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PVC/PVG胶带硫化胶接工法编写：刘东亮郑军目录一．前言 (3)二．本工法特点 (3)三．使用范围 (3)四．工器具准备 (3)五．接口硫化步骤 (3)六．硫化胶接的关键点 (8)七．注意事项 (8)八．工程实例 (8)一．前言在以往的PVG胶带的连接中，大多使用的是卡扣连接。
这种方式的优点是速度快，缺点是强度不足，容易发生断带事故，影响生产。
随着技术的发展、更新，PVC/PVG胶带的连接方式也发生了改变，那就是PVC/PVG胶带也能像钢丝绳芯胶带一样，进行热硫化连接。
二．本工法特点本工法对PVC/PVG胶带的硫化胶接进行了汇总，并结合工程实例进一步阐述和说明。
三．使用范围本工法适用所有PVC/PVG胶带的硫化接口四．工器具准备调速角磨机钨钢片塑料盆板刷裁纸刀刀片吹风机白色记号笔钢板尺（1.5m）碘钨灯五．接口硫化步骤5.1胶带的接头长度的选择PVC/PVG整芯输送带连接长度和连接的几何形状与长度需根据PVC/PVG整芯输送带拉伸强度而设计。
PVC/PVG整芯阻燃输送带应用热硫化接头长度推荐数据：5.2接头连接形式左右5.3剥带前的预热在50℃左右温度下预热带头20分钟。
使PVC/PVG整芯输送带变软，便于输送带的切割。
（备注：在划分齿线时开始加热）5.4切掉不必要宽度的带边，确保做到以下几点：1)、除掉任何已经损坏的带边2)、带子两边去掉的部分要大致相等3)、两条带子的带头的宽度要一致5.5根据接头长度，用直角尺划基准线，切除掉输送带的端头与带边不垂直的材料。
5.6用钨钢打磨碟打磨上下两面的PVC/PVG输送带胶面，并且要求使输送带胶面保留0.5MM的胶层，打磨均匀、平整，然后用钢丝刷打磨去除表面胶刺。
5.7打毛输送带的边缘。
5.8将硫化机加热模板放在硫化机的横梁上，进行必要的拼装。
要确保安全。
5.9将输送带带头放置在模板上，并用F夹子固定好,用弹线盒、白粉笔划线找正，输送带中心对齐，然后划线分齿，齿的宽度为20mm，必须从胶板的中间向两边分，两边接头是凹凸配合，并且保留最边延的齿的方向对机尾。
输送带热硫化接头工艺1. 简介输送带热硫化接头工艺是一种用于连接输送带的方法，通过热硫化技术将输送带的两端连接在一起，以实现输送带的延长或修复。
该工艺具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等优点，广泛应用于矿山、港口、电厂等场所。
2. 工艺步骤2.1 准备工作在进行输送带热硫化接头之前，需要进行以下准备工作：•检查输送带的损坏情况，并确定需要修复或延长的部位；•清洗和打磨输送带的连接面，确保表面干净平整；•准备好连接所需的材料和设备，包括硫化胶、胶水、加热板等。
2.2 切割和准备根据需要延长或修复的部位，使用切割机将输送带切割成相应长度，并确保切口平直整齐。
在连接面上涂抹一层胶水，待胶水变干后再涂抹一层硫化胶。
2.3 接头组装将两端切口对齐，将硫化胶涂抹的一端与胶水涂抹的一端紧密贴合。
使用夹具将两端固定在一起，并确保连接面之间没有气泡和杂质。
2.4 硫化加热将连接好的输送带放置在加热板上，调整加热板的温度和压力。
根据硫化胶的要求，加热板温度通常在150°C至180°C之间，并保持一定时间，以确保硫化胶能够充分发挥作用。
2.5 冷却和固化待硫化时间结束后，关闭加热板并等待输送带冷却。
冷却过程中，硫化胶会逐渐固化并与输送带形成牢固的连接。
冷却时间通常根据具体情况而定，但一般不少于30分钟。
2.6 检查和测试冷却结束后，对接头进行检查和测试。
检查接头是否平整、无气泡、无松动现象，并进行拉力测试以确保连接强度符合要求。
3. 工艺优势输送带热硫化接头工艺具有以下优势：•高强度：硫化胶能够牢固地连接输送带，使接头具有较高的拉力强度和抗磨损能力；•耐腐蚀：硫化胶具有较好的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下长期使用；•耐磨损：接头处采用硫化胶连接，能够有效减少磨损和摩擦，延长输送带的使用寿命；•快速修复：输送带热硫化接头工艺操作简单、快速，可以在短时间内完成输送带的修复或延长。
