PLC基本逻辑控制

可编程序控制器实验指导书实验一简单的逻辑控制一、实验目的1.了解S7-200系列PLC的结构和外部I/O接线方法。

2.熟悉STEP7-Micro/WIN编程软件的使用方法。

3.通过练习熟悉基本逻辑指令中LD、LDN、A、AN、O、ON、＝等指令的应用。

4.学习并掌握基本逻辑指令中S、R指令的应用。

二、实验仪器1.西门子可编程控制器实验装置 1台2.安装了STEP7-Micro/WIN编程软件的PC机 1台3.PC/PPI编程电缆 1根4.连接导线若干三、实验原理（一）基本逻辑指令1.基本指令功能介绍标准常开触点用LD表示，标准常闭触点用LDN表示，输出操作用“＝”表示；逻辑与、或、“取非”分别用“A”、“O”和“NOT”表示；串联电路的并联操作用“OLD”表示；并联电路的串联操作用“ALD”表示。

2. 实验程序应用基本指令编写以下程序，如图1-1所示，并进行验证。

梯形图语句表图1-1 触点与输出指令（二）置位和复位指令1.指令功能介绍置位操作用S表示。

当置位信号为1时，被置位线圈置“1”。

当置位信号变为“0”后，被置位线圈的状态可以保持，直到使其复位的线圈到来；复位操作用R表示。

当复位信号为“1”时，被复位线圈置“0”，当复位信号变为“0”以后，被复位的线圈的状态可以保持，直到使其置位的信号的到来。

上微分操作由“EU”表示。

上微分操作指某一位操作数的状态由0变为1的过程，即出现上升沿的过程。

上微分指令在这种情况下可以形成一个ON、一个扫描周期的脉冲；下微分操作由“ED”表示。

下微分操作是指某一位操作数的状态由1变为0的过程，即出现下降沿的过程。

下微分指令在这种情况下可以形成一个ON、一个扫描周期的脉冲。

2. 实验程序编写以下程序，并进行验证。

如图1-2所示。

实验一简单的逻辑控制语句表梯形图图1-2 置位、复位及微分指令四、实验内容及步骤（一）基本逻辑指令1.在断电的情况下，将编程电缆一端与PLC的编程接口相连，另一端与计算机串口连接。

plc逻辑原理
PLC逻辑原理
PLC（可编程逻辑控制器）是一种数字化电子设备，用于控制机器和工艺过程。

它是一种可编程的控制器，可以根据用户的需求进行编程，以实现自动化控制。

PLC逻辑原理是PLC控制的核心，它是PLC控制的基础。

PLC逻辑原理是指PLC控制器的逻辑运算原理。

PLC控制器的逻辑运算原理是基于布尔代数的。

布尔代数是一种逻辑代数，它是由英国数学家乔治·布尔发明的。

布尔代数是一种二元逻辑，它只有两个值：真和假。

在PLC逻辑原理中，真和假分别表示开和关。

PLC逻辑原理的基本运算包括与、或、非、异或等。

与运算表示两个输入信号都为真时，输出信号才为真。

或运算表示两个输入信号中有一个为真时，输出信号就为真。

非运算表示输入信号为假时，输出信号为真。

异或运算表示两个输入信号不相同时，输出信号为真。

PLC逻辑原理的应用非常广泛。

它可以用于控制机器和工艺过程，例如自动化生产线、机器人、自动化仓库等。

PLC逻辑原理还可以用于控制家庭电器，例如空调、电视、洗衣机等。

PLC逻辑原理还可以用于控制交通信号灯、电梯、门禁系统等。

PLC逻辑原理是PLC控制的核心，它是PLC控制的基础。

PLC逻
辑原理的应用非常广泛，它可以用于控制机器和工艺过程，控制家庭电器，控制交通信号灯、电梯、门禁系统等。

PLC逻辑原理的发展将会推动自动化控制技术的发展，为人们的生产和生活带来更多的便利。

PLC基本指令PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于自动化控制系统的计算机设备，它通过执行一系列的指令来实现对工业过程的控制。

