锅炉热效率的计算与分析
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一、锅炉热效率计算10.1 正平衡效率计算10.1.1输入热量计算公式:Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy式中: Qr__——输入热量;Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量;Qwl ——加热燃料或外热量;Qrx——燃料物理热;Qzy——自用蒸汽带入热量。
在计算时,一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。
如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热(例:重油)等,此时应加上另外几个热量。
10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式:式中:η1——锅炉正平衡效率;Dgs——给水流量;hbq——饱和蒸汽焓;hgs——给水焓;γ——汽化潜热;ω——蒸汽湿度;Gs——锅水取样量(排污量);B——燃料消耗量;Qr_——输入热量。
10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式:a. 测量给水流量时:式中:η1——锅炉正平衡效率;Dgs——给水流量;hgq——过热蒸汽焓;hg——给水焓;γ——汽化潜热;Gs——锅水取样量(排污量);B——燃料消耗量;Qr——输入热量。
b. 测量过热蒸汽流量时:式中:η1——锅炉正平衡效率;Dsc——输出蒸汽量;Gq——蒸汽取样量;hgq——过热蒸汽焓;hgs——给水焓;Dzy——自用蒸汽量;hzy——自用蒸汽焓;hbq——饱和蒸汽焓;γ——汽化潜热;ω——蒸汽湿度;hbq——饱和蒸汽焓;Gs——锅水取样量(排污量);B——燃料消耗量;Qr——输入热量。
10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中:η1——锅炉正平衡效率;G——循环水(油)量;hcs——出水(油)焓;hjs——进水(油)焓;B——燃料消耗量;Qr——输入热量。
10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式10.1.5.1电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为:式中:η1——锅炉正平衡效率;Dgs——给水流量;hbq——饱和蒸汽焓;hgs——给水焓;γ——汽化潜热;ω——蒸汽湿度;Gs——锅水取样量(排污量);N——耗电量。
锅炉的计算公式锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备,它的运行需要一些计算公式来确定其性能和效率。
本文将介绍常见的锅炉计算公式。
1. 锅炉燃烧效率的计算公式锅炉的燃烧效率是指燃料转化为有用热量的比例。
常用的计算公式是以锅炉的燃料热值和排烟温度为基础的公式:燃烧效率(%)= [1 - (排烟温度/空气过热器出口温度)] * 100其中,排烟温度是指烟气排出锅炉后的温度,空气过热器出口温度是指空气在过热器中加热后的温度。
2. 锅炉热效率的计算公式锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水的有效能量比例。
常用的计算公式如下:热效率(%)= [锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量 / 锅炉燃料的热值] * 100其中,锅炉额定输出的蒸汽或热水的热量是指锅炉在额定工况下产生的蒸汽或热水的热量,锅炉燃料的热值是指燃料单位质量所释放的热量。
