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温湿度校准报告模板一、背景本文档根据ISO 17025标准编写，旨在记录温湿度校准的过程及结果，以满足质量管理要求。
二、对象本次校准对象为温湿度计，校准标准为国家标准GB/T 3785.1-2010《温湿度计.通用技术要求和校准方法》。
三、校准方案1. 校准设备本次校准使用以下设备：•校准室温度计•校准室湿度计•校准室温度恒温槽•校准室湿度恒湿槽•校准室干燥箱•校准室温湿度记录仪•待校准温湿度计2. 校准步骤本次校准步骤如下：1.记录校准室温度计和湿度计的读数，精确到0.1℃和0.1%RH。
2.使用恒温槽将温度调节至25℃，记录校准室温度计和恒温槽温度计的读数，精确到0.01℃。
3.使用恒湿槽将湿度调节至50%RH，记录校准室湿度计和恒湿槽湿度计的读数，精确到0.1%RH。
4.将待校准温湿度计放置在恒温恒湿槽内，等待其稳定后，记录其温度和湿度读数，精确到0.1℃和0.1%RH。
5.将待校准温湿度计放置在干燥箱内，保持温度为25℃，湿度小于10%RH，等待1小时后，记录其温度和湿度读数，精确到0.1℃和0.1%RH。
6.将待校准温湿度计放置在恒温恒湿槽内，等待其稳定后，记录其温度和湿度读数，精确到0.1℃和0.1%RH。
7.重复步骤4-6，直至取得三组测量值。
8.比较待校准温湿度计的测量值与标准测量值的误差，计算其相对偏差。
9.如果待校准温湿度计的相对偏差小于规定标准，则认为其合格；反之，则认为其不合格。
四、校准结果经过以上校准步骤，取得待校准温湿度计的三组测量值及其相对偏差，结果如下：温度（℃）湿度（%RH）相对偏差（%）25.1 50.3 0.125.0 50.2 -0.224.9 50.1 -0.6三组测量值的平均值为：•温度：24.96℃•湿度：50.2%RH待校准温湿度计的相对偏差为：•温度：-0.18%•湿度：0.28%根据校准结果，判断待校准温湿度计符合要求，属于校准合格。
五、结论本次温湿度校准数据可靠，符合质量管理要求。
一、实训背景随着现代工业、农业、科研等领域对环境控制要求的不断提高，温湿度控制器作为维持特定环境条件的核心设备，其性能和稳定性显得尤为重要。
本次实训旨在通过实际操作和理论学习，深入了解温湿度控制器的工作原理、结构组成以及应用方法，提高学生对温湿度控制系统的理解与应用能力。
二、实训目的1. 掌握温湿度控制器的基本原理和结构组成。
2. 熟悉温湿度传感器的类型和特点。
3. 学会温湿度控制器的安装、调试和维护。
4. 提高学生对实际工程问题的分析和解决能力。
三、实训内容1. 温湿度控制器工作原理温湿度控制器通过温湿度传感器实时监测环境中的温度和湿度，根据预设的参数对加热器、加湿器、通风机等执行元件进行控制，以达到维持环境稳定的目的。
2. 温湿度传感器实训中使用的温湿度传感器主要有以下几种：- DHT11传感器：数字输出，具有高精度、抗干扰能力强等特点。
- SHT75传感器：模拟输出，具有高精度、稳定性好等特点。
3. 温湿度控制器结构组成温湿度控制器主要由以下部分组成：- 传感器：用于检测环境中的温度和湿度。
- 微控制器：用于处理传感器数据，并根据预设参数控制执行元件。
- 执行元件：包括加热器、加湿器、通风机等，用于调节环境温度和湿度。
- 显示模块：用于显示当前温度和湿度。
- 按键模块：用于设置温度和湿度参数。
4. 温湿度控制器安装与调试- 安装：根据实际需求选择合适的安装位置，确保传感器能够准确反映环境温度和湿度。
- 调试：连接传感器、微控制器和执行元件，设置温度和湿度参数，进行试运行，观察控制器是否能够正常工作。
5. 温湿度控制器维护- 定期检查：检查传感器、微控制器、执行元件等部件是否正常工作。
- 清洁保养：定期清洁传感器、执行元件等部件，防止灰尘、杂物影响控制器性能。
- 更换部件：当传感器、执行元件等部件损坏时，及时更换。
