砌体工程构造节点做法指引
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目录..........................................................................................................................................2.1 材料说明......................................................................... - 2 - 2.2 基本工艺要求..................................................................... - 2 - 2.3 基本工序流程..................................................................... - 3 - 2.4 主要工序控制..................................................................... - 3 - 2.4.1 施工放线....................................................................... - 3 - 2.4.2 绘制砌块罗列图,立皮数杆...................................................... - 3 - 2.4.3 选砌块......................................................................... - 4 - 2.4.4 砌筑施工....................................................................... - 4 - 2.4.4.1 砌筑施工通用工艺要点........................................................ - 4 - 2.4.4.2 砌筑施工专用工艺要点........................................................ - 4 -......................................................................3.1 砌体开洞......................................................................... - 5 - 3.2 砌块的使用范围................................................................... - 5 - 3.3 砌块墙体的隔声要求.............................................................. - 5 - 3.4 空调器、防盗网等重物的固定安装.................................................. - 6 - 3.5 有防水要求砌块墙体的混凝土导墙.................................................. - 6 - 3.6 砌块墙体与钢筋混凝土柱或者剪力墙拉结............................................ - 6 - 3.7 内、外墙的拉结和转角............................................................ - 7 - 3.8 外墙门窗洞口构造................................................................. - 8 - 3.9 内墙门洞口构造(合用于砌体墙) .................................................. - 9 - 3.10 砌块墙体构造(无门窗洞口,墙高≤4M) ............................................................................ - 10 - 3.11 砌块墙体构造(无门窗洞口,墙高> 4M) ............................................................................ - 11 - 3.12 构造柱 .................................................................................................................................... - 12 - 3.13 砌体墙顶砌 ............................................................................................................................. - 13 - 3.14 不同材料界面加强网............................................................................................................... - 