3. 锅炉热损失的计算公式锅炉的热损失是指在工作过程中流失的热量。
常用的计算公式如下:热损失(%)= [(锅炉输入热量 - 锅炉输出热量)/ 锅炉输入热量] * 100其中,锅炉输入热量是指锅炉吸收的热量,锅炉输出热量是指锅炉产生的蒸汽或热水的热量。
4. 锅炉水处理剂的添加量计算公式锅炉水处理剂是为了防止锅炉管道结垢和腐蚀而添加的化学物质。
常用的计算公式如下:水处理剂的添加量(kg)= 锅炉水容量 * 投加剂的浓度 / 投加剂的质量浓度其中,锅炉水容量是指锅炉内的总水量,投加剂的浓度是指水处理剂的浓度,投加剂的质量浓度是指投加剂中活性成分的浓度。
总结以上是锅炉常见的计算公式,可以帮助我们了解锅炉的性能和效率。
根据实际情况,我们可以使用这些公式来进行相关计算和优化。
请注意,在使用公式时,确保使用正确的参数和单位。
一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导1、锅炉燃料消耗量的计算锅炉运行时,燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等,即我们所说的热平衡:Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6(1)Qr:燃料送入锅炉的热量(一般就是燃料应用基低位发热量,即Qr=Qydw),kj/kgQ1:锅炉有效利用热量,kj/kgQ2:排烟带走的热量,Q3:气体不完全燃烧损失的热量,kj/kgQ4:固体不完全燃烧损失的热量,kj/kgQ5:锅炉向周围空气散失的热量,kj/kgQ6:燃料中灰渣带走的热量,kj/kg将公式(1)两边分别除以Qr得:1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qrq1=Q1/Qr×100%q2=Q2/Qr×100%q3=Q3/Qr×100%q4=Q4/Qr×100%q5=Q5/Qr×100%q6=Q6/Qr×100%q1=100-(q2+q3+q4+q5+q6)%(2)q1:锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数,即热效率η,%q2:排烟热损失,%q3:气体不完全燃烧热损失,%q4:固体不完全燃烧热损失,%q5:锅炉散热损失,%q6:其它热损失,%锅炉有效利用热量一方面:Q1=η×Qr(3)另一方面:Q1=QGL/B(4)B:锅炉每小时燃料消耗量,kg/hQGL:锅炉每小时有效吸收热量,kj/h蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103D:锅炉蒸发量,t/hiq:蒸汽焓,kj/kgigs:锅炉给水焓,kj/kgDPS:锅炉排污水量,t/hips:锅炉排污水焓,即锅炉工作压力下的饱和水焓,kj/kgG:热水锅炉每小时加水量,t/hi2:热水锅炉出水焓,kj/kgi1:热水锅炉进水焓,kj/kg由公式(3)、(4)可得:B=QGL/(η·Qr)(5)2、理论空气量的计算理论空气量的计算可以在已知燃料元素分析的基础上通过各可燃元素化学反应方程式得出。
锅炉平均运行热效率一、概述锅炉是一种将燃料中的化学能转化为热能的设备,广泛应用于工业、发电、供热等领域。
锅炉的运行热效率是指锅炉在单位时间内所释放的热量与燃料完全燃烧所需热量的比值,是衡量锅炉能量转换效率的重要指标。
本文将对锅炉平均运行热效率的计算、影响因素和提高措施进行探讨。
二、锅炉平均运行热效率的计算锅炉平均运行热效率的计算公式为:η = (Qout / Qin) × 100%,其中η为热效率,Qout为锅炉输出的热量,Qin为燃料完全燃烧所需的热量。
为了准确地计算锅炉平均运行热效率,需要测量和计算锅炉的输入和输出热量。
