服装企业业务管理流程图

服装生产管理流程

服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，其内容包括：服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品的包装等。 这其中的每一项生产工作环环相扣，相互影响，一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量，降低效率，提高生产成本。

将复杂的服装生产流程管理简单概括，大致分为三个阶段，即服装生产前的生产流程管理、服装生产中的生产流程管理和服装生产结束后的管理。

生产前期流程：

1、 产品设计；

2、 样板、工艺设计制做；

3、 样衣制作，审核；

4、 单耗预算，大货生产单编制；

5、 面、辅料确认，采购、检验、预缩整理等；

生产中期流程：

1、 醒料，画皮、裁剪、分包；

2、 缝制成衣，半成品检验；

3、 后道锁订、打扣，大烫整形，成品检验；

生产后期流程

1、 挂牌、折叠包装，须挂装的，套袋挂装；

2、 分类、分号入库；

3、 备货装箱，物流发货。

管理模式图：

总经理

设计总监 技术总监 生产厂长 营销总监 后勤部

开发部

设计室

设计师 设计助理 技术部

制板室

样衣工 工艺员 生产部

面、辅料库

缝制 裁剪 后道 成品质检、成品管理 营销部

企划部 销售部

网络销售 档口 专卖店 市场部 面、辅料采购 发货、物流 各部门工作流程：

1、开发部流程图

自主设计 来样抄版

设计图确认 款式修改确认 总经理 设计师绘图

NO NO

YES YES

下传设计图、修改稿及原样衣

下达制版、打样通知单

首样面、辅料搭配明细样卡

下达首样面、辅料采购单

向技术部送达制板打样资料

设计助理

首样面、辅料采购

设计助理

首样面、辅料按款号入库备用

设计助理

流程结束 2、技术部流程图

按设计图或原样衣制母板 设计图、原样衣和修改稿

开发部制板通知

设计人员审板 不满意

1

采购部管理流程图

MJ-09-2005

一、 采购作业运作流程 物控下达采购任务

物控部门根据生产计划下达采购任务

收集信息 1、 充分了解请购材料的品名、规格、数量。

2、 调查市场行情。

3、 收集生产厂家资料。

4、 收集有关替代品资料。

5、 核定资金预算。

询价、议价、评估 1、 选择询价厂家，询问价格。

2、 整理报价资料，选择议价对象。

3、 经成本分析，研拟底价，设定议价目标。

4、 向厂家说明采购条件与要求。

5、 其他厂家是否较低，考虑价格上涨下跌因素。

6、 核对付款条件，比较交货期限。

7、 同规格产品选择几个厂家询价、比价、议价。

8、 选择信誉良好大供应商。

9、 是否有售后服务。

10、供应商是否有能力按期交货和保障品质。

11、是否有必要开发其他厂商或外购。

12、索取样品，整理检验结果并进行比较。

选定供应商 1、 选择适当的供应商。

2、 签订采购合同。

请购 1、 按物料计划计算请购物料数量与交期。

2、 请购单详细注明与供应商议定的买价条件。

3、 分批交货应在请购单上注明分批交货时间。

订购 1、 订购单传真至供应商。

2、 向供应商确定价格品质要求交货期等。

协调、沟通 1、 对能否按期交货，要求供应商及时回复。

2、 不能达到及时协调，以确定合理交期。

交期跟进 1、 无法于约定日期交货时联络请购部门（物控）进行交期异常控制。 2 2、 已逾期者加紧催交。

3、 控制长期合同的交货。

验货

1、 进行品质验收。

2、

进行数量验收。

付款 1、 核对各种手续是否完备。

2、 发票抬头内容是否相符。

3、 发票金额与请购单是否相同。

4、 是否有预付款。

5、 是否需要扣款。

二、 采购议价实施流程

确定待议物品的名称、规格、数量 根据物料请购单确认

筛选供应商 将合格供应商分类、分级进行筛选。

请对方报价或预算、编制底价 1、 根据产品成本预算所承受的能力拟定最高价，以便能对“讨价”时进行适当的“还价”。

服装生产管理流程

服装生产流程管理的内容涉及到服装企业在生产加工服装成品时的每一个生产环节，其内容包括：服装生产前的准备、裁剪工艺、粘合工艺、缝制工艺、熨烫工艺、服装后整理工艺和服装产品的包装等。 这其中的每一项生产工作环环相扣，相互影响，一个环节的错误都会使后序的环节受到影响甚至停滞，如果没有管理工作或没有完善的管理都会影响到最终成品服装的质量，降低效率，提高生产成本。

