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建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB-50242-2002一、基本规定1.1质量管理3.1.1 建筑给立、排水及采暖工程施工现场应具备有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
条文说明：按照《建设工程质量管理条例》（以下简称《条例》）精神，结合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300（以下简称《统一标准》），抓好施工企业对项目质量的管理，所以施工单位应有技术标准和工程质量检测仪器、设备，实现过程控制。
3.1.2 建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
条文说明：按《条例》精神，施工图设计文件必须经过审查批准方可施工使用的要求，并在原《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82（以下简称原《规范》）基础上，做了条文修改。
3.1.3 建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
条文说明：按《统一标准》要求，结合调研了解到，施工组织设计或施工方案对指导工程施工和提高施工质量，明确质量验收标准确有实效，同时监理或建设单位3.1.5 建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干个检验批进行验收。
条文说明：该条提出了结合本专业特点，分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
又因为每个分项有大有小所以增加了检验批。
如：一个30层楼的室内给水系统，可按每10层或每5层一个检验批。
这样既便于施工划分，也便于检查记录。
如：一个5层楼的室内排水系统，可以按单元1个检验批进行验收检查。
3.1.6 建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。
工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
条文说明：按《条例》精神，结合调研发现建筑工程中，给水、排水或采暖工程的施工单位，有很多小包工队不具备施工资质，没有执行的技术标准，建设单位或总单位为了降低成本，有意肢解发包工程，所以增加此条，加强建筑市场的管理。
GB50242-2002 建造给排水及采暖工程施工质量验收规范前言本规范是根据我部建标[1996]4 号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部门，沈 阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验 收规范》GBJ242-82 和《建造采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 修 订而成的。
在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研 究，总结了多年建造给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照"验评分 离、强化验收、完善手段、过程控制"的方针，进行全面修改，增加了建造中水系统 及游泳池水系统安装、 换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如: 复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等)的质量标准及检验方法，并以多 种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，于2001 年8 月经审查定稿。
本规范主要规定了工程质量验收的划分，程序和组织应按照国家标准《建造工 程施工质量验收统一标准》 GB50300 的规定执行； 提出了使用功能的检验和检测内 容；列出了各分项工程中主控项目和普通项目的质量检验方法。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在 《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格 执行。
为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验、积累 资料，随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建造给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组(地址:沈阳市和平区总站路115 号建筑大厦8F ，邮政编码:110002，EMAIL:)本规范主编单位:沈阳市城乡建设委员会本规范参编单位:中国建造东北设计研究院沈阳山盟建设(集团)公司辽宁省建造设计研究院沈阳北方建设(集团)公司中国建造科学研究院哈尔滨工业大学总则，以供今后修订时参考。
给水管及配件安装施工方案一、施工前准备1.1 技术准备：详细审阅施工图纸，了解设计意图和技术要求；编制施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
1.2 材料准备：根据设计要求，准备相应规格和材质的水管及配件，确保材料质量符合国家标准。
1.3 现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全；布置施工用水、用电线路，搭建临时设施。
二、沟槽开挖与支护2.1 根据管道走向和埋设深度，合理规划沟槽开挖线路。
