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脱水机说明书1. 产品介绍本脱水机是一款高效、方便的家用电器。
它采用先进的离心力脱水技术，可以快速去除衣物中的水分，缩短晾晒时间，为用户带来更大的便利。
本说明书将为您详细介绍脱水机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读。
2. 特点和功能（1）高速离心力：本脱水机配备强大的高速电机，能够以较高的转速进行离心，有效去除衣物中的水分。
（2）多种模式选择：根据不同的需求，用户可以选择合适的脱水模式，包括标准模式、快速模式和自定义模式。
（3）安全保护措施：本脱水机具有过载保护功能，当负载过大时会自动停止运行，以保护电机和内部零部件不受损坏。
（4）节能环保：本脱水机采用节能设计，减少能源消耗，对环境友好。
3. 使用方法步骤1：将洗涤好的衣物均匀放置于脱水筐内，注意不要超过最大负荷限制。
步骤2：选择合适的脱水模式，可以根据衣物材质和湿度选择合适的模式。
步骤3：关闭脱水盖并确保安全锁扣紧，以确保使用时的安全。
步骤4：按下启动按钮，脱水机开始工作。
步骤5：待脱水过程完成后，脱水机会自动停止运行，您可以打开脱水盖将衣物取出。
4. 注意事项（1）请遵循最大负荷限制，不要超过脱水机的承载能力，以免对机器造成损坏。
（2）为了保护衣物和机器，不要运行过长时间的脱水过程。
（3）在清洁脱水机时，务必确保断开电源，并使用柔软的湿布进行清洁，不要直接用水冲洗或浸泡。
（4）在使用自定义模式时，请根据衣物的实际情况设定合适的转速和时间。
（5）当脱水机出现异常情况或故障时，请立即停止使用，并请专业人士进行维修和检查。
5. 维护保养（1）定期清洁脱水筐和脱水机的外壳，确保其处于干净的状态。
（2）使用软布轻轻擦拭控制面板，避免使用刺激性或腐蚀性清洁剂。
（3）定期检查并清理脱水机的出水口和进水口，以保证其畅通。
（4）如果长时间不使用脱水机，请拔掉电源插头，并保持机器干燥。
6. 故障排除（1）如果脱水机无法正常启动，请检查电源是否接通，并确保安全锁扣紧。
脱水机设备规格及技术参数脱水机是一种常见的家用电器，用于将湿衣物中的水分去除，使衣物迅速干燥。
脱水机设备规格和技术参数对于购买者来说是非常重要的参考指标。
下面就是脱水机设备规格和技术参数的详细介绍。
1.耗电量：脱水机的耗电量是我们选择家用电器时非常重要的考虑因素之一。
脱水机通常会标注其耗电量，一般会在500W到1000W之间，具体的耗电量取决于不同的品牌和型号。
2.容量：脱水机的容量指的是机内能够容纳的衣物数量。
脱水机的容量一般以千克(Kg)为单位来表示，一般会有5Kg到10Kg不等的规格。
在购买时，我们可以根据家庭成员的人数和每次洗涤的衣物量来选择合适的容量。
3.转速：脱水机的转速是指脱水筒的每分钟旋转圈数。
转速越高，脱水效果越好，但也会增加机器的噪音和耗电量。
一般来说，脱水机的转速会在1000到1500转/分钟之间，高端产品甚至可以达到2000转/分钟。
4.控制方式：脱水机的控制方式有多种，包括按钮控制、旋钮控制和触摸屏控制等。
触摸屏控制方式相对比较智能和方便，能够提供更多的操作选项和显示信息。
5.外形尺寸：脱水机的外形尺寸是我们布置家居空间时需要考虑的因素之一。
脱水机的外形尺寸一般以宽度、深度和高度三个维度来衡量，我们可以根据家庭的实际情况选择合适的尺寸。
6.附加功能：一些高端的脱水机还带有一些附加功能，例如智能控制、定时启动、烘干功能等。
这些附加功能可以提供更多的选择和便利性，但也会增加产品的价格。
7.噪音：脱水机在工作时会产生一定的噪音，对于居住环境比较敏感的人来说，噪音是一个需要考虑的问题。
脱水机通常会标注其噪音水平，一般在60分贝到80分贝之间。
8.安全保护：脱水机通常会具备一些安全保护功能，例如过热保护、电机负载保护和电源反接保护等。
