依据国家质量监督检疫总局140号令、特种设备作业人员考核规则及特种设备作业人员考核大纲指令如下：
特种作业工种范围及操作项目目录 一、特种作业工种范围： 1、电工作业 2、金属焊接切割作业 3、起重机械（含电梯）作业 4、企业内机动车辆驾驶 5、登高架设及高空悬挂业 6、制冷作业 7、锅炉作业（含水质化验） 8、压力容器操作 9、爆破作业 10、矿山通风作业（含瓦斯检验） 11、矿山排水作业（含尾矿坝作业） 12、其他 二、特种作业操作项目 1、电工作业 （1）安装（2）维修（3）值班（4）矿山电工 2、金属焊接切割作业 （1）电焊（2）气割（3）气焊 3、起重机械作业 （1）桥门式起重机司机 （2）塔式起重机司机 （3）流动式起重机司机 （4）门座式起重机司机 （5）电梯司机 （6）卷扬机司机 （7）施工升降机司机 （8）铁路专用起重司机 （9）起重指挥 （10）起重司索 （11）电梯日常保养 （12）电梯安装维修 （13）桥门式起重机安装维修 （14）塔式起重机安装维修 （15）施工升降机安装维修 （16）机械式停车设备安装维修 （17）矿山提升机（绞车）操作工、信号工、把钩工
4、企业内机动车辆驾驶 （1）铲车（2）叉车（3）抓斗车（4）装载车（5）挖掘车（6）压路车（7）推土机（8）平地机（9）翻斗车（10）矿山电机车（11）矿山内燃机车（12）矿山自卸汽车 5、登高架设及高空悬挂作业 （1）木、竹质架设（2）钢管架设（3）外墙清洗（4）外墙装修 6、制冷作业 （1）操作（2）维修 7、锅炉作业（含水质化验） 8、压力容器操作 9、爆破作业 10、矿山通风作业（含瓦斯检验）（1）瓦斯检查员（2）矿井通风工（3）瓦斯抽放工 11、矿山排水作业（含尾矿坝作业）（1）水泵工（2）尾矿工
特种作业目录 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》已经2010年4月26日管理总局局长办公会议审议通过，现予以公布，自2010年7月1日起施行。1999年7月12日原国家经济贸易委员会发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》同时废止。 1电工作业 指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。 1.1高压电工作业 指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。 1.2低压电工作业 指对1千伏（kV）以下的低压电器设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。 1.3防爆电气作业 指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。 适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。 2焊接与热切割作业 指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）。 2.1熔化焊接与热切割作业 指使用局部加热的方法将连接处的金属或其他材料加热至熔化状态而完成焊接 与切割的作业。 适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。 2.2压力焊作业 指利用焊接时施加一定压力而完成的焊接作业。 适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。 2.3钎焊作业 指使用比母材熔点低的材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业。 适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业，不包括烙铁钎焊作业。 3高处作业
金属缓蚀剂及其研究进展 课程：腐蚀与材料保护 主讲老师: 陈存华 院系：化学学院 专业：应用化学 学号： 2010214131 姓名：张伟 华中师范大学化学学院 2012年12月
金属缓蚀剂及其研究进展 摘要：金属的缓蚀一直是人们极为关注的重要课题，本文综合近十年来文献简述了缓蚀剂的机理，常见的分类，重点叙述了金属缓蚀剂的前沿发展和技术缓蚀剂的应用，总结了缓蚀剂的研究意义，并对未来缓蚀剂的发展方向做展望。 关键词：金属缓蚀剂分类前沿应用意义 一、前言： 金属腐蚀，就是指金属在外界环境的作用下引起的破坏或变质。它不仅影响了原有金属的光泽，而且带来了很大的经济损失。据报道2000年美国由于金属腐蚀造成的直接经济损失约为1300 多亿美元，在2005年我国由于腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%-4%，而间接损失几乎无法估量。金属腐蚀不但限制了科学技术的发展，破坏了工艺过程和生产节奏，而且污染环境，影响人类的身体健康。所以，怎样防止金属腐蚀已成为世界性的问题。 缓蚀剂（Corrosion Inhibitor）是一种无机物或有机物，加到腐蚀介质中，借助于这种物质在金属和腐蚀介质的界面上的物理和化学作用，可以防止或降低金属的腐蚀速度，减少金属在所在介质中的腐蚀。缓蚀剂在金属防护中的应用，是腐蚀科学与表面工程学科发展的一项重要成就。百余年来，缓蚀剂的开发、应用在化工、石油、电力、机械、金属加工、交通运输、核能及航天等领域中，起着极其重要的作用。近半个世纪以来，缓蚀剂的品种、质量得到了进一步扩大和提高。30年代以前，缓蚀剂的品种只有百余种。到80年代中期，仅酸性介质缓蚀剂的品种就已超过5000 余种。这种发展速度是其他化学助剂、添加剂类无以伦比的。当前，世界各国相关的科技界、企业界对它的开发和应用前景极为关注。 二、缓蚀剂的机理研究简述 金属的缓蚀有多种机理，其中主要的作用有：（1) 屏蔽效应。这主要是由于缓蚀剂的存在阻碍了金属颜料与腐蚀介质的接触，降低了腐蚀速度，同时也可能因为缓蚀剂分子上的基团与腐蚀介质的分子基团形成了螯合作用，减低了腐蚀介质对金属颜料的侵害。（2) 电化学防护：当缓蚀剂、金属颜料与腐蚀介质之间由于电化学反应形成了一层保护膜，这层膜的形成减少了介质对颜料的腐蚀，从而保护了金属颜料。大多数的有效保护作用都是这些效应相互结合得到的。 三、金属缓蚀剂的分类 1.按化学组成分类 （1）无机缓蚀剂—无机化合物。多用于氧作为腐蚀物质的中性水介质体系中，也叫中性缓蚀剂。如铬酸盐，磷酸盐，硝酸盐，硅酸盐等。无机缓蚀剂的特征是能是金属表面氧化，并是金属的腐蚀电位向高电位方向移动，即具有是金属钝化的作用。 （2）有机缓蚀剂—有机化合物。多用于酸性腐蚀介质中，化合物种类很多。有机缓蚀剂对腐蚀电位几乎无影响，主要是以分子状态在金属表面进行吸附，从