15 - 3.15 给水管预留预埋...................................................................................................................... - 15 - 3.16 电气管预留预埋...................................................................................................................... - 15 - 3.17 空心砖砌筑构造...................................................................................................................... - 16 - 3.18 砂加气混凝土砌块墙............................................................................................................... - 17 - 3.18.1 连接方式一(拉结钢筋) ....................................................... - 17 - 3.18.2 连接方式二(L 型铁件连接) ................................................... - 17 - 3.18.3 连接方式三(发泡剂连接) ..................................................... - 18 - 3.19 小型空心砌块给水管、电线管预留预埋................................................................................. - 18 - 3.20 其它构造................................................................................................................................. - 19 -..........................1、为防止非承重砌体渗、漏、裂、空等质量通病,提高建造工程质量,特制定本工艺及做法。
砌体墙的基本构造(带图片)砌体墙的基本构造砌体墙砌筑块材粘结材料●常用砌体材料及规格抗震主要构造措施■ 砌筑块材标准机制黏土砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X53mm(厚)承重多孔砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X90mm(厚)及190mm(长)X190mm(宽)X90mm(厚)等水泥砌块混凝土小型空心砌块的常见尺寸为190mmX190mmX390mm,辅助块尺寸为90mmX190mmX190mm和190mmX190mmX90mm等;煤灰硅酸盐中型砌块的常见尺寸为240mmX380mmX880mm 和240mmX430mmX850mm等;蒸压加气混凝土砌块长度多为600mm,其中a系列宽度为75mm、100mm、125mm和150mm,厚度为200mm、250mm和300mm;b系列宽度为60mm、120mm、180mm等,厚度为240mm和300mm。
■ 粘结材料常用粘结材料的主要成分——水泥、黄砂、石灰膏级配——不同的材料配合的重量比水泥砂浆——水泥和黄砂配合。
其常用级配(水泥:黄砂)为1:2、1:3等;混合砂浆——在水泥砂浆中加入石灰膏。
其常用级配(水泥:石灰:黄砂)为1:1:6、1:1:4等。
强度——砂浆为刚性材料,主要考虑抗压强度。
其强度等级分为:M0.4、M1.0、M2.5、M5.0、M7.5、M10、M15等7个等级。
和易性——保持合适的流动性、粘聚性和保水性,以达到易于施工操作,并成型密实、质量均匀的性能。
水泥砂浆的强度和防水性能要高于混合砂浆;混合砂浆的和易性优于水泥砂浆。
±0.00以下用水泥砂浆砌筑,±0.00以上用混合砂浆砌筑。
●砌体墙的砌筑要领错缝搭接,避免通缝,横平竖直,砂浆饱满砖墙砌筑方式砌块墙体砌块搭接处钢筋网片的设置方法用空心砌块做配筋砌体●砌体墙作为填充墙的构造要点墙体与周边构件的拉结在骨架承重体系的建筑中,柱子上面每500mm高左右留出拉结钢筋,以便在砌筑填充墙时将拉结钢筋砌入墙体的水平灰缝内。
砌体工程施工工艺1. 材料说明1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
2、砌块进场应有产品合格证,产品性能检测报告。
3.水泥进场应有产品合格证,产品性能检测报告,并要进行复检。
2. 基本工艺要求1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料,要对砌块进行润湿,以避免因粘结材料失水过快,降低粘结强度等;并且砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
2、采用砌筑砂浆时,砌体的灰缝应控制在10~15mm;正反手位置都需要沟缝。
3、砌体灰缝应饱浆粘结,不允许存在通缝、假缝、盲缝;水平灰缝其饱浆率应≥90%;竖向灰缝饱浆率应≥80% 。