这些保护功能能够有效地保护用户的安全，减少因故障或误操作导致的意外事故。
总的来说，脱水机的设备规格和技术参数涵盖了耗电量、容量、转速、控制方式、外形尺寸、附加功能、噪音和安全保护等方面的指标。
电脱水器单元一、电脱水器的工业背景二、电脱水器的工作原理1。
电脱水器的工作原理2。
电脱水器水滴聚结原理3。
电脱水器脱水性能分析三、电脱水器的结构说明1。
电脱水器结构（交流）2。
电脱水器结构（交直流）四、电脱水单元仿真工艺说明1。
工艺流程简介2。
流程示意图2。
仿真界面简介电脱水器的工业背景从油井开采出来的原油，除了夹带少量的泥沙、铁锈等固体杂质外，由于地下水的存在及油田注水等原因，原油中都含有水分，并且在这些水中都溶有钠钙镁等盐类。
而且其含量与油田的地质条件和开发年限均有关系。
原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷。
而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中含盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。
因此，原油含水有百害无一利。
所以原油脱水就成为油田开发过程中一个不可缺少的环节，一直受到人们的重视。
返回常用的原油脱水工艺技术有：沉降分离脱水。
这是利用水重油轻的原理，在原油通过一个特定的装置时，使水下沉，油、水分开。
这也是所有原油脱水的基本过程。
化学破乳脱水。
即利用化学药剂，使乳化状态的油水实行分离。
化学破乳是原油脱水中普遍采用的一种破乳手段。
电破乳脱水。
用于电破乳的高强度电场，有交流电，直流电、交一直流电和脉冲供电等数种。
其基本原理是通过电离子的作用，促使油、水离子的分离。
润湿聚结破乳。
在原油脱水和原油稳定过程中，加热有利于原油粘度的降低和提高轻质组份的挥发程度。
这也就促使了油水分离。
返回电脱水器的工作原理原油经过多次沉降分离后，原油的含水量大大降低，此后原油中的水基本上是以乳化水滴的形式存在，由于原油黏度较大，这种油包水的乳化液，状态稳定，用普通的沉降方法无法分离，要破坏这种稳定状态，需要依靠化学物质、电场以及重力等多种因素的作用，最终使水得以聚集、沉降而分离。
、利用电场破坏稳定乳化膜是一个有效的方法，乳化液滴通过高压电场时，其中的水滴被感应带电形成偶极，它们在电力线方向上呈直线排列，电吸引力使相邻水滴靠近、接触、聚结而沉降分离，一般还会在原油中加入适量的破乳剂以破坏乳化膜，增强水滴聚集能力。
第一节电脱水器的投产操作一、电脱水器的简介1、什么是电脱水器？其分类及结构原理？电脱水器：它是通过直流或交流电所形成的电场强度（两者的混合）使原油进一步脱水，使其达到含水在0.5%以下的合格净化油的电器设备。
分类：立式、卧式两种结构原理：原油从进油管进入预降室，沉降泥沙及部分游离水，在预降室左右两侧进入进油槽，然后以进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，进行水洗脱除残余游离水。
利用水的浮力使水洗后的油流方向垂直于电极面，并且自下而上地经过油水界面的上部电场空间，在高压电场的作用下水颗粒发生碰撞，聚结合并，水靠油水密度差分离沉降到脱水器底部，流入集水室，经排水放出。
脱后净化油汇于脱水器顶部集油管，经出油管排出。
二、电脱水器投产前的准备工作1、穿戴好劳动保护用品2、工具：活动板手375毫米一把，梅花板手一套，管钳450毫米一把，手钳，螺丝刀（梅花和平口），温度计等；3、材料：石棉垫子（3毫米），黄油；三、操作步骤1、检查附件：安全阀是否有铅封、效检压力是否在规定范围内、是否在效检期限内；压力表是否有铅封、效检日期是否在期限范围内、指针是否归零；流程是否正确，未投产前应交通打开，出入口阀关闭；顶部放空阀是否打开；放水阀及看窗是否完好等；2、进油操作：检查排污阀是否关闭，脱水器顶部大放空阀打开，通知有关岗位按操作规程启动脱水泵，打开脱水器的入口阀，使原油进入脱水器内，同时观察顶部放空阀进行放空，当液位进到脱水器的2/3时，关闭大的放空阀，打开小的放空阀，直到见油为止，关闭小的放空阀。