4. 应用领域输送带热硫化接头工艺广泛应用于以下领域：•矿山行业：用于输送煤炭、矿石等物料的输送带修复和延长；•港口行业：用于码头、船舶等场所的输送带连接和维护；•电厂行业：用于火力发电厂、核电厂等场所的输送带维修和更换。
钢丝绳芯输送带硫化接头工艺、做法、标准一、为规范集团公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。
二、硫化接头用设备及材料1、硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品（硫化器的性能要求见附一）。
在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。
2、胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。
为保证硫化接头质量，胶料最好选用原皮带厂指定胶料。
若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要求后方可使用。
胶料最好使用时到厂家购置新配置生产的。
若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。
若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。
3、工具及辅助材料硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。
序号名称数量技术要求1 工作台2个木制厚度≥50mm，宽度＞带宽500mm。
长度＞接头长度0.6m。
2 夹板4付提前制作。
3 垫铁2根钢质、比待接胶带薄0.5－1.0mm宽为50－100mm，长度＞接头长度400－500mm4 水银温度计12－15支测温范围－50－250℃。
5 白铁皮2张厚度0.5mm。
宽度100mm，长度为热板宽度6 活板手2把10寸－12寸。
7 游标卡1把刻度范围0－250mm8 钢卷尺2个长度范围10m9 不锈钢板尺2把长度范围1－1.5米10 直角尺1把400×500mm11 螺丝刀2把14″—16″12 断丝钳2把规格20″13 软轴砂轮机2台砂轮片直径150mm14 刀具20把15 电工钳2把规格：8″16 油石5块粗、细两种17 油刷4把6″18 粗砂布20张19 线绳20m φ1－3mm20 粉线包1个21 红色腊笔数支22 橡皮手套8双23 线手套8双24 新毛巾数条25 水盆4个26 白细布12m27 120＃汽油25kg 25kg/每接头28 玻纸数张29 热风机1台1000W左右三、硫化接头前的准备工作1、硫化场地的选择硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。
织物芯输送带热硫化连接法doc织物芯输送带热硫化连接法一、范围本标准规定了宝通公司织物芯输送带的硫化工艺标准.本标准适应宝通公司织物芯输送带的胶接头.二、胶接前的检查1.检查硫化机,剝头机等设备是否完好,有无故障.2检查胶浆,胶料型号是否与胶带相符,是否在保质期内.3.检查需要胶接的带子型号规格,与被更换的带子是否一致,如不一致要确定是否能够替代.三.作业现场要求.1.尽量选择水分,粉尘较少的场所.2.大雨天在室外不能操作(特殊情况除外)小雨应该搭建雨棚.3.作业处要注意安全,特别是高空作业,现场要禁止烟火.四、作业工具.及材料.1．硫化机。
一套硫化机需要：工字横梁十根、螺丝十根、水管一个、水压泵一台、扳手两把、一次电源进线一根、两次电源加热板进线两根、电源控制箱一台2.手拉葫芦、夹具两付、角向砂轮、挡板、铁皮、固定挡板的螺杆、电吹风、角度尺、卷尺、弹线器、美工刀、螺丝刀、剪刀、胡桃钳、记号笔、剥皮机（也可人工剥皮）、电源、水源等3.消耗材料：砂轮片、刷子、砂纸、清洗剂、胶料、胶浆、刀片、加热板跟输送带隔离的材料、搭建平台所需的木板、支架、铁钉等。
五.安装输送带1.将皮带沿输送机展开穿好注意事项；a.安装时要注意：运载物料段工作面(与物料接触的一面)朝上,非工作面(与托辊)接触的一面朝下，回程段相反。
b.安装时要注意不能划伤带子,如有划伤现象要请相关人员确定是否需要修补.2.用葫芦将带子收紧，并用夹具夹住并固定,对周长过长，坡度过大的线路为了防止带子滑落，每个头处都要夹双夹具。