4、施工前应编制施工方案,并按批准方案进行样板施工,须监理和甲方同意施工后,进行大面积施工;并以施工样板作为砌体施工的验收基准。
5、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训,使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求,未经过培训合格的人员不得上岗操作。
3. 主要工序控制1 施工放线设置基准控制线:可以根据模板控制线作为砌体基准线,该基准控制线应作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线,以避免多次放线引起误差。
2 绘制砌块排列图,立皮数杆砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计,绘制砌块排列图,设置皮数杆。
3 选砌块所有砌块应附有出厂合格证,并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检资料。
不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
4. 砌筑施工通用工艺要点1、非承重砌体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过 1.5m ,春季施工每日砌筑高度应控制在1.2m以内,应待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑,砌至接近梁、板底时,应留一定空隙补砌,一般7天后进行顶砌。
2、砌筑前,应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置,预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求,不符合要求者应及时调整、补充;墙体砌筑前,应检查基础、防潮层或楼板等基层,砌筑位置表面应平整、清洁,并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。
砌体工程操作指引砌体工程是建筑工程中不可缺少的一部分,它涉及到砌筑各种类型的墙体和结构。
为了确保砌体工程的质量和效率,以下是砌体工程的操作指引。
1.准备工作在进行砌体工程之前,首先要进行准备工作。
这包括确定砖块的类型和规格,检查墙体结构的设计图纸,准备必要的工具和设备,确保工作区域的清洁和通风良好。
2.砖墙的布置根据设计图纸,确定砖墙的位置和尺寸。
在设计图纸上标明砖墙的起点和终点,并使用绳线或其他工具标出施工线。
3.打砂浆瓢将水泥、沙子和适量的水混合搅拌成浆糊,以备用。
根据需要调整水泥和砂子的比例,以确保浆糊的黏性和坚固度。
4.涂抹水泥砂浆用平铺刀将一层水泥砂浆均匀地涂抹在墙体的基底上。
确保基底平整、牢固且湿润,以保证砖块的粘接力。
5.砌砖从墙角或其它固定点开始,将砖块一块一块地放置在水泥砂浆上。
注意砖块的排列方式和留缝要求。
根据需要,使用均砖器、砖墙夹或其他工具对砖块进行对齐和调整。
6.砖块的粘接在每一层砖块之间涂抹适量的砂浆,确保砖块之间的黏合。
使用铲子或其它工具将砂浆填满砖缝,并抹平砂浆的表面。
7.砖墙的水平和垂直检测在砌筑过程中,定期使用水平仪和垂直仪检查砖墙的平整度和垂直度。
如有偏差,及时调整砖块的位置和角度。
8.管道和电线的穿越处理在砌体工程中,可能需要对墙体进行穿越处理以安装管道和电线。
根据设计图纸的要求,在合适的位置预留操作口和洞口,并进行必要的防水和绝缘处理。
9.砂浆的养护在砌体工程完成后,应对砌筑好的墙体进行适当的养护。
用湿水或湿布轻轻擦拭砂浆表面,保持砂浆的湿润,以促进其固化和黏合。
10.清理工作完成砌体工程后,要及时清理工作现场。
清除砂浆渣和砖块残余物,保持工作区域的整洁和安全。
总结:砌体工程操作指引包括准备工作、砖墙的布置、打砂浆瓢、涂抹水泥砂浆、砌砖、砖块的粘接、砖墙的水平和垂直检测、管道和电线的穿越处理、砂浆的养护和清理工作等步骤。
遵循这些指引,可以确保砌体工程的质量和效率,提高工作效率和安全性。
砌体施工方案技术交底一工程概况XXXX服务中心(西区)办公楼工程。
该工程图纸设计总建筑面积94148平方米,其中地上部分74206平方米,地下部分19942平方米。
本工程建筑主体地上六层,地下一层,房屋总建筑高度22.3米,设计室外地面标高-0.400米。
本工程设计地下室及地上楼梯间、卫生间等墙体采用烧结空心砖,规格为240*190*115mm,电梯处采用烧结机制砖,主体填充墙采用NALC砌块,为确保施工质量特此施工方案。
二施工准备1、本分项工程A区由赵学忠担任施工员,B区由王小林担任施工员,马勇、邵旭波担任质检员。
2、施工工期:A、本分项按总工期安排施工;B、依照楼层安排流水施工;C、地下室砌体应在08年5月底完成砌筑D、地上砌体在08年7月底完成砌筑,并保证在6月底需具备50%的装饰工程工作面三材料要求1、砂:砂应采用中粗河砂,不得含有草等杂物,砂的含泥量不应超过5%;不得使用海砂配置砂浆。
2 、水:采用自来水。
3 、外加剂:掺量应通过试验确定。
4、水泥进场使用前,应按规定对其强度、安定性进行复检;不同品种的水泥,不得混合使用;施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
5 、砖进场应有合格证和出厂检测报告;砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。