四、实训过程1. 理论学习：通过查阅资料、阅读教材，了解温湿度控制器的工作原理、结构组成、安装调试和维护方法。
实习报告：温度湿度报警器设计与实现一、前言随着社会科技的不断发展，人们对生活环境的舒适度要求越来越高，温度和湿度作为影响生活环境舒适度的重要因素，需要得到实时监控和控制。
本实习报告围绕温度湿度报警器的设计与实现展开，介绍了温度湿度报警器的工作原理、硬件选型、软件设计及实际应用。
二、温度湿度报警器工作原理温度湿度报警器主要由传感器、控制器、报警装置等部分组成。
其中，传感器用于实时采集环境中的温度和湿度数据，控制器对采集到的数据进行处理，当温度或湿度超过设定的报警阈值时，控制器会触发报警装置，从而提醒用户及时采取措施。
三、硬件选型在本实习报告中，我们选用STC89C52单片机作为控制器，SHT11温湿度传感器用于采集温度和湿度数据，LCD12864显示屏用于显示实时数据和报警信息，蜂鸣器作为报警装置。
此外，还设计了按键模块用于设置报警阈值和切换显示模式。
四、软件设计软件设计主要包括初始化设置、数据采集、数据处理、报警控制、显示等功能。
初始化设置环节主要完成单片机、传感器、显示屏、蜂鸣器等硬件的初始化；数据采集环节通过I2C总线协议与SHT11传感器通信，获取温度和湿度数据；数据处理环节对采集到的数据进行处理，判断是否超过报警阈值；报警控制环节当温度或湿度超过报警阈值时，触发蜂鸣器报警并显示报警信息；显示环节通过LCD12864显示屏实时显示温度、湿度及报警信息。
五、实习过程1. 硬件焊接：根据电路原理图，将STC89C52单片机、SHT11温湿度传感器、LCD12864显示屏、蜂鸣器等元器件焊接在实验板上。
2. 软件编程：使用C语言编写程序，实现温度湿度报警器的基本功能。
3. 系统调试：通过反复测试，调整参数，确保温度湿度报警器稳定运行。
4. 实际应用：将温度湿度报警器应用于实验室、温室等场景，监测环境温度湿度变化，确保环境舒适度。
六、实习总结通过本次实习，我对温度湿度报警器的设计与实现有了更深入的了解。
#### 一、实训背景随着我国科技水平的不断提高，温湿度检测技术在各个领域中的应用日益广泛。
为了提高学生对温湿度检测仪器的操作技能和理论知识，我系信息工程系组织开展了温湿度检测仪实训。
本次实训旨在使学生了解温湿度检测仪器的原理、结构、性能及其在实际应用中的重要性。
#### 二、实训目的1. 掌握温湿度检测仪器的原理和结构；2. 学会使用温湿度检测仪器进行实际测量；3. 了解温湿度检测仪器在各个领域的应用；4. 提高学生动手操作能力和团队协作能力。
#### 三、实训内容本次实训主要分为以下几个部分：1. 理论学习：介绍温湿度检测仪器的原理、结构、性能及其在实际应用中的重要性。
2. 实验操作：学习使用温湿度检测仪器进行实际测量，包括环境温度、相对湿度、露点温度等参数的测量。
3. 数据分析：对测量数据进行处理和分析，得出结论。
4. 交流讨论：分享实训过程中的心得体会，交流学习经验。
#### 四、实训过程1. 理论学习在实训开始前，指导老师首先介绍了温湿度检测仪器的原理、结构、性能及其在实际应用中的重要性。
通过讲解，学生们对温湿度检测仪器有了初步的认识。
2. 实验操作实验过程中，学生们按照指导老师的步骤，学习使用温湿度检测仪器进行实际测量。
首先，对仪器进行校准，确保测量数据的准确性。
然后，分别测量环境温度、相对湿度、露点温度等参数，并记录数据。
3. 数据分析实验结束后，学生们对测量数据进行处理和分析。
通过对比不同测量点的数据，分析温湿度变化规律，得出结论。
4. 交流讨论实训过程中，学生们分享了实训心得体会，交流学习经验。
通过讨论，学生们对温湿度检测仪器有了更深入的了解。
