全操作规程1. 前言悬挂式输送链是一种用于输送货物的机械设备,被广泛应用于工厂、仓库等场所。
在使用这种设备进行作业时,必须严格按照规程操作,以保证操作人员的安全以及设备的正常运转,避免事故的发生。
本文档旨在提供一份悬挂式输送链的安全操作规程,帮助操作人员正确使用这种机械设备。
2. 设备介绍悬挂式输送链是一种用于输送负载的机械设备,安装于配重机座板下方。
输送链由链轮、链板和链轴等组成,通过链轮运动推动链板进行运动从而实现传送物料的效果。
该设备主要由电动机、链轮、链板、链轴、传感器等组成,具有输送速度快、输送量大等特点。
3. 安全操作规程3.1 设备操作前准备在使用悬挂式输送链前,操作人员必须做好以下准备工作:•了解设备的结构、性能和使用方法;•检查设备各部位是否完好,特别要注意链条的磨损和松动;•检查设备的电气线路是否正常;•准备好必要的工具和安全设备,例如手套、护目镜、安全鞋等。
3.2 设备操作流程在进行悬挂式输送链的操作时,必须按照以下步骤进行:1.操作人员必须站在安全位置并佩戴好安全设备,特别要注意防护手套、防护镜等;2.启动配重机,确保设备正常运转;3.启动输送链电机,开始输送货物;4.在输送过程中,必须保持设备周围的通道畅通,不得有人员或其他障碍物阻挡;5.在设备出现异常情况时,必须立即停机,并进行检查和维护;6.停止输送链电机后,再关闭配重机。
3.3 设备维护与保养1.每天开机前必须进行检查,特别要检查链条的磨口和松动;2.根据设备说明书进行清洗和润滑,保持设备的良好状态;3.定期检查设备的传动部位和电气设备,确保设备的运转安全,如果发现问题及时请专业人员进行维修;4.检查安全设备的正常情况,例如护栏、警示灯等。
4.悬挂式输送链是一种广泛应用于输送物料的机械设备,使用时必须严格按照规程操作,做好设备维护和保养工作。
通过本文档的介绍,相信操作人员能够更好地了解悬挂式输送链的操作规程和安全要求。
悬挂输送机可以自由选择输送线路,能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。
采用变频调速控制系统。
广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。
悬挂输送链适用于工厂之烤漆,金属涂装,生产组装线上,如家具厂,自行车厂,电子厂,电镀厂,五金厂,牛皮制品厂,汽车厂等。
悬挂输送机分类分提式、推式和拖式。
简介1.悬挂输送机(输送机械)是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。
其结构主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。
悬挂链输送线是根据用户合理的工艺线路,以理想的速度实现车间内部、车间与车间之间连续输送成件物品达到自动化、半自动化流水线作业的理想设备。
可在三维空间作任意布置,能起到在空中储存作用,节省地面使用场地,广泛适用于各行各业2.是在空间连续输送物料的设备,物料装在专用箱体或支架上沿预定轨道运行。
线体可在空间上下坡和转弯,布局方式自用灵活,占地面积小。
因此被众多商家青睬,广泛应用于机械、汽车、电子、家用电器、轻工、食品、化工等行业大批量流水生产作业中。
悬挂输送机分类业根据悬挂输送机的吊重能力,可将其分为轻型和重型两类,单点吊重在0-100KG范围内的归为轻型悬挂输送机;单点吊重100-1000KG范围内的归为重型悬挂输送机。
根据输送工艺和流程,可将其分为普通型和积放型输送机,普通型能实现对工件的调动,可根据工艺要求实现转弯、升降和流程速度等;积放式悬挂输送机能根据不同的需要,实现对工件的自动堆积、摘卸、复位等复杂的工艺流程。
组成部分悬挂输送机是由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、拉紧装置和安全装置等组成。
悬挂式输送机的结构布置简图1、牵引链条由于悬挂输送机的线路为空间线路,因此要求牵引链条在水平方向和垂直方向都应具有较好的挠性。