空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润,空心粘土砖含水率宜为10-15%,多孔砖宜为5-8%。
6、砌筑砂浆配合比根据徐州市文件的要求,按照《混凝土砌筑砂浆配合比应用手册》实施,施工时应严格称量准确,以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比,用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
7、NALC砌块的砌筑采用由厂家提供的专用粘结剂,材料进场必需提供出厂合格证。
四砌筑方法一)烧结空心砖1、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。
砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,务使各皮砖的竖缝相互错开。
砖砌体工程——砌筑构造节点1、砖基础构造节点工艺说明:砖基础下部扩大部分面积为大放脚,上部为基础墙。
基础大放脚形式应符合设计要求,当设计无规定时,可采用等高式和不等高式两种。
等高式大放脚是两皮一收,两边各收进1/4砖长;不等高式大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔,两边各收进1/4砖长。
砖基础的转角与交接部位,为错缝需要加砌配砖(3/4 砖、半砖、1/4砖)。
在这些交接处,纵横墙要隔皮砌通;大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。
2、砖墙砌筑构造节点工艺说明:砌砖宜采用“三一”砌砖法满铺满挤,并做到“上跟线,下对棱,左右相邻要对齐”。
砖砌体组砌方法应保证上下错缝、横平竖直、肉外搭接、砂浆饱满保证砌体的整体性,同时组砌要有规律,少砍砖,以提高砌筑效率,节约材料。
当采用一顺一丁组砌时,七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖;砖墙的丁字接头处应分皮相互砌通,内角相交处的竖缝应错开1/4砖长,并在横墙端头处加砌七分头砖。
3、砖柱砌筑构造节点工艺说明:砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要应加砌配砖,不得采用包心砌法。
砖柱中不得留脚手眼。
砖柱:每日砌筑高度不得超过1. 8m。
4、构造柱砌筑构造节点工艺说明:与构造柱连接处砖墙应砌成先退后进马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
当设计无要求时,沿墙高每500mm设置2Φ6 拉结筋,每边伸入墙内不应小于600mm (非抗震区)和1000mm (抗震区)。
构造柱处马牙槎砌砖宜砍角。
以下是付费内容5、砖平拱砌筑构造节点工艺说明:砖平拱应用整砖侧砌,平拱高度不小于砖长(240mm),拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,砖平拱砌筑时应在其底部支设模板,模板中央应有1%的起拱。
砖平拱的砖数应为单数。
砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。
砖平拱的灰缝应砌成楔形。
灰缝寬度在平拱的底面不应小于5mm,顶面不应大于15mm。
一、构造做法1、1)空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎;厚度同墙厚,高度不小于150mm;(2)沉箱式卫生间烟道和管井根部需设置反坎,上部反坎宽不小于50MM,高出装饰完成面不小于50MM;(3)非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置砼反坎,宽不小于50mm,高出装饰完成面不小于50mm;(4)屋面风道、女儿墙等后砌墙根部等部位须设置砼反坎,厚度同墙厚,高度不小于建筑完成面250mm;出屋面门坎高度不小于建筑完成面250mm。
(5)如砼反坎未与主体结构砼一起浇注,则底部和侧墙须凿毛。
导墙(1)空调板部位导墙(1)露台部位导墙(2)(3)烟道部位导墙(4)屋面导墙(5)底部和侧墙须凿毛水管穿导墙2、过梁洞口宽度小于600mm大于300mm时,可采用 30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边砌体不小于 250mm。
洞口宽度大于600mm时(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过梁,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于250mm。
当受平面限制不能满足要求时,可采用现浇的方式与临近的过梁或构造柱相结合一次浇筑成形;部分门洞顶部离上层结构梁底距离小于过梁高度,在结构施工时将梁底下移,一起浇筑完成。
(1)洞口过梁搭接长度不小于250mm (2)当受平面限制不能满足要求时,可采用现浇的方式与临近的过梁或构造柱相结合一次浇筑成形3、构造柱构造柱的截面尺寸不应小于(墙厚×200mm),混凝土强度等级不应低于 C20。
模板的对拉螺栓或步步紧禁止穿砌体。
柱顶应预留“喇叭口”,其顶面高于柱顶2cm,待混凝土强度达到100%后,将“喇叭口”处混凝土剔除。
当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时,宜采用钢筋混凝土门窗框。