PLC基本指令是PLC编程中最基础的部分，掌握了这些指令，就能够进行更加复杂的控制操作。

一、LD指令LD指令是PLC中最基本的输入指令，它用于将一个输入点的状态传递给一个输出点。

LD指令的语法结构为：LD 输入点；例如，LD X0；表示将输入点X0的状态传递给输出点。

二、AND指令AND指令是PLC中的逻辑与指令，它用于判断多个输入点的状态是否同时为真。

AND指令的语法结构为：AND 输入点1，输入点2，...，输入点n；例如，AND X0，X1，X2；表示判断输入点X0、X1和X2的状态是否同时为真。

三、OR指令OR指令是PLC中的逻辑或指令，它用于判断多个输入点的状态是否有一个为真。

OR指令的语法结构为：OR 输入点1，输入点2，...，输入点n；例如，OR X0，X1，X2；表示判断输入点X0、X1和X2的状态是否有一个为真。

四、NOT指令NOT指令是PLC中的逻辑非指令，它用于将一个输入点的状态取反。

NOT指令的语法结构为：NOT 输入点；例如，NOT X0；表示将输入点X0的状态取反。

五、OUT指令OUT指令是PLC中最基本的输出指令，它用于将一个输入点的状态传递给一个输出点。

OUT指令的语法结构为：OUT 输出点；例如，OUT Y0；表示将输入点的状态传递给输出点Y0。

六、SET指令SET指令是PLC中的置位指令，它用于将一个输出点的状态置为真。

SET指令的语法结构为：SET 输出点；例如，SET Y0；表示将输出点Y0的状态置为真。

七、RST指令RST指令是PLC中的复位指令，它用于将一个输出点的状态复位为假。

RST指令的语法结构为：RST 输出点；例如，RST Y0；表示将输出点Y0的状态复位为假。

以上就是PLC基本指令的简单介绍，通过学习和掌握这些指令，我们可以进行更加复杂的PLC编程，实现对工业过程的精确控制。

PLC的基本功能1、逻辑控制功能逻辑控制功能是PLC最基本功能之一,是PLC最基本的应用领域，可取代传统的继电器控制系统，实现逻辑控制和顺序控制。

在单机控制、多机群控和自动生产线控制方面都有很多成功的应用实例。

2、定时控制功能定时控制功能是PLC的最基本功能之一。

PLC中有许多可供用户使用的定时器，功能类似于继电器线路中的时间继电器。

定时器的设定值(定时时间)可以在编程时设定，也可以在运动过程中根据需要进行修改，使用方便灵活。

同时PLC还提供了高精度的时钟脉冲，用于准确实时控制。

3、计数控制功能计数控制功能是PLC的最基本功能之一。

PLC为用户提供许多计数器，计数器计数到某一数值时，产生一个状态信号(计数值到)，利用该状态信号实现对某个操作的计数控制。

计数器的设定值可以在编程时设定，也可以在运行过程中根据需要进行修改。

4、数据处理功能PLC大部分都具有数据处理功能，可以实现算术运算、数据比较、数据传送、数据移位、数制转换译码编码等操作。

中、大型PLC数据处理功能更加齐全，可完成开方、PID运算、浮点运算等操作，还可以和CRT、打印机相联，实现程序、数据的显示和打印。

5、远程 I/O 功能。

远程 I]O 功能是指通过远程 I/O 单元将分散在远距离的各种输入、输出设备与主控制器相连接，来接收、处理信号，实现远程控制。

6、监控功能PLC设置了较强的监控功能。

利用编程器或监视器，操作人员可以对PLC有关部分的运行状态进行监视。

利用编程器，可以调整定时器、计数器的设定值和当前值，并可以根据需要改变PLC内部逻辑信号的状态及数据区的数据内容，为调整和维护提供了极大的方便。

7、停电记忆功能PLC内部的部分存储器所使用的RAM设置了停电保持器件（备用电池等），以保证断电后这部分存储器中的信息能够长期保存。

利用某些记忆指令，可以对工作状态进行记忆，以保持PLC断电后的数据内容不变。

PLC电源恢复后，可以在原工作基础上继续工作。

PLC的基本工作原理和功能解析PLC（可编程逻辑控制器）是一种数字化电子设备，广泛应用于自动化控制系统中。

它具备高度的灵活性和可编程性，能够以不同的方式执行各种控制任务。

本文将对PLC的基本工作原理和功能进行解析，帮助读者更好地理解和应用PLC技术。

一、PLC的基本工作原理PLC的运行原理可以分为三个基本步骤：输入、处理和输出。

输入：PLC通过输入模块接收来自不同传感器、按钮、开关等设备的信号。

这些信号作为系统的输入，用于感知外部环境的变化。

