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手袋生产工艺流程手袋生产工艺流程手袋是一种常见的配饰，广泛用于日常生活和时尚搭配。
手袋的制作工艺复杂，需要经过多个步骤才能完成。
下面详细介绍手袋的生产工艺流程。
第一步：设计手袋的制作过程始于设计。
设计师根据市场需求和时尚趋势，绘制出手袋的初始图纸或草图。
设计师考虑手袋的形状、尺寸、材质和装饰等因素，以确保最终产出符合消费者的需求。
第二步：选材手袋的选材非常重要，它将直接影响手袋的质量和外观。
一般来说，手袋的外层材质可以选择皮革、帆布、尼龙等，内层材质可以选择织物或涤纶等。
此外，还需要选择合适的拉链、扣子、皮带和装饰品等。
第三步：裁剪根据设计师的图纸，将选好的材料按照尺寸要求进行裁剪。
裁剪出的材料需要保留一定的余量，以便后续的缝制和装饰。
裁剪工序需要高度的精确度和注意细节，以确保裁剪出的零部件精准匹配。
第四步：打孔和制模根据手袋的设计，将需要打孔的部位进行打孔，以便后续的缝制和装饰。
同时，根据手袋的设计，制作合适的模具来塑造手袋的形状和结构。
模具需要根据手袋的尺寸和需求进行制作，以确保最终的产出符合设计师的要求。
第五步：缝制将裁剪好的材料根据设计师的要求进行缝制。
这个过程需要熟练的缝纫工人以及先进的缝纫设备。
缝制包括主袋的组装、口袋的缝制、拉链的安装等。
缝制工序中，需要注意每个细节的处理，以确保手袋的质量和美观。
第六步：装饰手袋的装饰是提升其美观性和时尚感的重要环节。
装饰可以包括印刷、绣花、贴饰、刺绣等。
装饰的选择需要考虑手袋的材质和设计主题，并且要与手袋整体风格协调一致。
第七步：质检和包装在手袋生产过程的最后阶段，进行质检和包装。
质检包括对手袋的缝制、装饰、拉链等进行检查，确保无质量问题。
然后，将手袋进行包装，包括塑料薄膜封装、标签贴附等。
包装完成后，手袋可以出厂销售。
手袋的生产工艺流程相对复杂，需要经过多个步骤才能制作出最终的产品。
每一步都需要高度的专业技巧和对细节的关注，以确保最终产出的手袋具有高质量和迎合市场需求的特点。
手袋生产工艺流程嘿，咱今儿就来聊聊手袋生产工艺流程这档子事儿。
你想想看，一个漂亮的手袋，那可不是随随便便就出来的呀！那得经过好多道工序呢，就跟咱做饭似的，得一步一步来，缺了哪步都不行。
先来说说设计吧，这就好比是给手袋定个调调。
设计师们得绞尽脑汁，想想什么样的款式好看，什么样的颜色搭配起来迷人，这可太重要啦！要是设计得不好看，谁会喜欢呀，对吧？然后呢，就是选材料啦。
这就像是给菜选食材，得挑好的呀！皮质得柔软又结实，五金件得亮晶晶的还不能容易坏。
这要是材料不好，那做出来的手袋不就跟纸糊的一样，一扯就破啦？选好了材料，就该裁剪啦。
这可得有一双巧手，小心翼翼地按照设计的样子把材料裁成合适的形状。
这就好像是在雕刻一件艺术品，可不能有一点差错，不然整个手袋就不完美啦！接着就是缝制啦，这可是个技术活。
工人们就像小蜜蜂一样，一针一线地把各个部分缝在一起。
你说这得多细心呀，要是缝歪了或者不结实，那手袋不就散架啦？缝好了还不算完，还得给手袋做些装饰。
就像给人化妆一样，加个漂亮的扣子呀，挂个可爱的吊坠呀，让手袋变得更加吸引人。
等这些都弄好了，还得检查检查。
这就跟咱出门前照镜子似的，看看有没有哪里不对劲，有没有线头露出来呀，有没有瑕疵呀。
要是有问题，那可不行，得重新弄好才行。