输入热量是指燃料完全燃烧所需的热量,可以通过燃料的元素分析、低位发热量等参数计算得出。
输出热量是指锅炉向外界输出的热量,可以通过测量蒸汽或热水的流量、温度和压力等参数计算得出。
在实际应用中,为了简化计算和提高准确性,可以采用一些经验公式或软件工具进行估算。
例如,对于常见的工业锅炉,可以采用基于输入和输出蒸汽或热水的参数的经验公式进行估算。
三、影响锅炉平均运行热效率的因素1.燃料品质燃料的品质对锅炉平均运行热效率的影响较大。
如果燃料的质量较差,例如低位发热量较低、含硫量较高,会导致燃烧不完全,降低热效率。
因此,选用高品质的燃料是提高锅炉运行热效率的重要措施。
2.燃烧工况燃烧工况的好坏直接影响着锅炉的燃烧效率和热效率。
如果燃烧工况不良,例如火焰颜色偏暗、烟气中有未燃尽的碳黑颗粒等,会导致燃烧不完全,降低热效率。
因此,保持合理的燃烧工况是提高锅炉运行热效率的关键。
3.设备维护状况设备的维护状况对锅炉的运行热效率也有影响。
如果设备维护不当,例如水垢积累过多、炉膛温度不均匀等,会导致传热效率下降,降低热效率。
因此,定期进行设备维护和保养是提高锅炉运行热效率的重要措施。
4.操作人员技能操作人员的技能水平对锅炉的运行热效率也有影响。
如果操作人员技能不足或操作不当,例如不能及时调整燃烧工况、不能合理控制蒸汽或热水流量等,会导致能量损失增加,降低热效率。
热损失法锅炉热效率η按下式计算η=[1-(Q2+Q3+Q4+Q5+Q6)/Qr]*100=100-(q2+q3+q4+q5+q6)式中:Q2——每千克燃料的排烟损失热量,kJ/kg;Q3——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量,kJ/kg;Q4——每千克燃料的固体不完全燃烧损失热量,kJ/kg;Q5——每千克燃料的锅炉散热损失热量,kJ/kg;Q6——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量,kJ/kg;Qr——每千克燃料低位发热量,kJ/kg;q2——排烟热损失,%q3——可燃气体未完全燃烧热损失,%q4——固体未完全燃烧热损失,%q5——锅炉散热热损失,%q6——灰渣物理显热损失,%1、排烟热损失排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率。
q2=(Q2/ Qr)*100Q2= Q2gy+Q2H2O式中:Q2gy——干烟气带走的热量,kJ/kg;Q2H2O——烟气所含水蒸气的显热,kJ/kg;Q2gy=V gyCP. gy(θPy-tsf)Q2H2O=VH2OCP.H2O(θPy- tsf)式中:V gy ——每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积,m3/kg;VH2O ——每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积, m3/kg; θPy——排烟温度,tsf ——送风温度,CP. gy ——干烟气从t0至θPy的平均定压比热,kJ/(kg•K);cP.H2O——水蒸汽比t0至θPy的平均定压比热,kJ/(kg•K);采用燃料的工业分析进行简化计算,可以按如下计算方法。
实际干烟气体积可以通过下式计算:V gy=(VO gy)C+(agy-1)(VO gk)C式中:(VO gy)C ——每千克燃料燃烧所需的理论干空气量,m3/kg;(VO gk)C ——每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量,m3/kg;agy ——空气预热器出口的过剩空气系数。