特种作业人员的分类和作业范围 一、国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5 306-85规定的特种作业人员分类如下： （1）电工作业； （2）锅炉司炉； （3）压力容器操作； （4）起重机械作业； （5）爆破作业； （6 ）金属焊接（气割）作业； （7）煤矿井下瓦斯检验； （8 ）机动车辆驾驶； （9）机动船舶驾驶、轮机操作； （10 ）建筑登高架设作业； （11 ）符合本标准基本定义的其他作业。 二、经贸委1999年颁布13号令《特种作业人员安全技术考核管理办法》规定的特种作业范围： (1)电工作业； (2)金属焊接切割作业； (3)起重机械(含电梯)作业； (4)企业内机动车辆驾驶； (5)登高架设作业； (6)锅炉作业(含水质化验)；
(7)压力容器操作； (8)制冷作业； (9)爆破作业； (10)矿山通风作业(含瓦斯检验)； (11)矿山排水作业(含尾矿坝作业)； (12)由各省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或国务院行业主管部门提出，并经国家经济贸易委员会批准的其他作业。 三、建筑、矿山、电力等行业特种作业人员的通常分类和作业范围： （1）电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工。 （2）金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。 （3）起重机械（含电梯）作业。含起重机械（含电梯）司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。 （4）企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。 （5）登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建（构）物表面清洗工。 （6）锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。 （7）压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。
高温缓蚀剂综述 一．研究背景 近年来，随着油田不断加大开采深度及大量高酸原油的进口，我国原油日益重质化、劣质化，其酸值不断提高，对原油加工设备的腐蚀越来越严重，腐蚀问题已成为影响国民经济和社会可持续发展的重要因素。 自20世纪70年代以来，世界上的一些发达国家相继对腐蚀损失做过相对系统的调查。各国的调查显示：腐蚀损失占到了各国国民经济总量的1%~5%，其中腐蚀损失的1/4是可以通过采取普遍使用耐蚀材料及采用适宜的防蚀的方法来加以避免。采用防腐蚀措施后，各国腐蚀损失从1979年占当年GNP的4.9%，降低到1999年的4.2%。早在20世纪20年代，在石油炼制过程中人们就已经对环烷酸造成的腐蚀有所认识，此后人们一直在努力去克服石油炼制过程中环烷酸的腐蚀问题。对于我国来说，胜利原油，辽河原油等都是高酸值的原油，在炼厂炼制原油过程中不可避免的会碰到环烷酸的腐蚀问题。特别是近几年，随着全球原油价格持续攀高，原油品质差价逐渐增大，由环烷酸腐蚀引起的炼厂设备腐蚀问题日趋严重。2004年8月5日中国石油锦州石化公司蒸馏车间二套减压蒸馏装置减压炉炉管四路炉出口管泄漏三路，均发生在每路炉出口的炉管弯头附近和直管段的任何部位，炉管弯头附近和直管段减薄穿孔，被迫临时停工抢修。2006年10月16日中国石油化工股份有限公司武汉分公司1号常减压蒸馏装置扩能改造后减压塔及内构件在高温环烷酸环境下减二、三、四线填料腐蚀严重，集油箱腐蚀减薄、油气管线切向进料口环形分布器入口处箱板冲蚀破损三处约2m2，造成了巨大的经济损失。某企业3号常减压装置，2003年11月发现有一重油高温管线压力表接管焊缝泄漏，进一步扩大检查时发现大部分常压重油高温管线减薄非常严重。该管线从开工到出现泄漏仅运行18个月，年平均减薄3~5mm，常压炉辐射出口管线最薄处只有3mm。扬子石化公司加工酸值较高的鲁宁管输油，导致Cr5Mo炉管在环烷酸腐蚀下局部穿孔泄露而造成停车，给正常生产、安全生产带来非常大的损失。在石油炼制过程中，环烷酸腐蚀是普遍存在的技术难题，要真正的克服该技术难题必须通过研究环烷酸腐蚀的特征、机理、成膜特点、以及从理论上来解释环烷酸腐蚀的特征。通过不断的研究工作来认识环烷酸腐蚀的
