聚合物基导热绝缘复合材料的性能及界面效应
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Vol.34No.22008204华东理工大学学报(自然科学版) JournalofEastChinaUniversityofScienceandTechnology(NaturalScienceEdition)
收稿日期:2007211205作者简介:李 宾(19642),男,江苏人,副教授,研究方向:聚合物基功能复合材料。E2mail:binlee@ecust.edu.cn 文章编号:100623080(2008)0220219206
聚合物基导热绝缘复合材料的性能及界面效应
李 宾1,2, 李 壮2, 郑 彬1, 孙 斌1, 戴干策1(1.华东理工大学化学工程联合国家重点实验室聚合物加工研究室,上海200237;2.华东理工大学机械与动力工程学院,上海200237) 摘要:用不同界面处理剂和工艺对导热填料进行处理,并以熔融共混的方法制备乙烯2醋酸乙烯共聚物(EVA)/填料体系导热绝缘功能封装复合材料。研究了复合材料热导率λ和体积电阻率ρv的影响因素、变化规律及其内在原因。不同填充体系热导率和体积电阻率差别较大,变化趋势也各异;碳化硅(SiC)填充的复合材料具有更高的导热性能,φ(SiC)=0.6时,λ=2.85W/(m・K);氮化硼(BN)和氧化锌(ZnO)填充体系的绝缘性能更好,ρv多为1012Ω・m;不同界面处理剂和工艺对复合材料热导率和绝缘电阻的影响明显不同,硬脂酸处理ZnO可使热导率提高12%,效果最好;过量的小分子处理剂相比硅烷偶联剂能更显著地降低复合材料的热导率。研究表明:界面处理对复合材料热导率的提高与否主要取决于是否能够加强与界面的结合,复合材料的传热机制可以用振动传递理论进行合理解释。关键词:复合材料;导热;绝缘;界面效应中图分类号:TQ324.8;TQ326.56文献标识码:A
PropertiesandInterfacialTreatmentEffectonThermalConductivityandElectricalInsulativityofthePolymerComposites
LIBin1,2, LIZhuang2, ZHENGBin1, SUNBin1, DAIGan2ce1(1.LaboratoryofPolymerProcessing,StateKeyLaboratoryofChemicalEngineering,EastChinaUniversityofScienceandTechnology,Shanghai200237,China;2.SchoolofMechanicalandPowerEngineering,EastChinaUniversityofScienceandTechnology,Shanghai200237,China)
Abstract:Thethermallyconductiveinorganicfillersweretreatedwithcouplers,andthethermallyconductiveandelectricallyinsulatingpolymercompositesofethylenevinylacetate(EVA)filledwiththermallyconductiveinorganicfillerswereprepared.Thefactorsofinfluenceonthethermalconductivityandelectricalresistivityofthecompositeswereinvestigated.Theresultsshowedthatthethermalconduc2tivityandelectricalresistivityofthecompositedependonthekindsoffiller,volumefractionandthecou2plers.Thethermalconductivityofcompositefilledwithsiliconecarbidewasgreatlyimprovedandupto2.85W/(m・K)whenthefillervolumefractionwas0.6.BytreatedZnOwithstearicacid,thethermalconductivityofcompositefilledwithZnOwasgreatlyimproved12%.Theresultsuggeststhattheraisingofthecomposite′sthermalconductivitydependsontheenhancementofinterfacialcombining,andthermalconductivitymechanismofthecompositescanbeexplainedwithvibrationtransmittingtheory.Keywords:polymercomposite;thermallyconductive;electricallyinsulating;interfacialeffect912 由于电子信息、电气工程、航空航天、化工、能源、采暖换热工程等领域对导热材料导热绝缘和导热耐蚀阻垢的要求,以及聚合物基复合材料功能化和高性能化发展的趋势,聚合物基导热功能复合材料逐渐成为近些年国内外研究和开发的热点[1]。通过选用不同种类的导热无机填料与不同聚合物基体进行复合,可以制备具有不同功能特性的导热复合材料。在导热绝缘复合材料方面,国外较早进行了研究和开发。