你说这生产一个手袋容易吗？真的是好多人的心血呀！从设计到生产，每一个环节都不能马虎。
这就跟盖房子一样，地基得打好，砖头得砌好，不然房子不牢固呀。
咱平时用的那些手袋，看着简简单单的，背后可有着这么多复杂的工序呢。
所以呀，咱可得好好珍惜自己的手袋，别随便乱扔乱扯。
你想想人家工人付出了那么多努力，咱要是不好好对待，那多对不起人家呀！一个小小的手袋，蕴含着大大的学问。
它不仅仅是一个装东西的袋子，更是一种艺术，一种劳动的结晶。
下次你再拿起手袋的时候，会不会想到它是经过了这么多道工序才来到你身边的呢？会不会对它多一份喜爱和珍惜呢？反正我是会啦！。
包包手袋制作方法及工艺流程包包手袋作为时尚配饰和功能实用的物品，其制作过程需要考虑材料选择、剪裁、缝合、装饰等工艺流程。
下面我们将详细介绍包包手袋的制作方法及工艺流程。
1.材料选择包包手袋的材料选择应符合时尚潮流和实用性要求。
一般常用的材料有皮革、尼龙、帆布等。
皮革材料可选择真皮或人造皮革，质地柔软、耐用且富有质感；尼龙材料轻便耐用，适合制作户外运动包；帆布材料轻薄透气，适合制作休闲风格的手袋。
2.设计剪裁在制作包包手袋之前，必须进行设计和剪裁。
首先，设计师会根据市场需求和潮流趋势绘制手袋的草图，确定样式和尺寸。
然后，根据设计图纸将材料进行剪裁，包括侧片、前后片、底片、内衬等。
3.缝合在缝合之前，需要将剪裁好的材料表面处理，并对边缘进行修整。
然后，将各个部分的材料通过缝纫机进行缝合，采用合适的线迹和针脚来提高结实度和美观度。
注意在缝合的过程中保持手袋的形状和线条的流畅性。
4.内衬安装内衬的安装可以使手袋整体更加结实和美观。
通常，内衬是由布料制成的，可以选择花纹或颜色与外层材料相搭配。
内衬的安装方式一般是在外层材料上缝合内衬，再将内衬固定在手袋的内部。
内衬的安装要细心，确保不会出现皱褶或起泡现象。
5.装饰装饰是手袋制作过程中的重要环节，能够提升手袋的美观度和个性化。
常见的装饰方式包括金属扣、拉链、装饰针脚等。
这些装饰物件需要与手袋的样式和功能相匹配，保持整体美观和实用性。
6.质量检验完成手袋的制作后，需要进行质量检验。
首先，检查手袋的外观，包括缝线是否齐整、线头是否完整等。
然后，检查手袋的结实度和质地，确保材料的耐用性和舒适性。
最后，确认手袋的功能是否正常，如拉链是否顺畅、内袋是否牢固等。
7.包装总结：包包手袋的制作方法及工艺流程包括材料选择、设计剪裁、缝合、内衬安装、装饰、质量检验和包装等环节。
每一个环节都需要细心、专注和精细的操作，以确保手袋的品质和美观。
同时，不断跟进时尚潮流和消费者需求，并进行技术创新，也是制作高品质手袋的关键。
手袋厂的生产工艺流程手袋是现代人日常生活必不可少的配饰之一，市场需求量也越来越大。
为了满足市场需求，手袋厂需进行一系列的生产工艺流程。
以下是手袋厂的生产工艺流程。
首先，手袋厂需进行设计工作。
设计师根据市场需求和时尚趋势，设计出新颖、实用的手袋款式。
设计师通过手绘或计算机辅助设计软件绘制草图和三维模型，形成初步的设计方案。
接着，手袋厂开始进行材料采购。
手袋的材料多种多样，如皮革、布料、金属配件等。
手袋厂需联系供应商采购所需的材料，并进行材料检验，保证质量符合要求。
同时，手袋厂还需储备一定数量的库存材料，以应对订单的突发增加或紧急需求。
然后，手袋厂进行裁剪工作。