2.2 采用机械或人工开挖，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2.3 对于深度较大的沟槽，应采取支护措施，确保施工安全。
三、管基制作3.1 根据管道规格和土壤条件，选择合适的管基类型。
3.2 制作管基时，应确保基础平整、坚实，无杂物。
3.3 管基宽度和深度应符合设计要求，保证管道安装后的稳定性。
四、管材安装4.1 管道安装前，应检查管材是否有破损、变形等问题。
4.2 采用法兰连接、承插连接或热熔连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
4.3 安装过程中，应注意管道坡度和支墩设置，保证排水顺畅。
五、支架安装5.1 根据管道走向和重量，选择合适的支架类型。
5.2 支架安装应平整、稳固，与管道接触紧密。
5.3 支架间距应符合设计要求，保证管道稳定性和安全性。
六、质量检测与验收6.1 对完成的管道安装工程进行质量检测，包括管道连接、坡度、支架等方面。
6.2 检测过程中发现的问题应及时整改，确保工程质量。
6.3 通过质量检测后，组织相关单位进行验收，并做好验收记录。
七、安全文明施工要求7.1 施工过程中，应遵守安全操作规程，确保施工人员和现场安全。
7.2 施工现场应保持整洁、有序，及时清理废弃物。
7.3 加强与周边单位和居民的沟通协调，减少施工对周边环境的影响。
八、工程特点与难点8.1 工程特点：本工程涉及管道类型多样、埋设深度不一，需根据具体情况采取不同的施工方案。
8.2 工程难点：在施工过程中，可能会遇到地下障碍物、土壤条件复杂等问题，需要采取相应的技术措施解决。
XXX建工集团有限公司XXX镇城市棚户区改造项目（X标段）X X X镇城市棚户区改造项目给水排水管道及配件安装施工方案职务职称编制职务职称审批日期年月日XXX建工集团有限公司2019年4月目录第一章工程概况 (1)一、工程基本概况 (1)二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况 (2)第二章编制依据 (5)一、合同文件及地方法律法规 (5)二、主要标准、规范、文件 (5)第三章施工准备 (6)一、总体部署 (6)二、技术准备 (7)三、机具准备 (7)四、人员准备 (8)第四章施工方法 (9)一、分项系统施工工艺流程 (9)二、剪力墙部分施工 (10)三、施工配合方法及技术要求 (11)四、室内给水PPR管安装 (13)五、室内排水PVC管安装 (18)五、室内消防管道及设备安装 (23)第五章绿色施工、安全文明施工措施 (26)第六章施工质量控制措施 (27)一、准备阶段质量控制 (27)二、过程中质量控制 (28)三、“四检”制度 (28)第一章 工程概况一、 工程基本概况XXX 酒镇城市棚户区改造项目X 标段位于XXX 镇，共9栋住宅总建筑面积33097.34㎡，建筑层数为6~8层，无地下室，地上设计有架空层，结构类型为框架结构和框架剪力墙结构；地基基础设计等级均为丙级，建筑安全等级均为二级，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。
各栋号设计概况如下： 相关单位概况表：楼栋编号 建筑 面积 ±0.00建筑高度 总层数 层高 备注 17#楼 3584.05㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 18#楼 5381.73㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 19#楼 2735.8㎡ 一单元：762.000m 26.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：761.550m 26.450m1+6 20#楼 3136.02㎡ 762.950m 29.450m1+6 首层 3.9m 以上3.0m 底部一层架空 21#楼 3145.84㎡ 一单元：746.850m 23.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：746.400m 23.450m1+6 22#楼 3145.84㎡ 一单元：766.650m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：766.200m 23.450m1+5 23#楼 4411.11㎡ 一单元：748.200m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：747.700m 26.700m1+6 三单元：747.200m 26.700m1+6 24#楼 3145.84㎡ 一单元：746.550m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 二单元：746.450m 23.450m1+5 25#楼 4411.11㎡ 746.450m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 汇总 33097.34㎡序号项目内容1 工程名称XXX镇城市棚户区改造项目2 建设单位XXX投资有限责任公司3 设计单位XXX设计院有限公司4 监理单位XXX监理有限责任公司5 地勘单位XXX工程有限公司6 施工单位XXX建工集团有限公司7 工程地点XX镇二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况1、室内给水系统本工程生活给水系统管道室内采用PPR给水塑料管，电热熔连接。
表C2-1工程名称xxxx工程交底日期施工单位XXX建工集团有限公司分项工程名称给水管道及配件安装交底提要镀锌衬塑钢管道安装交底内容：纲要：1、管道排列合理、整齐；2、管道安装平直、牢固、坡度正确，支、吊架安装美观、朝向一致；3、阀门及水表安装正确；4、试验(水压、冲洗、通水)符合设计及规范要求。