特种作业人员和特种设备作业人员，都需要持证上岗，同一个人可以既是特种作业人员又 是特种设备作业人员，比如某化工企业氯碱岗位操作人员，就需要取得双证方可上岗作业 特种作业人员与特种设备作业人员是日常安全管理工作中常见的两种不同的人员，不仅仅 是名字中的两字之差，在方方面面都有巨大的差异。 但是特种作业人员和特种设备作业人员到底怎么区分呢？根据国家质检总局第 140 号 令《国家质量监督检验检疫总局关于修改的决定》（以下简称质检总局第 140 号令）和国家安监总局 30 号令《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的对比，来谈谈两者之间的区别一、定义概念不同 特种作业人员定义：是指直接从事特殊种类作业的从业人员，直接从事容易发生事故，对操 作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业的从业人员。特种作业的 范围由特种作业目录规定。特种作业人员所持证件为特种作业操作证。 特种作业的种类主要包括电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤 矿安全作业、金属非金属矿山安全作业、石油天然气安全作业、冶金（有色）生产安全作业、危 险化学品安全作业、烟花爆竹安全作业、安全监管总局认定的其他作业。 特种设备作业人员定义：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运 索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关管理人员统称。 特种设备作业人员所持证件为特种设备作业人员证。特种设备作业种类主要包括特种设备相关管 理、锅炉作业、压力容器作业、气瓶作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械
作业、客运索道作业、大型游乐设施作业、场（厂）内专用机动车辆作业、安全附件维修作业、特 种设备焊接作业。 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、 复审工作；省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域特种作业人员的 安全技术培训、考核、发证、复审工作。 特种设备作业人员证由质量技术监督部门颁发；特种设备作业人员考核发证工作由县以上 质量技术监督部门分级负责，省级质量技术监督部门决定具体的发证分级范围，负责对考核发证 工作的日常监督管理。 特种作业人员证：由安监部门管理颁发（ 2018 年 3 月 13 日起，不再保留国家安全生产监督管理总局，划由应争管理部管理），特种设备作业由 质检部门管理，相应的培训、考核、发证、复审工作都是由对应的部门管 理，在一般生产经营单位，特种作业与特种设备作业一般都是由企业的安 全部门监管与管理。 三、从业条件不同 特种作业人员，最低具有初中及以上文化程度，这里特别指出的是申请危险化学品特种作 业人员，应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。在部分省市发布的危险化学品生产企业 人员安全生产从业条件中也特别强调危险化学品作业人员至少具备高中及以上文化程度。 特种设备作业人员，有与申请作业种类相适应的文化程度。这是一个模糊的概念，没有特 别的规定，相对来说要求比较低。 安监总局第 30 号令指出，《特种作业操作证》有效期为 6 年，在全国范围内有效。特种作业操作证由安全监管总局统一式样、标准及编号。特
产品用途 间苯二酚合成树脂、胶黏剂、染料、医药、二苯甲酮系紫外线吸收剂，感光胶片片基底层涂料，橡胶轮胎帘子线浸胶和炸药等原料．间苯二酚还可用于化妆品、织物染料等并用作检测锌的试剂 物化性质 白色针晶暴露于光和空气或与铁接触变为粉红色．间苯二酚有甜味可燃．毒性中等．熔点为108°C.沸点为280.8°C,闪点为127°C.燃点为585°C.自燃点为607.7°C.溶于水、乙醇戊醇，间苯二酚易溶于乙醚、甘油微溶于氯仿、二硫化碳，略溶于苯． 储运方式 每袋25KG包装,注意防火,防潮,间苯二酚按有毒物品规定贮运。我司可代办运输 是根据危险性分的，有国标的 分为8类 第一类爆炸品、第二类压缩气体和液化气体 第三类易燃液体、第四类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第五类氧化剂和有机过氧化物、第六类毒害品和感染性物品 第七类放射性物品、第八类腐蚀品第9类杂类 危险品的定义及分类 危险品: 1.危险物品是指在航空运输过程中，可能危害人身的安全、健康或者损害运输工具、设备以及其它财产的物品或者物质。 2.危险物品的运输必须遵守我国和运输过程中有关国家的法律、行政法规和其它有关规定。 绝对禁止航空运输的危险物品: （1）在温度摄氏75度、48小时内能够自燃或分解的爆炸品； （2）既含氯酸盐又含铵盐的爆炸品； （3）含有氯酸盐与磷的混合物的爆炸品 （4）对机械振动极为敏感的固体爆炸品； （5）对机械振动比较敏感的液体爆炸品； （6）在正常航空运输条件下易产生危险的热量或气体的任何物品； （7）经测验证明，具有爆炸性的易燃固体和有机过氧化物，即按危险品分类程序要求其包装件用爆炸品标签，以作为次要危险性标签的易燃固体和有机过氧化
缓蚀剂的成膜机理分析 1 缓蚀剂的分类 缓蚀剂的应用广泛,种类繁多,分类方法也较多,人们常常从不同的角度对缓蚀剂进行分类,常见的分类方法有: 1) 根据化学组成分类[1 ] . 按照构成缓蚀剂的物质是无机化合物还是有机化合物可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂. 2) 根据所抑制的电极过程分类. 按照缓蚀剂在电化学腐蚀过程中抑制的电极反应是阳极反应还是阴极反应或两者兼而有之,缓蚀剂可分为阳极型缓蚀剂,阴极型缓蚀剂或混合型缓蚀剂. 一般来说,阳极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向正的方向移动,阴极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向负的方向移动; 而混合型缓蚀剂则对腐蚀电位Ec的影响较小,故腐蚀电位的移动很小或没有移动. 3) 根据所生成保护膜的类型分类[2 ] . 按照缓蚀剂在保护金属过程中所形成的保护膜的类型,缓蚀剂可以分为钝化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂. 