根据设计方案，工人将所需的材料按照尺寸进行裁剪，包括手袋主体、内衬、口袋等各个部分。
裁剪完成后，工人将各个部分进行分类和整理，以备后续工序使用。
接下来，手袋厂择进行缝制工作。
缝纫工人根据设计方案将各个部分进行缝制组合，使用特定的缝纫机器和线材。
首先，将手袋主体和内衬缝制在一起，然后再缝制口袋和拉链等辅助功能。
缝制时，工人需精确计算尺寸和位置，确保每个部分的制作无误。
紧接着，手袋厂进行装配工作。
装配工人根据设计方案，将手袋的配件和金属部件进行安装。
这包括安装手柄、铆接金属标识、调整扣具等。
装配工作需要细心和耐心，确保每个配件安装均匀、固定可靠。
最后，手袋厂进行质检和包装工作。
质检工人对手袋进行检查，确保每个环节都符合质量标准。
如发现有瑕疵或缺陷，需及时修复或重新制作。
完成质检后，手袋被包装成标准包装，并进行标签打印，以便销售和运输。
以上就是手袋厂的生产工艺流程。
每个环节都需要专业的工人和精确的操作，确保手袋的质量和外观符合要求。
同时，手袋厂还需注意及时调整生产计划，协调各个环节的工作，以满足市场需求。
只有如此，手袋厂才能顺利完成生产任务，为消费者提供优质的手袋产品。
手袋生产工艺流程
手袋生产工艺流程大致可以分为设计、裁剪、缝制、包装四个阶段。
下面我将为您详细介绍每个阶段的工艺流程。
第一阶段：设计
手袋的生产首先需要进行设计，设计师根据市场需求和时尚潮流进行设计，并确定手袋的款式、尺寸、材料、颜色等。
设计师将手袋的设计图纸交给样板师进行制作样品。
第二阶段：裁剪
在裁剪阶段，根据设计图纸和手袋的样品，工人将所需要的材料按照尺寸进行裁剪。
常用的手袋材料有皮革、布料和合成纤维等，工人需要按照设计要求选择合适的材料。
第三阶段：缝制
在缝制阶段，裁剪好的材料将会被送到缝纫车间。
工人将材料用缝纫机进行缝制，制作出手袋的基本形状。
在缝制的过程中，需要注意对工艺细节的处理，如线迹的平整、线迹的均匀等。
第四阶段：包装
手袋缝制完成后，需要进行包装。
包装是保护手袋的重要环节，也是产品最后一个环节。
手袋将会被放入塑料袋中，再塞入纸箱，防止受潮、刮损等。
在包装的过程中，还需要贴上产品标签和质量检测标签。
手袋生产工艺流程可以根据产品的不同而有所差异，以上只是一个基本的流程示意。
在实际生产中，还会涉及到品质把控、
检验、质量控制等环节，以确保生产出的手袋符合标准和客户的要求。
另外，由于手袋的种类繁多，工艺流程也会有所不同，一些高级手袋可能会涉及到更多的工艺环节，如手工绣花、刺绣、珠片镶嵌等。
总之，手袋的生产工艺需要经过多个环节的精心制作，以保证手袋的质量和外观。
手袋厂的生产工艺流程手袋厂的生产工艺流程主要包括设计开发、材料采购、裁剪缝制、组装加工、质量检验和包装出货等步骤。
首先，设计开发是手袋生产的首要步骤。
设计师根据市场需求和潮流趋势，创意出一款款具有吸引力和实用性的手袋样板。
设计师通常会使用电脑辅助设计（CAD）和手绘技术来完成设计图纸和样板。
其次，材料采购是手袋生产的重要环节。
手袋的材质通常包括面料、饰品、拉链、五金配件等。
采购部门负责与供应商联系，确保所采购材料的质量和数量符合要求。
同时，还需要考虑成本和交货时间等因素。
然后，裁剪缝制是手袋生产中的核心环节。
根据设计图纸，裁剪工人将面料按照尺寸和形状进行裁剪。
然后，缝纫工人将各个面料进行缝制和拼接，形成手袋的外观。
这个过程需要精确的尺寸控制和高超的缝纫技术。
