产品批量报废通知单
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物品报废管理制度为了加强公司对物资的统一管理,维护公司的利益,现对各部门物品的报损、报废程序和处理办法做如下规定:(一)物品报损、报废程序1.各部门使用的经营用设备、家具、用具及用品、过期商品,在经营期内,发生破损、磨损等原因无法使用的(或影响经营的),可以书面形式,集中上报财务。
2.物品确需报损、报废时,先由使用部门的负责人填写“物品报损、报废单”,交本部门经理签批。
3.部门经理在审批时,要把握原则。
如果是人为原因造成的损坏,要按规定赔偿,不得由公司承担;如果是正常使用过程中造成的破损、磨损属正常报废范围。
4.使用部门经理签字后的“物品报损、报废单”上报财务后,由财务部管理人员到现场核实数量及部门台账。
5.经财务部管理人员核对属实后,由财务主管签字并上报公司总经理处签批。
6.总经理签批后,由财务部统一、集中进行处理,并作相应的账面数冲减和部门台账的调整。
要区别是固定资产报损或低值易耗品或过期商品报损,作相应的账务处理。
(二)报损、报废物品的处理____公司所有报损设备、家具、工具、过期商品等物品的处理,全部统一由财务部负责,各部门不得私自处理。
2.各部门破损的设备、家具、用具、过期商品等物品本着修旧利废的原则,该报修的报修,能调用的调用、能低价处理的低价处理。
实在无法使用或无使用价值的,再以书面形式按报损程序上报财务部。
3.对于批准报损、报废的物品,由财务部统一集中堆放,联系废品回收人员,对可以变卖的变卖,无法变卖的集中清理。
4.废旧物品的处理,由财务部管理人员、使用部门负责人和部门经理一起处理。
5.保安部必须严格把关,决不允许不属于报废物品或经营用完好的物品趁机流失,保证公司资产的安全。
6.废品处理过程中,不得中饱私囊,互相串通,谋取钱财,一经发现作开除处理。
7.对于各种包装物(易拉罐、纸箱、报纸、画报等)的废品处理所得款项,可由总经理同意,对使用部门给予一定数额的留存。
____公司经营用的家具、用具和资产的报损、报废物品,经处理变卖后,所得款项必须全额入账,做好相应的减账处理,不得下设账外账和小金库管理。
不良品的处理及奖惩标准1、目的:为了满足顾客需求,减少顾客抱怨,提高公司的质量信誉;加强产品质量的内部控制,明晰不良品质量责任,特制定本标准,自批准之日起开始实施2、适用范围:生产部、质保部、物流部3、程序:3.1、生产的过程中操作者要对产品进行100%自检,并且工序间要进行“互检“,过程中产品件如有缺陷将缺陷记录在《产品缺陷收集卡》中,并将不良品放入不良品箱中(产品件不得带有锁片和卡扣等其它装配件).3.2、班次结束后由操作者填写不良品《报废单》,报废单中要标注好产品件的报废原因是:工废、料废、调试废或其它,并要保证《报废单》中的数量必须和实际报废数量相符,经质检员签字确认后,由相关人员送粉碎间进行处理.3.3、工序间“互检发现的不合格品经质检员判定后,如可以返修则开据《不合格品处理单》,由质检员做好标识后,通知相关人员进行确认签字(责任人、班长、车间主任),无误后由责任车间、班组负责组织相应返修处理,若产品无修复价值则进行报废处理.4、出现不良品的奖惩流程及标准。
4.1质保部在接到相关信息或收到顾客退回不良品实物后,经判定分析确认后,将相关信息张贴到”质量看板”上进行公示,相关人员若有疑议可在24小时内到质保部进行查询相关信息或查看产品实物,(并可在实物返回时进行确认)若超过时间将不再受理当事人的申诉.外部能处理的产品拍图片发回工号,并第一时间与责任部门及责任人沟通4.2出现批量不良品报废,如因模具原因,产品准备(如水管理接错),产品工艺原因质量确认有偏差等原因造成废品同样追究相关人员责任(生产系统或质量系统责任).4。
3质保部将《奖惩通知单》与相关部门当事人确认并由车间主任签字后,交综合部,由综合部对相关人员进行奖惩,奖惩标准见下表。