注意事项:a.接最后一个头时才需要收紧皮带，之前只需要对齐就行。
b.在收紧带子时,要确定好拉紧装置的位置,可根据用户的要求来定位.c.两接头要对齐放正，带两边要分别在同一条直线上,两夹具的距离最好要在四米以上,这样能够便于操作及对头。
d.胶接头的位置要定在便于运输操作的地方。
六．架硫化机先放工字横梁再放水压板，水压板上放下加热板。
输送带硫化接头规程青岛华夏胶带有限公司目录分层输送带胶接硫化操作规程………………………钢丝绳芯输送带现场胶接硫化操作规程…………..整芯输送带现场胶接硫化操作规程…………..注：内有图例说明分层输送带胶接硫化操作规程分层输送带的胶接是一个十分重要的环节，它决定着胶带输送机能否正常运转，关系到用户的经济效益和生命财产的安全。
因此，需要注意的是在胶接过程中，（要了解胶带的型号，选择好胶接长度系数，计算接头阶梯长度），把握好所要胶接输送带是普通用途的，还是难燃、耐热、耐酸碱等。
胶接哪一种胶带就要用哪一种胶料。
我公司为了更好的为广大用户服务，根据分层输送带胶接的实际情况，特制定该输送带的现场胶接规程。
一、胶接前的准备工作：1、胶接前需做好倒开架。
2、查看现场，选择易于放带且搬运方便的地点作胶接地点。
3、胶接场地要清扫干净，宽敞干燥、明亮。
4、在胶拉业处，拆除输送机组4组以上的上托辊架子。
5、将预先做的工作台平放于输送机架上。
6、将硫化机底座及下热板平放于工作台上。
7、将胶带两端带头放入硫化机下热板上，然后开始作业。
二、胶接作业程序及要点：1、将两端带头标出胶带中心线。
2、找出三个相互距离大于1米处的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直（线）（如连不成直线，重新找中心点直至能连成直线），用红蜡笔标出中心线，如图（一）所示。
3、在摆入硫器前，先要检验硫化器设备，按设计要求是否正常，（以免硫化进出现故障），影响拉接质量。
三、胶接胶料的准备1、胶接中所用复盖胶胶料、胶浆、堵头胶、油皮胶。
2、胶浆用贴胶料与120＃汽油配制。
3、配比：胶料：汽油＝1：4或1：5（重量比）。
4、胶浆：用户一般在胶接前3天制做。
5、堵头胶：用胶带相同的复盖胶。
6、油皮胶：用胶带相同的贴胶料，厚度均为0.5mm专用。
四、头解剖方法与技术要求：1、确定接成型后，按接头长度画出接头线，如图（二）。
如所用硫化器平板为菱形，拉头线按菱形角度划成斜形线。
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科研开发2019·04172Chenmical Intermediate当代化工研究PVC、PVG 高强力整芯阻燃输送带及其带芯设计＊刘丁丁（阳泉煤业（集团）有限责任公司奥伦胶带分公司 山西 045000）摘要：在工业生产迅猛发展的背景之下，对煤炭的需求也有着进一步的增大，与此同时煤矿工作的风险系数也在上升，安全化生产引起了社会大众广泛的重视。
PVC和PVG高强力整芯阻燃输送带的应用可以进一步强化煤矿生产的安全化水平。
基于此，文章分析了PVC、PVG阻燃输送带及其带芯设计方法，旨在可以促进煤矿企业得到健康有序的发展。
关键词：PVC；PVG；阻燃输送带；带芯中图分类号：T 文献标识码：ADesign of PVC and PVG High Strength Full Core Flame Retardant Conveyor Belt and Its CoreLiu Dingding(Oren Belt Branch of Yangquan Coal Industry (Group) CO., LTD., Shanxi, 045000)Abstract ：Under the background of the rapid development of industrial production, the demand for coal has further increased. At the sametime, the risk factor of coal mine work is also rising. Safe production has