接下来，组装加工是手袋生产的重要步骤。
组装工人将缝制好的袋面与内胆、提手、拉链等配件进行组合，完成手袋的基本结构。
这个过程中，需要仔细检查各个组件的质量和尺寸，确保组装的精度和稳定性。
随后，质量检验是手袋生产过程中不可或缺的环节。
质量检验员会对每一批次的手袋进行全面的检查，包括外观、尺寸、结构、拉链拉力等方面。
任何出现的问题都会及时追溯原因，并采取相应的措施进行修复或返工。
最后，包装出货是手袋生产的最后一步。
手袋会根据要求进行个体包装，然后装箱出货。
包装工人会仔细检查每一个包装的手袋，确保外观无瑕疵，并进行标签贴附和箱贴打印等工作。
同时，还需要记录和整理出货清单，确保订单准确无误地发货。
综上所述，手袋厂的生产工艺流程包括设计开发、材料采购、裁剪缝制、组装加工、质量检验和包装出货等步骤。
每一步骤都需要精确的操作和严格的质量控制，以确保生产出高质量的手袋产品。
真皮手袋制造工艺流程
当然可以，让我用更接地气的话给你讲讲真皮手袋是怎么一步步做出来的：
想样子画图纸：首先，设计师脑子里得有个好点子，把包包的样子画出来，包括大小、样子还有要用啥材料。
然后他们会做出纸样，就像包包的裁剪指南。
挑皮子切块块：接下来就是选料了，得找到好看又结实的真皮。
根据纸样，在皮子上描描画画，避开那些疤疤瘩瘩的地方，然后咔嚓咔嚓裁成一块块的。
修边边查质量：裁好的皮子边缘得修整得漂漂亮亮，厚薄也得合适。
每块都要仔细检查，不好的就淘汰掉，保证每一片都是精品。
穿针引线拼起来：在皮子边上事先打上小洞，这样缝的时候就不会乱跑。
然后一针一线或者用机器把这些片片缝合成包包的形状，装上拉链、提手这些配件。
装饰打扮：这时候包包已经有点样子了，但还得加点“首饰”，比如金属扣、品牌logo，让包包看起来更高级。
收拾干净，打扮得美美的：最后给包包做个全身SPA，擦擦干净，边缘磨磨光。
再涂点保护层，让它不怕水不怕脏。
最后检查，打包卖卖：全部搞定后，再从头到脚检查一遍，没问题就精心包装起来，等着被喜欢它的主人带走。
整个过程就像是给包包做一场精致的变身秀，每一步都得用心才能做出让人爱不释手的好包。
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无纺布手提袋生产工艺
无纺布手提袋是一种环保型、可循环利用的手提袋，由无纺布材料制成，具有较好的抗拉强度和耐磨性。
以下是无纺布手提袋的生产工艺简介：
1. 材料准备：准备无纺布、编织布、印刷墨水、胶水等生产所需材料。
2. 印刷设计：首先进行手提袋的印刷设计，包括选择合适的印刷颜色和图案，以及确定印刷位置和方式。
3. 印刷准备：将印刷机调整到合适的工作状态，并将印刷墨水倒入印刷机的墨水盒中。
同时准备好需要印刷的无纺布手提袋，并将其放置在印刷机的印刷平台上。
4. 印刷操作：将设计好的印刷版放置在印刷机上，并启动印刷机进行印刷操作。
印刷机通过压印的方式将墨水印刷到无纺布手提袋上，完成图案和文字的印刷工作。
5. 干燥处理：待印刷完成后，将印刷好的无纺布手提袋放置在通风和阴凉的地方，进行自然干燥，以确保印刷的墨水能够完全干燥。
6. 裁剪制作：将印刷好且干燥的无纺布手提袋进行裁剪，根据需要进行不同的尺寸和形状的切割。
同时，裁剪好的袋子进行折叠和缝合，以形成最终的无纺布手提袋。
7. 粘贴加固：为了加强无纺布手提袋的结构稳定性和使用寿命，可以对袋口和提手处进行胶水粘贴加固处理。