然后缓慢打开出口阀，根据生产需要将压力控制在合理范围内（0.18-0.20Mp）。
投油后，检查脱水器人孔、看窗、各阀门及连接部位是否有渗漏，控制好油水液位，按操作规程启动放水泵，确认正常后准备送电；3、送电：送电前首先检查脱水器顶部是否有人，确认无人后情况下，关闭安全门，通知电工送电；调节电压、电流，电压控制在200-380伏之间，电流控制在50安以下，并保证平稳；4、加温：确认电场正常后，通知炉岗进行点炉，点炉时严格按操作规程进行点炉，需要侧身点炉，先给火后给气的原则，温度控制在55-65℃之间；根据生产需要确定加药浓度，按操作规程启动加药泵，进行加药；5、检查：检查时严格按三勤五平稳进行，三勤是勤观察、勤调整、勤分析；五平稳是压力平稳、温度平稳、放水平稳、处理量平稳、加药平稳；对各项参数做好记录；6、清点工具，清理现场；第二节固定式泡沫灭火装置启动操作一、固定式泡沫灭火装置简介二、准备工作1、穿戴好劳动保护用品2、工具：活动板手375毫米一把，钢丝钳一把，管钳450毫米一把，螺丝刀等；三、操作步骤1、启动前准备工作：通知电工检查三相电流及流程是否正常；启动消防泵，按启动操作规程进行，需要给消防泵内灌水，然后合闸，按启动按钮，将水压调到泡沫比例混合器和空气泡沫发生器工作压力0.05Mpa。
电脱水的基本原理原油的脱水方法很多，通常有离心脱除法，重力沉降法，化学分离法和静电分离法等。
离心脱除在小批量的工业生产中非常有效，分离效率很高，但是设备操作费用较大。
重力沉降法一般用于陆上。
在开采项目初期的轻质原油的电脱水，如果是重质原油，若采用重力沉降法，罐体会很大，沉降时间也将很长。
这是也往往加入一些破乳剂，以破坏游水乳化液，促进水的脱除，这成为化学分离法。
这些分离方法的效率是很有限的，当对分离效率和空间提出更高的要求时，采用高压静电技术的静电分离脱水方法往往被应用到原油的脱水过程中。
在三相分离器中，原油中含有的大部分自由水被脱除，但是还有一部分水与原油结合在一起形成比较牢固的乳化液，这些乳化液中的水必须借助高压电场作用才能破乳脱除出来，这就是电脱水。
原油中的水进入电场后被极化，即负电荷集中到水滴一端，正电荷集中到水滴另一端，每个极化水滴成为一个感应偶极子——携带电量相等而极性相反的电荷或电极的颗粒，如图1所示：图1 水滴在电场中被极化形成感应偶极子极化后的水滴之间产生相互吸引的电场力，促进水滴的聚结，如图2所示。
我们把这种导致微小水滴聚结的引力称为聚结力，可以用以下公式表示：F=422 6l EKr其中：F—水滴之间的电场聚结力；K—原油乳化液自身的介电常数；r—水滴的半径；E—电场强度；l —相邻水滴中心距。
图2 极化后水滴之间的相互作用从式中可以看出，水滴之间电场聚结力F 与水滴半径的平方成正比，与电场强度E 的平方成正比，而与两水滴间的中心距离l 的四次方成反比。
其中E 就是电脱水器内电极板组成的电场所形成的电场强度。
在电场力作用下，相邻小水滴破裂聚结成大水滴，大水滴又与周围的水滴聚结，由此不断长大，由于受到重力作用当水滴长大到一定程度就会开始沉降。
在原油电脱水过程中，小水滴聚成大水滴后，原油和水的分离是依靠油水密度差的重力沉降来实现的，水滴在原油中的自然沉降速度服从斯托克斯定律：υ=μρ182∆⋅d ×g 式中：υ——水滴沉降速度d ——水滴直径；ρ∆——为油水密度差；g ——重力加速度；μ——原油粘度 。
化工石油电脱水器工作原理
石油电脱水器是一种用于去除石油中的水分的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 混合相分离：将含水的石油与电脱水剂混合，产生一个含有油水两相的混合液。