attracted extensive attention of the public. The application of PVC and PVG high strength full core flame retardant conveyor belt can further enhance the safety level of coal mine production. Based on this, this paper analyzed the design methods of PVC, PVG flame retardant conveyor belt and its core, aiming at promoting the healthy and orderly development of coal mining enterprises.Key words ：PVC ；PVG ；flame retardant conveyor belt ；belt core1.输送带概述输送带为带式输送机的核心构件，被广泛的应用在矿山、冶金与交通等不同领域的运输层面上，运输的物料包括块状、糊状与粉末状等结构形态。
pvg硫化接头工艺哎呀，说起这个PVG硫化接头工艺，我可得好好跟你唠唠。
这玩意儿，可真是个技术活儿，不是随便哪个人都能搞定的。
我有个哥们儿，就是专门搞这个的，每次听他讲起这个工艺，我都听得一愣一愣的，感觉像是在听天书一样。
首先，咱们得知道PVG是啥。
PVG，全称是Polyvinyl Chloride，就是聚氯乙烯，一种塑料材料。
硫化接头工艺，就是把这种材料通过硫化的方式连接起来。
听起来简单，但实际操作起来，那可真是考验人的耐心和技术。
我那哥们儿，每次做这个活儿，都得先准备好一大堆工具和材料。
什么硫化机、模具、PVG管材、接头、硫化剂，还有一大堆我记不住名字的玩意儿。
他跟我说，这些工具和材料，一个都不能少，少了哪个都不行。
然后，他就开始操作了。
首先，得把PVG管材和接头对齐，这个对齐的过程，可真是考验人的眼力和手力。
我看他每次都得小心翼翼地调整半天，生怕对不齐。
对齐之后，就得把硫化剂涂在接头上，这个硫化剂，可真是个神奇的东西，一涂上去，就能让PVG材料粘在一起。
涂完硫化剂之后，就得把管材和接头放进硫化机里。
这个硫化机，可真是个大块头，看起来像个大铁箱子。
我那哥们儿得把硫化机的温度调到合适的温度，然后把管材和接头放进去。
这个过程，得持续好几个小时，期间还得不停地检查硫化机的温度，生怕温度太高或者太低。
等硫化机的时间到了，我那哥们儿就得把管材和接头拿出来，检查接头是否硫化成功。
这个过程，可真是考验人的耐心，因为硫化剂的味道，那叫一个刺鼻。
我看他每次都得戴上口罩，还得忍受那个味道。
最后，如果接头硫化成功了，那这个活儿就算完成了。
我那哥们儿每次都得小心翼翼地把接头从模具上取下来，生怕弄坏了。
取下来之后，还得检查接头的质量，看看有没有气泡、裂纹什么的。
每次看他做这个活儿，我都觉得他真是个艺术家，把一堆冰冷的材料，通过自己的双手，变成了一个个完美的接头。
虽然这个活儿又脏又累，但我看他每次都乐在其中，可能是因为他喜欢这种创造的过程吧。
橡胶输送带和PVG整芯阻燃输送带的区别有哪些
整芯阻燃输送带分橡胶输送带和PVG，虽说看着挺像，但两者却有着很⼤的区别。
橡胶输送带和PVG输送带，具体的区别有哪些呢？应⽤的⾏业⼜是哪些⾏业？帝隆⼯业⽪带⼩编，将为您讲解区别之处。
⼀、胶料材质区别
1、橡胶输送带上下覆盖层为PVC盖胶，单⾯胶厚度为≥0.8mm，橡胶输送带运输倾⾓<16度；
2、 PVG输送带上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC，单⾯胶厚为1.5mm-4.5mm。
PVG型运输倾⾓<20度
⼆、应⽤场景
虽说整芯阻燃输送带应⽤于煤矿、井下、冶⾦、化⼯等⾏业，但是因防滑性能不⼀样，导致整芯阻燃输送带使⽤情况不⼀样。
橡胶输送带⼀般⽤于煤矿井上，因为井上较⼲燥，PVG输送带⽤于煤矿井下（井下有⽔）
整芯阻燃输送带具体有哪些优点呢？除了阻燃这个最⼤优点外，它还具有抗静电、耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、运输平衡、运量⼤等优点。
