电线电缆行业绞制工艺

1

绪 论

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品． 广义的电线电缆亦简称为电缆．狭义的电缆是指绝缘电缆．它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层．电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

电线电缆行业虽然只是一个配套行业，却占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。

中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。

在电线电缆生产中，绞线是裸电线和绝缘电线电缆生产的一个重要环节，是电线电缆生产技术中广为应用的一项基本工艺。因此，绞合导体的质量对电缆产品的影响极为关键，绞线和绞合线芯的质量，主要与生产工艺，设备的选择是否恰当，绞线工艺参数是否合理相关。本文着重介绍了绞线的工艺参数，绞线导体的材料要求，绞合导体常见的质量问题分析和解决方法等方面。

2

第1章 绞线的意义及分类

1.1 绞线的原理

当铜线穿过绞线机上的绞弓，由绞弓透过圆周运动方式，使得各单根的铜线螺旋缠绕在一起；绞合铜线为单根铜丝最大用量之处，不同规格不同根数的铜丝按一定的排列顺序和绞距绞合在一起后就变成直径较大的导体，这种绞合后的导体要比相同直径的单根铜丝柔软得多，做出的电线其弯曲性能也较好。单线沿着绞线的方向上每相隔固定距离出现一次，此相隔的固定距离即为绞线的节距（简称绞距）。绞距的另外一个定义是：指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离，单位为mm，英文为pitch。

电线电缆穿管施工工艺

3．1 工艺流程

15．3．2 导线选择

1.应根据设计图要求选择导线露天架空。进（出）户的导线应使用橡胶绝

缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。

2.相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保

护地线，淡蓝色导线做中性线。同一单位工程的相线颜色应作统一规定。

15．3．3 穿带线扫管

1.穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符

合设计及施工图的要求。

2.穿带线的方法

(1) 带线一般采用Φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆

圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30～50cm的

余量。

(2) 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

(3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互

相钩绞在一起，然后将带线拉出。

3.清扫管路

将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；

最后换新布条拉出后，干净为符合要求。

15．3．4 管内穿线

1.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有

遗漏和破损，均应补齐和更换。

2.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

3.放线

(1) 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

(2) 放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。

4.电线、电缆与带线的绑扎

（1）当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，

然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成

一个平滑的锥形过渡部位。

（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然

后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个

平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（3）电缆应加金属网套进行固定。

5.穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线号令

电线电缆的制造工艺(总7页)

本页仅作为文档封面，使用时可以删除

This document is for reference only-rar21year.March 电线电缆的制造工艺

电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电线电缆产品制造的工艺特性：

1.大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

(1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

(2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 (3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