电脱水剂通常是一种带有极性基团的溶剂，能使石油中的水分子离子化。
2. 电场作用：将混合液通过一个电场处理装置，如电脱水器。
电脱水器包括两个电极（一个带电，一个接地）以及一个电场间隙。
电极间加入高电压，形成一定强度的电场。
3. 电场效应：在电场作用下，电脱水剂中的离子会受到电场力的作用，发生迁移。
正极性离子会向阴极迁移，负极性离子会向阳极迁移。
水分子在电场作用下被离子化，并会向阳极迁移。
4. 去水分离：在电场作用下，水分子向阳极迁移并聚集，形成水珠。
水珠会被引导到油水两相界面，从而实现水分的去除。
5. 分离回收：经过电脱水处理后，石油中的水分得到去除，并与电脱水剂分离。
分离后的电脱水剂可以进行再生和循环使用，而脱水后的石油则更符合使用要求。
总而言之，石油电脱水器通过电场作用，将石油中的水分子离子化并移动，使其聚集并被分离出来，从而实现石油的脱水处理。
电脱水器的稳定运行受到多重因素的影响和制约，只有对这些因素进行深入的考察和控制，才能有效保证电脱水器的稳定运行，以提高电脱水器油液脱水处理的质量和效率。
一、海上平台电脱水器概述海上平台电脱水器的过程就是含水原油在直或交流电高压电场的作用下，经过破乳、聚结、沉降的过程，使原油和水继续分离，并达到原油脱水质量要求。
其基本原理是破坏乳化液界面膜的稳定性，让其破裂重组，促进大量的小水滴凝聚成大水滴，利用油水密度差分离原油和水。
水滴在电场中聚结主要有电泳聚结、偶极聚结和振荡聚结。
原油乳状液在交流电场中，以偶极聚结和振荡聚结为主。
而在直流电场中，以电泳聚结为主，偶极聚结为辅。
电脱水器还应充分利用化学破乳剂的作用提高原油脱水效果。
根据平台实际原油物性选择与之匹配的破乳剂类型和用量。
二、海上平台电脱水器运行波动的原因1.原油压力过低或过高。
在海上平台电脱水器的运行过程中，如果进入电脱水器的原油压力过低，原油中的天然气等气体成分就会被释放在电脱水器中，电脱水器一旦进气就会导致电脱水器的不稳定运行。
如果进入海上平台电脱水器的原油压力过高，则会导致电脱水器的油水分离工作难度加大，也会出现不稳定运行的情况。
而原油的压力过高或过低，通常与油田和原油的质量有关。
2.原油的温度过低。
原油乳液的粘度与原油的温度有着密切的关系，其粘度影响着海上平台电脱水器的稳定运行，原油温度与粘度的关系如图1。
图1 原油温度与年度的关系曲线图示在一般情况下，原油的温度越低，原油的黏度越高，二者成反比关系。
如果进入海上平台电脱水器的原油温度过低，就会导致原油的流动性较差，即便是经过加热也很难到达标准水平，从而影响电脱水器的稳定运行。
3.破乳剂剂量的不合理。
在海上平台电脱水器的原油中加入破乳剂能够让原油产生一定数量的破乳，产生了破乳的原油油面的张力就会有效降低，更有利于海上平台电脱水器的油水分离工作。
但如果破乳剂剂量过多，不但会导致油水分离的成本增加，还会让油水分离过后的水分和原油中包含过多的杂质，影响原油处理的质量，加大污水处理的难度。
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）交直流静电脱水器技术特性简介1、静电分离原理在原油中，水或其溶液是一种极性分子（图1）。
Hydrogen图1 电场对水影响Hydrogen这样，在电场中的分散水滴由于以下二种机理而发生凝聚：①水滴与充电电极直接接触或经有机相传递获得净电荷而相互吸引聚集。
②在外电场梯度的作用下，极性水分子偶极距在电场中由随机分布转向成定向排列，而相互吸引聚集。
2、双极性（交直流）脱水器双极性脱水器采用的是高电压梯度，极板之间保持稳定的直流电场。
水界面及容器壳体与电极板之间则维持一个交流电场。
此交流电场能防止单一直流电场引起的容器腐蚀。
乳化液首先通过交流低梯度电场，乳化水凝聚成大颗粒而下沉。
仍带有小颗粒乳化水珠的油流进入直流电场，其中的水珠定向排列并相互吸引。