帝隆⼯业⽪带⼩编提醒⼴⼤客户们，在选择整芯阻燃输送带时，⼀定要说明是⽤于⼲燥地还是潮湿地，⼩编才能更好的为您介绍，哪种材质的输送带更能达到您的要求。
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输送带跑偏怎么调，⽪带跑偏图解⽅法
上海输送带⼚家为您讲解，⾷品输送带材质的组成
原⽂链接：/zhuanyezhishi/81.html。
福成矿主井强力皮带硫化工艺安装到输送机上的有端输送带,需要进行连接成环形。
这种连接必须尽量保持带的最大强度,而且要易于操作。
目前全世界的钢丝绳芯输送带连接全部采用热硫化法。
（一）连接形式与连接长度钢丝绳芯输送带连接长度和连接的几何形状需根据钢丝绳直径、间距、钢丝绳的破断力及钢丝绳与橡胶粘合的抽出力而定。
连接时钢丝绳应有一定的搭接长度，使连接处的钢丝绳与橡胶的粘合力大于钢丝绳的破断力。
如果钢丝绳的间距能置入另一根钢丝绳，并且能保证传导拉伸力所必要的中间胶厚度(至少1.5m、最大5.0mm，该值大些有利于连接部位拉伸疲劳和弯曲疲劳的改善)，则可使钢丝绳芯输送帝的连接具有良好的状态。
如果不能保证胶带连接部位传导拉力所必要的中间胶厚度，那么就必须进行多级连接。
ST规格系列连接形式的选择分别如表1。
的结构型式分别见图(3)、图(4)、图(5)、图(6)。
图(1)图(1)中所示Lu为接头总长度，Lv为连接长度，La＝0.3B，B为带宽，图(2)图(3)一级连接示意图下图中Ls（绳端距离）≥3d(钢丝绳直径)图（4）二级连接示意图图(5)三级连接示意图图(6)四级连接示意图（二）连接的基本程序1、连接前的准备工作备好操作工具（见备注），选取好作业场所、作业台及硫化机等。
2、连接程序(1) 根据胶带的强度结构按规定选择好连接形式。
(2) 将输送带连接部位擦拭干净。
(3) 在两条胶带的端部用白色涂料正确划出胶带连接中心线(4) 扒胶使用tiptop钢丝绳剥头机进行剥头。
(8) 复合胶片的准备①裁胶：按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶。
一般情况我们的中垫胶使用2mm厚。
覆盖胶的厚度为原盖胶厚度减1mm。
例如：原胶带上盖胶是6mm 厚，我们的复合盖胶就是中垫胶2mm+盖胶6-1mm=7mm②胶片复合：将中垫胶与覆盖胶表面分别用TIP TOP清洗剂清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面图上热硫化剂等到第一遍完全干透，再涂第二遍，当略沾手背时将中垫胶同覆盖胶粘合在一起，压实（一定不要让两层胶之间裹有空气）。
钢丝绳输送带热硫化接头工艺首先，钢丝绳输送带热硫化接头工艺的步骤包括准备工作、接头材料准备、接头组装和硫化处理。
在准备工作阶段，需要对输送带两端进行清洁和修整，确保表面平整、无油污和杂质。
同时，还需要准备好相应的工具和设备，如切割机、剥带机、接头板等。
接头材料准备是接头工艺的关键步骤之一。
通常使用的接头材料包括胶水、接头板、胶带和硫化剂等。
这些材料必须符合相关的标准和要求，以确保接头的质量和使用寿命。
接头组装是将输送带两端与接头材料进行连接的过程。
首先，使用切割机和剥带机将输送带两端切割成相应的形状，并剥去一定宽度的胶层。
然后，将接头板固定在切割后的输送带两端上，并使用胶带将接头板和输送带固定在一起。
最后，进行硫化处理是确保接头牢固和稳定的步骤。
硫化处理可以通过热压或者热风箱进行，具体的温度和时间要根据接头材料的要求进行调整。
硫化的过程中，胶水会与接头板和输送带产生化学反应，形成坚固的连接。
除了上述的步骤，钢丝绳输送带热硫化接头工艺还需要注意以下几个方面：1. 温度控制，硫化过程中的温度控制非常重要，温度过高或过低都会影响接头的质量。
因此，需要使用专业的温度计和温度控制设备来确保温度的准确控制。
2. 压力控制，在硫化过程中，适当的压力可以提高接头的强度和稳定性。
需要根据接头材料的要求，使用合适的压力设备进行控制。
3. 质量检测，完成接头后，需要进行质量检测以确保接头的合格性。
常用的检测方法包括外观检查、拉伸强度测试和硬度测试等。