8. 检验包装：对生产好的无纺布手提袋进行严格的质量检验，确保产品符合相关标准和要求。
检验合格后，将手提袋按照要求进行包装，以便储存和运输。
以上是无纺布手提袋的生产工艺简介，每一道工序都需要严格执行，以确保产品质量和生产效率。
无纺布手提袋的生产工艺简单易行且生产成本较低，因此成为了当前较为常见的一种购物袋形式。
手袋生产常用工艺详解1 反车指把两张物料面对面合起来边与边对齐，按要求的子口宽度把两张料车在一起。
2 反车压线反车后把两张料分开，在物料的正面缝合位的两边车线，一般距缝合位0.75分。
3 车边线一般是指在物料油边或折边之后，也有散口的。
在距边约0.75分处车线。
4 车双线一般是在前袋口或盖头或手挽等地方，主要起装饰作用，要求两条线要平行。
5 打角一般是指在袋底两头和前袋下角处反车。
也有袋口两头夹手挽打角的做法。
很多里袋也采用打角的做法。
台面打角是指盖头或手挽料托其他辅料后沿辅料边缘折边，做转角处称为打角。
6 襟线一般是指在面料车线，有时也车穿里布，多为装饰作用。
7 车链窗把穿好拉头的拉链和吊里车在开好窗的物料或里布上，有时候也可以让台面先用胶水粘好再车。
8 埋里袋把前后里反车起来，有时候还包括夹中格和打角。
根据需要有时需留口，以翻袋。
9 落骨也叫拉骨，将包好的边骨固定在前后幅或袋底或横头或袋顶上。
10 包边把物料的边缘用包边料包起来。
包边有外包边和内包边，除了普通的包边方式外，还有单回口，双回口和反包边等方式。
一般要用高车才能完成。
11 埋袋一般是指把前后幅和围，或把大身和横头以反车的方式缝合起来。
也有埋袋底，埋袋顶，多用高车和小嘴高车完成。
12 套袋口把外袋和里袋的袋口边缘对其，再将其车在一起。
有时候要求台面先用胶水或双面胶粘好再车。
一般用高车和小嘴高车。
13 包手挽也叫包棉芯。
用手挽料包好棉芯再合车。
一般用高车，也有用柱车的。
14 搭侧片也叫搭横头。
是指把大身放在侧片上以半明缝的方式车缝合。
一般用柱车才能完成。
15 搭袋底有一些比较特别的袋子，需要先做好袋口再做袋底，要在柱车才能完成。
16 折边在物料的边缘刷上胶水或拉上双面胶，然后内折，有时为了好折或物料太软通常会在折边位加托其他的辅料。
17 修边一般在包边之前，如果车假线子口太宽或物料有毛边时，用剪刀剪去一些，以便包边时包住假线。
18 过胶在一张料需要完全刷上胶水的时候，就用胶机过胶。
手袋生产的工序知识以下内容为转摘,请各位前辈帮忙看看,有无问题? 谢谢~~~~~~1、手袋设计2、出格3、做样板（板房操作）4、接单（门市部、经销商）、计划生产时间，预定出货期（制作生产单）5、备料（采购）6、仓库发料（仓管）7、开料 1、开主料2、开配料3、开裡4、开托胶5、开海棉6、开纸7、开什辅料（透明胶、无纺布等）8、开包边（骨）条8、铲皮 1、通铲2、中铲3、平铲4、斜铲9、过胶1、阿蒙尼亚（喷）2、粉胶（过胶机）3、万能胶（人工涂）10、冲床开料1、冲料2、冲耳仔、饰贴3、冲纸11、压唛（花）1、高机2、压唛机12、印花1、丝印2、机印13、绣花（唛）绣花机14、上料（收发、负责、组织、已开好和已压、印、绣好的原料进行分组发放）15、台面1、领料点数2、查不及格载片3、分序作业4、折边A、折边机B、推竹C、手工5、打厄位（点为画位）6、部位组合7、包底8、套袋口9、修边16、配见装钉手袋制作与出格手袋的定义：陕义的手袋，是皮具有手挽的各种手挽包包的总称，而广义的手袋，其产品包括：有肩带的挎包、背袋；和没带的银包、皮夹，即包包。
