SMT岗位知识培训

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部门:PE岗位:PE/组长页 码

项目

PE/PE组长:

1.钢网使用时,钢网型号是否正确,代用钢网有无认真核对及标识.并有文件资料支持.

2.钢网有无划痕及网柜变形,刮刀是否变形、损坏.

3.PE不可私自更改程序设置,必须经QC组长、PDN组长、IE以上人员共同确认.

4.当手放物料时,PE可更改原程序,需在《程序更改履历表》记录清楚。

5.每转拉或新型号生产必须机器/程序点检并记录.

刮浆机 (DEK):

1.PCB的定位(要求在Table的中心位)。

2.钢网、刮刀的安装(防止损坏)。

3.DEK刮浆位程式的制作。

4.刮浆参数设定:

A.刮刀压力:3-7 Kg/f

B.刮刀速度:30-100 cm/min

C.脱膜间隙:1-3mm

D.脱膜速度:0.1-2.0mm/min

E.刮刀行程设定:要根据板宽设定

5.MARK调整

A.选择合适的MARK点(要求对比度要好,MARK要清晰)。

B.试刮浆进要用镜纸,防止洗板。

6.每日保养、点检项目

A.做好机器内外5S工作

B.主机源气压:5±0.5 Kg/f

C.刮刀、钢网状况(有损坏时即时汇报)

D.机器参数检查(1次/班).

7.机器异常的处理(若在15分钟内处理不好时要即时上报)。

刮浆机(SPPG1):

1.刮刀与钢网的拆卸与安装

要求:A.不可损坏刮刀、钢网

B.钢网、刮刀必须安装水平

C.钢网放在中心位置

2.刮浆位程式的制作

A.PCB的定位(要停留在中心位)

B.设定PCB数据(板长、宽、厚)

C.设定刮浆参数:

丝印速度:30 cm/min-100 cm/min

印刷间隙:0-0.3 mm

脱膜间隙:1-3 mm

脱膜速度:0.1-2.0 mm/minWI-Q-032

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第12.13.14页;共14页SMT岗位作业基本知识

岗 位 要 求

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部门:PE岗位:PE/组长页 码项目WI-Q-032

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第12.13.14页;共14页SMT岗位作业基本知识

岗 位 要 求

D.程式命名与储存程式

E.调整丝印移位(要求达到红胶、锡浆丝印品质要求)

3.机器每日点检与保养项目

A.机器内外5S

B.按点检表各项目要求点检机器

C.记录刮浆机各参数

4.机器出现异常情况时的处理,调移位时要用镜纸

点胶机(HDPII):

1.每日按点检表要求对机器进行检查,并记录各机器参数

2.每4小时一次清洁点胶嘴

3.当机器不使用超过4小时要将点胶嘴、胶筒拆下来并清洁干净

4.转型号时必须完成以下各项工作:

A.调整轨道宽度(宽度以比板宽约宽0.5mm,防止卡板、掉板)

B.PCB板的定位(要求板面水平,且不可移动)

D.程式调整:

调整MARK点(MARK可顺利识别且不会误照MARK)

调整点胶量(胶量适中,符合品质要求)

调整点胶位置(点到PAD中间位置)

5.点胶嘴胶筒的安装、拆卸与清洁

注意事项:A.安装、拆卸时不可损坏胶筒

B.清洁胶筒时用碎布将胶筒内外的红胶擦拭干净

6.注意事项:

A.在正常生产时,胶筒红胶内不可有空气,否则会出现漏点、多胶、拉丝等不良

B.Z轴高度以点胶嘴最低位置与PCB板约有0.1mm间隙为准

C.顶针高度与位置一定要正确,否则会出现多胶、少胶与胶点乱等不良现象

高速机(MSHII、MVIIC/F):

1.按日常点检表对机器进行点检保养

2.清洁机器时以下各位置时必须要清洁干净

A.过滤网要清洁干净,废料带箱清洁干净

B.Z-table 和table平台上要用吸尘器清洁干净

C.XY-Tale 内散料要用吸尘器清洁干净

3.熟悉Feeder 的使用和不良Feeder 的处理流程

4.转型号时要完成和注意以下事项:

A.轨道宽度调整(比板宽约各0.5mm 左右)防止卡板

C.调整检查程式(名称、版本、站位、CHIP物料等)

D.MARK调整(对比度,可顺利识别,不能误识别)

E.试贴片(要先贴几颗物料检查是否有移位,若有移位时必须调整OK后才可开机打料)

F.首件自检(要检查是否有反方向、移位、反面等不良,若有即时更正)

5.在机器正常生产时,必须跟进以下几事项: C.根据实际要求加顶针(顶针顶端与PCB板约0.1mm间隙,顶针位置不可顶到PCB板上任何物料)

B.PCB的定位和顶针的调整(PCB定位要水平,且不可松动,Table起后顶针与PCB之间的间隙约为

0.1mm)作

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岗 位 要 求

A.每小时一次到炉后查看品质状况,若有不良即时对策

C.每小时查看产出报表,未达到85%效率时须查找原因并对策

6.注意事项:

A.机器有异常时要在《技术员调机报表》上记录,15分钟内解决不了时要上报

B.上、下班时要认真交接机器状况

C.程式在异常时不可私自更改,必须上报组长组以上人员解决

泛用机(MPA系列):

1.每日要按照机器日常点检表要求对机器进行检查

2.每天检查保养机器时必须要完成以下事项:

A.清洗NOZZLE。

B.将机器内的散料清洁干净

C.将镜头用无尘纸擦拭干净

3.熟悉Feeder 的使用和不良Feeder 的处理流程

4.转型号时必须认真完成以下各项工作:

A.检查程式,选择合适的Partdata

B.调整轨道宽度,加顶针(宽度适当,顶针位置合理)

C.调整移位,防止打乱料、飞料

5.注意事项:

A.在开机时,先检查Feeder状况,要求Feeder盖子一定要扣到位,否则要撞坏NOZZLE.

B.不可在机器上调动站位,必须改动时一定要通知组长以上人员或IE解决,防止错料

C.调机时要注意取料、贴装高度。

6.转型号、正常生产时跟进事项同高速机(MSHII、MVIIC/F)。

1.拿板时:戴静电手套(特殊要求戴指套),静电带,静电鞋,静电工衣,静电工帽。

电脑台面:

1.所有工具,文件,资料在指定位置整齐摆放,并。

3.台面及设备(电脑)干净,无与岗位无关的东西。

4.台面PCB样板标识明确。 B.每小时一次查看掉料状况,总掉料率不超过1500PPM,单站位掉料率不超过3000 PPM,有异常

时即时解决

5S防静电

措施作