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一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底书。
二、适用范围本交底书适用于所有模板支架的施工、安装、拆除及运输过程。
三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉模板支架的施工工艺、安全技术操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 模板支架的材料、设备必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格产品。
3. 施工现场应设置安全警示标志，非作业人员不得进入危险区域。
四、模板支架施工安全要求1. 模板支架的安装：（1）模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
（2）安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（4）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
（5）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
（6）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（7）在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
（8）支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
2. 模板支架拆除：（1）拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。
（2）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递。
一、交底目的为确保承重支架拆除作业的安全顺利进行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 参与承重支架拆除作业的人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。
2. 作业人员应熟悉本安全技术交底内容，了解拆除作业的风险及预防措施。
3. 作业人员应保持良好的身体状态，严禁酒后、疲劳上岗。
三、安全技术交底内容1. 拆除作业前的准备工作：（1）对承重支架进行全面检查，确保其结构完整、稳固。
（2）检查拆除区域周围环境，确保无障碍物、安全隐患。
（3）对拆除区域进行围蔽，设置警示标志，禁止无关人员进入。
2. 拆除作业过程中的安全措施：（1）拆除作业应按照自上而下的顺序进行，避免因下层结构先拆除而造成上层结构坍塌。
（2）拆除作业过程中，严禁擅自改变拆除方案，必须严格按照施工组织设计和安全技术规程执行。
（3）拆除作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
（4）拆除作业人员应严格遵守操作规程，不得违规操作，如遇特殊情况应立即停止作业，待安全措施落实后方可继续。
（5）拆除作业过程中，如发现承重支架存在安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施进行处理。
3. 拆除作业后的安全措施：（1）拆除作业完成后，应对现场进行全面清理，清除残留物，确保现场安全。
（2）拆除后的承重支架应按照规定进行保养和维护，确保其长期安全使用。
（3）拆除作业区域应恢复正常通行，撤销警示标志，恢复正常施工。
四、应急处理措施1. 如遇突发事件，如支架坍塌、火灾等，作业人员应立即撤离现场，并及时报警。
2. 事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和善后处理。
五、责任追究1. 作业人员未按本安全技术交底执行，造成安全事故的，将依法追究其法律责任。
2. 作业人员未佩戴防护用品，造成安全事故的，将依法追究其法律责任。
3. 项目负责人未对作业人员进行安全技术交底，或未采取有效措施预防安全事故的，将依法追究其法律责任。
一、交底目的为确保施工过程中支架安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行支架安全技术交底。
二、交底对象所有参与支架搭设、使用、拆除的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 支架搭设前的准备工作（1）熟悉支架施工图纸，了解支架结构、尺寸、受力情况。
（2）检查支架材料，确保材料符合设计要求，无变形、裂纹等缺陷。
（3）检查施工现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（4）明确支架搭设顺序，确保搭设过程安全有序。
2. 支架搭设过程中的安全注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
（2）上下支架作业时，必须使用安全梯或搭设安全通道。
（3）搭设过程中，严禁攀爬支架、跳跃过支架。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）支架搭设完毕后，必须进行自检，确保支架稳固、受力均匀。
3. 支架使用过程中的安全注意事项（1）使用支架时，严禁超载、偏载。
（2）支架受力部位，严禁堆放重物。
（3）支架使用过程中，严禁擅自拆卸、移动支架。
（4）定期检查支架，发现异常情况，立即停止使用，并及时报告。
4. 支架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除支架前，必须对支架进行全面检查，确保支架无损坏、变形。
（2）拆除支架时，应按顺序进行，先拆除上部构件，再拆除下部构件。
（3）拆除过程中，严禁抛掷构件，确保构件安全落地。
（4）拆除过程中，严禁攀爬支架、跳跃过支架。
（5）拆除完毕后，对拆除区域进行清理，确保场地安全。
四、安全管理制度1. 施工单位应建立健全支架安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全规定的行为，应严肃处理。
五、应急措施1. 发生支架事故时，立即停止作业，迅速组织人员救援。
2. 按照应急预案，采取有效措施，控制事故扩大。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
一、前言为确保支架模板拆除作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有参与支架模板拆除作业的人员。
二、安全操作规程1. 拆除作业前，必须对现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除作业。
2. 拆除作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟悉支架模板拆除作业流程和安全操作规程。
3. 拆除作业前，应向作业人员传达本安全技术交底内容，确保作业人员充分了解安全注意事项。
4. 拆除作业过程中，必须严格遵守以下规定：（1）拆除作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，确保安全。
