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砌体监理实施细则一、总则1.1监理单位应具备砌体监理资质，并有砌体监理工程师负责监理工作。
1.2砌体监理工程师应具备相关专业知识和工作经验，熟悉国家有关砌体施工标准和规范。
1.3砌体监理工程师应按照相关规定进行注册，并按照监理单位安排，参与砌体监理工作。
1.4砌体监理工程师应全程参与监理工作，并保持独立、公正、客观的立场。
1.5砌体监理实施细则是规范砌体监理工作的具体操作指南。
二、砌体施工前的监理工作2.1监理工程师应在砌体施工前，对施工图纸进行全面检查，确保施工图纸符合相关标准和规范要求。
2.2监理工程师应核对施工材料的质量证明文件，并对施工材料进行抽查，确保质量合格。
2.3监理工程师应检查砌体工程的施工方案，确保施工方案符合相关要求，并提出合理化建议。
2.4监理工程师应检查施工现场的准备工作，包括场地平整、施工设备检验和施工材料储存等。
三、砌体施工期间的监理工作3.1监理工程师应参与砌体施工的所有过程，对施工人员进行技术指导和质量管理。
3.2监理工程师应按照施工图纸进行抽测，监测砌体墙体的垂直度、平整度和表面平整度等指标。
3.3监理工程师应检查施工现场的安全管理，包括施工人员的个人防护用具和施工现场的安全警示标志等。
3.4监理工程师应检查施工现场的环境保护措施，包括噪声污染、粉尘污染和废弃物处理等。
3.5监理工程师应抽查施工材料，并检查施工材料的合格证明和加工质量。
四、砌体竣工验收的监理工作4.1监理工程师应按照施工图纸和相关要求，对砌体工程进行全面验收。
4.2监理工程师应抽测和检查已完成的砌体墙体，对其垂直度和平整度进行核实。
4.3监理工程师应对砌体墙体的表面平整度进行测量，并与设定的标准进行对比。
4.4监理工程师应对砌体工程的质量进行评估，并提出相关整改意见。
4.5监理工程师应出具砌体竣工验收报告，并建议是否合格。
五、其他事项5.1监理工程师应及时记录并整理监理工作中的问题和不合格项，并提出整改意见。
砌体工程监理实施细则本细则中的砌体是指按砖混结构施工的实心粘土砖砌体和按框架结构施工的空心粘土砖、砼加气块及非承重墙砌体。
第一部分砖混结构中的砌体工程一、砌体砌筑前准备⒈对已施工的基础梁面和板面先进行轴线放样和标高测量,对基础梁轴线偏心或板四周轴线偏心可能产生砌筑探头砖的应先进行处理补齐,梁面与板面找平根据需要找平厚度,当厚度小于2cm时,采用水泥砂浆找平,当厚度大于2cm时应采用细石砼找平,严禁边砌筑边找平。
⒉根据砖的实际厚度和层高及砂浆允许厚度先确定单皮砖,以确定皮数杆十皮砖厚度,皮数杆刻度线应同时标注抗震拉结筋间距线。
考虑皮数杆十皮砖厚度尽可能少变化,应采用同厂家的粘土砖。
一般灰缝厚度在8~10mm、10~12mm之间最小8mm,最大12mm。
⒊砌体砌筑所有的粘土砂浆或石灰膏混合砂浆,在拌和前应先设置化膏池,对所拌合的粘土和石灰先进行化膏,反对粘土和石灰未化膏就直接拌合使用。
⒋砌体砌筑前应根据平面图所示的窗间墙和转角墙的不同尺寸,确定不同长度尺寸的抗震拉结筋,抗震拉结筋统一要求做成U字形筋,弯钩方向应与U面垂直(即安装后弯钩向下)、抗震拉结筋在安装前应按不同长度尺寸分别挂在需要安装部位的构造柱钢筋上。
⒌.对于本工程采用的钢筋砼洞口过梁,要求按施工设计采用现浇或预制的钢筋砼过梁,钢筋砼过梁的配筋和尺寸均按施工设计或标准图集执行。
⒍木门窗安装固定所用的木砖均采用标准砖尺寸,并应考虑固定钉、打入方向与木纹方向垂直,门窗框固定点除砼柱、梁外,砌体范围要求采用标准砖尺寸的素砼预制块,并按图集要求的固定点数量预先制好,在砌体砌筑前分发至各操作岗位。
二、砌体砌筑⒈砌体砌筑前要求提前对砖进行浇水湿润,保证砖湿润面积在15%左右(检查时截断整砖,看边缘吸水深度,当吸水深度大于1cm时,即视为符合要求),夏季施工还应定时间补充浇水,严禁干砖上墙。
⒉砌体砌筑采用"三一"方法砌筑,每层前四皮砖均应先摆砖(竖缝模数有出入或短样摆砖有困难时,允许调大构造柱断面尺寸),以及练习十字角、丁字角、240mm墙与120mm墙交接的组砌方法(其中:所有转角要求不允许出现正面通缝、包心通缝和25头)。
目录一、专业工程特点二、监理工作流程三、监理控制要点四、监理工作方法及措施一、专业工程特点1.1地下室墙体采用灰加气砌块A3.5、B06。
1.2.填充墙：外墙为砂加气砌块，A5.0、B07，内墙为灰加气混凝土砌块，A3.5、B06。
1.3首层、顶层砂浆强度等级Mb7.5，其余楼层砂浆强度等级为Mb5.0,地下室砂浆强度等级Mb5.0。
1.4混凝土：圈梁、过梁、构造柱等采用C20混凝土。
1.5砌体施工质量控制等级为B级。
二、监理工作流程三、监理控制要点3.1 砌体工程所用材料砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、砂浆等应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家和地方明令淘汰的材料。
3.2 填充墙砌体工程（1）填充墙砌体的砂浆饱满度不得小于80%。
（2）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为12～15mm。
（3）填充墙砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求：轴线位移偏移允许偏差：10mm；垂直度（H≤3m）允许偏差：5mm；当H＞3m时，10mm表面平整度允许偏差：8mm；门窗洞口高、宽允许偏差：±10mm；外墙上下窗口偏移允许偏差：20mm。
3.3 砌体工程中构造柱3.3.1 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：每检验批砌体，试块不应少于1组，检验批砌体试块不得少于3组。
检验方法：检查混凝土和砂浆试块试验报告。