常见的输入信号包括开关状态（开/关）、电压信号、光传感器信号等。

处理：接收到输入信号后，PLC将根据程序中预设的逻辑和条件对输入信号进行处理。

PLC的中央处理器（CPU）会根据输入信号的状态和编写好的程序，进行数据处理、逻辑运算、定时计数等操作。

处理过程中，PLC可以实时监测、判断和控制各个输入信号。

输出：经过处理后，PLC将根据程序的逻辑结果，通过输出模块向执行器、电机、继电器等输出装置发送控制信号。

输出信号的作用是实现用户对系统的控制，比如控制电机的转动、开启或关闭继电器等操作。

PLC通过输入、处理和输出三个步骤实现对自动化系统的完整控制，其可编程性和逻辑处理能力保证了系统的高度灵活性和可靠性。

二、PLC的基本功能PLC作为一种专门用于控制过程的电子设备，具备多种功能，如下所述：1. 逻辑控制功能：PLC能够实现开关、定时、计数等逻辑控制功能。

通过编写程序来定义不同输入信号的处理方式，实现对控制系统的逻辑控制。

2. 运算处理功能：PLC内部的中央处理器具备数学运算和逻辑运算的能力，可实现各种算术运算、逻辑运算和数据处理操作。

这样，PLC 可以根据特定条件进行判断，并执行相应的控制策略。

3. 通信功能：现代PLC设备具备丰富的通信接口，可以与其他设备进行数据交换和通信。

通过串口、以太网等通信方式，PLC可实现与上位机、其他PLC、传感器等设备的联网通信，从而实现远程监控、集中控制等功能。

PLC基本指令介绍PLC（可编程逻辑控制器）是一种数字电子装置，用于控制机械或工业过程中的自动化设备。

PLC使用一种特定的编程语言来控制设备的运行，该编程语言基于一组基本指令。

在本文中，我们将介绍PLC的一些基本指令及其功能。

1. XIC（X输入座）指令：XIC指令用于检测输入是否为ON（或True）。

当输入位为ON时，该指令返回True。

该指令通常用于读取传感器状态或其他输入设备的状态。

2. XIO（X输入整反）指令：XIO指令与XIC指令相反。

它用于检测输入是否为OFF（或False）。

当输入位为OFF时，该指令返回True。

XIO指令通常在需要读取非激活状态的传感器或其他输入设备状态时使用。

3.OTE（输出通常开）指令：OTE指令将输出位设置为ON状态。

该指令通常用于控制继电器、马达或其他输出设备。

4.OTL（输出通常开锁存）指令：OTL指令类似于OTE指令，但会将输出锁定在ON状态，直到重置指令被执行。

这意味着即使在执行了其他指令之后，输出位仍然保持ON状态。

5.OTU（输出通常关锁存）指令：OTU指令与OTL指令相反。

它将输出位设置为OFF状态，并在锁存到OFF状态前保持OFF。

6.ONS（输出一次周转）指令：ONS指令用于完成一次输出操作。

当条件满足时，该指令仅执行一次输出操作。

7.OSF（输出一次输入锁存分子）指令：OSF指令类似于ONS指令，但它与输入相关联。

当条件满足时，OSF指令将读取输入状态并执行一次输出操作，然后锁存该输入状态直到被重置指令执行。

8.MOV（移动）指令：MOV指令用于将一个输件（或输入位）的状态复制到一个输出位。

这对于控制信号传递、使能信号或数据输入到输出等情况非常有用。

9.ADD（加法）指令：ADD指令用于将两个操作数相加，并将结果保存在指定的地址中。

这对于计算数据值或执行计数操作非常有用。

10.SUB（减法）指令：SUB指令用于将两个操作数相减，并将结果保存在指定的地址中。

三菱 FX 系列PLC的基本逻辑指令取指令与输出指令（LD/LDI/LDP/LDF/OUT）（1）LD（取指令）一个常开触点与左母线连接的指令，每一个以常开触点开始的逻辑行都用此指令。

（2）LDI（取反指令）一个常闭触点与左母线连接指令，每一个以常闭触点开始的逻辑行都用此指令。

（3）LDP（取上升沿指令）与左母线连接的常开触点的上升沿检测指令，仅在指定位元件的上升沿（由OFF→ON）时接通一个扫描周期。

（4）LDF（取下降沿指令）与左母线连接的常闭触点的下降沿检测指令。

（5）OUT（输出指令）对线圈进行驱动的指令，也称为输出指令。

取指令与输出指令的使用说明：（1）LD、LDI指令既可用于输入左母线相连的触点，也可与ANB、ORB指令配合实现块逻辑运算；（2）LDP、LDF指令仅在对应元件有效时维持一个扫描周期的接通。