（3）拆除作业人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。
（4）拆除作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（5）拆除作业过程中，严禁随意移动支架，避免造成安全隐患。
（6）拆除作业过程中，严禁使用大锤、撬棍等硬质工具直接拆除模板，以免损坏模板或造成安全事故。
（7）拆除作业过程中，严禁在同一垂直面上进行上下操作，避免发生坠落事故。
（8）拆除作业过程中，严禁将模板、钢筋等材料随意抛掷，以免伤人。
（9）拆除作业过程中，严禁在未拆除支撑体系的情况下拆除模板。
（10）拆除作业过程中，严禁将模板、钢筋等材料堆放在通道、电梯井等狭窄空间，以免影响他人通行。
三、安全防护措施1. 拆除作业区域应设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
2. 拆除作业过程中，应设置安全警戒线，严禁无关人员进入作业区域。
3. 拆除作业过程中，应确保现场照明充足，避免因光线不足导致事故发生。
4. 拆除作业过程中，应配备应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以便在紧急情况下进行救援。
5. 拆除作业完成后，应及时清理现场，确保现场整洁、安全。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并组织人员进行救援。
2. 事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合相关部门进行调查处理。
一、安全交底目的为确保支模架的安拆过程安全、高效，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支模架的安装、拆除作业。
三、安全交底内容1. 人员要求（1）参与支模架安拆作业的人员必须具备相应的技能和经验，熟悉相关安全操作规程。
（2）作业人员必须经过安全培训，取得相关资格证书。
2. 安全操作规程（1）作业前，应对支模架进行全面检查，确保其结构完整、安全可靠。
（2）安拆过程中，应遵循以下原则：a. 严格遵守作业程序，确保作业安全。
b. 上下传递物品时，严禁抛掷，防止物品坠落伤人。
c. 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并系好。
d. 使用工具、设备前，应检查其完好性，确保安全可靠。
3. 支模架安装（1）根据设计图纸和施工方案，进行支模架的安装。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（3）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
4. 支模架拆除（1）拆除前，应检查支模架的稳定性，确保安全。
（2）拆除顺序应从上往下进行，先拆除模板，再拆除支撑结构。
（3）拆除过程中，应保持现场整洁，防止物品坠落伤人。
（4）拆除的模板、支撑等物品，应及时清理，避免堵塞通道。
5. 其他安全注意事项（1）安拆过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停作业。
（3）现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训，使其掌握相关知识和技能。
2. 培训结束后，进行考核，确保作业人员具备实际操作能力。
3. 定期对作业人员进行复训，提高其安全意识和操作技能。
五、交底记录1. 安全交底内容应详细记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
模板支架拆除安全技术交底本文介绍了模板支架的安全技术交底，主要包括以下几点：1.施工现场人员必须佩戴安全帽，并且高空作业人员必须佩戴安全带并系牢。
2.按照模板施工方案的要求进行作业。
3.不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。
4.工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要注意防止钉子扎脚和空中滑落。
5.上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。
6.支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。
7.支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
8.拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。
9.安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直一面操作。
10.高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
11.遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不内滑时再进行工作。
12.安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。
进行拆除作业时，应设置警示标牌。
13.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下尖有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
14.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
15.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
16.支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。
17.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好处理报告，并上报公司及有关上级机关。
一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将模板支架施工安全技术交底如下。
二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案，经审核批准后组织实施。
2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。
3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
4. 模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。
三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。
2. 模板支架搭设场地必须平整坚实，按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。
3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。
4. 模板支架搭设完毕后，应组织验收，验收合格后方可铺设模板。