3.3.2 构造柱与墙体的连接应符合下列规定：墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处：预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设2Ф6，伸入墙内不宜小于600mm，钢筋的竖向移位不应超过100mm，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；施工中不得任意弯折拉结钢筋。
抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。
砌砖工程施工质量监理实施细则(一) 砌砖工程质量验评标准1砌砖工程质量检验评定标准2 清水砖墙勾缝工程质量检验评定标准(二) 砌砖工程监理预控工作1 认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；2 审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底；3 审查承包单位人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。
用于承重结构或对其材质有怀疑时，应进行复试(必试项目为标号)。
4 对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制⑴砌筑砂浆的原材料水泥：同混凝土工程砂：采用中砂、含泥量在M＞5时，不得大于5%，M＜5时，不得大于10%。
石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7ｄ；如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。
监理工程师对进场的石灰(膏)，应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。
无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。
微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。
⑵砌筑砂浆配合比应由试验室通过试验签发砂浆配合比通知单，砂浆试验室强度配合比应高于设计强度15%。
5 检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。
(三) 砌筑工程施工质量监理要点1 监理工程师应加强对砌筑砂浆督促控制⑴对拌和的检查①应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量准确。
塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。
②督促承包单位使用机械拌和砂浆。
拌和时应注意投料顺序，块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1.5min。
掺用微沫剂时，应适当延长。
③检查、测定拌出砂浆的质量。
砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于2厘米；发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、沁水现象时，应仔细分析原因。
砌体工程施工施工工艺根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002），砌体工程子分部工程划分为：砖砌体工程、砼小型空心砌体工程、石砌体工程、配筋砌体工程、填充墙砌体工程各分项工程。
一、砌体工程施工质量监理要点1.1设计图纸和施工组织设计的审核1.2现场质保体系的检查1、施工单位资质条件，操作人员上岗证；2、进场材料的验收和堆放、保管；3、砂浆配合比、砂浆搅拌的计量；4、试块的标养，见证取样、送样；5、检测仪器的鉴定情况。
1.3、质量保证资料的检查二、砌体工程施工质量控制要点2.1基本规定1、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合：当长度L（或宽度B）≤30m时，允许偏差±5mm；当30m<L（或B）≤60m时，允许偏差±10mm；当60m<L（或B）≤90m时，允许偏差±15mm；当L（或B）>90m时，允许偏差±20mm。
2、砌体施工质量控制等级分A、B、C三级，应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（以下简称“规范”）中表3.0.10的规定。
3、分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批验收时，其主控项目应全部符合规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
2.2材料：1、砖：出厂合格证明齐全，进场前按每15万块为一批抽检，强度等级符合设计要求；2、普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）：施工时所用的小砌块应具有出厂合格证，产品龄期不应小于28天，每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽捡一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
3、石材：石砌体采用的石材应具有料石检查产品质量证明书，石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
同一产地的石材至少应抽检1组。
4、水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
砌体工程监理实施细则1、砌体砌筑前应先检查弹好的墙身线或轴线、门窗洞口线及皮数杆。
2、进场的砖应有出厂合格证、准用证等，并应及时取样送验，砖的产品标识应与实物相符。
3、砖和砂浆的强度等级，必须符合设计要求。
4、基础砌砖不准使用多孔砖，亦不准使用混合砂浆。
5、砌砖用的其他材料、水泥、砂等均应有出厂合格证、准用证和检验报告，出厂超过三个月的水泥尚应做复验，并按复验的时实际强度等级使用，不同品种的水泥不得混合使用。
