原料乳的标准化
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原料乳的标准化
为了使产品符合规格要求,乳制品中脂肪、蛋白质和非脂乳固体含量要保持一定的含量,符合生产产品要求。
但是,原料乳中的脂肪、蛋白质和非脂乳固体含量随乳牛的品种、地区、季节和饲养管理等因素不同有很大的差异,因此必须对原料乳进行标准化,调整原料乳脂肪、蛋白质和非脂乳固体的关系,使其比例符合制品的要求。
我们引进瑞典利乐公司的现代化生产设备,稀乳油的标准化,原料乳经分离机分离成稀乳油和脱脂乳之后,再按生产需要将稀乳油按比例配与脱脂乳混合,制成要求脂肪和蛋白质含量的标准化乳。
如果原料乳中脂肪含量不足时,应该加稀乳油或脱去部分脱脂乳,当原料乳中脂肪含量过高时,应添加脱脂乳或脱去部分稀乳油,标准化工作采用在线或配料罐中[12]。
设:分离(Gkg )原料乳可得到(M1kg )脱脂乳和(M2kg )稀奶油根据脂肪含量守衡可知:22110F M F M F G ⨯+⨯=⨯且2M M G +=
可以推出:kg F F F F M M 14.86
.34001.06.350.82021012=--⨯=--⨯= 则须要分离原料乳:kg M M G 64.9014.850.8221=+=+=
1.原料乳经预处理→冷却→贮存(损失率按 0.5%计算)
()kg M kg M 58.987%5.0154.992;54.99210=-⨯=⇒⇒经标准化
2.标准化乳经输送、冷却、贮存(损失率按 0.2%计算)
()()kg M M 60.987%2.0158.987%2.0112=-⨯=-⨯=
3.标准化乳经均质、杀菌(损耗按 0.4%计算)
4.冷却、包装(损失率按 0.2%计算)
()()kg M M 59.119%2.0183.119%2.0143=-⨯=-=
由1、2、3、4得:
总损失率为:%29.1998.0996.0998.0995.01=⨯⨯⨯-
每天生产班次2个班次,每班工作12小时,
每班产掼打稀奶油量:日处理量/班次=5/2=2.5t
原料乳的含脂率为3.5%,脱脂乳含脂率为0.05%,稀奶油含脂率35% 不计损失日处理原料乳50.7246t ,应实处理51.3875t
含脂率为35%的稀奶油5吨,含脂率为0.05%脱脂乳45.7246吨
5.稀奶油的产率为:%7300.9%1003875.515=⨯ 6.脱脂乳的产率为:%9800.88%29.1%7300.91=--。