5. 混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，指定专人对模板支架进行监测。
6. 发现架体存在坍塌风险时，应立即组织作业人员撤离现场，并采取相应措施消除隐患。
7. 混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。
8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
四、注意事项1. 施工过程中，严禁超载堆放材料，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 施工过程中，发现安全隐患应立即停止施工，及时整改。
五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时，立即组织救援，确保人员安全。
2. 报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全有序。
请各施工人员认真学习并严格执行，共同保障工程质量和人员安全。
一、交底目的为确保拆模作业的安全进行，防止意外事故的发生，特此进行拆模前的安全技术交底。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底对象[填写具体参与拆模作业的人员姓名及岗位]四、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须充分认识到拆模作业的危险性，提高安全意识，确保自身及他人的生命安全。
- 严格遵守国家相关安全生产法律法规和公司规章制度，严禁违章操作。
2. 安全操作规程- 拆模前，必须对模板及支架进行全面检查，确保其结构完整、牢固可靠。
- 拆模作业应由具备相应资质的专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
- 严格按照拆模方案进行作业，不得随意改变拆模顺序和方式。
- 拆模过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放杂物，以免影响作业。
3. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须搭设安全防护栏杆或设置安全网，防止坠落。
- 拆除模板时，应使用专用工具，不得使用撬棍、锤子等硬物直接撬动模板。
- 严禁在同一垂直面上进行拆模作业，防止发生碰撞事故。
- 作业现场应配备急救箱，以便及时处理意外伤害。
4. 应急处理措施- 发生意外事故时，应立即停止作业，并组织人员进行现场救援。
- 事故发生后，应立即向有关部门报告，并积极配合调查处理。
- 定期开展应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
5. 注意事项- 拆模前，应确保混凝土强度达到设计要求，防止因强度不足导致模板脱落或坍塌。
- 拆除模板时，应从上往下进行，避免因模板突然脱落造成伤害。
- 拆除模板时，应注意观察周围环境，防止因模板坠落伤及他人。
- 拆除模板过程中，应保持现场通讯畅通，以便及时沟通。
五、总结拆模作业是一项高风险作业，为确保作业安全，请各位作业人员务必严格遵守以上安全技术交底内容。
让我们共同努力，确保拆模作业顺利进行，为工程建设贡献力量。
六、签字确认[填写具体日期][填写参与拆模作业人员姓名及岗位][填写项目负责人姓名及岗位][填写安全员姓名及岗位]。
一、前言为确保脚手架及支架施工过程中的安全，特制定本安全技术交底模板。
所有参与脚手架及支架施工的作业人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持有相关资格证书，且身体健康，无高处作业禁忌症。
2. 施工材料：所有脚手架及支架材料必须符合国家标准，严禁使用不合格或超过使用期的材料。
3. 施工工具：施工工具应齐全、完好，并定期进行检查和维护。
三、施工安全注意事项1. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，并划分安全区域。
（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 脚手架及支架搭设：（1）搭设前应检查地基，确保地基坚实、平整。
（2）搭设过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行操作。
（3）脚手架及支架的搭设高度不得超过规定范围，严禁超载使用。
（4）脚手架及支架的搭设应采用双排立杆，立杆间距应符合规范要求。
（5）连墙件应按照设计要求设置，并确保其连接牢固。
（6）剪刀撑、斜撑等支撑体系应设置齐全，并保持稳定。
3. 高处作业：（1）高处作业人员必须系好安全带，安全带应连接牢固。
（2）作业人员应遵守高处作业规范，严禁攀爬、跳跃等危险动作。
（3）高处作业区域应设置安全防护措施，如防护栏杆、安全网等。
（4）作业人员应穿戴防滑鞋，并使用安全绳。
4. 拆除作业：（1）拆除作业前，应检查脚手架及支架的稳定性，确保拆除过程安全。
（2）拆除作业应按照由上至下、由外至内的顺序进行。
（3）拆除过程中，应防止脚手架及支架倒塌，确保作业人员安全。
（4）拆除后的材料应分类堆放，并妥善保管。
四、应急措施1. 发现脚手架及支架存在安全隐患时，应立即停止作业，并报告相关部门。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、总结本安全技术交底模板旨在提高脚手架及支架施工过程中的安全意识，确保施工人员生命财产安全。
支模架搭拆安全技术交底1.盘扣脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。
必须持有专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2、在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颗带，锁好带扣；4、登高作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；8、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10、严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；IL严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；12、搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。
盘扣支架支撑体系大梁立杆下必须放置钢板或槽钢。
14、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。
15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
16、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。
17、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm o18、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