其中沉淀膜型缓蚀剂又分为水中离子型和金属离子型两种. 2 缓蚀剂在金属表面形成保护膜的机理分析 2. 1 钝化膜型缓蚀剂 钝化膜型缓蚀剂简称钝化剂,为无机强氧化剂[3 ] .如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等. 在反应中比较容易被还原的强氧化剂才能作钝化剂. 以铬酸盐为例,铬酸盐包括铬酸(H2CrO4) 和重铬酸(H2Cr2O7) 的可溶性盐,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等, 分子结构中铬为正六价. 铬酸盐和重铬酸盐可以以任何比例混合而不影响缓蚀效果,所以一般统称为铬酸盐. 铬酸盐有很强的氧化能力,发生氧化反应时Cr6 +还原为Cr3 + . 铬酸盐在较高浓度时是十分有效的阳极钝化剂. 铬酸盐对碳钢的钝化与碳钢在H2SO4 中的电位极化相似,钝化时铁表面发生的反应为: Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O 反应时被还原的铬酸盐以Cr2O3 的形态吸附在铁的表面和铁表面同时生成的Fe2O3 共同组成钝化膜,反应为:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e 用铬酸盐钝化的铁的表面那层钝化膜,充分脱水,结构致密,防腐性能好. 而其它缓蚀剂处理铁都无法得到这样的膜,甚至用KMnO4 强氧化剂也不能达到铬酸盐钝化铁的那种程度. 铬酸盐的优点是:它不仅对钢铁,而且对铜、锌、铝及其合金都能给予良好的保护;适用的pH 值范围很宽(pH = 6～11) ;缓蚀效果特别好,使用铬酸盐作缓蚀剂时,碳钢的腐蚀速度可低于0. 025 mm/ 年. 铬酸盐的缺点是:毒性大,环境保护部门对铬酸盐的排放有严格的要求;容易被还原而失效,不宜用于有还原性物质(例如硫化氢) 泄露的炼油厂的冷却系统中. 2. 2 沉淀膜型缓蚀剂
危险品分类 1类：爆炸品（Explosives） 2类：气体（Gases） 3类：易燃液体（Flammable liquids） 4类：易燃固体、易自然物质和遇水放出易燃气体的物质(flammable solids,spontaeously combustible and substances which in contact with in contact with water emit flammable gases) 5类：氧化剂和有机过氧化物（Oxidizing substances and organic peroxide）6类：有毒物质和感染物质（Toxic sub stances and infectious substances）7类：放射性物质（radioactive） 8类：腐蚀品（corrosives） 9类：杂类物质和物品（miscellaneous dangerous substances and articles） 危险品是根据国联规定的根据物质的不同危险性分为9类,符合其中1类以上的物质均称为危险品.9种分类中,具有多种危险性的物质,进行再次分类,为以下 表示.
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CODE 0.0 非危险品 1.1 具有同时爆炸危险物质和物品1.2 具有喷射危险但无重大爆炸危险的1.3 具有燃烧危险或者较小爆炸或者喷1.4 无重大危险的物质和物品 1.5 具有同时爆炸危险但很不敏感货物 1.6 没有整体爆炸危险的极不敏感物品 2.1 易燃气体 2.2 非易燃气体 2.3 有毒气体 3 易燃液体 4.1 易燃固体
4.2 易自燃物质 4.3 遇水放出易燃气体的物质 5.1 氧化物质 5.2 有机或氧化物 6.1 有毒物质 6.2 感染性物质 7 放射性物质 8 腐蚀品 9 杂类、海洋污染物
17类特种作业人员 国家规定的特种作业有17类： (1)电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工，矿山井下电钳工。 (2)金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。 (3)起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工。(4)企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。 (5)登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建(构)物表面清洗工。 (6)锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。 (7)压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。 (8)制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。 (9)爆破作业。含地面工程爆破工、井下爆破工。 (10)矿山通风作业。含主扇风机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风、测尘工。 (11)矿山排水作业。含矿井主排水泵工、尾矿坝作业工。 (12)矿山安全检查作业。含安全检查工、瓦斯检验工、电器设备防爆检查工。 (13)矿山提升运输作业。含提升机操作工、(上、下山)绞车操作工、固定胶带输送机操作工、信号工、拥罐(把钩)工。 (14)采掘(剥)作业。含采煤机司机、掘进机司机、耙岩机司机、凿岩机司机。( 15)矿山救护作业。危险物品作业。 (16)含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工，运输押运工、储存保管员。 (17)经国家安全生产监督管理局批准的其他作业.。 特种作业人员应该具备的基本条件: ①年龄满18周岁； ②身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷； ③初中(含初中)以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； ④符合相应工种特点需要的其他条件。 ⑤按照《安全生产法》和《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》等有关规定，特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业