(1)构造柱标准支模(2) 当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时,宜采用钢筋混凝土门窗框(3)转角或丁字构造柱利用马牙槎穿螺栓(4)临边构造柱内部植定位筋支模方式(避免拉砌体)4、窗台压顶外窗窗台压顶,板带的厚度不小于120mm,宽度同墙厚,每边深入≥200mm(不足200mm 的通长设置);采用C20细石砼浇筑,纵向配筋为3Φ10,箍筋为Φ6@250;通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
砌体工程施工操作指引一、施工准备1. 材料验收:对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致;水泥见证取样、送样做复试检查其安定性、强度;砂见证取样、送样做复试;砌筑砂浆宜采用商品砂浆或专用砌筑砂浆,并应按规范要求留置试块。
2. 画好皮数杆,上口预留砌筑60斜砖的高度,从顶部往下进行排版(植筋也应按照此方法进行施工)。
砌体下部要根据预先考虑好的的植筋位置进行砌筑,底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼,作为找平、有防水要求的反坎(或不符合模数时)进行设置。
3. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
二、施工工艺1. 轴线位置复核:复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收,要求对:砌体垂直度、平整度实测实量。
4. 砌体放线;砌筑砂浆标号;墙柱预留拉结筋;构造柱的锚固与拉结;顶砖砌筑时间和方式。
三、施工要点1. 轴线位置的控制:砌筑前应复核轴线位置,确保砌体轴线偏差在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批:施工前应制作砌体施工样板,经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收:施工过程中应对砌体垂直度、平整度进行实测实量,并对隐蔽工程进行验收。
4. 砌体放线:砌筑前应根据设计图纸进行放线,确保砌体位置准确。
5. 砌筑砂浆标号:应根据设计要求选择合适的砌筑砂浆标号。
6. 墙柱预留拉结筋:墙柱预留拉结筋应按设计要求设置,确保墙柱与梁、板的连接牢固。
7. 构造柱的锚固与拉结:构造柱的锚固和拉结应符合设计要求,确保构造柱的稳定性。
8. 顶砖砌筑时间和方式:顶砖的砌筑时间和方式应根据施工进度和设计要求确定。
四、质量要求1. 砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范、灰缝平直、饱满,无砂浆污染现象。
2. 构造柱、圈梁等表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
砌体工程施工图节点一、引言砌体工程是建筑施工中常见的一种工程形式,它是指用砖、石、混凝土块等材料按照设计要求确定的规格、尺寸和工艺方法进行砌筑,构成建筑结构的一部分。
砌体工程施工图是砌体工程施工的重要依据,它包括了各种砌体结构的平面布置图和详图、剖面图、示意图以及必要的文字说明等,是施工单位进行施工的技术文件。
砌体工程施工图节点是指在施工图中对关键节点进行详细说明,明确工程要点,保证工程质量。
二、施工前准备1. 组织设计图纸审核,包括施工图的准确性、完整性、合理性等方面的检查,必要时与设计单位进行沟通,确保施工图的准确性。
2. 组织技术交底会,要求施工班组对砌体工程施工图中的节点部位进行逐一讲解,明确各自的责任范围和要求。
3. 要求砌体工程施工图节点的编制人员根据施工图纸中的节点要求,编制节点施工方案,并进行技术交底,确保施工人员对节点部位进行深入理解。
三、砌体工程施工图节点的内容及要点说明1. 基础节点基础节点是砌体工程的基础部分,包括地基基础、柱和墙基础等部分。
在施工图上应明确地基处理方法、基础尺寸要求、混凝土浇筑方式、布筋和加固等细节,确保基础的承载能力和稳固性。
地基基础节点:应注重地基处理与基础施工的衔接,对于地基软弱或土质不良的地段,应明确处理方法,如加固地基、采用悬挑基础等,保证地基稳固。
柱和墙基础节点:应明确墙体、柱子的基础尺寸、深度、梁柱间钢筋连接、基础下垂和规范验收等内容,确保基础的承载力和稳定性。
2. 砌体节点砌体节点是指砌体结构中的关键节点,如墙体、柱子、梁等部分,对这些节点部位应详细标明尺寸、布置、砌筑方法等要点。
墙体节点:应明确砌体墙的尺寸、砌筑规范、砌体强度等要求,对于大墙、连墙部位应介绍砌体的竖向连接、横向连接等内容,确保墙体的整体性和稳固性。
柱子节点:应详细标明柱子的尺寸、砌筑方法、钢筋加固、支撑方式等要点,确保柱子的垂直度和承载能力。
梁节点:应详细标明梁的尺寸、砌筑方法、钢筋加固、梁柱连接等要点,确保梁的跨度和承载能力。
砌体墙的基本构造(带图片)砌体墙的基本构造砌体墙砌筑块材粘结材料●常用砌体材料及规格抗震主要构造措施■ 砌筑块材标准机制黏土砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X53mm(厚)承重多孔砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X90mm(厚)及190mm(长)X190mm(宽)X90mm(厚)等水泥砌块混凝土小型空心砌块的常见尺寸为190mmX190mmX390mm,辅助块尺寸为90mmX190mmX190mm和190mmX190mmX90mm等;煤灰硅酸盐中型砌块的常见尺寸为240mmX380mmX880mm 和240mmX430mmX850mm等;蒸压加气混凝土砌块长度多为600mm,其中a系列宽度为75mm、100mm、125mm和150mm,厚度为200mm、250mm和300mm;b系列宽度为60mm、120mm、180mm等,厚度为240mm和300mm。