Procter等[2]于1991年用石英填充改性环氧树脂制备导热电子封装材料,石英体积含量为70%时,热导率达1.0W/(m・K)。之后,又有多位研究者[3~8]陆续采用Al2O3、AlN和BN等导热填料或配合碳纤维CF和晶须对环氧、聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、高密度聚乙烯(HDPE)及聚偏氟乙烯(PVDF)等基体进行复合改性制备导热绝缘复合材料,填料体积含量可达80%,热导率多为2~4W/(m・K),混配CF和晶须的复合材料,热导率峰值可达11.5W/(m・K)[6],并指出填料含量增加和混配CF/晶须更容易使导热粒子发生桥联而大幅提高复合材料的热导率,复合体系热导率与修正的Agari模型符合较好。2006年Lee等[9]用AlN、BN、SiC和硅灰石填充HDPE制备电子封装材料,并研究了钛酸酯表面处理对导热性能的影响;AlN、BN和SiC的体积分数分别为0.7、0.5和0.6时,复合材料的热导率分别达到2.31、3.66和2.25W/(m・K);同时指出,用钛酸酯处理填料可以降低声子散射,提高材料的热导率。在国内,汪倩等[10]采用SiC和Al2O3对室温硫化硅橡胶进行了填充改性,填料体积分数为0.64时,其热导率分别达到2.6和2.1W/(m・K);同时指出不同粒径的填料合理搭配,有助于提高热导率并降低体系粘度。汪雨荻等[11]用模压法制备了AlN2UHMWPE复合电子基板,指出导热效果以填充AlN晶须最好,纤维次之,粉体最差;晶须体积分数为0.3时,热导率达2.44W/(m・K);复合体系热导率基本符合Agari模型。其他研究人员[12~17]则用BN、Si3N4、AlN、MgO、Al2O3和SiC晶须等导热填料对环氧、Nylon1010、PS、HDPE、聚苯硫醚(PPS)及有机硅等基体进行了填充改性,制备方法为共混、热压和挤出,热导率多为1~3W/(m・K)左右,填料体积分数可达0.60%,并对填料的类型和含量、混杂填料、树脂粒径及偶联剂处理等因素进行了讨论。目前,有关聚合物基导热绝缘复合材料的研究主要集中在导热功能填料、不同性能基体树脂和复合制备工艺等方面,很少涉及界面状况对导热、绝缘等功能特性的影响[9]。本文以应用于太阳能电池和电子封装的乙烯2醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂为基体,制备了EVA2填料体系导热绝缘功能封装复合材料,进一步研究了EVA2填料体系的界面状况对复合材料导热和绝缘性能的影响,并对复合材料的导热机理进行了探讨。
1 实验部分
1.1 主要原材料EVA树脂,2202W,λ=0.25W/(m・K),(美国)杜邦化工公司;MgO和Al2O3,分析纯,λ分别约30、26W/(m・K)[24],平均粒径(D)分别为1.1、1.3μm,上海化学试剂总公司;ZnO,化学纯,λ≈34W/(m・K)[24],D=1.0μm,上海京华化工厂;SiC,BN和AlN,化学纯,λ分别约56、35和31W/(m・K)[24],D分别为1.9、1.5和2.0μm,上海硅酸盐研究所;上述填料形状均为无规颗粒。KH2550(氨基丙基三乙氧基硅烷)和KH2560(环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷),化学纯,上海耀华化工有限公司;硬脂酸和F23磷酸酯,分析纯,上海化学试剂总公司。1.2 实验设备主要设备有:开放式塑炼机SK2160B,上海橡胶机械厂;半自动成型机YX225,上海西玛伟力橡塑机械有限公司;热导率测量仪QuickLine102B,美国Anter公司;高阻仪ZC43型超高阻计,上海精密科学仪器有限公司。1.3 材料制备填料表面处理:按配方称取一定量干燥好的填料放入烧杯,用适量溶剂稀释一定量的界面处理剂后,倒入放有填料的烧杯中,搅拌混合并均匀润湿后,放入真空烘箱,在60℃下干燥6~8h至恒重;之后,在各个设定温度下烘制4h,放入干燥器中冷却备用。热导率试样的制备:按配方将EVA树脂和处理好的填料在(90±5)℃的温度下,用开放式塑炼机开炼15min;然后用压力成型机压制成样片,压力10MPa,保压3min;样片为直径50mm,厚度5~10mm的圆片。最后,将试样的表面在细砂纸上打磨至平整光滑,备测。电阻率试样的制备:按配方将EVA树脂和处理好的填料在(90±5)℃的温度下,用开放式塑炼机开炼10min;然后用压力成型机压制成样片,压力5MPa,保压3min;样片为尺寸100mm×100022华东理工大学学报(自然科学版)第34卷mm,厚度1~3mm并且表面光洁平整的矩形。样片压制成型之后,用无水酒精擦拭表面,然后置于阴凉处干燥,备测。1.4 性能测试热导率的测试按照ASTM1530标准进行。在样片上下表面均匀涂抹少许导热硅胶,放置于热导率测量仪的测量台上,等待30~60min达热平衡后,热导率测量仪各项读数达到稳定,将输出的数据输入随机附带的软件中,计算出样片的热导率。电阻率的测试按照GB141021989固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法在高阻计上进行测试。将样片置于测试电极和保护电极之间,打开测试开关,充电时间为15s,60s后读取数值。2 结果与讨论
2.1 填料的种类和含量对复合材料导热和绝缘性能的影响EVA2填料复合体系的热导率与填料的填充体积分数的关系如图1所示。
图1 EVA基导热绝缘复合材料的热导率Fig.1 ThermalconductivityoftheEVAcomposites ■—EVA2SiC;●—EVA2ZnO;▲—EVA2BN;∀—EVA2AlN;◆—EVA2MgO;!—EVA2Al2