浅谈缓蚀剂 发表时间：2009-07-06T16:32:34.623Z 来源：《魅力中国》2009年第7期供稿作者：鲁爱萍[导读] 金属腐蚀在工业生产中是一种比较常见的现象。每年由于金属腐蚀所造成的损失数目惊人。浅谈缓蚀剂 鲁爱萍 【摘要】金属腐蚀在工业生产中是一种比较常见的现象。每年由于金属腐蚀所造成的损失数目惊人。加入缓蚀剂进行防腐蚀是一种比较简单实用的方法。因此，缓蚀剂的研究具有重要的现实意义。 【关键词】腐蚀；缓蚀剂；缓蚀 【Abstract】Metal corrosion in industrial production is a relatively common phenomenon. Each year as a result of metal corrosion caused by an alarming number of losses. Carried out by adding anti-corrosion inhibitor is a relatively simple and practical approach. Therefore, the study of corrosion inhibitor has important practical significance. 【keywords】Corrosion; Corrosion inhibitor; Inhibition 1.缓蚀剂的意义及特点 腐蚀是材料在各种环境作用下发生的破坏和变质。遍及国民经济的各个部门,给国民经济带来巨大的损失,尤其是金属制品在加工、贮存、运输和使用过程中，由于各种不同因素影响，造成的损失大大超过了自然灾害的总和，约占国民经济的2-4℅。而且由于腐蚀引发的生产安全问题，造成的生产事故和人身伤亡也是数不胜数。因此，搞好腐蚀的防护工作，已不是单纯的技术问题，而是关系到保护资源、节约能源、节省材料、保护环境、保证正常的生产和人身安全，发展新技术等一系列重大的社会和经济问题。所以，缓蚀剂的研究具有重要的现实意义。 到目前，人类已经找到了许多种防止或减缓金属腐蚀的方法。并在生产中得到了广泛的应用。在诸多金属防护措施中，加入缓蚀剂是一种工艺简便，成本低廉，适用性强的方法。如果选择适当的缓蚀剂，只需要添加少量缓蚀剂就能大大抑制金属的腐蚀速率，减缓金属的腐蚀。这种方法应用面很广，与其它金属防护方法比较有如下特点：可以不改变金属构件或制品的本性；由于用量少，添加缓蚀剂后的介质的性质基本不变；使用缓蚀剂一般不需要特殊的设施。 2.缓蚀剂的作用机理 关于缓蚀剂的作用机理，至今还没有一个公认的一致见解。不同的人从不同的方面分别作出了三种解释：电化学理论、吸附理论、成膜理论。实际上这三种理论相互间均有着内在的联系。由于缓蚀剂的种类繁多，作用机理也各有不同，因此，要正确了解缓蚀机理，必须根据缓蚀剂的种类和介质的性能，全面加以考虑。下面主要按保护膜的类型并结合有关的缓蚀理论进行说明。 2.1氧化膜型缓蚀剂的作用机理。氧化膜型缓蚀剂是以缓蚀剂本身作氧化剂或以介质中的溶解氧作氧化剂，使金属表面形成钝态的氧化膜,从而减缓金属的腐蚀.故氧化膜型缓蚀剂又叫钝化剂,它们大多数为无机物,也有少量的有机物.在氧化膜型缓蚀剂中有的缓蚀剂本身具有氧化性,可使铁氧化成氧化铁,并与自身的还原产物一起形成氧化物保护膜.对于本身不具有氧化性的氧化膜缓蚀剂,则必须有溶解氧的存在才有缓蚀效果. 2.2沉淀膜型缓蚀剂的作用机理。沉淀膜型缓蚀剂在金属的表面形成沉淀膜。沉淀膜可以由缓蚀剂相互作用形成，也可以由缓蚀剂与腐蚀介质中存在的金属离子反应形成。沉淀膜的厚度比氧化膜的厚度要厚。一般有几百到一千埃。由于沉淀膜电阻大，并能使金属与腐蚀介质相互隔开，因此，可以抑制金属的腐蚀。 2.3吸附膜型缓蚀剂的作用机理。吸附膜型缓蚀剂是通过缓蚀剂分子极性基团的物理吸附作用或化学吸附作用，使缓蚀剂附在金属的表面。这样，一方面改变金属表面的电荷状态和界面性质，使金属表面的能量状态趋向于稳定化，从而增加腐蚀反应的活化能，使腐蚀速度减缓；另一方面，被吸附的缓蚀剂上的非极性基团，尚能在金属的表面形成一层疏水性的保护膜，阻碍着与金属反应的有关的电荷或物质的转移，因而也使腐蚀速度减小。 因此，吸附型缓蚀剂实际上常是一种表面活性剂，其中极性基团是亲水性的，非极性基团是疏水性的或亲油性的。在吸附时，极性基团定位向着金属，而非极性部分则定位离开金属。当分子的亲水性较强时，则分散性较好，但吸附性较差。故对于不同的使用条件，要求有不同的亲水和亲油平衡体系。此外，有机缓蚀剂不只是能吸附，而且有时还能与金属离子一起形成难溶而又致密的覆盖层，所以能十分有效的抑制金属的腐蚀。 3.简介新型酸洗缓蚀剂 在各种腐蚀环境中，酸溶液是最富有腐蚀性的介质，在酸性介质中金属的破坏速率远比其它介质中为甚。而且在工业生产中酸性介质应用非常广泛，也非常重要。例如：酸洗、酸浸、酸沾、酸化等几种常用的酸处理工艺。在这些酸处理工艺中，均需向酸中添加缓蚀剂，以防止酸洗介质对金属的腐蚀并降低酸的非生产性消耗量。所以对缓蚀剂的需求量大，质量要求高。因此，有人对酸性介质缓蚀剂进行了研究，并研制了一种比较有效的新型酸性介质缓蚀剂。新研制的缓蚀剂是由乌洛托品和苯胺及加入适量的水和冰醋酸在120OC的条件下加热沸腾60min，得到黄色的粘稠状液体缩聚物。由于不溶于水，需要加入乳化剂Tx—10乳化，配比为Tx—10：缩聚物：水=1：1：4。