悬挂式输送线结构悬挂式输送线是一种常用的物料输送系统,广泛应用于工业生产中。
它以悬挂在运行轨道上的拖链作为载体,通过电动机驱动实现物料的传输。
悬挂式输送线不仅具有高效、节能的特点,还能适应各种复杂场地和作业环境。
本文将对悬挂式输送线的结构进行介绍。
一、悬挂式输送线的基本结构悬挂式输送线主要包括下面几个部分:拖链、电机、输送链条、运行轨道和支架。
1. 拖链:拖链是悬挂式输送线的核心部件,其作用是支撑输送链条和输送物料。
拖链通常由铝合金或镍铬钢制成,具有一定的强度和耐磨性。
拖链的内部有导向轨道,能够确保输送链条的稳定运行。
2. 电机:电机负责驱动输送链条的运行。
悬挂式输送线通常采用电动机或无刷直流电机作为动力源。
电机的功率和转速要根据输送物料的重量和速度进行选择。
3. 输送链条:输送链条是悬挂式输送线的传动部件,它承载物料并沿着拖链运行。
输送链条的材质一般为工程塑料或不锈钢,具有较高的耐磨性和强度。
同时,链条上还配有特殊的物料托盘,有助于固定和保护输送物料。
4. 运行轨道:运行轨道是悬挂式输送线的基础结构,用来支撑拖链和输送链条。
运行轨道一般采用钢制材料,具有一定的刚性和稳定性。
它可以是单轨道或双轨道,根据实际需要进行选择。
5. 支架:支架主要用于支撑和固定输送线的运行轨道。
支架可以是固定式的或可调式的,根据现场条件和要求进行调整和安装。
二、悬挂式输送线的特点1. 高效节能:悬挂式输送线具有较高的输送效率和能耗表现。
通过合理设计和选用高效的电机,可以降低能源消耗,提高生产效率。
2. 灵活多变:悬挂式输送线能适应不同的作业环境和物料输送要求。
它可以根据实际需要进行长度和高度的调整,同时还可以根据不同物料的特点选择不同的输送链条和托盘。
3. 抗压能力强:悬挂式输送线的结构设计考虑了物料的重量和压力。
输送链条和拖链具有较高的承载能力,可以安全可靠地输送大量物料。
4. 使用寿命长:悬挂式输送线的关键部件采用耐磨、耐腐蚀的材料,经过特殊处理,具有较长的使用寿命。
单轨小车悬挂输送机机械标准一、概论单轨小车悬挂输送机机械是一种用于在工厂内进行物料输送的设备,能够将重型或大型物料悬挂在滑轨上,通过电动牵引机械的方式进行水平、垂直或者倾斜输送,是一种高效、节省空间的物料运输设备。
二、工作原理单轨小车悬挂输送机机械的工作原理是将物料放置于悬挂车上,通过电动驱动装置使悬挂车在滑轨上运动,实现物料的输送。
其中,滑轨可以采用直线型、弯道型等不同形式,以适应各种工厂的场地和生产需求。
三、主要构成部分1. 悬挂车:悬挂车是单轨小车悬挂输送机机械的核心部件,用于悬挂物料并在滑轨上运行。
通常采用钢制结构,具有较强的承载能力和抗震性能。
2. 电动驱动装置:电动驱动装置是单轨小车悬挂输送机机械的动力来源,通常采用电动机和传动装置组成,能够提供稳定的动力输出,保证设备的正常运行。
3. 滑轨:滑轨是单轨小车悬挂输送机机械的工作基础,其质量和安装质量直接影响设备的运行效率和安全性能。
滑轨应具有平整、耐磨、耐腐蚀等特点,以确保设备的正常运行。
4. 控制系统:控制系统是单轨小车悬挂输送机机械的智能化部分,用于控制设备的启停、速度调节、行驶方向等功能,提高设备的运行精度和安全性。
5. 辅助设备:包括限位开关、安全装置、防撞装置、紧固件等,用于提高设备的安全性能和稳定性。
四、工作特点1. 高效节能:单轨小车悬挂输送机机械采用电动驱动装置,能够提供稳定、高效的动力输出,提高了物料输送的效率,同时具有较低的能耗,具有较好的节能效果。
2. 灵活多样:单轨小车悬挂输送机机械可以根据不同的工艺要求和生产布局进行定制,能够实现水平、垂直、倾斜等多种输送方式,满足了不同工厂的物料搬运需求。
3. 安全可靠:单轨小车悬挂输送机机械具有较高的安全性能,采用了多种安全装置和防护设施,减少了设备运行中的安全风险,保障了操作人员和设备的安全。
五、维护保养1. 定期检查:定期对单轨小车悬挂输送机机械的各项设备进行检查,查看设备的运行状态和各种部件的损坏情况,及时发现并排除故障。