综上所述，钢丝绳输送带热硫化接头工艺是一种重要的连接方法，它能够确保输送带在使用过程中的稳定性和可靠性。
在进行接头工艺时，需要注意各个步骤的操作要求，合理控制温度和压力，并进行质量检测，以确保接头的质量。
专利名称：一种PVG整体带芯阻燃输送带专利类型：发明专利
发明人：倪青峰
申请号：CN201811311603.8
申请日：20181106
公开号：CN109320806A
公开日：
20190212
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及输送带技术领域，具体涉及一种PVG整体带芯阻燃输送带，原料各组分按照重量份组成如下：丁腈橡胶8‑12份、炭黑3‑8份、硫化剂7‑13份、含磷阻燃剂3‑8份、复合稳定剂
2.1‑2.5份、石棉纤维6‑10份、硬脂酸1.0‑2.0份、硅粉B‑66 2.2‑
3.4份、二辛酯DOP 0.8‑1.5份、三氧化二锑1.3‑1.8份、抑烟剂FZY‑14 0.6‑1.6份、氧化锌4‑7份、硫化剂1‑4份、促进剂0.4‑1.0份、高芳烃油2.2‑
4.2份、防老剂4010NA 1.5‑2.2份、防老剂RD 1.5‑2.0份、十溴联苯醚6‑10份。
本发明具有如下的有益效果：硅粉和二辛酯等增塑剂能改善材料的耐热性能，有较好的真空刚度，使得本发明输送带材料既具有阻燃性能、又具用优异的耐高温性能和耐油性能，透气率低以及压缩永久变形很低，节省人力物力使其具有广阔的应用空间输送带具有难燃特性。
申请人：盐城神瑞胶带有限公司
地址：224400 江苏省盐城市阜宁县东益工业园区6号
国籍：CN
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47应用技术APPLIED TECHNOLOGY燃气加热在PVG 输送带生产线上的应用关 静1 孟洪亮2阜新环宇橡胶（集团）有限公司关静（1982-），女，辽宁阜新人。
阜新环宇橡胶（集团）有限公司，中级工程师。
主要从事设备、能源管理工作。
作者简介随着输送带市场的迅速发展，用户对高强度级别输送带的需求量日益增加，如何生产出高质量、高强度、低成本、高效率的PVG 产品是亟待解决的难题。
在生产高强度级别输送带的工艺要求中，时间和温度是两个决定性因素，只有提高加热温度，同时缩短加热时间，才能扩大生产能力，降低成本，因此必须选择合适的加热方式，对原加热系统进行升级改造。
原有的电加热系统是采用导热油作为循环介质，以电能作为能源进行加热，油加热器属于大功率用电设备，升温慢，耗能大，价格昂贵，另外由于热能传送要经过导热油做为中间介质，大大降低了热效率，浪费了大量能源。
天然气是一种清洁能源，比电能更加经济实惠，与煤炭、石油相比更具有绿色环保、优质高效、容易获得的优点。
近些年来燃气加热是在国内被逐步采用的一项技术。
天然气直燃式加热是指燃烧器燃烧的烟气直接进出烘道工作室内进行循环加热，采用天然气直燃加热方式可以大大提高热效率，目前已应用在涂布、洗涤、纺织、化工、食品、塑料等行业，具有温度高、节能、节电、安全、可靠等一系列优点，特别是节能、省电，对缓解我国电力紧张、降低能源消耗、提高经济效益有着重要意义。
一、热能利用效率对比分析1.电加热导热油方式需要油加热器、导热油、油泵、热交换器、热油管路等，结构简图见图1。
利用油加热器加热导热油，高温导热油由油泵经管道输送到热交换器，将热量提供给新鲜冷空气，使其变成热风，用来加热产48应用技术APPLIED TECHNOLOGY品。
在这个过程中，由于多次媒介转换和热交换器固有的效率限制，整个热传递过程的热损失较大。
2.燃气加热方式 天然气直燃热传导方式为天然气直接燃烧，变成高温气体（大部分为氮气，少量为二氧化碳、水蒸气和惰性气体），利用燃烧机、风机循环直接加热产品。
高强度阻燃整芯输送带硫化热补技术
孟阳水
【期刊名称】《山东煤炭科技》
【年(卷),期】1997(000)003
【摘要】阻燃整芯皮带采用硫化热补技术胶接，具有安全性能好，强度高，耐磨损等特点。
这一技术还可用于旧皮带的连接，提高旧皮带的复用率。
该技术具有较广阔的应用前景。
【总页数】2页(P63-64)
【作者】孟阳水
【作者单位】龙口矿务局
【正文语种】中文
【中图分类】TD528.1
【相关文献】
1.用高强度阻燃整芯输送带代替钢丝绳橡胶输送带 [J], 钱章兴