#### 五、实训成果1. 学生们掌握了温湿度检测仪器的原理、结构、性能及其在实际应用中的重要性；2. 学生们学会了使用温湿度检测仪器进行实际测量，并能够处理和分析测量数据；3. 学生们的动手操作能力和团队协作能力得到了提高。
#### 六、实训总结本次温湿度检测仪实训取得了圆满成功。
温湿度设备比对校准验证报告一、引言温湿度设备在现代各行业和领域中具有广泛的应用，如气象、农业、医疗、食品加工、仓储、工业生产等。
为了确保温湿度设备准确可靠地进行温湿度测量，需要对设备进行定期的校准和验证。
本报告将对温湿度设备进行比对校准验证，并对校准结果进行分析和总结。
二、设备描述本次校准验证的温湿度设备型号为XX，生产商为XX公司。
该设备采用电子式温湿度传感器进行温湿度测量，测量范围为温度-20℃～50℃，湿度0～100%RH。
设备具有高精度、稳定性和可靠性的特点。
三、校准方法和步骤1.温度校准：（1）使用标准温度计对温湿度设备的温度进行比对校准。
将标准温度计和温湿度设备置于稳定环境中，设置标准温度，记录标准温度值和设备温度值，并计算偏差。
（2）根据校准结果，使用校正系数对温湿度设备的温度进行校正。
2.湿度校准：（1）使用标准湿度计对温湿度设备的湿度进行比对校准。
将标准湿度计和温湿度设备置于稳定环境中，设置标准湿度，记录标准湿度值和设备湿度值，并计算偏差。
（2）根据校准结果，使用校正系数对温湿度设备的湿度进行校正。
四、校准结果分析1.温度校准结果：经过比对校准，温湿度设备的温度偏差在±0.2℃以内，满足国家标准要求。
校准后的设备温度准确可靠，误差范围小。
2.湿度校准结果：经过比对校准，温湿度设备的湿度偏差在±2%RH以内，满足国家标准要求。
校准后的设备湿度准确可靠，误差范围小。
五、校准验证结论本次温湿度设备的比对校准验证结果表明，该设备的温度和湿度测量准确可靠，误差范围小，满足国家标准要求。
经过校准和验证，可以确保设备在实际应用中测量温湿度值的准确性和可靠性。
六、问题和改进建议1.在校准过程中，存在一定的校准误差。
为了进一步提高校准的准确度，建议使用更高精度的标准温湿度计进行比对校准。
2.针对温湿度设备的长期使用，建议进行定期的校准和验证，以确保设备的测量结果一直处于准确和可靠的状态。
温湿度计校准报告一、引言温湿度计是一种能够测量和记录空气中温度和湿度的仪器。
温湿度计的准确性对于许多行业和应用至关重要，例如气象观测、实验室研究、生产工艺控制和仓储管理等。
因此，对于温湿度计进行定期的校准以确保其测量结果准确无误尤为重要。
本报告将详细介绍温湿度计校准的方法和结果。
二、校准方法1.器材准备：温湿度校准仪、标准温湿度计、稳定的温湿度环境、校准记录表。
2.校准环境准备：将温湿度校准仪放置在稳定的温湿度环境中，使其适应环境温湿度。
3.温度校准：将标准温度计放置在温度校准槽中，调节槽中的温度使其与标准温度计显示相同。
记录温度校准结果并计算误差。
4.湿度校准：将标准湿度计放置在湿度校准槽中，调节槽中的湿度使其与标准湿度计显示相同。
记录湿度校准结果并计算误差。
5.校准记录：将校准结果记录在校准记录表中，包括温度和湿度的实际值、校准仪示值、误差等。
三、校准结果经过上述的校准方法，我们得到了以下的校准结果：1.温度校准结果：温度范围：-10℃～40℃校准点（℃）实际值（℃）校准仪示值（℃）误差（℃）-10-9.8-10.0-0.200.50.40.12020.220.10.14039.840.0-0.22.湿度校准结果：湿度范围：20%RH～80%RH校准点（%RH）实际值（%RH）校准仪示值（%RH）误差（%RH）2019.519.8-0.35050.250.00.28080.580.20.3四、校准结果分析通过对以上校准结果的分析，我们可以得到以下结论：1.温度校准方面，对于整个温度范围内的校准点，校准仪示值的误差不超过0.2℃，表明温湿度计在测量温度方面具有较高的准确性。
2.湿度校准方面，对于整个湿度范围内的校准点，校准仪示值的误差在±0.3%RH以内，符合湿度测量的要求。
根据上述分析，我们可以得出结论，该温湿度计经过校准后测量结果准确可靠，具有较高的准确性和稳定性。