加入量为4℅—6℅，在加入量为5℅时，对碳钢在7℅盐酸中的缓蚀率达到95.67℅。新研制的缓蚀剂是阴极型缓蚀剂，对金属腐蚀的阴极过程起抑制作用，而对阳极过程没有作用。 酸性介质缓蚀剂主要是吸附型的缓蚀剂,而且主要是有机类的,有机缓蚀剂分子是由极性基和非极性基组成,它的缓蚀效率取决于在金属表面上吸附的覆盖面积及构成屏蔽腐蚀的介质的保护膜厚度,被膜的致密度,吸附分子与金属间的吸附力以及吸附率等.为使少量的缓蚀剂充分发挥缓蚀作用,缓蚀剂分子的极性基与非极性基之间,应有适当的两相平衡,即极性基能牢固的吸附在金属表面上,非极性基能有效地覆盖全部金属表面.低分子有机化合物分散性好,覆盖率低,高分子有机化合物覆盖好,在水中溶解度低,分散性差,所以要加适当的表面活性剂以提高其分散性能。 参考文献 1.杨文治、黄魁元等，《缓蚀剂》，中国腐蚀与防护学会主编，化学工业出版，1989.10。 2.中国腐蚀与防护学会，《金属防腐蚀手册》，上海科学技术出版社，1989.6 ,171—234。
前言： 缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。 它的用量很小(0.1%～1%)，但效 果显著。主要用于中性介质（锅 炉用水、循环冷却水）、酸性介 质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件 除锈用的酸浸溶液）和气体介质 （气相缓蚀剂）。缓蚀效率愈大， 抑制腐蚀的效果愈好。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。缓蚀剂可按作用机理或保护被膜特性进行分类。 常见种类 ① 钝化剂：一般是无机类的强氧 化剂. 例如,铬酸盐、硝酸盐、钼酸盐等. 它们的作用就是使腐蚀介质具有 更强的氧化性,使金属表面保持完 整的氧化膜.其作用和电化学的阳
极保护异曲同工. ② 有机缓蚀剂：其中包括酸洗缓蚀剂和抗蚀油脂. 钢铁的酸洗是许多加工过 程的必不可少的预处理工 序,目的是除去钢铁表面的 氧化物,但这个过程必然也 会使金属本身受到腐蚀.为 了减少金属的腐蚀,在酸洗 时必须加入缓蚀剂. 这种缓蚀剂通常有：邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、对位硫甲酚等. 其作用机理是：缓蚀剂被普遍地吸附于钢铁的表面,使得钢铁酸洗时引起腐蚀的电极反应受到阻化.有的缓蚀剂可以提高氢的超电压,使氢离子还原的阴极反应受阻；有的缓蚀剂可使铁氧化为二价铁离子的反应受阻,使阳极极化.但一般认为,缓蚀剂可以同时减慢阴极和阳极的反应,使钢铁的腐蚀速率明显降低.抗蚀油脂用于金属材料和制件在运输和贮藏期间的暂时防腐,它主要由油、脂或蜡等加入少量有机添加剂组成.这种有机添加剂一般是极性化合物,可吸附于金属表面. 其作用机理相似于酸洗缓蚀剂,所不同的是,要求抗蚀油脂中的添加剂在近中性的条件下发生作用,而酸洗缓蚀剂要求在酸性条件下发生作用.作为抗蚀油脂中的添加剂的有机物质通常为：有机胺类、
常见危险品种类 我国按危险特性将危险品分为八大类： 第1类：爆炸品 爆炸品的概念：是指固定或液体物质或几种物质的混合物，在外界作用下（如受热、撞击、摩擦等）能发生剧烈的化学反应，瞬间产生大量气体和热量，导致周围压力急剧上升，发生爆炸，从而对周围环境造成破坏的物品。也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火制品。 常见的爆炸品有：TNT炸药、黑火药、电雷管、火雷管、拉火管、导火索、硝酸铵、硝酸钾、氯酸钾、硝酸思、硝酸钠、烟花爆竹、气体打火机等。 第2类：压缩气体和液化气体 压缩气体和液化气体的概念：是指压缩、液化或加压溶解的气体储存于耐压容器中，在一定受热、撞击或剧烈震动的条件下，容器的内压力容易膨胀引起介质泄露，甚至使容器破裂爆炸，从而导致燃烧、爆炸、中毒、窒息等事故。 压缩气体和液化气体的界定值：在通常0-50度之间，容器内的压力超过0.25兆帕（MPA）的（自然界的大气压为0.1兆帕），为压缩气体或液化气体危险品。（作简要说明：压力和钢壁厚之间的原理） 常见的压缩气体和液化气体有：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、含氧的氧气瓶、各类灭火器、装气的液化气瓶、充气加压的钢瓶、空气清新剂、杀虫剂等。 第3类：易燃液体 易燃液体的概念：是指在闭杯实验条件下，其闪点等于或低于61℃的液体，液体混合物或含有固体物质的液体。 常见的易燃液体有：汽油、酒精、二甲苯、煤油、油漆、磁漆、清漆、虫胶漆、胶黏剂、快干胶、香精、指甲油、洗甲水等。 第4类：易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品 易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品的概念：本类分为以下三类加以解释。 第一类易燃固体：是指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。 常见的易燃固体有：红磷、碳粉、煤粉、羊毛、刨花、木屑、棉花、亚麻、黄麻、樟脑(无色或白色半透明结晶或粉末状）、赛璐珞、金属镁、金属钛、金属锰、金属锆、火柴、漆片、漆布等。 第二类自然物品：指在空气中易于发生氧化反应。放出热量而自行燃烧的物品。 常见的自然品有：黄磷、钙粉、铝粉、钛粉、三氯化钛、油布、油纸、漆布、棉籽、菜籽、未加抗氧剂的鱼粉等。 第三类遇湿易燃物品：指鱼水火受潮时发生剧烈的化学反应，并放出大量的易燃气体和热量的物品。其特点是：遇水、酸、碱、潮湿发生剧烈的化学反应，放出可燃气体和热量。当热量达到可燃气体的自然点火接触外来火源时，会立即着火或爆炸。 常见的遇湿易燃物品有：锂、钠、钾、钙、镁、铝、锌、锆粉、金属氢化物、电石、金属铁屑、硅铁等。 第5类氧化剂和有机过氧化物 氧化性物品的概念：是指具有较强的氧化性能，分解温度较低，遇酸碱、潮湿、强热、摩擦、冲击或与易燃物、还原剂接触能发生分解反应，并引起着火或爆炸的物质。氧化性物品的危险性是由于其他物质作用或自身发生化学变化的结果表现出来的。其中有机过氧化物较其它氧化物品具有更大的危险性。所以，这类物品按其典型的分子结构分为：氧化剂和有机过氧