■ 粘结材料常用粘结材料的主要成分——水泥、黄砂、石灰膏级配——不同的材料配合的重量比水泥砂浆——水泥和黄砂配合。
其常用级配(水泥:黄砂)为1:2、1:3等;混合砂浆——在水泥砂浆中加入石灰膏。
其常用级配(水泥:石灰:黄砂)为1:1:6、1:1:4等。
强度——砂浆为刚性材料,主要考虑抗压强度。
其强度等级分为:M0.4、M1.0、M2.5、M5.0、M7.5、M10、M15等7个等级。
和易性——保持合适的流动性、粘聚性和保水性,以达到易于施工操作,并成型密实、质量均匀的性能。
水泥砂浆的强度和防水性能要高于混合砂浆;混合砂浆的和易性优于水泥砂浆。
±0.00以下用水泥砂浆砌筑,±0.00以上用混合砂浆砌筑。
●砌体墙的砌筑要领错缝搭接,避免通缝,横平竖直,砂浆饱满砖墙砌筑方式砌块墙体砌块搭接处钢筋网片的设置方法用空心砌块做配筋砌体●砌体墙作为填充墙的构造要点墙体与周边构件的拉结在骨架承重体系的建筑中,柱子上面每500mm高左右留出拉结钢筋,以便在砌筑填充墙时将拉结钢筋砌入墙体的水平灰缝内。
第一节地基与基础工程1 基础筏板后浇带留置1.1 材料:钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。
1.2 工具:电焊机、铁皮剪子、电锯。
1.3 工序:焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。
1.4 工艺方法:根据筏板厚度、止水带位置,沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋,间距300~500mm。
将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板,止水钢板槽口应朝向迎水面。
根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网,在止水钢板的上下部位安装钢板网,钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。
在钢板网的外侧支设模板,模板上口根据钢筋间距锯出槽口,控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距,支撑加固方木间距不大于500mm。
1.5 控制要点:止水钢板、钢板网的安装,模板支撑。
1.6质量要求:后浇带宽度允许偏差±10mm。
止水钢板固定顺直。
1.7 做法详图:筏板后浇带留置施工示意图1.8 实例图后浇带钢板止水带及支模筏板后浇带留置实例图2 剪力墙后浇带预制盖板封堵2.1 材料:防水砂浆、预制盖板、防水卷材。
2.2工具:电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳。
2.3 工序:盖板预制→后浇带处理→盖板安装→抹面→防水→回填。
2.4 工艺方法:地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工,封堵盖板比后浇带宽不小于200mm,厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。
安装前后浇带周边接触处应清理干净,根部防水卷材应进行保护。
找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板,盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固,盖板与基层及相互间座浆饱满,依次安装预制盖板至剪力墙顶部。
盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。
防水附加层施工完大面积进行防水层施工。
防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。
2.5 控制要点:预制盖板厚度、宽度、防水。
2.6 质量要求:预制盖板安装牢固,防水可靠。
2.7 做法详图:预制盖板加工示意图地下室后浇带预制盖板2.8 实例图地下室后浇带预制盖板安装实例图3 地下室外墙新型止水螺杆3.1材料:模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。
随着技术不断进步,新型材料不断出现,外墙保温系统也随着社会进步在不断更新。
外墙自保温砌块作为外墙新型保温墙体材料也不断被运用到工程中。
作为一名工程质量管理人员,在近期质量检查中发现,各项目外墙自保温砌块砌体施工质量标准、节点做法不规范。
为统一标准,规范节点做法,进一步提升工程品质,同时结合施工图纸、标准图集及施工规范要求,对部分自保温砌体节点做法明确如下:一、主体结构施工中外围结构梁要按照图纸设计要求设置挑耳。
图纸如无设计应联系测审部进行图纸设计优化。
确保自保温砌块外挑长度不大于砌块厚度的1/4。
二、自保温砌块的选用符合施工图纸设计要求。
三、自保温砌块在室内地面上200高处至地梁或地下室顶板埋土部分须用烧结煤矸石实心砖。
四、外墙构造柱的设置说明:自保温砌块与其他材质墙体相交处须设置构造柱。
外门窗洞口大于等于2.1m时,洞口两侧须加设构造柱。
构造柱外侧贴FS外墙保温板。
如图:五、起步砌筑及配砖说明:砌筑前根据窗台高度、砌筑总高度进行排砖设计。