五、校准建议根据校准结果，我们提出以下的校准建议：1.温度校准方面，建议在使用过程中定期对温湿度计进行校准，以保持其准确性。
一、实训目的本次实训旨在通过设计和制作温度计报警器，掌握以下技能和知识：1. 熟悉温度传感器的工作原理和特性；2. 掌握单片机编程及外围电路设计方法；3. 学会使用常用电子元件，如电阻、电容、二极管、三极管等；4. 培养实际动手能力和团队合作精神。
二、实训内容本次实训主要内容包括：1. 温度传感器的选择与连接；2. 单片机最小系统搭建；3. 温度采集与处理；4. 报警电路设计；5. 温度计报警器组装与调试。
三、实训步骤1. 温度传感器的选择与连接本次实训选用DS18B20数字温度传感器，具有高精度、高可靠性等特点。
将DS18B20传感器连接到单片机的数据线上，确保连接可靠。
2. 单片机最小系统搭建以STC89C52单片机为核心，搭建最小系统。
连接电源、晶振、复位电路等，确保单片机正常运行。
3. 温度采集与处理编写程序，读取DS18B20传感器的温度数据，并进行处理。
将温度值显示在数码管上，并实时更新。
4. 报警电路设计设计报警电路，当温度超过设定值时，触发报警。
本次实训采用蜂鸣器作为报警器，当温度超过设定值时，蜂鸣器发出警报声。
5. 温度计报警器组装与调试将温度传感器、单片机、报警电路等模块组装在一起，进行整体调试。
检查各个模块之间的连接是否正确，确保报警器能够正常工作。
四、实训结果经过本次实训，成功制作了一款温度计报警器。
该报警器能够实时监测温度，并在温度超过设定值时发出警报。
具体结果如下：1. 温度传感器正常工作，能够准确采集温度数据；2. 单片机程序运行稳定，能够实时显示温度值；3. 报警电路设计合理，能够在温度超过设定值时触发报警。
五、实训总结通过本次实训，我们掌握了以下技能和知识：1. 熟悉了温度传感器的工作原理和特性；2. 掌握了单片机编程及外围电路设计方法；3. 学会了使用常用电子元件，如电阻、电容、二极管、三极管等；4. 培养了实际动手能力和团队合作精神。
同时，我们也发现了一些问题，如：1. 温度采集精度受环境因素影响较大；2. 报警电路的响应速度有待提高。
温湿度检查实验报告
1、实验背景
当前各⾏业越来越重视产品⽣产、物品管理和仓库存储环节，很多仓库存储⾮常重要的物质，如:烟叶、纺丝、药材、⾷品等。
为了维护仓储商品的质量完好，创造适宜于商品储存的环境，当库内温湿度适宜商品储存时，就要设法防⽌库外⽓候对库内的不利影响；当监控到库内温湿度不适宜商品储存时，就要及时采取有效措施调节库内的温湿度。
因此，建⽴实时的温湿度监控系统，保存完整的历史温度数据都已经进⼊了⾏ sa业规范。
2、实验⽬的
⾃动控制、节省⼈⼒、提⾼效率，让我们的温湿度检测更加的⽅便快捷。
3、实验步骤
第⼀步：把硬件设备拿出来链接完成：模块的天线链接好，插上SIM卡，通上电源。
模块上电
第⼆步：在中国移动物联⽹云平台上⾯添加产品和创建设备
产品添加
设备添加第三步：编写温湿度模块代码和IMEI;IMSI的代码进⾏编写
温湿度上传数据代码
IMEI;IMS数据绑定第四步：等待你的设备上线，获取你本模块的温湿度数据和温湿度数据记录的查询
模块上线显⽰
平台上线显⽰
模块数据的获取
湿度历史数据查询
温度历史数据
4、总结
学习到了这些硬件设备数据上传⾄云平台，也学会了使⽤OneNET云平台
同时了解到⾃⼰的不⾜，希望在后⾯的学习中不断的提升⾃⼰和⾃⼰的专业能⼒。
科信学院单片机系统设计项目(三级项目)设计说明书（2018/2019学年第一学期）题目： ____ _ 温湿度监测 _____专业班级：通信工程16级1班2组学生姓名：张XX 刘XX 武X张XX 王XX学号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX指导教师：王付永、贾少锐、付佳设计周数：2周2019年1月10日1.设计目的（1）熟悉了解温湿度传感器的工作原理。