以广义的手袋的用途分，有旅行袋、公文袋、时款袋、包装袋、银包、腰包、书包、皮夹几类。
手袋制作:简而言之,会车缝就能制作手袋。
一句话，功多艺熟。
它与服装的差别是变化不一，无规则，况且，手袋的原料大多数是厚而硬质的，兼有海棉、纸皮、五金、塑胶等捕料或饰物。
从二者结构对比，手袋制作要比服装难。
相关资料请看"手袋制作工艺"和"手袋车缝基本知识"手袋出格：所谓手袋出格，就是根据手袋原辨 ( 或设计图、摄影图 ) ，用纸板作材料，划出手袋构成元件的形状，并在纸格元件上打上各种标记表示手袋制法的一项工作。
从事这种工作的部门叫辨房，从事这种工作的人员叫出格师傅或辨房师傅，或手袋师傅，或打辨师。
根据参照物件，手袋实物 ( 原辨 ) 或各种图片，重新出格，制作出几个符合要求的产品。
在手袋厂，其产品一般是按客户要求，一般都给手袋厂提供手袋实物( 原辨 ) 或各种图片，就此种提供物，就是出格师傅出格的依据，辨房以出格师傅作主导，重新制作出几个符合要求的产品来，所以辨房是样品制作部。
由于辨房负责样品制作，所以辨房率先了解产品的制作工序和技术以及产品的生产工作总量和产品质量要求。
所以，辨房是手袋厂的工程技术部。
其它部门依据辨房取得产品工序工价，原材料及其数量等资料，结合原料价格等开展生产成本预算工作。
手袋出格方法：分析手袋的整体结构，手袋复杂繁多，形形式式。
如果把它们综合来分析，不难发现，手袋大多有这样一个结构上的共性：有前幅、后幅、大围；左幅、右幅、大围；前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。
有的手袋，前幅由几块千姿百态，花枝招展的原料合并而成，前幅前面还装上平面或立体的前外袋；后幅也装上后；大围又分出底围和拉链围，大围两侧装上对称的两个侧袋，根据消费者的用途，在上面三大基本构成元件以外的构件上增增减减，使手袋的整体造型变化万端，复杂繁多。
但是，不管手袋多复杂，都难不住出格。
复杂的手袋，只增加了出格工作量，而没有增加出格的技术难度。
手袋造型上的变化，难以越出手袋结构上的共性，只要能看得清手袋的结构，就为我们出格提供了前提。
手袋结构上的共性，是凭肉眼观看，通过归纳概括，抽象出来。
不难发现，手袋的结构还有单凭肉眼看不到的规律，幅的周长，与其对应的围的总长度相等；底料的周长，与同其连接元件的长度相等。
分析手袋构成元件形状，手袋构件的形状，有长方形、正方形、三角形、梯形、棱形、圆、椭圆、正多边形等。
这些，称之为有规则形；还有凹、凸多形。
几个形状相混合构成的混合形，以及其他难以命名的形状，称之为不规则形。
以定规则构件的形状，或联系数学上的知识。
长方形，只需量出长度和宽度，就可以出其形状；正方形以边长定形；梯形以上、下底和高定形；棱形以两对角线定形；正圆以直径或半径定形；椭圆以大、小径定形。
对那些不规则图形，可用坐标法定形，手袋构件的形状尽管多种多样，但它还有如下特点：一、都是平面图形。
二、大多是轴对称图形。
把一个图形沿着某一条直线折过来，如果它能与另一半图形重合，那么，这个图形就叫轴对称图形，这条直线叫对称轴。
由于手袋构件的形状，大多是轴对称图形，出纸格时，只需以出构件形状的一半，另一半就可以通过沿对称轴对折来以出。
这就为我们出纸格节省了大量的工作和时间。