接近任何一块直流极板的水珠都被带上电荷并向相反极性的极板加速运动。
在向相反极性的极板运动中，水珠相互碰撞并凝聚。
当水珠变得足够大时，其重力就克服了使它们悬浮起来的直流电场力，这样，水珠便沉降到水相中。
经实验证明，交流电场对于较大的水滴有较好的凝聚效果，直流电场对于较小的水滴凝聚较好，依据重力沉降原理，在交流电场中，较大的水滴凝聚成更大的水滴，使之与油分离沉降至下层水中，而较小的水滴在直流电场作用下，碰撞凝聚成较大的水滴，沉入交流电场再次凝聚，达到更好的脱水效果。
由此可见，交直流脱水器DC与AC的合理分布，使脱水效率更高。
典型的双极性脱水器电极分布如下图2：图2 典型的双极性脱水器电场分布甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）1985年与美国CE-NATCO公司签定连续技术转让合同，引进了交直流电脱水（脱盐）全套技术，包括脱水/脱盐工艺计算（解析计算和统计偏差分析计算）、设备设计等，甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）在消化吸收的基础上，又经过自主开发形成了甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（兰州石油机械研究所）富有特色的静电处理技术。
操作电脱水器一、学习目标掌握电脱水器的操作方法，能正确处理电脱水器常见故障，熟悉电脱水器工作原理，以及在使用电脱水器中的注意事项。
二、使用工具300mm活动扳手1把，F型扳手1个，试电笔1个，螺丝刀1把，手钳子1个三、相关知识1.电脱水器的分类⑴.原油电脱水器从外形上分为：立式和卧式电脱水器。
⑵.原油电脱水器从内部结构型分为：多层极盘式、鼠笼式、多室式、垂直平衡组合式、极盘鼠笼组成式等。
⑶.原油电脱水器从脱水方式分：直流电脱水和交流电脱水。
直流电脱水——在直流电场中，由于正负极固定不变，油中带电荷的水滴互相吸引，在电场中定向排列型成水链。
在移动过程中，大小不同的水滴因速度不同产生碰撞，聚集成更大的水滴，靠密度差从油中沉降下来。
交流电脱水——除了电场力的作用之外，在交流电场中，电场每秒改换50次方向，使水滴两端不断改变，引起水滴振荡和摆动，大大削弱了油水界薄膜强度，破坏水滴的保护膜，使水滴合并沉降下来。
目前我国普遍使用的是多层电极盘式的卧式电脱水器和立式电脱水器两种。
根据电脱水器工作原理可以看出，交流电促使水滴振荡变形，大水滴振荡过强，相互碰撞机会少，容易破乳，小水滴则相反。
直流电使水滴定向移动，大小水滴移动速度不同，但总会聚集在一起，自由沉降下来，所以直流电脱水比交流电脱水效果好。
交流脱水比直流脱水质量好（低放水），而脱水后原油含水质量不如直流电脱水。
根据这种情况，在美国和大庆的一些油中，试验一种复合式电脱水器。
脱水器上层极盘为直流电，下层极盘用交流电，这样既有好的原油质量，又有好的放水质量。
通过实验，不但脱水质量有很大提高，而且在节能上有很好的效果。
2.卧式电脱水器工作原理原油从进油管进入预降室，沉降泥沙及部分游离水，在预降室左右两侧进入进油槽，然后从进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，进行水洗脱出残余游离水，利用水的浮力使水洗后的油流方向垂直于电极面，并且自下而上地经过油水界面的上部电场空间。
电脱水器垮电场原因分析及解决措施摘要：电脱水器是原油脱水过程中常用的器械，该器械在应用过程中可能出现垮电场问题，该问题的产生不仅不利于脱水工作的开展严重情况下还有可能损坏器械。
本文主要明确了电脱水器垮电场的几点原因，并以此为出发点提出了电脱水器垮电场问题的解决措施。
可作为原油生产企业在规避电脱水器垮电场时的参考资料，也可应用本文思想对相关问题给出更完善的解决思路。
关键词：原油脱水；电脱水器；问题与对策1电脱水器及垮电场情况概述电脱水器是原油脱水过程中广泛应用的器械，使用该器械产出的成品质量稳定，脱水效果优良，是也是实验室阶段常用的器械种类。