理论干空气量及理论干烟气量用下式计算:(VO gk)C =K2* Qr/1000(VO gy)C = K1*(VO gk)CK1、K2可根据燃烧的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在下表中选取。
燃煤锅炉热效率效率计算————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:燃煤锅炉的热效率热效率计算根据《关于发展热电联产的规定》(计基础〔2000〕1268号)文件,热效率=(供热量+供电量×3600千焦/千瓦时)/(燃料总消耗量×燃料单位低位热值)×100%,供热量就是热力产品(热水、蒸汽)根据供热流量、压力、温度的参数进行焓值计算后得出的焦耳热值当量年度产量,加上年发电量换算成焦耳热值当量(kWh乘以3600),二者的和就是热电厂年产品总量(电+热)。
分母是热电厂的燃料消耗,如果是燃煤电厂,就用所耗煤种的低位热值(可以查到)*年耗煤吨量;如果是燃气电厂,就用天然气的热值*年耗气量。
电厂出口的总产品热值比上输入的各种一次能源消耗热值,就是热效率。
如何求解热效率当前,能源日逐紧张。
如何节能,如何提高能源的利用效率已是摆在人们面前的一个突出而现实的问题。
热效率的计算也成为中考热点问题。
如何求解热效率,下面通过一些典例进行分析归纳。
一、燃具的效率例1、小明学习了热学的有关知识后,他想估算一下自己家煤炉的效率是多少。
于是小明仔细记录了他家每天烧水、煮饭、炒菜需要的时间,并把它折算成了烧水的时间,相当于每天将30Kg20℃的水烧开。
小明家实际平均每天需要烧4块蜂窝煤,按每块蜂窝煤含煤0.5Kg算,他家每天实际用煤2Kg.普通煤的热值为3×107J/Kg,则他家煤炉的效率是多少?[分析与解]:煤炉烧水,化学能转化为内能,水吸收的热量是有用能量,完全燃烧煤所放出的热量是总的能量。
煤炉的效率可用η=Q有用/Q总×100%=cmΔt/m'q×100%计算。
Q有用=cmΔt=4.2×103×30×(100-20)J=1.008×107JQ总=mq=2×3×107J=6×107Jη=Q有用/Q总×100%=1.008×107J/6×107J=16.8%二热机的效率例2、小兵同学想知道一辆小汽车的实际效率是多少。
锅炉的热效率的计算公式
锅炉的热效率,也叫做热力学效率,是一个重要的参数,它反映了燃烧产生的热量是否充分利用,用来计算锅炉热效率需要用到下面的锅炉热效率计算公式:热效率φ=Q/P,其中Q为燃烧时热量,P为燃料体积热力含量。
计算锅炉热效率的首先要准备必要的资料,包括排放时的热量、排放的气体体积、烟气温度、烟气去湿量、气体容积、空气温度、大气压强等,收集完所需资料后,根据锅炉热效率计算公式进行计算,加上所需要的物理参量,就可以得出计算结果。
此外,用户也可以改善当前热效率,通过调整烟气回收系统来提高锅炉热效率,建议采取更新型的回收系统,实施烟气回收、高烟气体积利用烟气能量调节适当的运行参数,减少烟气损失,以降低锅炉热效率。
锅炉热效率的计算对于工况状态,烟气特性和操作质量均有重要影响,因此为了提高锅炉热效率,企业必须采取有效的措施,定期检测锅炉运行状况,定期检查锅炉排放特性,定期检查烟气流动参数和锅炉运行状况,以确保发挥最大的锅炉热效率。
锅炉热效率的具体计算公式锅炉的热效率受到多种热损失的影响,但比较而言,以机械不完全燃烧损失q4受锅炉燃烧状况影响最为复杂,飞灰含碳量受锅炉煤种和运行参数影响很大,相互关系很难以常规的计算公式表达,因此采用了人工神经网络对锅炉的飞灰含碳量特性进行了建模,并利用实炉测试试验数据对模型进行了校验,结果表明,人工神经网络能很好反映大型电厂锅炉各运行参数与飞灰含碳量特性之间的关系。
采用锅炉负荷、省煤器出口氧量、各二次风挡板开度、燃尽风挡板开度、燃料风挡板开度、煤种特性,各磨煤机给煤量、炉膛与风箱差压、一次风总风压、燃烧器摆角作为神经网络的输入矢量,飞灰含碳量作为神经网络的输出,利用3层BP网络建模是比较合适的。