坐标法定形，在平面内有公共原点而且互相垂直的两条数轴，就构成了平面直角坐标系。
坐标平面内任意一点 P ，有唯一的一对有序实数 (X ， Y) ，和它对应；反过来，任何一对有序实数 (X ， Y) ，在平面内就能够定唯一的点，使它的坐标是 (X ， Y) 。
因此，平面直角坐标系，可以把“数”和“形”结合起来。
手袋是一个立体，而构成手袋的单一元件，却在同一个平面。
为了拟出手袋构件的形状，可以先量出与其有关的数，凭这些数，确定与其有关的点，用直线或圆滑曲线，连结这些点，就可以拟出手袋构件的表面形状。
然后，用圆规沿着构件表面形状的边缘，以一个纸口长度作单位放大，就出好了手袋构件的形状。
这就是拟出手袋构件的原理和方法。
无论什么形状的构件，都可用“坐标法”解决。
手袋出格顺序：先出主格，后出次格。
能决定其它纸格的形状或尺寸大小的纸格叫主格。
次格是本身形状或尺寸大小依其它纸格而定的纸格。
一般的手袋，幅是主格，围是次格；后幅是前幅的主格；前袋幅是前袋围的主格；侧袋幅是侧袋围的主格。
一般手袋的出格顺序排列为：后幅、前幅、大身底围拉链围、前袋幅、前袋围、侧袋幅、侧袋围。
依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，根据手袋的结构打上三角缺口和吼位，在纸格上写明各项文字标记，直到出完纸格。
应该注意的是出纸格要根据不同需求加上一个纸口的长度。
纸格的检验方法：1、纸格的形状及大小检验方法：把纸格沿坐标轴对折，形状三角缺口应重合的重合，否则，不合格。
2、纸格的形状及大小检验：把未放大前的纸格和手袋实物比较，重合程度不超出允许的最大误差值为准。
3、纸格三角缺口的检验：主要检验三角缺口有无完备地作出其四大作用；三角缺口的大小有无一致。
4、纸格与纸格间的配搭程度检验：用纸格量度纸格，检查是否符合结构规律。
手袋纸格上的标记：1、纸格的纸口；纸口在纸格中，纸口是额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。
粘物越多纸口起长。
2、纸格的三角缺口；手袋纸格中的三角缺口，表示手袋制作方法的标记。
是单件纸格正确与否的检验标致。
是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。
是车工车法及其车技的检验标致。
不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。
但纸格的三角缺口大小一样。
3、纸格的吼位；纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。
复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。
要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。
确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。
纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。
4、纸格的文字标记；纸格上的文字标记，包括本手袋的货号。
纸格名称及数量。
开料方法，即标注用横纹或直纹开料。
注明本纸格的最大长度和最大宽度。