一、施工准备：1.1 材料要求1.1.1 镀锌衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，管壁内的衬塑均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
1.1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。
1.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
1.2 主要机具：1.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
1.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
1.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.3 作业条件：1.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
1.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
1.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
1.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
技术交底SG0062) 根据设计图纸及技术交底，检查，核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位。
找出管道穿楼板墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应与土建协商解决。
立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离，一般排水立管中距装饰后的墙面为120～160mm。
(2)预制加工：1) 铸铁管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图捻好灰口并编号。
码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润，冬季采取防冻措施，一般24-48h后方可移动，运到施工现场安装。
2)管道防腐：施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。
气温在5℃以下施工要采取冬施措施。
具体防腐做法见《防锈防腐保温施工工艺》(3) 雨水干管安装：1) 铸铁管：a.铸铁管在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
b.铸铁管在捻口之前，先将管段调直，各立管甩口找正，捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，用P.O.42.5以上的水泥加水拌匀(水灰比为1∶9)，用捻凿将灰填入承口，一边填灰一边捣实，自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止。
捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。
2) 使用焊接钢管或无缝钢管，不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。
×××××建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖)文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号：编制人/日期:版号: 审核人/日期：受控号: 批准人/日期:生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。
2 室内金属给水管道及配件安装2。
1施工准备：2。
1。
1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。
2.1。
2作业条件：2。
1.2。
1所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。
2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。
1。
2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。
2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。
2操作工艺2。
2。
1工艺流程→→→→→2。
2。
2室内金属给水管套丝安装2。
2。
2。
1配合土建预留、预埋。
在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。
地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。
2。
2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称：室内给水管道及配件安装工程工程地点：（具体地址）施工单位：（单位名称）监理单位：（单位名称）验收日期：（具体日期）一、甲方单位：（单位名称）二、监理单位：（单位名称）三、施工单位：（单位名称）四、项目概况：本次工程是室内给水管道及配件的安装工程。
具体包括（列举具体工程内容及参数），工程总投资为（具体金额）。
五、质量验收依据：本次质量验收依据国家相关水务行业标准及国家相关工程建设标准，包括但不限于（列举标准名称及编号）。