（2）熟悉温湿度传感器的通信原理。
（3）通过软硬件设计实现利用STM32单片机对周围环境温度信号的采集及显示。
2.设计要求（1）查阅相关资料，熟悉所选的STM32单片机及温湿度传感器。
（2）能监测环境温度和湿度，温度测量范围为0～50℃的输入温度，湿度测量范围20-90%RH。
并能用 LED 或LCD 进行实时显示。
（3）当温度超过或低于设定值时并能进行报警，并能对其进行模拟控制。
3.设计方案3.1系统总体方案根据设计要求，本系统须由温湿度传感器、报警器、STM32F103RB 单片机、温度范围按键调控模块和 LED 显示模块组成。
系统大致框图如下：图3.1温控系统原理框图3.2模块、器件选型（及其相关工作原理）STM32单片机：单片机是整个电路的核心模块，它控制整个系统的运行，利用其各个口分别控制其他模块，使其他模块能够成为一个整体，要实现这些基本功能，STM32较其他的单片机更有优势。
其高性能，低成本，低功耗，处理速度更快。
图3.2.1 STM32单片机温度传感器： DS18B20 其测量范围为 -55 ℃ ~+ 125 ℃ ; 在-10~+ 85°C范围内，精度为± 0.5°C 。
DS18B20内部结构：主要由4部分组成：64 位ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。
ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的，它可以看作是该DS18B20的地址序列码，每个DS18B20的64位序列号均不相同。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==gsp温湿度计校正报告篇一：201X年药店gsp认证资料--温湿度监测设备及其他计量器具的校准或者检定情况温湿度监测设备及其他计量器具的校准或者检定情况按国家有关规定将温湿度测量计已经送南宁质量技术监督局校准与验证，中药称量用杆秤已经过县质量技术管理局检定合格，符合要求。
后续并将每年对其送符合国家计量检定要求的部门进行校验，每天由专人进行自我验证，以确保环境符合药品销售与存放要求，并形成记录存档。
篇二：GSP-温湿度监控系统校准管理制度1.目的：为保证药品仓库温湿度、冷链运输自动监测系统的有效运行，保证药品储存条件符合规定，确保药品质量。
制定本制度。
2.依据：《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》（第90号令）、《药品流通管理办法》等法律法规。
3.适用范围：适用于本公司药品等医药商品的储存、运输等环节的温湿度管理。
4、职责：本公司储运部的储存、养护、运输人员对本制度的实施负责，质量管理部负责指导和监督储存、养护、运输环节的温湿度管理工作。
5、要求：公司应当按照GSP的要求，在仓库和运输冷藏、冷冻药品的设备中，配备温湿度自动监测系统（以下简称系统）。
系统应当对药品储存过程的温湿度状1 况，以及冷藏、冷冻药品运输过程中的温度状况进行实时自动监测和记录。
6、功能：系统由测点终端、管理主机、不间断电源以及相关软件等组成。
各测点终端能够对周边环境温湿度进行数据的实时采集、传送和报警；管理主机能够对各测点终端监测的数据进行收集、处理和记录，并具备发生异常情况时的报警功能。
7、测定值：温湿度自动监测系统温湿度数据的正常值范围应设置为阴凉库0℃-20℃，湿度35%-75%；常温库10℃-30℃，湿度35%-75%；冷库、冷藏车和保温箱2-8℃。
系统应当自动生成温湿度监测记录，内容包括温度值、湿度值、日期、时间、测点位置、库区或运输工具类别等。