自保温砌块直接坐底砌筑,模数不匹配,确需配砖的,应将配砖放在底部,配砖应选用砂加气或蒸压加气混凝土砌块砌筑(按需要尺寸切割)。
六、砌体顶部处理的说明:自保温砌块砌筑至顶面最后一皮,与上部梁的接触处宜用蒸压加气混凝土砌块填塞(顶部预留3-5cm间隙)。
待砌筑完成14天后,顶部用防腐木楔顶紧后用干硬性水泥砂浆填实,防腐木楔间距600mm。
七、窗台压顶构造说明:自保温砌块外墙窗台设置100mm(或按设计要求)高C20细石混凝土压顶,宽同墙厚,配筋按图纸设计要求,压顶两侧伸入墙内长度符合图纸设计要求且一般不小于10cm。
八、窗框两侧自保温砌体构造做法说明:本节点构造做法见图集《L17J105》P31页做法说明半包砌筑墙体立面图(二)。
自保温砌块端部不应外露保温芯,端部10cm保温芯割除采用C20细石混凝土填充。
根据窗框固定件位置设置相应的混凝土预制块,保证窗框固定牢固。
砖砌体工程——构造柱与圈梁构造节点1、构造柱与基础连接节点工艺说明:1.构造柱与基础连接时,构造柱可不单独设置基础,应伸入混凝土基础中,无混凝土基础伸入室外地面下≥500mm,或锚入浅于500mm的基础圈梁内。
构造柱的竖向受力钢筋伸入混凝土基础时应根据设计及规范要求,并应符合受拉钢筋锚固长度Lae(La)要求,且末端应弯折90°,平段长15d,弯钩向外侧拐向。
2.对于构造柱的纵向钢筋的搭接长度和箍筋加密要求如立面示意图在柱头、柱脚钢筋搭接区是≥500mm及1/6层高,≥LlE(L1)。
搭接区段为相应的箍筋加密区,伸入基础的箍筋且不少于两道定位箍筋,当设计有明确要求的应按设计要求执行。
3.无地圈梁的,构造柱底标高应低于室外地面以下≥500mm。
构造柱箍筋从伸入砖基础到搭接区做加密处理。
砌砖基础先退后进。
4.在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每隔500mm通长埋设水平拉结钢筋网片,钢筋网片采用2Φ6水平筋与Φ4@250的分布短平面内点焊而成的钢筋网片或Φ4点焊钢筋网片与构造柱钢筋绑扎连接。
2、构造柱与现浇梁连接节点工艺说明:1.现浇梁纵筋伸入构造柱应符合设计及施工规范中锚固长度Lae(La)的要求,现浇梁上部纵筋遇板底圈梁时应从圈梁纵筋外侧插入。
现浇梁上部纵筋遇板侧圈梁时应从圈梁纵筋内侧插入,并且在纵向受力钢筋锚固长度范围内应配置不少于两道箍筋,在其直径不小于d/4。
梁端也必须设置3道Φ8@100的加密箍筋。
2.对于构造柱的纵向钢筋的搭接长度和箍筋加密要求如立面示意图,在柱顶、柱脚钢筋搭接区是≥500mm及1/6层高,LlE(L1)。
搭接区段,构件连接区段以及柱顶1/6层高范围内相应地采用箍筋Φ6@100进行加密。
3、组合砖柱与现浇梁连接节点工艺说明:1.现浇梁纵筋伸入组合砖柱应符合设计及施工规范中锚固长度Lae(La)的要求,现浇梁上部纵筋遇板底圈梁时应从圈梁纵筋外侧插入。
现浇梁上部纵筋遇板侧圈梁时应从圈梁纵筋内侧插入,并且在纵向受力钢筋锚固长度范围内应配置不少于两道箍筋,在其直径不小于d/4。
做好砌筑工程的这几个节点,保证顺利通过验收1、砌体墙面电线管暗埋节点图示意图(1)线槽形式:砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;(2)线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,dn+40≤墙槽宽度≤dn+60mm,墙槽用水泥砂浆填补密实。
空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm;实心砌块水平沟槽产长度小于500mm。
2、有防水要求的反坎节点示意图(1)混凝土挡水反坎高度不小于200mm,宜采取与结构楼面板同时浇筑;(2)无法同时浇筑时,支模前清理和凿毛反坎位置的地面和墙面;(3)混凝土反坎模板固定牢靠。
3、拉结筋锚固节点节点示意图(1)填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过500mm设置2Ø6拉结钢筋;(2)拉结钢筋应根据皮数杆的标示后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。
应居中置于灰缝内,有拉结钢筋处水平灰缝厚度比拉结钢筋直径大4mm;(3)后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后值法之一进行施工。
后植筋锚固长度不小于60mm。
钢筋深入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土砌块,不应小于500mm;对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm,末端应有弯钩。
4、外窗洞口砌筑节点示意图(1)窗洞口宽度≤600mm时,可采用钢筋砖过梁,钢筋应埋入砂浆中,锚入洞口两边气体不小于250mm。
(2)窗洞口宽度>600mm时(包括临时施工洞口),应设置钢筋混凝土过量,过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
当采用预制钢筋混凝土过梁时,支座处砌体顶部应找平,安装时应坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于250mm。
(3)当外窗洞口的宽度≥2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。
(4)当外墙为砌体时,须在外窗洞两侧预埋C20混凝土块,以便固定窗框。