用最大长度数据乘背包做工有那些术语？1.合缝合缝就是把两片料合在一起，这是包上主要的工序。
一般说的合缝不包括把拉链、商标材料合到面料上，一般就是指面料与面料的缝合。
特别是包的前片与后片两个大面合在一起。
一般的休闲包合缝只是一次，即一趟线。
登山包有的客户要求合缝为两趟线，以增加牢固性。
2.断线有合缝的地方就难免有断线，一般客户的要求是如果有断线时，倒1英寸后再继续缝，如Jansport、Kelty、Lowe Alpine、K2等客户都是这样要求的，所以如果哪儿有断线哪儿的线就多两趟。
一般来说，看不见的地方，即包内部的合缝充许有断线，但是包外表的明线不充许有断线。
3.上下线背包是用缝纫机缝合的，这种缝纫机和家庭用的原理相同，都是一根上线一根下线。
上下线要求松紧度相适应，不能一松一紧。
如果松紧度不一样就会出现拉鼻现象，即缝合线有一个一个的小线扣。
这是不允许出现的不良。
4.针码针码就是缝合针码的密度。
一般用1英寸多少针来表示。
一般的背包的针码为1英寸8针，很多客户的休闲包都这样规定，如Jansport、Eastpak、Trans、REI等。
但也有要求针码更小的，K2旗下的Dana的包就要求1英寸9针。
一般来说，1英寸8-9针是比较合适的。
如果小于8针，那么对于登山包就不是很好。
另外提醒一下，1英寸=2.54厘米。
5.线头线头就是缝制后留下的线毛。
基本上所有的客户都要求把线头清除干净，即用剪刀把多余的线剪掉再用火烤一下。
有些客户对线头的要求特别严格，例如Lowe Alpine 和Dana Design，都十分讨厌线头。
他们规定，如果线头长于3MM 就为不良！所以，在买包时看线头也能看出包的做工是否精细。
6.画粉画粉就是在做包的过程当中用来在面料上做记号的东西。
客户都要求在做完包后把包上的画粉全部擦干净。
有一些客户对画粉特别敏感。
所以，看包上是否残留着画粉也能看出做工是否精细。
特别是织带边上的画粉，此处画粉不好擦，很可能会有残留。
7.倒针倒针就是为了增加牢固性，在合缝的过程中车线走一趟后再倒回来重新再走一遍，这个过程线不能剪断。
所以一次倒针为3趟线，两次倒针为5趟线。
一般比较承重的地方需要倒针。
比如拉链头，基本上所有的客户都要求拉链两头处在合缝时打一次倒针。
这一点非常重要，因为一次倒针的拉链很可能用不了多久两头就会出问题。
买包时也要特别注意这个部位。
两次倒针的部位不多，有的客户不要求两次倒针，因为两次倒针很可能会把料打破，特别是薄的料或网。
有一些做登山包公司喜欢在承重的部位打两次倒针而不是打结。
8.打结打结是用一种特殊机器走的结道。
先是直走三趟结后再呈锯齿状地来回走线。
一般客户喜欢在承重部位使用打结。
比如背带与包后片结合处、背带飞子与包两侧结合处、织带与面料结合处。
休闲包在承重部位基本上都使用打结。
个人认为打结的承重能力非常好。
如果一个背包上面一个打结也没有，一个倒针也没有，那么它的质量就有问题了。
9.双针双针也是用一种特殊机器缝制的。
这种机器有两个针头，一次能走两趟线，所以叫双针。
双针一般在包的外面缝合时用。
它不仅仅能加强牢固性，而且均匀的平行线给人以美观的感觉。
双针的针距一般为5-6MM宽。
针码一般为1英寸6-9针。
手袋车缝基本知识手袋车缝在手袋厂的每一个人都很熟悉,如何做好每一道工序，做好自车自检来提高产品的质量，就要看车面工是否严格按照工序中最基本的质量要求生产。