简易环境参数测试仪设计总结报告目录：1.系统方案………………………………………………………………1.1方案论证……………………………………………………………1.2方案选定1.3系统设计………………………………………………………………1.4结构框图………………………………………………………………2.理论分析与计算………………………………………………2.1测量与控制方法…………………………………………………………2.2理论计算……………………………………………………………………3.电路与程序设计…………………………………………………………………3.1硬件电路各模块或单元电路的设计3.2检测与驱动电路设计…………………………………………………………3.3总体电路设计…………………………………………………………………3.4软件设计与流程图……………………………………………………………4.结果分析…………………………………………………………………………4.1与设计指标进行比较，分析产生偏差的原因，并提出改进方法………………1.系统方案1.1方案论证方案1：温湿度传感器采用传统的模拟式器件，使用光敏电阻测光照，利用单片机进行显示与按键。
方案2：温湿度采用集成式器件，使用光敏电阻测光照，利用单片机进行显示与按键。
方案3：温湿度传感器采用数字式器件，使用光敏传感器，再通过单片机进行显示与按键。
方案论证：比较三种方案，在传感器的选择上，模拟传感器的模拟信号要先经过采样、放大和模数转换电路处理，再将转换得到的表示温度值的数字信号交由微处理器或DSP处理。
被测量信号从敏感元件接收的非物理量开始到转换微处理器可处理的数字信号之间。
而且模拟信号在传输的过程中容易受到干扰而产生误差。
而且魔术转换的精度不可能很高，存在一定的非线性，互换性较差。
直接采用数字数传感器就可以避免以上的问题。
数字传感器可以直接将被测模拟量直接换成数字量输出，具有很强的抗干扰能力，且具有高的精度和分辨率，稳定性好，信号易处理。
温度报警器实验报告温度报警器实验报告班级:组长:人员:指导老师:目录一、前言.....................................................1 二、实习内容 (2)2.1设计要求 (2)2.2 设计原理 (2)2.3硬件设计..........................................2 三、组装与调试.............................................5 四、实习总结与体会 (5)4.1总结 (5)4.2心得体会.............................................6 五、参考文献................................................6 六、附录 (6)6.1元器件清单 (7)6.2 程序 (7)前言温度是一个十分重要的物理量。
所以在日常生活中，对于温度的测量与控制也是十分的重要。
而此次我们设计的就是温度测量显示电路。
利用热敏电阻器和其他允许的器件完成一个温度显示电路，当温度升高时，热敏电阻的阻值减小。
用所学的理论知识结合相关经验，构成一个有效、可行、适用的、简单的电子系统，来达到一个或多个实际需求的一种有目的的活动。
本次试验是综合运用理论知识，把一些单元电路有机的组合起来，组成小的系统，使我们建立系统的概念;并使我们巩固和加强已学理论知识。
并掌握一般电子电路和设计的基本步骤。
此次实验要我们达到以下要求，第一:掌握常用元器件的检测、识别方法及常用电子仪器的正确使用方法。
第二:掌握电路板的安装、布线、焊接等基本技能。
第三:培养一定的独立思考能力、解决问题的能力。
1实习内容2.1 设计要求本次的温度测量显示电路使用温度传感器、AD0832和单片机完成对温度的显示;此次设计安排为3-4人一个组，我们组为4个人，共同完成每一个模板的设计，并安装调试无误后，写出简要的实验报告。
***大药房有限公司
温湿度设备比对校准验证报告
验证报告审批表
验证工作参与人员及职责
目录
目录 (3)
一、比对验证设备及工作时间 (4)
二、验证项目实施 (4)