随着原有品质的质量逐渐下滑，其杂质含量和自由水的含量越来越多，在使用电脱水器进行脱水作业过程中也会出现多种问题。
垮电场问题就是本文所探究的问题，主要是指在脱水工作过程中由于电流过大出现击穿电场、电路整体短路、甚至出现明火等情况。
垮电场问题的危害较大，不仅会影响出品质量，同时对用电安全和设备使用也是十分不利的。
在此背景下，展开电脱水器垮电场原因的分析，并提出相应解决措施是有必要的，能够规避复杂原油质量影响下电脱水器频繁垮电场给其他工作带来的明显影响。
2电脱水器垮电场原因分析电脱水器在工作过程中出现垮电场情况的原因较为复杂，在多重因素的作用机理下，很难采用控制变量的形式来探究各个原因对电脱水器垮电场问题出现的具体影响。
为了便于探究该问题的解决对策，本文主要从以下几个方面来总结了垮电场问题原因：（1）油水混合物的物理状态：不同温度的混合物，在进行脱水试验的过程中会影响脱水电流，基于实验室数据，当温度越低时脱水电流越高，而这种影响也是不容忽视的。
在高电流状态下更容易使电脱水器出现垮电场情况。
（2）混合物中的油水分布：当油水分布不均匀或呈现分层情况时，也会影响电场内电流的分布情况，实际影响方向会随着各层分布比例情况出现差异性。
当油水分层较为明显时，不利于脱水工作的进行，也会采取外部加大电流的形式来实现相关需求，从而出现垮电场情况。
电脱水器达到的质量指标【原创实用版】目录一、电脱水器的概述二、电脱水器的质量指标三、电脱水器达到的质量指标的具体表现四、结论正文一、电脱水器的概述电脱水器是一种用于固液分离的设备，广泛应用于化工、轻工、食品、制药等行业。
其工作原理是利用电场力将带电的颗粒从水中分离出来，从而达到脱水的目的。
电脱水器的性能直接影响到分离效果和产品质量，因此对其质量指标有着严格的要求。
二、电脱水器的质量指标电脱水器的质量指标主要包括以下几个方面：1.脱水效率：脱水效率是衡量电脱水器性能的重要指标，它直接影响到脱水效果。
脱水效率的高低与电脱水器的结构、材质、电极形状等因素有关。
2.处理能力：处理能力是指电脱水器在单位时间内能处理的物料量。
处理能力与电脱水器的尺寸、功率、运行速度等因素有关。
3.设备稳定性：设备稳定性是指电脱水器在连续运行过程中，性能指标的波动情况。
设备稳定性与电脱水器的设计、制造、安装质量以及运行管理有关。
4.设备安全性：设备安全性是指电脱水器在运行过程中，对人身和设备安全的保障程度。
设备安全性与电脱水器的结构、材料、防护措施等因素有关。
5.维护简便性：维护简便性是指电脱水器在运行过程中，易于进行维护和检修。
维护简便性与电脱水器的结构、材料、零部件配置等因素有关。
三、电脱水器达到的质量指标的具体表现1.高脱水效率：电脱水器在达到设计要求的工作条件下，能够有效地将颗粒从水中分离出来，实现高效脱水。
2.大处理能力：电脱水器在满足脱水效率的前提下，具备足够的处理能力，以满足生产过程中物料的处理需求。
3.设备运行稳定：电脱水器在连续运行过程中，各项性能指标波动较小，保证了脱水过程的稳定性。
4.高设备安全性：电脱水器在运行过程中，采取有效的防护措施，降低了人员伤害和设备损坏的风险。
5.易于维护：电脱水器的结构设计合理，零部件选用耐用，便于日常维护和检修，降低了设备的维修成本。
四、结论电脱水器作为固液分离的重要设备，其质量指标对生产过程和产品质量具有重要影响。
电
脱
水
器
简
介
工作单位：海上油田作业服务分公司姓名：张伟
专业: 操作班长
2010年6月23日
1.海上原油电脱水器的技术特点
电脱水行业，油水界位被称为电脱水器的“心脏”，这
是因为电极板将与油水界位形成一个弱电场。
乳化液首
先进入这个弱电场进行脱水，油水界位的稳定，弱电场有
效进行对于保障最终的脱水效果具有重要意义。
2.电脱水器工作原理
电脱水器（V-104A/B）操作压力500KPaA，操作温度80℃左右。