6、生石灰应提前充分熟化，熟化时间最少不能少于7天，不得使用脱水硬化的石灰膏，也不准使用消石灰粉拌制砌筑混合砂浆。
7、砌筑用的砂浆配合比应经试验确定，应用重量比，严禁体积比，搅拌机旁必须将配合比挂牌，磅秤的计量应经检验，如在砂浆中掺其他化学制剂，必须先经检验和试配，不准随意使用。
8、砂浆应拌合均匀，随拌随用，一般应在4小时内用完，当气温超过30。
C时应在3小时内用完。
9、每一检验批且不超过250m3的砌体，最少应制作一组试块，每一楼层最少应制作二组试块。
10、砖砌体的灰缝应饱满，组砌方法应正确，横平竖直，上下错缝，水平灰缝的厚度要控制在8～12mm之间，一般为10mm，砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，严禁用水冲浆灌缝。
11、砌筑用的普通砖、多孔砖，必须提前1～2天浇水湿润，砖筑时砖的含水率应控制在10～15％。
12、无组合柱的转角处或内外墙的交接处，应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，如必须临时间断时，必须要留成斜搓，并按规范规定加设拉结筋。
13、砖墙遇组合柱时，应砌成马牙搓，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，并应先退后进，并按规定埋设拉结筋。
14、厨、卫间和有防水要求的地面结构层四周支承处，除门洞外，应设置上翻的素混凝土梁，其高度和宽度应根据砖的模数确定，但高宽度均不应小于120mm。
15、门窗洞口固定门窗用的素混凝土砌块位置要放置正确（一般宜为上三下四），配合水电安装用的预留孔洞位置也要正确，洞宽超过300mm时应加钢筋混凝土过梁。
砌体工程施工质量监理实施细则（一）基本规定1.砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。
3.砌筑顺序应符合下列规定：1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
4.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
5.不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；2 过梁上与过梁成60℃角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3 宽度小于1m的窗间墙；4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6 设计不允许设置脚手眼的部位。
6.施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
7.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
8.搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。
当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。
9.砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合下表的规定。
10.设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
11.砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
12.分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。
检验批的确定可根据施工段划分。
13.砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
四、砖石结构工程(一)砌砖墙本工程±0.000以下均采用小型混凝土实心砌块，用M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙采用混凝土多孔砌块，卫生间隔墙采用小型混凝土实心砌块，内墙采用蒸压加气混凝土砌块，±0.000以上均采用M5混合砂浆砌筑。
1．质量标准(l)保证项目1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d的抗压强度)；任意一组试块的强度不小于0．75fmk。
3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4)外墙转角处严禁留直磋，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
(2)基本项目l)砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小予25mm)。
2)砖砌体接磋处灰浆密实，缝、砖乎直，每处接搓部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3)预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙磋先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，摆角整齐，墙面清洁美观。
2.施工中容易经常发生的质量问题(1)水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松、一层线紧。
(2)窗口上部立缝变活：墙体排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
(3)砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上，抗震枚两边分上中下留出60mm ×l20mm通孔，抗震柱外墙面垫50mm厚木板，用花篮螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮 l20mm砖墙也应认真加固。