六、质量验收内容：1.流程管道系统验收根据设计图纸及施工方案，对流程管道系统进行验收，包括管道间接接触方面、管道固定及支撑方面、管道材质方面等进行检查。
2.立管验收检查立管的垂直度、固定件的牢固性等。
3.分水器验收检查分水器的安装姿态、连接紧固等。
4.阀门验收验收各类阀门的密封性、开闭灵活性、连接可靠性等。
5.弯头、三通管件验收检查弯头、三通管件的安装姿态、连接紧固等。
6.管道支座、夹具验收检查管道支座、夹具的规范化安装、固定牢固性等。
七、质量验收结果：经过详细的检查，本次质量验收结果如下：1.流程管道系统验收：合格2.立管验收：合格3.分水器验收：合格4.阀门验收：合格5.弯头、三通管件验收：合格6.管道支座、夹具验收：合格八、存在的问题及整改措施：通过检查，发现以下问题：1.管道支座与管道连接部位存在松动现象，需要进行紧固。
2.部分阀门开闭不灵活，需要进行维修或更换。
3.部分管道连接处密封性不好，需要进行重新密封。
针对以上问题，施工单位将采取以下整改措施：1.进一步检查并紧固所有管道支座与管道连接部位。
2.维修或更换开闭不灵活的阀门。
3.重新密封相关管道连接处。
九、质量验收结论：经过整改，本次室内给水管道及配件安装工程质量达到相关标准要求，质量验收合格。
十、监理单位意见：（填写监理单位意见）十一、总结：本次室内给水管道及配件安装工程的质量验收工作得到了有效的落实，施工单位在整改上也有所突破。
建筑给排水管道及附配件4.1 建筑给排水常用管道与管件材质4.1.1 给排水管材我国传统的给排水管材主要是钢管和铸铁管。
钢管有镀锌钢管和非镀锌钢管之分,镀锌钢管的防腐性能较好,铸铁管性脆、质量大,但耐腐蚀。
此外,钢管还有焊接钢管和无缝钢管之分,焊接钢管按管壁厚度又可分为普通焊接钢管、加厚焊接钢管。
近年来,给水塑料管的应用取得了很大的进展,出现了硬聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP-R)管、聚丁烯(PB)管、钢塑复合管、铝塑复合管和钢管。
给水管道必须采用与管材相适应的管件,在生活给水系统所用材料,必须达到饮用水卫生标准用材的要求。
目前,室内排水用管材主要有金属管材、非金属管材、复合材料管材等。
1)金属管材在给水、采暖、供热、燃气、压缩空气等管道系统中,常用的金属管材有无缝钢管、焊接钢管、铸铁管和铜管。
(1)无缝钢管由于无缝钢管是用一定尺寸的普通碳素钢、普通低合金钢、优质碳素结构钢、优质合金钢和不锈钢钢坯经过穿孔机,以热轧或冷拔等工序制成的中空而横截面封闭的无焊接缝的钢,因此无缝钢管比焊接钢管有较高的强度,一般能承受3.2～7.0 MPa的压力。
无缝钢管主要用于高压供热系统,用作高层建筑的冷、热水管,蒸汽管道以及各种机械零件的坯料。
通常情况下,压力在0.6 MPa以上的管路都应采用无缝钢管。
①无缝钢管的分类。
a.按用途分类。
无缝钢管按用途分类,可分为普通(一般)无缝钢管和专用无缝钢管两种,其中常用普通无缝钢管。
普通无缝钢管由普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢制造而成(多采用10号、20号、35号、45号钢制造),广泛用于工业管道工程中,如氧气、乙炔、室外蒸汽等管道。
常用普通无缝钢管的理论质量如表4.1所示。
表4.1 普通无缝钢管的理论质量b.按照制造方法分类。
无缝钢管按制造方法分类,可分为冷轧无缝钢管和热轧无缝钢管两种。
冷轧无缝钢管有外径5～220 mm的各种规格,通常长度为3.0～10.0 m;热轧无缝钢管有外径32～630 mm的各种规格,通常长度为3.0～12.0 m。
一、给水管道及配件安装〔一〕给水管道施工1、材料质量要求（1）外观质量要求： 1〕水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造法规，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。
2〕阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造法规，外表光滑、无裂纹，开关敏捷、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。
3〕给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严峻的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于 1%，且色泽全都；管材端口必需垂直于轴线，并且平坦；合模缝、浇口应平坦，无开裂。
管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过 14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
（2）室内给水管材、管件应符合标准： 1〕室内给水铸铁管应符合《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合《给水灰口铸铁管件》标准。
给水铸铁管件和连接形式主要是承插式，其次是法兰式。
管件品名有：全承丁字管，双承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25 种，常用的为 20 种。
管件的承插口尺寸与标准一样。
现为了在工作中便于查阅。
3）室内给水镀锌钢管符合《低压流体输送用镀锌钢管》标准。
镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、一般管和加厚管三种。
薄壁管不宜输送介质，一般管工作压力为PN=1.0MPa，加厚管工作压力PN=1.6MPa。
4）给水PP-R 管、PE 管和管件符合《给水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》要求。