（3）LD、LDI、LDP、LDF指令的目标元件为X 、Y 、M 、T、C、S；（4）OUT指令可以连续使用若干次（相当于线圈并联），对于定时器和计数器，在OUT指令之后应设置常数K或数据寄存器。

（5）OUT指令目标元件为Y、M、T、C和S，但不能用于X。

触点串联指令（AND/ANI/ANDP/ANDF）（1）AND（与指令）一个常开触点串联连接指令，完成逻辑“与”运算。

（2）ANI（与反指令）一个常闭触点串联连接指令，完成逻辑“与非”运算。

（3）ANDP 上升沿检测串联连接指令。

（4）ANDF 下降沿检测串联连接指令。

触点串联指令的使用的使用说明：（1）AND、ANI、ANDP、ANDF都指是单个触点串联连接的指令，串联次数没有限制，可反复使用。

（2）AND、ANI、ANDP、ANDF的目标元元件为X、Y、M、T、C和S。

（3）OUT M101指令之后通过T1的触点去驱动Y4称为连续输出。

触点并联指令（OR/ORI/ORP/ORF）（1）OR（或指令）用于单个常开触点的并联，实现逻辑“或”运算。

plc基本逻辑指令及编辑方法
PLC的基本逻辑指令及编辑方法包括以下几个部分：
1. LD（读取）：表示一个与输入母线相连的常开接点指令，用于常开接点接到母线上的逻辑运算起始。

2. LDI（读取反）：表示一个与输入母线相连的常闭接点指令，用于常闭接点接到母线上的逻辑运算起始。

3. AND（与指令）：用于单个常开接点的串联。

4. ANI（与非指令）：用于单个常闭接点的串联。

5. OR（或指令）：用于单个常开接点的并联。

6. ORI（或非指令）：用于单个常闭接点的并联。

7. OUT：输出指令，目标元件是Y,M,S,T,C。

8. SET（置位指令）：使动作保持。

9. RST（复位指令）：使操作保持复位。

10. PLS（输入信号上升沿产生脉冲输出）：目标元件为Y,M，但特殊辅助继电器不能作为目标元件。

11. PLF（输入信号下降沿产生脉冲输出）：目标元件为Y,M，但特殊辅助继电器不能作为目标元件。

12. INV：该指令用于运算结果的取反。

此外，还有NOP（无操作指令）和END（结束指令）等基本逻辑指令。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅PLC编程相关书籍或咨询专业人士。

PLC的五大控制功能PLC（Programmable Logic Controller）是程序可编程逻辑控制器的缩写，是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。