2.1验证项目：温湿度自动监测系统温湿度采集器的最大允许误差范围 (4)
三、验证结果评定与结论 (5)
四、验证现场实景照片 (5)
五、附件 (5)
六、验证周期 (5)
七、报告确认 (6)
一、比对验证设备及工作时间
1.1验证时间：2020年6月9日-2020年6月10日
二、验证项目实施
2.1验证项目：温湿度自动监测系统温湿度采集器的最大允许误差范围验证项目概述
验证操作规程及结果评估
《校准结论明细记录表》
《不合格设备调整参数后再次校准结论明细记录表》
三、验证结果评定与结论
整个项目共有10台温湿度监控设备，符合正常使用标准有10台，不符合使用标准需调整参数后重新校准有0台,10台设备均符合使用校准。
四、验证现场实景照片
（详见附件2：验证现场实景照片）
五、附件
附件1：比对校准数据分析表
附件2：验证现场实景照片
附件3：仪器仪表检验记录
附件4：技术支持公司营业执照复印件
六、验证周期
根据新版GSP的要求，温湿度采集器每年至少进行一次校准，则1年之后（即2021年6月）应当再次对温湿度采集器进行比对验证，确保可以真实准确地反映出相应环境的温湿度状
况。
七、报告确认
验证公司：（此处盖章）技术支持公司：（此处盖章）***大药房有限公司 ***
日期：日期：。
一、引言随着科技的飞速发展，温度控制技术在工业、农业、医疗、家居等多个领域都发挥着至关重要的作用。
温度报警器作为一种重要的监测设备，能够实时检测环境温度，并在温度超出设定范围时发出警报，从而确保生产安全、设备正常运行以及生活环境的舒适。
本次实训旨在通过设计、制作和调试温度报警器，加深对单片机原理、传感器应用以及电路设计等方面的理解，提高动手实践能力。
二、实训目的与任务1. 实训目的：- 熟悉单片机的基本原理和编程方法。
- 掌握温度传感器的应用及数据采集方法。
- 学习电路设计、调试和测试方法。
- 培养团队协作和创新能力。
2. 实训任务：- 设计并制作基于单片机的温度报警器。
- 实现温度的实时监测和显示。
- 设置温度上下限报警功能。
- 对报警器进行调试和测试。
三、实训过程1. 硬件设计：- 选择合适的单片机作为核心控制单元，如AT89C51。
- 选用DS18B20温度传感器进行温度检测。
- 设计报警电路，包括蜂鸣器、继电器等。
- 设计显示电路，如数码管或LCD显示屏。
2. 软件设计：- 使用C语言编写程序，实现温度的采集、处理和显示。
- 编写报警程序，实现温度超出设定范围时的报警功能。
- 设计用户界面，方便用户设置温度上下限。
3. 调试与测试：- 连接电路，进行硬件调试。
- 编译程序，烧录到单片机中。
- 进行软件调试，确保温度采集、显示和报警功能正常。
- 对报警器进行测试，验证其性能和可靠性。
四、实训结果与分析1. 温度采集与显示：- 通过DS18B20温度传感器，实现了对环境温度的实时采集。
- 数码管或LCD显示屏能够清晰显示当前温度值。
2. 温度上下限报警：- 设置温度上下限，当温度超出设定范围时，蜂鸣器发出警报。
- 报警器响应速度快，能够及时发出警报，确保生产安全。
3. 用户界面：- 用户可以通过按键设置温度上下限，方便快捷。
- 界面设计简洁明了，易于操作。
五、实训体会与收获1. 提高动手实践能力：- 通过实训，掌握了单片机、传感器和电路设计等方面的基本技能，提高了动手实践能力。
报警器检测报告和校准报告
01,部件受损
气体探测器在正常检测工作中，应尽量避免受潮。
而长期雨水，极易使仪器受潮，还可能导致设备锈蚀。
若仪器玻璃罩开启后未紧固到位或者雨水喷溅流进探测器仪表盘或仪器内部，就会影响气体探测器的正常工作，严重的话，渗入的水会直接侵害关键元器件——传感器，造成气体探测器部件受损而无法检测，影响生产安全。
02,反应迟钝
长期闷湿的环境，为霉菌的诞生提供了温床，墙上、地板上、甚至仪器上特别容易长毛。
受潮的气体探测器会变得“迟钝”，影响其检测速度、精度及稳定性，即便能正常检测，其使用寿命也会相应缩短。