给水聚丙烯〔PP〕管符合和给水聚乙烯〔PE〕符合现行行业标准，管件由生产厂家配套供给。
室内给水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）表5.25.1 第1 项～第3 项：按系统检查全部或分段试验记录。
2）表5.25.1 第4 项：每20m 抽查1 处，且不少于5 处。
一般项目
3）给水管与排水管的间距与位置：应全数检查。
4）金属给水管道及管焊接：按焊口数量抽查10%，且不应少于5 个，有特殊要求的焊口要检查焊口记录。
5）坡度偏差：每100m 直线管段抽查3 段，不足100m 抽查2 段；室内有分隔的建筑物，以隔墙为分段数，抽查10%，且不应少于 5 段。
6）给水管和阀门安装偏差：阀门安装按数量抽查10%，且不应少于2 个，有特殊要求的阀门应全数检查。
给水管安装水平管道弯曲：每100m 直线管段抽查 3 段，不足100m 时不应少于2 段；室内管道按管的分段数抽查10%，且不应少于 5 段。
立管垂直度：按楼层分段抽查10%，且不应少于 2 段。
成排管段和阀门在同一平面上间距：每100m 直线管段抽查 3 段，不足100m 时不应少于 2 段；室内管道按管的分段数抽查10%，且不应少于 5 段。
7）管道的支、吊架安装间距：按各类型支、吊、托架的件数抽查10%，且不应少于5 段（件）。
8）水表的安装：抽查10%，且不少于5 个。
2质量标准和检验方法：
室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法。
最新给水管道及配件安装(1) 外观质量要求：1) 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩；有管内表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
2) 镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
3) 水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。
4) 阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。
5) 给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。
管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14％；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
6) 铜及铜合金管、管件内外表面应光滑、清洁，不得有裂缝、起层、凹凸不平、绿锈等现象。
7) 使用的钢材(型材)外观整洁、平滑，不得有影响其使用功能的缺陷存在。
(2) 室内给水管材、管件应符合标准：1) 室内给水铸铁管应符合GB 3422—1984《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合GB 3420—1982《给水灰口铸铁管件》标准。
2) 给水铸铁管及管件：室内给水铸铁管的材质为灰口铸铁。
根据铸造不同，给水铸铁管可分为砂型离心铸铁管和连续铸铁管。
适合作为给水和煤气输送管道，连接方式为承插式。
室内给水铸铁管采用连续铸铁管。
连续铸铁管按管壁厚度不同，压力分别为LA、A和B级，铸铁管插口外径和承口内径深度的规定偏差如表1。
图1 连续铸铁直管三种；2.R=C+2E R1＝C R2＝E。
3.表内为常用规格部分。
3表承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25种，常用的为20种。
管件的承插口尺寸与标准GB 3422—1982相同。
现为了在工作中便于查阅，将法兰的连接如图图2 给水铸铁异型管件法兰断面3) 室内给水镀锌钢管符合GB 3091-1981《低压流体输送用镀锌钢管》标准。
镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜输送介质，普通管工作压力为P N＝1.0MPa，加厚管工作压力P N＝1.6MPa。
其规格尺寸见表5。
公称直径大于10mm的镀锌钢管按协议也可带螺纹交货；带螺纹交货的钢管每根管带钢制管接头或可锻铸铁接头一个。
2.理论重量均系按密度7.85g/m3计算，表中所列理论重量为焊接钢管(未镀锌前)的数值，镀锌后的理论重量增加3％～6％。
理论重量计算公式如下。
镀锌焊接钢管：P＝C[0.02466S(D-S)]式中P——理论重量(kg／m)；D——外径(mm)；S——公称壁厚(mm)；C——镀锌钢管比焊接钢管增加的重量系数，取1.03～1.06。
3.管长：镀锌焊接钢管通常为4～9m。
4.给水镀锌纲管管件符合GB 3289.1～38-1982《镀锌钢管件结构尺寸》标准。
当管经大于100mm的镀锌钢管则采用法兰或卡套式专用管件连接，其中法兰符合《给排水标准图集》，卡套式管件则符合生产企业行业标准，由生产厂家配套提供。
4) 给水硬聚氯乙烯(UPVC)管、聚氯乙烯(PVC)管和过氯化聚氯乙烯(PVC-C)管和管件符合GB／T 10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》GB 10002.2-1996要求。
给水聚丙烯(PP)管符合SG 246—1981和给水聚乙烯(PE)符合SG 80-1974现行行业标准，管件由生产厂家配套供应。
几种聚氯乙烯管适用于温度45℃以下的给水管道，见表6。
聚乙烯管(PE管)，聚乙烯管管材由低密度聚乙烯树脂加入(或不加入)添加剂，经挤出成型而得，常温下使用压力为0.4MPa。
聚乙烯管材的规格见表7。
作压力下：I型为0.4MPa，Ⅱ型为0.6MPa，Ⅲ型为0.8MPa。