特种作业人员操作证作业类别操作项目分类 特种作业人员操作证作业类别操作项目分类 作业类别操作项目 电工作业低压电工作业;高压安装修造作业;高压调试试验作业;防爆电气作业 焊接与热切割作业气焊与气割作业;焊条电弧焊与碳弧气刨作业;埋弧焊作业;气体保护焊作业;等离子切割作业;电渣焊作业;电阻焊作业;钎焊作业;特殊焊接与热切割作业 起重机械作业起重司索;起重指挥;起重机司机（桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机、流动式类型起重机）；起重机械安装改造作业；起重机械维修作业；起重机械操作作业 企业内机动车辆作业叉车驾驶作业;装载、挖掘机械驾驶作业；筑路机械驾驶作业；自卸运输机械驾驶作业；推土机械驾驶作业；蓄电池车驾驶作业；企业内汽车驾驶作业；企业内拖拉机驾驶作业；企业内机动车辆维修作业 高处作业登高架设作业；高处装修与清洁作业 锅炉作业锅炉运行操作作业；锅炉水处理作业；锅炉安装修理作业 压力容器作业固定式压力容器运行操作作业；移动式压力容器操作作业；医用氧舱作业 制冷与空调作业压缩式制冷与空调设备运行操作作业；吸收式制冷空调设备运行操作作业；制冷与空调设备安装修理作业；小型制冷与空调装置安装修理作业;爆破作业岩土爆破作业；拆除爆破作业；煤矿井下爆破作业；特殊爆破作业 采掘(剥)作业采煤机司机；掘进机司机；耙岩机司机；凿岩机司机； 危险化学品作业易燃易爆危险化学品作业（易燃易爆危险化学品生产操作作业、易燃易爆危险化学品押运作业、易燃易爆危险化学品废弃处理作业、易燃易爆危险化学品设备检修作业、易燃易爆危险化学品储存作业）；毒性危险化学品作业（毒性危险化学品生产操作作业、毒性危险化学品押运作业;毒性危险化学品废弃处理作业、毒性危险化学品设备检修作业、毒性危险化学品储存作业）；燃毒危险化学品作业（燃毒危险化学品生产操作作业、燃毒危险化学品押运作业、燃毒危险化学品废弃处理作业、燃毒危险化学品设备检修作业、燃毒危险化学品储存作业） 矿山作业矿井通风作业（煤矿通风安全监测监控作业、煤矿瓦斯检查作业、金属非金属矿井通风作业）金属非金属矿山尾矿坝作业；矿山安全检查作业；矿山提升运输作业（矿山主提升机操作作业、金属非金属矿山井下绞车操作作业、金属非金属矿山装载机械设备操作作业）；金属非金属矿山敲帮问顶作业；矿山应急救护作业 .
缓蚀剂 科技名词定义 中文名称：缓蚀剂 英文名称：inhibitor;corrosion inhibitor 其他名称：防锈剂 定义1：在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐蚀速率降低的物质。 应用学科：船舶工程（一级学科）；船舶腐蚀与防护（二级学科） 定义2：一种当它以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质。 应用学科：海洋科技（一级学科）；海洋技术（二级学科）；海水资源开发技术（三级学科） 定义3：在基体材料中添加少量即能减缓或抑制金属腐蚀的添加剂。 应用学科：机械工程（一级学科）；表面工程（二级学科）；防锈（三级学科）
缓蚀剂定义和分类 以适当的浓度和形式存在于环境（介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。 缓蚀剂有多种分类方法，可从不同的角度对缓蚀剂分类。 （1）根据产品化学成分，可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂。 ①无机缓蚀剂无机缓蚀剂主要包括铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐等。 ②有机缓蚀剂有机缓蚀剂主要包括膦酸（盐）、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木质素等一些含氮氧化合物的杂环化合物。 ③聚合物类缓蚀剂聚合物类缓蚀剂只要包括聚乙烯类，POCA，聚天冬氨酸等一些低聚物的高分子化学物。 （2）根据缓蚀剂对电化学腐蚀的控制部位分类，分为阳极型缓蚀剂，阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂。 ①阳极型缓蚀剂阳极型缓蚀剂多为无机强氧化剂，如铬酸盐、钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、亚硝酸盐、硼酸盐等。它们的作用是在金属表面阳极区与金属离子作用，生成氧化物或氢氧化物氧化膜覆盖在阳极上形成保护膜。这样就抑制了金属向水中溶解。阳极反应被控制，阳极被钝化。硅酸盐也可归到此类，它也是通过抑制腐蚀反应的阳极过程来达到缓蚀目的的。 阳极型缓蚀剂要求有较高的浓度，以使全部阳极都被钝化，一旦剂量不足，将在未被钝化的部位造成点蚀。 ②阴极型缓蚀剂抑制电化学阴极反应的化学药剂，称为阴极型缓蚀剂。 锌的碳酸盐、磷酸盐和氢氧化物，钙的碳酸盐和磷酸盐为阴极型缓蚀剂。阴极型缓蚀剂能与
特种设备作业人员作业种类与项目
注：1. 特种设备焊接作业（金属焊接操作和非金属焊接操作）人员代号按照《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定执行。 2. 表中A1、A2、A6、A7、G6、R3、D2、D3、S1、S2、S3、S4、Y1、F1、 F2项目和金属焊接操作项目中的长输管道、非金属焊接操作项目的考试机构由总局指定，其它项目的考试机构由省局指定。 特种作业及特种作业人员包括哪些？ 特种作业及人员范围包括： (1)电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修(维修)、试验工，矿山井下电钳工。 (2)金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。 (3)起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。