悬挂式输送机的优点在现代工业生产中,物流自动化处理是非常重要的一部分,悬挂式输送机就是其中一种非常有效的物流运输器材。
相比传统的输送设备,悬挂式输送机具有许多独特的优点,本文将对这些优点进行详细的讲解。
1. 输送效率高悬挂式输送机的输送效率很高,可以在短时间内完成大量的物流运输。
相比较人工搬运,悬挂式输送机可以大大提高物流运输效率,降低了生产成本,进而提高了企业的竞争力。
2. 适应性强悬挂式输送机可以完成多种不同的物流运输任务,具有很好的适应性。
根据物品和货物的不同特点,可以更换相应的输送器材,并调整输送的速度和模式,以满足不同的物流生产需求。
3. 有效节省空间悬挂式输送机可以安装在较高的位置之上,使得地面空间得到较大的节省。
这种方式非常适合在仓储或者生产场所空间有限的情况下使用,可以充分有效的利用空间资源,提高场地的利用率。
4. 保证物品的质量在生产和运输过程中,物品的质量保证是非常关键的。
悬挂式输送机采用封闭式设计,物品的运输是在密闭的轨道管道内进行的,避免了外界的干扰和污染,有效保证了物品的质量。
5. 维护成本低悬挂式输送机的缆绳、轨道等机件和设备都是采用优质材料生产的,具有较高的耐用性和使用寿命。
而且,悬挂式输送机的维护成本非常低,只需要定期对设备进行简单的清洁和保养即可。
6. 环保节能悬挂式输送机采用电力驱动和轨道式运输,能够有效节能降耗,减少企业的能源成本。
同时,此种运输方式可以减少人力运输和机械设备使用量,有效减少对环境的污染和负荷。
总的来说,悬挂式输送机具有很多优点,能够提高生产效率,降低运输成本,保证物品质量,提高环保节能,等等。
随着科技的不断进步和技术的日益成熟,悬挂式输送机将会在未来的工业生产中扮演更加重要的角色。
PF链悬挂输送机产品说明XXXXXX有限公司PF链积放式悬挂输送机产品简介PF链积放式悬挂输送机系统是为了适应高度工业化生产的需要而专门设计的,它采用了当今世界上最为先进的“宽推杆”设计输送机专有技术,具有更高的可靠性和灵活性。
速度可调的低速、分档设置的高速、产品的再循环能力、操作的平衡性、可积放功能,在一个柔性的加工系统中提供了最大限度的物料输送和最佳的成本效果比,PF 链积放式悬挂输送机是当今最为实用和成功的输送设备。
PF链积放式悬挂输送机承载能力取决于承载小车的布置形式,并留有足够的安全系数,适用于重型载荷(最大承载能力:3600kg)。
宽推杆和宽体升降爪的设计,使得“链到链”之间的转换不需加任何辅助装置,这就意味着“快链到快链”、“快链到慢链”、“慢链到慢链”的转换都不需要增加后推、压轨或推车机等装置。
双作用缓冲连杆在重载系统启动或停止时起到减震作用。
宽轨道设计以及制作时公差得到严格控制的承载轨道,使输送机运行具有与众不同的平稳性。
一.驱动装置浮动可旋转、履带式驱动装置是专门设计的,驱动链条与牵引链条之间保持适当的切入、切出间隙,使输送机运行极为平稳。
设有过载保护装置,当牵引力超过设定值时自动切断电源,防止设备损坏;故障排除后,复位即可启动。
在线路设置一备一用两台驱动装置时,设有快速切换装置,当一台驱动装置发生故障时,实现快速转换,减少停机时间。
二.张紧装置最新设计的可移动式气动张紧装置对输送机的运行提供了合适的张力,高强度的环链保护装置即可保持输送机运行合适的张力,又能吸收由于重载下坡所引起的高峰张力,以防牵引链条短时松弛。
张紧装置两端设有行程限位开关,用于张紧装置的过行程保护。
三.承载轨道承载轨道为专门轧制的带凸缘异型槽钢,使轨道导向轮的接触表面坚固耐磨,机械强度高于通常使用的槽钢,具有更好的刚性,加之制造过程中使用轨道专用工装卡具,轨道的一致性得到保证,使小车的运行通畅、平稳。
四.牵引链条牵引链条是链式输送机的传动机构的主要部分,链条由精密模锻件外链片、内链片、销轴、推杆外链片、链支承小车组成,这些件由优质合金结构钢制,均经过热处理、探伤,因此具有良好的综合机械性能和高的可靠性。