目前锅炉运行往往根据试验调试人员针对锅炉的常用煤种进行燃烧调整,以获得最佳的各种锅炉运行参数供运行人员参考,从而实现锅炉的最大热效率。
但这种方法会带来如下问题:①由于锅炉燃煤的多变性,针对某一煤种进行调整试验获得的最佳操作工况可能与目前燃用煤种的所需的最佳工况偏离;②由于调试试验进行的工况有限,试验获得的最佳工况可能并非全局最优值,即可能存在比试验最佳值更好的运行工况。
本文在对某300MW四角切圆燃烧锅炉进行实炉工况测试并利用人工神经网络技术实现飞灰含碳量与煤种和运行参数关系的建模工作基础上,结合遗传算法这一全局寻优技术,对锅炉热效率最优化运行技术进行了研究,并在现场得到应用。
2 遗传算法和神经网络结合的锅炉热效率寻优算法利用一个21个输入节点,1个输出节点,24个隐节点的BP网络来模拟锅炉飞灰含碳量与锅炉运行参数和燃用煤种之间的关系,获得了良好的效果,并证明了采用人工神经网络对锅炉这种黑箱对象建模的有效性[1]。
人工神经网络的输入采用锅炉负荷、省煤器出口氧量、各二次风挡板开度、燃尽风挡板开度、燃料风挡板开度、各磨煤机给煤量、炉膛与风箱差压、一次风总风压、燃烧器摆角和煤种特性,除煤种特性这一不可调节因素外,基本上包括了运行人员可以通过DCS进行调整的所有影响锅炉燃烧的所有参数。
锅炉的热效率及热损失锅炉是一种常见的热能转换设备,广泛应用于工业生产和民用供暖领域。
作为热能转换的关键设备之一,锅炉的热效率以及热损失对于其能源利用效果和经济性具有重要影响。
热效率是衡量锅炉能源利用效果的重要指标,它表示锅炉从燃料中转化为有效热能的比例。
热效率越高,表示锅炉能更充分地利用燃料的热能,减少能源浪费。
热效率的计算公式是锅炉输出的有效热量与燃料输入的热量之比。
热效率受到多种因素的影响。
首先是锅炉的设计和制造质量。
合理的锅炉结构和优质的材料可以减少热能损失,提高热效率。
其次是燃烧效率。
燃烧过程中的不完全燃烧和燃烧产物的排放都会导致能量的损失。
优化燃烧系统的设计,提高燃烧效率,可以提高锅炉的热效率。
此外,锅炉的运行和维护也对热效率起到重要作用。
定期的检修和保养可以确保锅炉的正常运行,减少能量损失。
除了热效率外,锅炉还存在热损失问题。
热损失是指在锅炉运行过程中,热能因为传导、对流、辐射等途径而损失的现象。
热损失造成了能量的浪费,降低了锅炉的热效率。
锅炉的热损失主要包括排烟损失、传导损失和散热损失。
排烟损失是指烟气中的热能通过烟囱排出而损失的现象。
烟气中含有大量的热能,如果不能充分利用这部分热能,就会造成排烟损失。
减少排烟损失的方法包括增加锅炉的烟气回收装置,提高烟气的利用效率。
传导损失是指锅炉壁面与外界环境接触导致的热能损失。
锅炉壁面的热阻越小,传导损失越小。
因此,合理选择和使用保温材料,提高锅炉壁面的绝热性能,可以减少传导损失。
散热损失是指锅炉在运行过程中,热能通过辐射和对流的方式从锅炉表面向外界传递而损失的现象。
减少散热损失的方法包括增加锅炉的保温层厚度,减少表面积,降低表面温度,减少辐射和对流的热损失。
为了提高锅炉的热效率和减少热损失,可以采取多种措施。
首先是选择合适的锅炉类型和规格,根据实际需求确定锅炉的热负荷和效率要求。
其次是优化锅炉的燃烧系统,提高燃烧效率,减少燃料的浪费。
再次是加强锅炉的维护和管理,定期检查和清洗锅炉,确保锅炉的正常运行。
锅炉效率计算公式图文解释锅炉效率是指锅炉在工作过程中将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水的能力。
锅炉效率的高低直接影响着锅炉的能源利用率和运行成本,因此对于锅炉效率的计算和提高是非常重要的。
在工程实践中,通常使用锅炉效率计算公式来评估锅炉的性能,下面我们将对锅炉效率计算公式进行图文解释。
锅炉效率计算公式一般可以表示为:锅炉效率 = 实际热效率 / 理论热效率。