(4)企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。 (5)登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建(构)物表面清洗工。 (6)锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。 (7)压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。 (8)制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。 (9)爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 (10)矿山通风作业。含主扇风机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工。 (11)矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工。 (12)矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电器设备防爆检查工。 (13)矿山提升运输作业。含提升机操作工，(上、下山)绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐(把钩)工。 (14)采掘(剥)作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机。 (15)矿山救护作业。 (16)危险物品作业。含危险化学口、民用爆炸品、放射性物品的操作工，运输押运工、储存保管员。 (17)经国家安全生产监督管理局批准的其它作业。
涂料缓蚀剂 李娟 摘要：用涂料对金属表面进行防护是现今应用较广的一门技术，缓蚀剂在涂料中的应用越来越多。本文介绍了涂料缓蚀剂的定义、分类、作用机理和主要的缓蚀剂类型及具体的涂料缓蚀剂配方。 关键字：涂料、缓蚀剂 金属及合金至今是最重要的结构材料，依据热力学的观点，绝大多数金属都具有与周围环境介质发生作用而转入氧化状态的倾向。因此金属受腐蚀是自然趋势，不可避免。金属腐蚀造成的损失相当惊人，全世界每年因为腐蚀而报废的钢铁设备相当于年产量的1/3。因此，用涂料进行金属材料的防护是行之有效的方法。为了提高涂料涂层防腐能力，缓蚀剂的添加是一门亟待发展的技术。涂料中的缓蚀剂提高涂层防腐能力主要是通过四个方面：1）提高涂层与底材的附着力；2）建立屏蔽涂层，减少水和氧向金属基材的渗透；3）选用对钢材具有磷化、钝化、缓蚀作用的活性颜料体系及助剂；4）选用比铁电动势更低的材料，如铝、锌等金属粉末，形成牺牲阳极而达到阴极保护作用等。 1．涂料缓蚀剂的定义：凡在介质中添加少量即能降低介质腐蚀性、防止金属免遭腐蚀的物质都应属于缓蚀剂之列，缓蚀剂又称腐蚀抑制剂。美国实验与材料协会所发表的《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》把缓蚀剂定义为：“缓蚀剂是一种当它以适当的浓度和形式存在于环境（介质）时，可以防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物。”缓蚀剂作为一种涂料添加剂，可以减少腐蚀介质的侵蚀。 2．涂料缓蚀剂的分类：1）按缓蚀剂的化学组成分类，可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂。无机缓蚀剂：磷酸盐类、硼酸盐类、钼酸盐类、锌颜料、其他颜料。有机缓蚀剂：碱式磺酸盐类、羧酸盐类、硝基羧酸盐类、有机氮化物锌盐类、其他的锌盐及配位化合物、螯合物助剂、胺与胺盐、钛酸酯与其他添加剂。2）按作用机理分类，可分为：阳极型缓蚀剂、阴极型缓蚀剂、混合型缓蚀剂。 3．缓蚀剂的作用机理：1）阳极型缓蚀剂：在金属表面生成薄的氧化膜，把金属和腐蚀介质隔离开来；因特性吸附抑制金属离子化过程；使金属电极电位达到钝化电位。2）阴极型缓蚀剂：改变阴极反应；影响腐蚀产品或被腐蚀金属的结构；改变表面上金属氧化物的性质；金属表面上不溶性屏障层的沉积或形成；复杂的金属间化合物的形成；金属基材上阳离子或金属原子的吸附。3）混合型缓蚀剂：与阳极反应产物生成不溶物；形成胶体物质；有些缓蚀剂在金属表面吸附。理想的涂料缓蚀剂因该是，在宽pH范围内有效；与金属表面反应，其所生成的产物比未反应的缓蚀剂的溶解度应低得多；有足够的溶解度，以维持其在涂料中的贮备；涂在基材界面而形成的缓蚀剂，不应该降低涂料基材的附着力；缓蚀剂因对阳极和阴极均有效，能防止水和氢还原阴极反应。 4．缓蚀剂类型：涂料腐蚀抑制剂一般分为氧化型、沉淀膜型、金属阳离子型和有机化合物类。1）氧化型：如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等，它们本身是氧化剂或以介质中的溶解氧为氧化剂，可以使金属表面形成致密的氧化铁保护膜，厚度在5~10nm之间，造成金属离子化过程受阻，从而减缓金属的腐蚀。氧化型缓蚀剂缓蚀效率很高，性能很好，但用量不足可能造成大阴极小阳极而发生孔蚀。美国的宣威公司在20世纪70年代就把铬酸钙用于水性漆，把铬酸锌用于溶剂型涂料。2）沉淀膜型：它们去介质中的有关离子反应，并在金属表面上的阴极区形成抑制腐蚀的沉淀膜，非氧化型抑制剂的离子不直接参与氧化膜的形成。它们的功能在于解决氧化膜的不连续性，涂膜中缺陷部分的微孔通过阴离子的沉积得到堵塞。3）金属阳离子型：牺牲型颜料，在开始时对钢铁进行阴极保护，然后在涂层表