返工通知单_模板

返修通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确认：
本 单 一 式 两 联 （ 第 一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.
返修通知单
发出部门： 型号： 接受部门： 制令单： 不良返修原因说明 日期： 数量：
填写人： 返修要求
IPQC确一 联 : 发 出 部 门 ; 第 二 联 : 接 受 部 门 ）
要求完成时间：
填写人：
接收确认：
备注：喷码返工必须将型号、制令单号、喷码日期及特殊要求填写完整，接收工序必须确认返修要求内容.

２.若因原材料引起的不良返工，返工完毕后使用的工时由厂部报至采购部同财务在供应商货款中扣除。
制表： 审核： 核准：
实际返工人员与工时：
工时调拨至：□供应商□外协厂□远特科技
返工重检岗位设定：
返工单位签署： 品质部汇签： 日期：
返工后重检结果（QA填写）：
□合格 □不合格 □再次返工 □报废
QA： 审核： 日期：
返工时发现不良品情况：
备注：
说明：１.返工部门接到此单后需立即查明不良原因及责任人员，并同中试部与品质部确定返工处理方法；
返工通知单
表单编号：AQ2B-06-R001（V01）记录序号：
发出日期：
返工完成日期：
ห้องสมุดไป่ตู้返工类别：
□原材料 □半成品（PCBA） □成品
产品名称：
返工原因（见下方）
生产工序或车间：
订单号：
责任单位：
返工数量：
报告发出人：
产品图号：
报告核准人：
返工处理方案：
责任单位签名： 评审单位签名：
计划返工人员与工时：

表单编号：SJ-RL-Q-0087 B/0
返工/返修通知单
类别： □ 原材料 □ 半成品
□ 成品
□ 顾客退货
序号 产品名称
规格型号
批次号 不合格数
NO. 不合格描述
原因类别
不 合 格 信 息
检验 员/日 期：
1.
处理 2.
制 返工
定 3.
返 是否
工 /
4. 确定
返
修
方
案
1. 执 返工 行 /返2. 返 是否 工 需要3. / 返工 返 /返4. 修 返工
/返
1. 检 检验 验 2. 结 最终 果
检验/日期：
小时
领料单 号：
小时 审核/日期：
签字/ 日
签字/ 日
期：
批准/ 日
注：1. 如顾客有要求，则在开始返工/返修前，需报告顾客并得到顾客批准，待批准后方可正式启动返工/返修活动 ； 2. 返工/返修CP和方法）； 3. 原因类别：设计、工艺、物料、设备、制造、检验、物流、使用、其他（请注明）； 4. 本单一式三联：① 检验联（白）；② 财务联（红）；③ 执行单位联（蓝）。

版本号A/0
产品名称 生产日期/班别
当班质检员
返工原因
XXXX包装有限公司
返工通知单
物料代码
NO:
表单编号：QP-18-03ห้องสมุดไป่ตู้
生产批号
技术员
数量
制程品
库存呆滞品
退货品
返工方法
计划部：
厂长：
生产部：
品管部：
生产领班：
QC领班:
物料名称
批次
标准用量
计量单位 实际用量
单位成本
总成本
工艺路线指令
第三联:生产部
返工结束时间 财务部: 第四联:财务部
合计
工作中心 工序号
说明
标准机器 耗时
标准人工 耗时
准备人工
开始日 期
实际机 器耗时
实际人 数
实际用 时
单位成本
总成本
返工记录
日期
班次
返工数量
合格数量 废品数量
返工人 数
返工工 时
总工时
返工负责人
检验员
总合格入库数 品管部: 第一联:品管部
保存期限：3年
总报废产品数
计划仓储部:
生产部:
第二联:计划仓储部