PLC的控制功能是指其能够实现的各种控制操作。

下面将介绍PLC的五大控制功能。

1.逻辑控制功能：PLC的逻辑控制功能是指能够根据预设的逻辑算法和条件来实现对输入、输出信号的逻辑判断和操作。

包括开关量逻辑判断、逻辑关系的运算、逻辑控制的实现等。

通过逻辑控制功能，PLC可以根据输入信号的变化情况来控制输出信号的状态。

例如，当一些输入信号满足特定的条件时，PLC可以发送输出信号来实现启动一些设备，或者改变一些设备的工作状态。

2.运动控制功能：PLC的运动控制功能是指能够实现对各种机械设备的运动控制和位置控制。

通过与伺服系统或步进系统的连接，PLC可以实现机械设备的位置控制、速度控制、加减速控制等。

通过编写相应的运动控制程序，PLC可以根据输入的指令来控制机械设备的运动，从而实现自动化生产线的高效运作。

3.过程控制功能：PLC的过程控制功能是指对工业过程中持续变化的物理量进行监测和控制。

这些物理量可以包括温度、压力、液位、流量等各种工艺参数。

PLC通过连接传感器和执行器来实现对这些物理量的监测和调节。

通过定期的采样和反馈控制，PLC可以使工业过程处于一种稳定的状态，从而实现生产过程的高效、安全和可靠的运行。

4.通信控制功能：PLC的通信控制功能是指能够通过各种通信接口和协议，实现PLC与其他设备、系统之间的数据传输和通信。

通过与计算机、上位机、网络等设备的连接，PLC可以接收和发送各种数据信息，实现对远程设备的监控和控制。

同时，PLC之间也可以通过通信功能进行数据交换和共享，实现协作控制和分布式控制。

5.故障诊断和报警功能：PLC的故障诊断和报警功能是指能够对系统故障进行监测、诊断和报警。

通过连接各种传感器和智能设备，PLC可以实时监测各个设备的工作状态和运行参数。

PLC的基本功能PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化系统的控制器。

它能够以编程方式对各种运动、过程和机械系统进行监控和控制。

PLC的基本功能包括输入/输出（I/O）、数据存储、通信、计时和计数、数学运算和逻辑控制等，下面将详细介绍PLC的基本功能。

1.输入/输出（I/O）：PLC通过与外部设备（传感器、执行器等）的连接，实时地读取输入信号，如开关状态、传感器信号等。

它还通过输出模块向外部设备发送控制信号，如启动/停止信号、电机速度等。

I/O功能使得PLC能够对外部设备进行实时的监控和控制。

2.数据存储：PLC内部有多种数据存储功能，包括位存储器（用于存储开关状态）、寄存器（用于存储模拟量）和存储器（用于存储中间结果和计数器）。

这些存储器可以在程序中使用，以存储和处理各种数据。

3.通信：PLC可以通过通信模块与其他PLC或上位机进行通信。

这样可以实现多PLC之间的数据传输和共享，以及与其他系统（如MES系统）的数据交换。

通信功能使得PLC能够与其他设备进行联网控制和数据管理。

4.计时和计数：PLC具有内部的计时器和计数器功能。

计时器用来测量时间，可以用于控制操作的延时和定时操作。

计数器用于对输入信号进行计数，并将计数结果用于控制和判断系统状态。

这些计时和计数功能使得PLC能够进行时间和计数相关的控制任务。

5.数学运算：PLC内部有数学运算功能，可以进行加、减、乘、除等基本数学运算。

这些数学运算功能可以用于复杂逻辑控制和算法计算，以实现更复杂的控制策略。

6.逻辑控制：PLC具有丰富的逻辑控制功能，包括条件判断、逻辑运算和逻辑链接等。

这些功能可以用于编写复杂的逻辑控制程序，以满足不同的控制需求。

PLC的逻辑控制功能使得它可以灵活地适应不同的自动化控制任务。

除了以上基本功能之外，现代PLC还具有许多高级功能，如安全功能（用于控制危险场所的安全性）、模拟量输入/输出（用于处理模拟量信号）和数据记录功能（用于记录和分析控制过程中的数据）等。

基本逻辑指令3.1 概述基本逻辑指令是PLC中最基本的编程语言，掌握了基本逻辑指令也就掌握了PLC的基本编程方法，所以学习基本逻辑指令是学习PLC编程的基础。

各种品牌的PLC的梯形图在形式上大同小异，其指令系统的内容也大致一样，但形式稍有不同。

本章以三菱FX2系列可编程控制器的基本逻辑指令为例，说明指令的含义、梯形图的编制方法以及对应的指令程序表和时序图。

PLC具有丰富的指令系统，可以实现较为复杂的控制操作。

通常将指令分为两大类：基本指令和功能指令。

其中，基本指令是指直接对I/O点进行简单操作的指令，例如：输入、输出、逻辑“与”、逻辑“或”、逻辑“非”等，因为在编程器上有与基本指令的助记符相同的键，所以输入基本指令时，只需要按下编程器上相应的指令键即可。

另一类是功能指令，它是进行数据处理、运算和顺序控制等操作的指令，这类指令在表示方法上与基本指令不同。

3.2 FX2N系列PLC的编程元件可编程序控制器是通过CPU循环扫描的工作方式来实现其控制任务的，在运行方式下，CPU执行用户程序，即从应用程序的第一条指令开始取指令并执行，直到扫描最后一条指令后进入下一个循环扫描周期。

因此，在一定的硬件与软件基础上的用户程序决定了控制系统的运行功能。

可编程序控制器用户程序的硬件基础是指系统的编程元件，除了主机的各个可用来编程的电子元件(如继电器、寄存器和记数器等)之外，还包括构成系统的其他硬件设备及其配置组态，软件基础是指PLC的指令系统。

指令系统又是建立在硬件结构基础上的，这在指令表编程语言中体现得很明显。

3.2.1 FX2N系列PLC的用户数据结构1．位元件FX2N系列PLC有4种基本编程元件，它们分别是：x：输入继电器、y：输出继电器、m：辅助继电器、s：状态继电器。

其中输入继电器，用于直接输入给PLC的物理信号，特点是其状态不受PLC程序的控制，只由外部控制现场的信号驱动。

输出继电器，用于从PLC直接输出物理信号，特点是其状态受PLC程序的控制，并对应于输出接口中的物理继电器或其他可驱动的器件。