其中,实际热效率是指锅炉在实际工作中产生的热量与燃料的热值之比,而理论热效率是指在完全燃烧的情况下,燃料的热值全部转化为热能的情况下的效率。
通常情况下,锅炉的实际热效率会受到一些因素的影响,比如燃料的质量、燃烧方式、烟气的损失等,因此实际热效率往往会低于理论热效率。
在实际工程中,锅炉效率的计算一般是通过测量锅炉的各项参数来进行的。
常见的参数包括锅炉的燃料消耗量、燃烧后产生的热量、热损失等。
通过这些参数的测量和计算,我们可以得到锅炉的实际热效率,从而进一步计算出锅炉的效率。
下面我们来具体解释一下锅炉效率计算公式中的各个参数:1. 燃料消耗量,燃料消耗量是指锅炉在工作过程中所消耗的燃料的量,通常以单位时间内消耗的燃料重量来表示,比如每小时消耗的煤量或者油量。
2. 燃烧后产生的热量,燃烧后产生的热量是指燃料在燃烧过程中释放出的热能,通常以单位时间内产生的热量来表示,比如每小时产生的蒸汽量或者热水量。
3. 热损失,热损失是指锅炉在工作过程中由于各种原因而损失的热能,包括烟气带走的热量、散热损失等。
热损失会直接影响锅炉的实际热效率,因此在计算锅炉效率时需要对热损失进行合理的估算和补偿。
通过测量和计算上述参数,我们可以得到锅炉的实际热效率,进而计算出锅炉的效率。
通常情况下,锅炉的效率会在70%~90%之间,而高效的锅炉甚至可以达到95%以上的效率。
因此,提高锅炉效率是工程实践中非常重要的课题。
在实际工程中,我们可以通过一些方法来提高锅炉的效率,比如优化燃烧系统、改善热传递系统、减少热损失等。
燃气锅炉热效率的计算与分析
薛正举
(河北金牛旭阳热电车间)
摘要:锅炉的热效率表明锅炉设备的完善程度和运行管理的水平。
通过计算公司1#锅炉“煤改气”后的热效率,来分析了影响其热效率的主要因素,并讨论了提高锅炉热效率的方法。
关键词:燃气锅炉、热效率
锅炉的热效率是指燃料送入的热量中锅炉有效利用的热量所占的百分数。
它是锅炉的重要技术经济指标,它表明锅炉设备的完善程度和运行管理的水平。
通过计算本公司1#锅炉的热效率,来分析了影响其热效率的主要因素,并讨论了提高锅炉热效率的方法,同时,也简单论述了其他减少热损失的措施。
一、燃气锅炉热效率的计算
在燃气锅炉相对燃煤锅炉,燃料燃烧程度要高很多,热损失相对比较少,燃气锅炉比燃煤锅炉的热效率要高。
以下取公司1#燃气锅炉(煤改气锅炉)在2011年9月15日至17日的运行数据。
通过正平衡法来计算1#锅炉的热效率。
正平衡法用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法,又叫直接测量法。
正平衡热效率的计算公式可用下式表示:热效率 = 锅炉蒸发量X(蒸汽焓-给水焓)
燃料消耗量X燃料低位发热量
1.1吨蒸汽耗气量
吨蒸汽耗气量(m3/t)=煤气耗量(m3)/产蒸汽量(t)
注明:煤气量是由生产部提供,蒸汽产量是锅炉统计。
1.2煤气热值计算
煤气的成分分析
注明:煤气成分明细是由质管部气象色谱仪分析得出,每天分析6次,取平均值。
焦炉煤气热值计算公式如下:
Qd(KJ/m3) = (Q
1×A
1
+ Q
2
×A
2
+ Q
3
×A
3
+ Q
4
×A
4
)/100
式中:
Q 1、Q
2
、Q
3
、Q
4
——各可燃成份的发热值,千焦/米3。
即,H
2 = 12797, CH
4
= 36533, CO = 12640, CmHn = 71180
A 1、A
2
、A
3
、A
4
——各可燃成分在煤气中的百分数。
将测得数据代入公式得出:
1.3过热蒸汽热值计算
过热蒸汽热值从熵焓图上查出。
过热蒸汽热值
1.4锅炉给水的热值
现在锅炉用除盐水水温平均44℃,是由锅炉自备蒸汽加热除氧。
自备蒸汽未统计在锅炉产气量内。
水44℃时的热值是184.77 kJ/kg
1.5锅炉效率