2.高强度整芯阻燃输送带的使用 [J], 肖亮
3.高强度宽幅整芯阻燃输送带的研制 [J], 杨斌
4.动态挤出硫化法生产耐寒织物整芯阻燃输送带的研究 [J], 李朝红; 宋鑫; 周震宇
5.发展高强度PVC、PVG阻燃整芯输送带 [J],
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PVG 整芯输送带接头热硫化技术的应用汪进雅(天地科技股份有限公司开采设计事业部,北京100013)[摘㊀要]㊀根据PVG 整芯输送带接头热硫化技术在实际工程中的应用情况,总结了热硫化接头的操作程序㊁技术要点及注意事项,并同机械接头的优缺点进行对比分析,结果表明整芯输送带热硫化接头在运行寿命㊁施工成本㊁使用效果等方面均优于机械接头,在工程应用中有较高的推广价值㊂[关键词]㊀PVC 整芯输送带;接头;热硫化;强度;寿命[中图分类号]TD528．1㊀[文献标识码]B㊀[文章编号]1006-6225(2016)04-0053-03Application of Heat Vulcanization Glued Technology in PVC Solid-core Belt Joint[收稿日期]2015-12-01[DOI]10．13532/j．cnki．cn11-3677/td．2016．04．014[作者简介]汪进雅(1981-),男,河北唐山人,高级工程师,工程硕士,主要从事煤矿机械设计及选煤厂运营管理工作㊂[引用格式]汪进雅．PVG 整芯输送带接头热硫化技术的应用[J ]．煤矿开采,2016,21(4):53-55．1㊀概㊀述PVG 输送带因其价格低廉㊁坚固耐用等特点,广泛使用在矿山企业的带式输送机上㊂因运输条件限制等原因,单卷输送带的长度有限,故输送带接头是使用单位必须面对的问题㊂通常情况下PVG 整芯输送带接头均采用价格低廉㊁操作简便㊁施工快捷的机械接头形式㊂机械接头强度低(其接头强度仅相当于其额定带强的55%~70%),对滚筒㊁托辊磨损严重,输送带中心不易找正,容易造成跑偏;寿命短(一般一副新做好的接头2个月左右开始有破损即需维修,4个月到半年时间相当于更换一遍),而且由于机械接头的存在,致使在输送机上不便安装清扫器,输送机回程段环境卫生差,生产条件恶劣㊂热硫化接头机械强度高(其接头强度达到额定带强的90%以上);接头均匀且不外露织物芯,使用寿命长,接头绕过驱动滚筒时传递驱动力均匀;运行过程中不易漏料,清扫方便,对运输含水率高㊁黏性大的物料或在相当长的一段时间内不拆卸移动的输送机上优点明显㊂2㊀热硫化接头的施工程序整芯输送带的热硫化接头一般采用指形或锯齿形搭接等形式,类似于钢绳芯输送带的接头,其技术难度较机械接头及冷粘接头大,施工人员需要经专业培训方可掌握技术要领㊂具体操作步骤如下:(1)接头长度的确定㊀PVG 整芯输送带的热硫化接头长度根据其带强确定,这点与钢绳芯输送带的接头类似㊂通常情况下可从表1中选取;也可采用接头长度等于其带宽的简易算法初步确定,再根据其带强的大小和具体使用工况等条件适当增加或减小,即带强高㊁运量大㊁输送机倾角大时适当增大接头长度,反之可适当减小(此时亦应同时减小接头齿形宽度,以保证足够的接头强度)㊂例如霍尔辛赫煤业有限公司使用的转载带式输送机,采用PVG 整芯输送带,带宽B =800mm,带强S =800N /mm,运量Q =120t /h,水平运输,其热硫化接头长度为L =500mm,实际使用效果良好㊂表1㊀PVG 整芯输送带热硫化接头长度选用带强/(N㊃mm -1)6808001000125014001600180020002500接头长度/mm 7507507509009001050105012701500(2)端头找正裁切㊀输送带端头的直线度和垂直度一般不满足要求或有损坏现象,端头找正裁切就是要将端头损坏部分裁掉㊁重新找正并画出中心基准线,给后续接头的找正提供原始基准㊂如图1所示,在输送带靠近端部的一条边上取一点O ,以O 为圆心适当长度(现场视实际情况而定,太短容易导致裁切后断面不垂直,太长浪费输送带)为半径画圆与该边交于点O 1,O 2,分别以O 1,O 2为圆心,小于胶带宽度为半径(半径越大越精确)画圆弧并相交于点O 3,连接O ,O 3并延长与输送带的另一边交于A 点,则线OA 即为输送带端头的裁切线,裁切时应保证把所有的损坏点全部去除㊂分别以A ,O 为基准点沿输送带边量取确定好的接头长度,与输送带边交点分别为B ,C ,连接BC ;图ABCO 即为接头区,为保证图ABCO 为矩形,可采用对角线AC ,BO 相等的方式对其进行校核㊂以同样的方式作出线DE 为后续接头找正工作35第21卷第4期(总第131期)2016年8月煤㊀矿㊀开㊀采COAL MINING TECHNOLOGYVol．