聚丙烯管的规格尺寸见表8。
配合良好，并配套齐全，无毒也可使用于室内给水系统。
5) 铜管分拉制铜管和挤制铜管，应分别符合GB 1527-1987《拉制铜管》和GBl528-1987《挤制铜管》标准规定。
管件应符合GB u68-1989《铜管连接管件尺寸》标准。
见表9～表15。
执行相应的企业行业标准，几种常见的复合管结构尺寸如表16、表17。
铝塑复合管搭接焊(对焊)基本结构尺寸(单位：mm) 表16二、材料质量要求(1) 外观质量要求：1) 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩；有管内表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
2) 镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
3) 水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。
4) 阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。
5) 给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。
管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14％；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
6) 铜及铜合金管、管件内外表面应光滑、清洁，不得有裂缝、起层、凹凸不平、绿锈等现象。
7) 使用的钢材(型材)外观整洁、平滑，不得有影响其使用功能的缺陷存在。
(2) 室内给水管材、管件应符合标准：1) 室内给水铸铁管应符合GB 3422—1984《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合GB 3420—1982《给水灰口铸铁管件》标准。
2) 给水铸铁管及管件：室内给水铸铁管的材质为灰口铸铁。
根据铸造不同，给水铸铁管可分为砂型离心铸铁管和连续铸铁管。
适合作为给水和煤气输送管道，连接方式为承插式。
室内给水铸铁管采用连续铸铁管。
连续铸铁管按管壁厚度不同，压力分别为LA、A和B级，铸铁管插口外径和承口内径深度的规定偏差如表18。
图3 连续铸铁直管连续铸铁直管规格(摘自GB 3422-1982) 表19三种；2.R=C+2E R1＝C R2＝E。
3.表内为常用规格部分。
0 2表承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25种，常用的为20种。
管件的承插口尺寸与标准GB 3422—1982相同。
现为了在工作中便于查阅，将法兰的连接如图4所示。
图4 给水铸铁异型管件法兰断面3) 室内给水镀锌钢管符合GB 3091-1981《低压流体输送用镀锌钢管》标准。
镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜输送介质，普通管工作压力为P N＝1.0MPa，加厚管工作压力P N＝1.6MPa。
其规格尺寸见表22。
径大于10mm的镀锌钢管按协议也可带螺纹交货；带螺纹交货的钢管每根管带钢制管接头或可锻铸铁接头一个。
2.理论重量均系按密度7.85g/m3计算，表中所列理论重量为焊接钢管(未镀锌前)的数值，镀锌后的理论重量增加3％～6％。
理论重量计算公式如下。
镀锌焊接钢管：P＝C[0.02466S(D-S)]式中P——理论重量(kg／m)；D——外径(mm)；S——公称壁厚(mm)；C——镀锌钢管比焊接钢管增加的重量系数，取1.03～1.06。
3.管长：镀锌焊接钢管通常为4～9m。
4.给水镀锌纲管管件符合GB 3289.1～38-1982《镀锌钢管件结构尺寸》标准。
当管经大于100mm的镀锌钢管则采用法兰或卡套式专用管件连接，其中法兰符合《给排水标准图集》，卡套式管件则符合生产企业行业标准，由生产厂家配套提供。
4) 给水硬聚氯乙烯(UPVC)管、聚氯乙烯(PVC)管和过氯化聚氯乙烯(PVC-C)管和管件符合GB／T 10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》GB 10002.2-1996要求。
给水聚丙烯(PP)管符合SG 246—1981和给水聚乙烯(PE)符合SG 80-1974现行行业标准，管件由生产厂家配套供应。
几种聚氯乙烯管适用于温度45℃以下的给水管道，见表23。
聚乙烯管(PE管)，聚乙烯管管材由低密度聚乙烯树脂加入(或不加入)添加剂，经挤出成型而得，常温下使用压力为0.4MPa。
聚乙烯管材的规格见表24。
作压力下：I型为0.4MPa，Ⅱ型为0.6MPa，Ⅲ型为0.8MPa。
聚丙烯管的规格尺寸见表25。
配合良好，并配套齐全，无毒也可使用于室内给水系统。
5) 铜管分拉制铜管和挤制铜管，应分别符合GB 1527-1987《拉制铜管》和GBl528-1987《挤制铜管》标准规定。
管件应符合GB u68-1989《铜管连接管件尺寸》标准。
见表26～表32。
执行相应的企业行业标准，几种常见的复合管结构尺寸如表33、表34。
铝塑复合管搭接焊(对焊)基本结构尺寸(单位：mm) 表33三、工艺流程安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲冼四、操作工艺(1) 安装准备认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
(2) 管道支架制作安装1) 管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。
焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。