锅炉效率={蒸汽热值(kJ/kg)-给水的热值(kJ/kg)}X1000
煤气热值(kJ/m3)X吨蒸汽耗气量(m3/t)
二、分析当前锅炉热损失情况
根据已经算出的锅炉效率,加上其他因素来分析锅炉了热损失情况。
2.1排烟热损失
排烟热损失是锅炉热损失最大的因素之一,和排烟热损失有关的因素有空气温度、空气湿度、排烟温度、排烟量等因素。
以下是锅炉9月15日至17日的运行环境。
Q排烟热损失=Q干烟气热损失+Q水蒸气热损失
2.1.1干烟气热损失(Q
干
)
Q
干=V C
干
(T
2
- T
1
)
V——每立方米煤气燃烧生成干烟气体积
C 干——干烟气从T 1升到T 2的平均定压比热kJ/(m 3·K) V= V 1+(a-1)V 2
V 1——按应用基燃料成分计算的理论燃烧干烟气量,m 3/m 3
V 2——按应用基成分计算的理论干空气量,m 3/m 3 a ——实测排烟过量空气系数
V 2 = (CO/2+ H 2/2 + 2XCH 4 - O 2)/21
V 1 = (CO + CO 2 + CH 4 + N 2 - O 2)/100 + 0.79 V 2 ( CnHm 忽略) a=实际实际空气量/ V 2
C=C CO2CO 2 + C N2 N 2 + C O2O 2
C CO2 C N2 C O2 ——分别为二氧化碳、氮气、氧气的T 1升到T 2的平均定压比热kJ/(m 3·K)
近似取值是气体在150℃时的平均定压比热。
查常见气体平均定压比热表可得。
C CO2 =1.7438 C N2 =1.2978 C O2 =1.3266
理论烟气成分
2.1.2烟气中水蒸气的热量
Q 汽=V 汽 C 汽(T 2 - T 1)
根据实际情况,忽略空气中水蒸气含量。
近似取值是气体在150℃时的平均定压比热。
C 汽=1.5137
由数据可以看出锅炉排烟温度相当,但日平均温度逐渐下降,空气湿度是逐渐升高,这是导致这三天锅炉效率逐渐下降的主要原因。
2.2锅炉散热热损失
散热损失是不可避免的。
现在1#锅炉保温完整有效地减少了锅炉散热的损失。
但是本锅炉相对其他锅炉有一不同处,除盐水是由锅炉自备蒸汽加热除氧的,除氧器的热损失是由锅炉自身承担。
这是本燃气锅炉的热效率低于其他燃气锅炉热效率的主要原因。
2.3燃料未完全燃烧及其它热损失(定排、连排)
燃气锅炉燃料未完全燃烧的热损失相对燃煤锅炉要小得多。
它对锅炉效率的影响比较小。
定排和连排是为了保证锅水达到一定指标,防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽
水共腾等为目的的一个操作。
虽然它的热损失较大,但是为保障锅炉正常运行这是必须要做的。
三、提高锅炉效率的方法
根据对锅炉效率的计算及锅炉热损失的分析,可以制定以下方法提高锅炉效率3.1降低锅炉排烟热损失。
3.1.1降低空气预热器的漏风率,。
3.1.2为防止烟气中二氧化硫等酸性物质在空预器受热面及烟道上结露,导致空气预热器及烟道低温腐蚀。
锅炉排烟温度应控制在120℃-130℃。
延长空气预热器及烟道使用寿命。
所以无法用降低排烟温度的方法来提升锅炉效率。
3.2降低锅炉散热热损失
3.2.1主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。
3.2.2改变除氧器的加热形式,由低压蒸汽代替自备蒸汽为除氧器加热可以大大提高本锅炉的效率。
3.3降低燃料未完全燃烧及其它热损失
3.3.1根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况,合理配风。
3.3.2根据化验指标,及时调整定排量。
3.3.3请巡检,减少跑冒滴漏现象。
小结:锅炉效率跟很多因素有关,一些因素是我们无法控制的。
一些因素是不能调整的。
我们做的主要是将我们可以调整到的,调整到最佳。