奖惩明细表会签:。
供应商不合格品处理通知单尊敬的供应商:经过我公司的检验和评估,我们不幸地发现您所提供的产品存在质量问题,并且被认定为不合格品。
为了保护我公司的利益,确保我们向客户提供高质量的产品,我们需要您立即采取措施解决此问题。
特发此不合格品处理通知单向您告知具体情况,并要求您立即采取措施解决此问题。
具体不合格品情况如下:1.不合格品种类:(列出具体不合格品种类和数量)2.不合格品问题描述:(详细描述不合格品的问题,如外观缺陷、功能故障等)3.不合格品影响:(列出不合格品可能给我公司造成的影响,如损失、客诉等)4.检验和评估过程:(描述我公司对提供产品的检验和评估过程,包括标准和方法)5.不合格品处理要求:5.1立即停止生产和供应不合格品的产品。
5.2立即召回已经出库的不合格品产品。
5.3对已经出库的不合格品产品进行处理,可以选择重新制造、修复或报废。
5.4提供详细的处理计划,包括时间进度和具体措施,并经我公司批准后执行。
5.5全力配合我公司的追踪和调查工作,提供相关的数据和文件支持。
请您注意,不合格品处理的时间非常紧迫,我们要求您在(指定的期限)之前提供处理计划。
在此期限之前,您可以自行查找原因,并采取一切必要的措施解决问题。
如果您无法在指定期限内提供合适的处理计划,我公司将不得不采取进一步的措施,包括但不限于:1.停止与您的合作关系,并寻找其他合格的供应商。
2.追究您的违约责任,并要求您承担相应的经济赔偿。
我们希望您能够认真对待此问题,采取有效措施解决不合格品问题,并确保今后提供的产品符合质量要求。
我们希望与您保持良好的合作关系,但质量是我们最重要的考虑因素之一、希望您能够理解我们的立场,并及时采取行动。
谢谢您的合作!此致敬礼。
不合格品控制程序1、总则本文件规定了发现和处置不合格品的控制程序,目的是使不合格品得到识别和控制,以防止非预期使用或交付。
本文件适用于本公司建筑卷扬机生产过程中不合格品的控制。
2、术语和定义合格:满足要求。
不合格:未满足要求。
缺陷:未满足预期或规定用途有关的要求。
返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
返工与返修不同,返修可影响或改变不合格产品的某些部分。
返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
降级:为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。
报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
放行:对进入一个过程的下一个阶段的许可。
3、职责3.1原材料不合格由供应科、仓储科负责办理退货手续。
3.2由于设计原因造成的不合格由技术科负责,分析不合格的原因,制定相应的措施。
3.3加工过程中发现的不合格由检查员根据不合格对产品质量的影响程度做出相应处理。
4、工作程序4.1工序不合格品的识别和控制4.1.1工序作业人员必须严格按照作业指导书的要求操作,认真履行自检、互检工作,操作过程中应勤于检查设备和工装模具的精度,力求最大限度的减少不合格品的出现。
4.1.2不论哪个车间的作业人员一旦发现技术错误和技术疑问,应立即通知技术科予以确认,由技术科做出处理。
4.1.3不论哪道工序的检验员或作业人员,一旦发现不合格品或被怀疑为不合格的产品,应立即通知检验员根据卷扬机制造技术条件或设计文件确定该产品是否合格。
4.1.4不合格不在关键部位或对质量没有较大影响或不合格是零星的,可由检查员直接做出处理决定。
4.1.5对质量有较大影响的关键部位不合格或不合格是批量的,则由分管领导主持、责任车间、质检科、技术科领导就不合格的严重程度进行评定,研究、制定纠正措施,执行纠正措施控制程序。
4.1.6若不合格品出现频率是连续的,不论是零星的还是批量的,都要制定相应的纠正和预防措施。