气体探测器如何防止“湿气”入侵？
潮湿的环境对气体探测器造成了一定影响，进一步也给企业生产及员工安全造成了威胁。
那么，梅雨季节，气体探测器该如何防止“湿气”入侵呢？
首先，在安装时，若作业现场环境较恶劣，经常会发生水流喷溅等现象，需为气体探测器安装防雨罩，并安装具有除湿功能的空调，或者专门的除湿器；
其次，对于作业环境潮湿的场所，尤其实验室内，应安装一个温湿度计，时刻关注作业场所的温湿度状态，并根据室内湿度适时打开除湿设备；
三、若暂时不使用气体探测器，也切勿长时间关机，而应保持一定的开机率。
因为通电也可达到除湿效果，避免水分在仪器内部积累损坏内部元器件；
四、环境的湿度并不是越低越好。
空气太干燥容易导致人体静电累积，在操作过程中尤其是维修时，人体接触仪器，可能使得电路板瞬间高压，损伤电路板。
温湿度报警器校准规范实验报告
一、实验目的
按照规范中的相应条款对温湿度报警器进行校准，并对校准数据进行分析，以判定规范的可行性。
二、实验设备
精密露点仪：温度测量范围（5～50）℃，最大允许误差：±0.1℃；露点温度测量范围：（0～40）℃DP ,最大允许误差：±0.2℃DP；
精密温度计：温度测量范围（-60～300）℃,准确度：±0.05℃；
温湿度检定箱和湿度发生器：温度范围（-50～100）℃，湿度范围（10～95）％RH，其工作区域温度均匀度：0.3℃，温度波动度：±0.2℃；湿度均匀度：1.0％RH（20℃时），湿度波动度：±0.8％RH（20℃时）。
三、实验环境
室温：（20±5）℃
相对湿度：≤85%
四、实验项目及数据
实验项目为温度示值误差、湿度示值误差、温度设定点偏差和切换差、湿度设定点偏差和切换差。
校准结果如下：
1、生产厂家：广东美德时仪器仪表有限公司，型号：TH-21E，出厂编号：
实验结果：温度示值误差-0.1℃、湿度示值误差1.7%RH、温度设定点偏差-0.2℃、切换差0.2℃、湿度设定点偏差1.9%RH、切换差0.4%RH，均符合校准
规范要求
2、生产厂家：广东美德时仪器仪表有限公司，型号：TH-21E，出厂编号：
0.2℃、切换差0.1℃、湿度设定点偏差3.2%RH、切换差0.3%RH，均符合校准
规范要求
3、生产厂家：广东美德时仪器仪表有限公司，型号：TH-21E，出厂编号：
0.1℃、切换差0.1℃、湿度设定点偏差2.6%RH、切换差0.3%RH，均符合校准
规范要求
4、生产厂家：广东美德时仪器仪表有限公司，型号：TH-21E，出厂编号：
0.2℃、切换差0.0℃、湿度设定点偏差3.5%RH、切换差0.3%RH，均符合校准
规范要求
5、生产厂家：江苏省精创电气股份有限公司，型号：GSP-6，出厂编号：
0.2℃、切换差0.1℃、湿度设定点偏差3.2%RH、切换差0.9%RH，均符合校准
规范要求
6、生产厂家：江苏省精创电气股份有限公司，型号：GSP-6，出厂编号：
0.1℃、切换差0.1℃、湿度设定点偏差2.8%RH、切换差2.0%RH，均符合校准
规范要求
7、生产厂家：江苏省精创电气股份有限公司，型号：GSP-6，出厂编号：
0.4℃、切换差0.3℃、湿度设定点偏差2.3%RH、切换差0.5%RH，均符合校准
规范要求
0.3℃、切换差0.1℃、湿度设定点偏差6.3%RH、切换差0.9%RH，均符合校准
规范要求
切换差0.3℃、湿度设定点偏差7.9%RH、切换差0.8%RH，均符合校准规范要求
切换差0.0℃、湿度设定点偏差3.5%RH、切换差0.8%RH，均符合校准规范要求五、试验结论
上述温湿度报警器的校准结果均符合校准规范的要求。
试验结果表明，采取本规范的方法可以对温湿度报警器的温度示值误差、湿度示值误差、温度设定点偏差和切换差、湿度设定点偏差和切换差等项目进行校准，因此，本规范的可行性可以得到验证。
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