2023年 4月下 世界有色金属

147异型线拉丝及线缆绞合制作工艺技术探讨陈光银（金川集团工程管理部，甘肃　金昌　７３７１００）摘 要：本文对异型线绞合导体在电线电缆行业中的应用前景进行简要的分析和展望，其次对其生产工艺及应用现状做了简要的介绍，最后介绍了电线电缆异型线拉丝及绞合生产试制工作，探索了异型线拉丝及绞合生产工艺技术，通过工程实例说明其优点及使用效果，佐证了异型线绞合导既有利于电线电缆降低生产成本，又提高产品质量，值得企业推广应用。关键词：异型线；拉丝；绞合中图分类号：ＴＭ７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）０８－０１４７－３Special - shaped wire drawing and cable twisting production technology researchCHEN󰀁Guang-yin（Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ　Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｊｉｎｃｈｕａｎ　Ｇｒｏｕｐ，　Ｊｉｎｃｈａｎｇ　７３７１００，　Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｓｐｅｃｔ　ｏｆ　ｓｐｅｃｉａｌ－ｓｈａｐｅｄ　ｗｉｒｅ　ｓｔｒａｎｄｅｄ　ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ　ｉｎ　ｗｉｒｅ　ａｎｄ　ｃａｂｌｅ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ｉｓ　ｂｒｉｅｆｌｙ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ａｎｄ　ｐｒｏｓｐｅｃｔｅｄ．　Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｓｔａｔｕｓ　ａｒｅ　ｂｒｉｅｆｌｙ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．　Ｆｉｎａｌｌｙ，　ｔｈｅ　ｔｒｉａｌ－ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｗｏｒｋ　ｏｆ　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ａｎｄ　ｓｔｒａｎｄｅｄ　ｏｆ　ｓｐｅｃｉａｌ－ｓｈａｐｅｄ　ｗｉｒｅ　ｉｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｗｉｒｅ　ｄｒａｗｉｎｇ　ａｎｄ　ｓｔｒａｎｄｅｄ　ｏｆ　ｓｐｅｃｉａｌ－ｓｈａｐｅｄ　ｗｉｒｅ　ｉｓ　ｅｘｐｌｏｒｅｄ．　Ｉｔ　ｉｓ　ｐｒｏｖｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｔｗｉｓｔｅｄ　ｗｉｒｅ　ｇｕｉｄｅ　ｃａｎ　ｎｏｔ　ｏｎｌｙ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｃｏｓｔ　ｏｆ　ｗｉｒｅ　ａｎｄ　ｃａｂｌｅ，　ｂｕｔ　ａｌｓｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔ　ｑｕａｌｉｔｙ．Keywords: Ｓｐｅｃｉａｌ　ｗｉｒｅ；　ｄｒａｗｉｎｇ；　ｓｔｒａｎｄｉｎｇ收稿日期：２０２３－０２作者简介：陈光银，男，１９６９　年生，汉族，四川成都人，大学本科，高级工程师，研究方向：电气自动化。目前，中国电线电缆行业面临着严峻的挑战,主要是：1)由于原材料价格波动大，产品附加值低；2)产品同质化严重，市场竞争激烈；3)国内电力电缆产业集中度偏低，市场竞争能力不强。在电线电缆加工工艺日益改进的今天，架空导线和电力电缆在导体上开始向型线绞合结构发展，与同规格一般圆形紧合导体比较，该型线绞合导体具有以下特点，它具有外径小，外观光滑的特点。在相同的截面形状下，由于型线绞合比圆钢绞合细，使得线径变小、横截面积增加、绝缘性能增强，从而使电线电缆的电气性能和机械强度得到很大的改善。型线绞合应用在电力电缆的导体上，具有降低电缆击穿故障率效果、节省铜导体，绝缘护套料使用量等，提高导体填充系数、在径向或纵向均有良好的防水特性，采用该结构设计较多的产品有铝合金电缆、中高压海缆和架空绝缘电缆等；同时可以减小缆芯间短路电流以及增加抗弯能力和抗扭转能力，从而延长线缆使用寿命、降低维护成本。随着电线电缆行业越来越认可异型线绞合导体的特性，该生产工艺技术也开始普及，异型线绞合导体也会在1-35KV架空绝缘电缆、中高压铜(铝)芯10KV及以上电力电缆得到广泛应用。1 异型线绞合导体生产工艺及在电线电缆行业应用情况异型线绞合导体己广泛应用于电线电缆行业中，它的制作工艺大体可以分为以下三种:1.1 辊压成型工艺用拉丝机拉制指定规格的圆单线，经辊压模辊压成型为异型线，同时将异型线进行束线，使异型线形成导线；这一工艺现在只在铝合金电缆导线上使用。1.2 挤压成型工艺原材料为Φ15mm铝或铝合金杆，由铝连续挤出产线挤出，经框绞机绞合而成的设计异型线。形成异型线绞合导线，异型线成型即为退火状态，该工艺技术现已运用于炭纤维复合芯导线、钢芯软型铝绞线、铝合金电缆导体系列产品制造。1.3 拉制成型工艺拉制成型工艺是通过电缆企业原有水箱式拉丝机进行、滑动大拉机、分电机大拉机配以异型高速拉丝模拉出，采用高速异型拉丝模对设计好的异型线进行拉制，原材料为Φ9.5mm的铝(合金)杆或Φ8.0mm的铜杆。异型线是由框绞机绞合而成的导体。这一生产过程能使产品质量和生产效率得到提高，生产成本也会随之降低。该工艺技术现已在碳纤复合芯导线、钢芯软型铝绞线、钢芯异型铝线绞合导线等材料中得到应用；国外主要用于制造高压大电流和大容量电力变压器用绝缘材料及电气元件等。在我国应用比较广泛。1.4 不同工艺生产异型线绞合导体特性分析见表1。2 电线电缆行业中拉制成型异形线绞合导体的使用特性2.1 设备投资较低不增加新的设备，利用公司已有的任一种大拉机以及框纹机或者叉绞机都可以；2.2 设备利用率高异型线绞合导体，是将特定的工装模具更换到普通的拉丝、绞线设备上加工制作而成。若不生产异型绞合导体的情况下，设备还可以正常生产圆形紧压导体，这样不会出现因Copyright©博看网. All Rights Reserved. 世界有色金属 2023年 4月下