推式悬挂式输送线是什么推式悬挂式输送线(Pusher Trolley Conveyor)是一种常见的物料输送系统,通常用于工业生产线和物流仓储中的物料输送与运输。
这种输送线系统通过推力和悬挂装置来实现物料的移动,具有高效、灵活、稳定的特点。
1. 推式悬挂式输送线的工作原理推式悬挂式输送线采用推力和悬挂装置来实现物料的移动。
首先,该系统由推杆、导轨、悬挂装置和传动装置组成。
推杆位于输送线上方,负责给物料提供推力。
导轨沿输送线的运动方向布置,用于引导和限定悬挂装置的运动轨迹。
悬挂装置则是连接物料的平台,通过推杆的作用,将物料推向相应的目标位置。
其次,传动装置通过电机或液压系统提供动力,驱动推杆和悬挂装置的运动。
可以通过调整传动装置的速度和力量来控制物料的推送速度和推力大小。
2. 推式悬挂式输送线的特点推式悬挂式输送线具有许多独特的特点,使其在物料输送和运输方面得到广泛应用。
2.1 高效性推式悬挂式输送线能够在短时间内完成大量物料的输送和运输,提高生产效率。
由于采用推力传递物料,减少了摩擦和阻力,使输送过程更加高效。
2.2 灵活性推式悬挂式输送线具有较强的灵活性,能够适应不同类型和尺寸的物料输送。
由于悬挂装置的设计与物料的连接方式有关,可根据实际需求进行调整和改变,以适应不同的物料输送要求。
2.3 稳定性推式悬挂式输送线通过推力传递物料,使得物料在输送过程中保持相对稳定的状态。
悬挂装置的设计和推力的控制,能够保证物料的平稳推动,避免出现倾倒和堆积等不稳定现象。
2.4 可靠性推式悬挂式输送线的结构简单,部件少,因此具有较高的可靠性。
由于没有传统输送带上的磨损和滑动,系统的运行寿命长。
同时,传动装置和悬挂装置采用可靠的机械结构,能够确保输送线的稳定性和安全性。
3. 推式悬挂式输送线的应用领域推式悬挂式输送线在许多行业中得到了广泛应用。
3.1 工业生产线推式悬挂式输送线常常用于工业生产线上的物料输送和工件装配。
单轨小车悬挂输送机安全规程一、概述单轨小车悬挂输送机是一种用于生产和物流的输送设备,具有输送效率高、输送距离远、占地面积小等特点。
然而,由于其高度位置较高,运行速度快,存在一定的安全风险,必须遵守安全规程才能正确、安全地使用。
二、使用前的检查1.检查设备是否完好,正常运行,并且不存在损坏或故障。
2.检查所有连接件是否坚固可靠,如小车悬挂装置、延伸装置、固定螺栓、钢丝绳、电缆等。
3.检查所有电气部件是否损坏或故障,并确保与供电电源的连接正确可靠。
4.检查安全装置,如警报器、限速器、断电器等是否正常工作。
5.检查所有电缆和管道是否固定,所有活动部件是否能够自由运动。
三、安全操作1.操作前准备工作(1)在上、下小车、安装和拆卸物品时,人员应站在一个稳固、安全的位置。
(2)禁止站在小车下面。
(3)悬挂小车前必须检查每一个扣具的锁定状态,保证其锁定状态良好。
(4)严禁超重、超载运行。
2.操作过程中需要遵守的规范(1)禁止向机械内投入有危险的物品,禁止非专业人员操作。
(2)在设备运行时,禁止蜷缩、观察,禁止站在货物上面、侧面或跨越在货物上面行走。
(3)严格遵守设备的工作规程和工作制度。
(4)操作人员必须定期接受安全培训和安全知识的普及教育。
了解此项设备的操纵及维修知识,得到严格的考试认证后,方可参与操作。
3.设备停车时注意事项(1)停车前,应将小车控制在运行速度较慢的状态并确保停车平稳。
(2)在停车时,必须关闭开关,并进行必要的锁定,遏制误操作的发生。
(3)当设备工作出现异常情况时,应及时停车,排除故障。
在排除故障后必须重新启动设备,并进行试运行。
四、设备维护1.定期检查设备,每年至少检查一次。
检查时应严格按照设备操作手册和维修手册进行操作和维护。
2.设备维护和保养要细致,主要包括:(1)定期更换小车悬挂装置、延伸装置和钢丝绳。
(2)保持设备清洁,防止灰尘和油渍附着。
(3)定期检查设备的电气线路和机械部分。
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