将复杂的服装生产流程管理简单概括，大致分为三个阶段，即服装生产前的生产流程管理、服装生产中的生产流程管理和服装生产结束后的管理。

生产前期流程：

1、 产品设计；

2、 样板、工艺设计制做；

3、 样衣制作，审核；

4、 单耗预算，大货生产单编制；

5、 面、辅料确认，采购、检验、预缩整理等；

生产中期流程：

1、 醒料，画皮、裁剪、分包；

2、 缝制成衣，半成品检验；

3、 后道锁订、打扣，大烫整形，成品检验；

生产后期流程

1、 挂牌、折叠包装，须挂装的，套袋挂装；

2、 分类、分号入库；

3、 备货装箱，物流发货。

管理模式图：

裁剪

经营厂长

经营副厂长 实训副厂长

市场经营部 技术部

制板室

样衣工 工艺员

生产员工 缝制 裁剪组 稽核员 工资核算员 发货、物流 供应部 实训厂长

营销员 面、辅料采购 生产部

质检部 生产车间 包装组

生产班组 生产班组 生产班组 业务员 跟单员 设计师

裁剪 行政事务部

管理人员 各部门工作流程：

1、开发部流程图

自主设计 来样抄版

设计图确认 款式修改确认 总经理 设计师绘图

NO NO

YES YES

下传设计图、修改稿及原样衣

下达制版、打样通知单

首样面、辅料搭配明细样卡

下达首样面、辅料采购单

向技术部送达制板打样资料

设计助理

首样面、辅料采购

设计助理

首样面、辅料按款号入库备用

设计助理

流程结束 2、技术部流程图

按设计图或原样衣制母板 设计图、原样衣和修改稿

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服装(fúzhuāng)跟单业务流程图

服装(fúzhuāng)跟单业务流程图

〔一〕样衣开发阶段

办公室QA/QC组长业务员驻厂QC

从业务员初取得样衣及技术资料审核样品准备(zhǔnbèi)开发，开始建立产品MRFILE跟进打样工作

及资料了解客人及工艺要求，分析难点，准备(zhǔnbèi)开始打样，自己研究样衣，整理技有关工艺及技术问题、打样、辅料问题

与工厂(gōngchǎng)，办公室QA，业务员沟通协调重点〔如需要，填写样衣卡〕；开始建立样术资料，制定样衣方案解决衣技术资料审核打样资料QAFILE，；样衣将原样及资料交QA初步审核检查样衣，初核单耗/样衣卡还业务员；和驻厂QC，工厂沟通再安排工厂或样品中心打样样衣技术问题

检查各类样品是否符合客人及业务员要求收到工厂或样品中心样衣，自己整体审审核初步单耗；填制样衣检查表，一分留核；再交QA检查尺寸及工艺要求；在QAFILE，一分交业务员，进入MR如根本符合客人要求，样衣送交客人；QA意见进入业务员ILE；另外，原样、样衣退还业务员

了解客户修改意见及要求，做出进一步工样衣未被确认，按客人要求重新安排打

艺要求或考前须知，做出相应判断及调整，样；整理客人修改意见及要求变更，涉

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反应给驻厂QC或工厂，沟通技术问题，及到尺寸和技术工艺要求的资料交QA，

再结合QA意见，继续安排打样工作客户意见及所有技术更改良QAFILE，QA

意见进入QAFILE及交业务员进入MR

FILE

不断完备QAFILE；重复上述过程，直到样衣确认〔或取消〕样衣最终确认后与业务员核对最终确认资不断整理客人意见，完备MRFILE；最终料，得证QAFILE与MRFILE中涉及技术工艺的资料一致完成确认样资料与QA核对确认样资料提供完成样衣及样衣初检意见通知QA初核单耗结果与QA及业务员沟通客人对样衣的修改要求，跟进工厂打样直到最终样衣最终确认