21No．4(Series No．131)August㊀2016图1㊀输送带的端头找正㊁裁切及中心基准画线示意提供基准,BD,CE长度约50mm㊂再分别以B,C为圆心,大于1/2带宽为半径做圆弧并相交于点O4,O5,连接点O4,O5,则线O4O5即为输送带的中心线,该中心线与线DE互相校核,以保证输送带接头的直线度㊂(3)打磨去除覆盖胶㊀输送带端头找正裁切完毕后,对接头部分的覆盖胶用电动角磨机配钢丝轮进行剥离去除㊂在去除输送带覆盖胶过程中要特别注意输送带织物芯的厚度,如果织物芯厚度大于等于10mm时,可将上下覆盖胶全部去除直至露出织物芯㊂如果织物芯厚度不足10mm时应保留部分覆盖胶,使接头部分有足够的厚度,以免降低接头强度㊂例如霍尔辛赫煤业有限公司转载带式输送机使用的PVG整芯输送带,含上下覆盖胶总厚度仅有10mm,在现场实际操作中仅对接头部分进行了打毛处理,并没有对覆盖胶进行剥除㊂(4)热硫化接头剥头㊀整芯输送带的热硫化接头一般有指形和锯齿形两种制作形式,分别如图2和图3所示㊂其中,锯齿形接头强度靠橡胶与织物芯之间的粘接力来实现;指形接头除上述力外,指形接头间还存在较大的范德华力,故在相同的接头长度下,指形接头的强度更大,而且指形接头较锯齿形接头更方便裁切㊂PVG整芯输送带带芯骨架坚硬厚实不宜切割,裁切前可将裁切部位在硫化板上加热使其柔软以便于裁切,裁切好的接头应清洗干净㊂另外,裁切时要特别注意输送带运行方向与接头的关系㊂齿形接头的齿根宽度一般均取30~50mm,指形的宽度一般均取20~30mm;带强高(带强> 1000N/mm)㊁运量大㊁输送机倾角大时取小值,反之取大值㊂个别情况亦可将宽度取小值以提高接头强度㊂例如霍尔辛赫煤业有限公司所用输送带虽然带强㊁运量㊁倾角均不大,但接头长度仅有500mm,故将其指形宽度取为20mm㊂图2㊀整芯输送带的指形接头示意图3㊀整芯输送带的锯齿形接头示意(5)接头找正及热硫化㊀输送带两端头制作完毕后,即可进行接头的找正及热硫化工序㊂接头找正很关键,接头不正容易造成输送带跑偏㊁磨损,严重的还可导致输送带撕裂㊂通过保证两头已画好的两段中心在同一直线上以及DEᶄ=DᶄE的互相印证,来保证接头的直线度,如图4㊂找正完毕后用 C 型卡将胶带接头固定在硫化机架上(注意 C 型卡的位置应让开硫化接头位置)㊂图4㊀输送带接头找正示意45总第131期煤㊀矿㊀开㊀采2016年第4期掀起接头,依次在硫化机架上铺设水压袋㊁隔热板㊁加热板㊁脱模纸及下盖胶,分别在下盖胶及接头上涂刷PVC 糊,然后将接头整齐铺设在下盖胶上,再用PVC 糊涂刷接头处,保证PVC 糊充分浸透至接头齿缝间;随后依次铺设上盖胶㊁脱模纸,装好硫化机准备加热硫化㊂加热硫化时注意温度及压力比硫化其他输送带的要低,特别是胶带较薄㊁留有上下盖胶时,以免过硫化导致接头强度降低㊂硫化温度应保持在120ħ,压力1．4MPa㊂保持30min 后切断电源,冷却至70ħ以下时拆除硫化机,检查接头外观是否有起泡㊁缺胶㊁中心线偏差等异常情况,检查无误后开车试运转㊂3 结束语霍尔辛赫煤业有限公司转载带式输送机使用的PVG 整芯输送带3个接头均按上述方式进行了热硫化处理,实际使用效果良好㊂硫化接头的费用约是机械接头的5倍左右,但使用寿命也是机械接头的5倍以上,中间省去了维修环节,节约了人力物力,经济效果明显㊂该接头方式在实际应用中还不是很普遍,但其优点突出,随着现代化管理要求的不断提高以及人们对其认知的不断加深,将来PVG 整芯输送带的热硫化接头方式将会广泛应用于工程实践㊂[参考文献][1]汪进雅．深槽大倾角带式输送机应用条件浅析[J]．煤矿开采,2010,15(6):71-72．[2]侯㊀辉,陈家川．PVC /PVG 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