在电脱水器中，油流从安装在电极以下，油水界面以上的分配管中排出。
电脱水器上安装的升压变压器将确保电极间保持高压电场。
在电压力的作用下，大部分带电水滴在原有介质中向与水滴所带电荷电性相反的电极移动，即带正电的水滴向负极移动，带负电的水滴向正极移动，从而形成电泳聚结现象，相邻大小水滴破裂聚结成大水滴，大水滴又与周围的水滴聚结，由此不断长大，由于受到重力作用当水滴长大到一定程度就会开始沉降，实现油水分离过程；另外，除电泳聚结外，在与水滴电性相反的电极附近，也将聚积大量水珠，从而使小水珠结合成大水珠，并从原油中沉降下来，实现静电破乳脱水。
在电脱水器内含水的乳化液通过设计在电脱水器地步的进油分配器进入到电脱水器中的水层，分配器上出油孔的大小和数量根据原油性质和处理量进行合理设计，能够使乳化液在罐体内横向和纵向有一个均匀的分布，对于充分利用整个罐体的体积，保证乳化液在罐体内均匀平稳上升具有重要意义。
乳化液经过罐体底部的水层时，一些微小的泥沙、颗粒等杂质将被洗掉，然后进入设计在罐体上部的电场。
在电脱水器中设计了两层水平电极板，高压电被输送到电极板上以形成高压电场，为达到理想的油水分离效果，电脱水器中电场的合理设计是很重要的。
在容器底部下层电极板与水界位之间形成一个弱电场，电场强度在200-550V/cm之间。
在上面两层电极板形成一个电场强度在550V-1200V/cm之间的强电场。
经过水层冲洗后，乳化液首先进入弱电场，此时乳化液含有的大量的大水滴在弱电场力作用下聚积沉降下来，乳化液的电导率也随之降低，这为乳化液进入强电场提供了良好的电场条件，避免在极板间出现短路或击穿现象。
随后乳化液进入强电场，小和更小的水滴在更强电场力作用下聚积成大水滴，沉降到罐底部，实现原油和水的分离。
3.电脱水器操作温度与操作压力的控制
操作温度：脱水系统操作温度应保持在该系统设计规定的范围内。
在此范围之外操作脱水效率就会受到损失。
如果脱水系统操作温度过低，原油粘度增大，将不利于油水之间的分离。
操作压力：脱水系统的操作压力将通常这样设定，就是使电脱水罐内的压力保持在至少比电脱水器内轻质易汽化油品的饱和蒸汽压（0.148MPa）高。
这样就能防止电脱水罐内油和水发生汽化、膨胀和形成气体。
如果操作压力因某种原因减小，就会在电脱水罐内发生“气泡”现象。
产生气泡后的后果就是在电极板
之间产生电弧，电流表读数不稳定、脱水效果差。
4.电脱水技术的基本原理
日常操作中，不允许电脱水器内上部出现气体，因为这些气体是易燃易爆气体，如果气体过多，将使原油液面下降到高压电极棒与极板的连接处，这种情况比较危险。
连接不好，高压电引入出现火花将发生爆炸事故，为防止此类事故的发生，在罐体顶部安装了一个低液位安全开关。
设定低液位安全开关启动位置高于高压电极棒棒帽下端，这样即使有太多气体出现在罐内上部，液位降低到低液位安全开关设定位置，低液位安全开关将切断MCC中变压器的电源，使高压电不再输送到电脱水器内，以确保设备安全。
5.电脱水器电压调档
分为五档：
（1）12KV
（2）16KV
（3）20KV
（4）25KV
（5）30KV
6.聚合物驱采出液对电脱水工艺的影响
聚合物驱采出液沉降分离质量变差, 表现为沉降时间延长, 油中含水和水中含油都明显增加, 油水界面不清晰,油水过度层增厚。
聚合物对采出液中的水相影响很大, 随着聚合物含量的增加, 水的粘度不断增加, 在脱水器电场中, 乳化液即使完成破乳过程, 也难以沉降分离。
由于采出液中含有大量的聚合物, 电脱水器处理含砂量较高的原油时, 容易在底部和电极组之间积砂, 使电脱水器下部的沉降空间变小, 对脱水效果影响很大。
电极上积砂, 造成脱水器内的电场强度降低并且电场变得不均匀, 使脱水电流增大、电压降低, 脱水器内常常发生击穿放电现象。
电脱水器内油水界面过度层增厚, 脱出水中含油增高, 对电脱水器的放水质量影响很大。
7.简单故障排除。