砌体工程监理细则原材料1.1 石料及混凝土砌块质量控制要点：1 检查砌体工程所用混凝土砌块的规格、强度等级。
2 检查砌体工程所用石料类别、规格和质量，其材质应质地坚硬、不易风化、无裂纹，石料表面的污渍应予清除。
3 砌体工程所用石材和混凝土砌块的检验数量应符合下列规定：⑴石材：同产地的石材至少抽取一组试件进行抗压强度检验。
最冷月平均气温低于-5℃和浸水潮湿地区，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件。
⑵砌块：同生产条件，且连续生产的砌块，其混凝土抗压强度检验数量应符合有关验标的规定。
⑶施工单应进行石材强度、抗冻性、软化系数和砌块混凝土抗压强度试验的检验。
监理工程师检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
4 砌体工程所用其它砌块的质量检验应符合相关规定。
1.2 砂浆质量控制要点：1 砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂、掺合料、水等原材料的质量要求，应符合有关规定。
砂浆用砂除符合规定外，其含泥量不宜大于5%。
2 砌体工程所用砂浆的配合比必须根据原材料性能、砂浆的技术条件和设计要求进行计算，并通过试配试验调整后确定。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值应符合有关验标的规定。
监理工程师检查配合比选定单。
3 用于主体工程的砂浆不得人工拌合。
砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
砂浆的稠度应以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，宜为10～50mm。
零小工程可用直观法检查：用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为度。
4 砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。
已凝结的砂浆不得使用。
5 砌体工程用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
同类型、同强度等级100m3砌体为一批，不足100 m3也按一批计。
施工单批检验一次，监理工程师见证取样检测或平行检验次数为施工单检验次数的20%或10%，但至少一次。
6 砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
监理工程师检查砂浆强度试验报告, 砂浆检查试件的抗压强度应符合下列要求：⑴同批试件的强度平均值不小于设计强度等级值；⑵组试件的强度代表值不小于设计强度等级值的85%。
砌块工程施工质量监理细则砌块工程是建筑施工中常见的一项工程，它在建筑结构中起到承重和隔离的作用。
为了保证砌块工程的质量，监理工作不可或缺。
本文将就砌块工程施工质量监理的细节进行论述。
1、施工前的准备工作在砌块工程施工之前，监理人员应对施工方案进行审核，并确保方案符合设计要求。
同时，还应查验施工所使用的砌块材料，包括砖块、胶泥等。
监理人员应针对砌块材料的质量进行检查，并与施工单位确认材料的来源和合格证明。
2、墙体垂直度的监测墙体垂直度是砌块工程的一个重要指标，直接关系到建筑物整体的美观和稳定性。
监理人员应对砌筑的墙体进行垂直度的监测，测量的方法可以采用水平仪、测角仪等专业工具。
监理人员应定期进行监测，并将监测结果记录在监理日志中。
3、砌筑工艺的检查砌块工程的砌筑工艺对砌块墙体的质量具有重要影响。
监理人员应检查施工方是否按照规范要求进行砌筑操作，包括砂浆的搅拌、分层敲打、墙体水平和垂直的调整等。
监理人员还应注意墙体中是否存在砂浆间隙过大、砂浆不均匀等问题，并及时提出整改要求。
4、墙体结构的检验监理人员应对砌块墙体的结构进行检验，确认其满足设计要求。
检验的内容主要包括墙体的强度、墙体的厚度、墙体的垂直度等。
监理人员可以通过敲击墙体、经验判断和使用无损检测仪器等方法进行检测。
同时，监理人员还应对墙体的表面进行检查，确认墙体无明显的裂缝、鼓包等问题。
5、质量缺陷的处理若在砌块工程的施工过程中发现质量缺陷，监理人员应及时通知施工方进行整改。
对于质量缺陷严重的情况，监理人员还应提出停工或返工的建议。
同时，监理人员还需记录整改情况，并跟踪整改的进展。
6、竣工验收砌块工程施工完成后，监理人员应进行竣工验收。
验收的内容主要包括墙体的外观检查、强度检验和垂直度检测。
若墙体存在质量问题，监理人员应指导施工方进行整改并重新验收。
总结：砌块工程施工质量监理细则是确保建筑工程质量的重要环节。
通过对施工前的准备工作、墙体垂直度的监测、砌筑工艺的检查、墙体结构的检验、质量缺陷的处理以及竣工验收的全面监督，可以有效地提高砌块工程的质量，并确保建筑物的稳定性和美观性。
监理细则GJJL/QC2017[2006]广州建筑工程监理有限公司监理细则序号：总页数：编制单位：编制人：日期：审批人：日期：目录一、本项目砌体工程的特点二、编写依据三、砌体工程质量监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值（一）砌体材料的质量控制（二）砌筑砂浆的配制质量控制（三）砖砌体施工质量控制要点（四）小砌块砌体施工质量控制要点（五）石砌体施工质量控制要点(六)构造柱、芯柱、圈梁的监控要点五、监理的工作方法及措施（一）事前质量控制要点（二）事中质量控制要点（三）事后质量控制要点※注：细则正文中的黑体字，除作为章节标题外，均是工程建设标准强制性条文。
一、本项目砌体工程的特点砌体结构是指用砖、小型砌块（简称“小砌块”）和石料三类砌体块材所砌成的结构，当砌体结构内配有钢筋时称为配筋砌体。
砖砌体的块材主要有烧结普通砖、烧结页岩砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂砖和粉煤灰砖等；小砌块通常指蒸压加气混凝土砌块、小型空心砌块、粉煤灰砌块、轻骨料混凝土空心砌块等；石料分为毛石和料石，毛石又分为乱毛石和平毛石——乱毛石指形状不规则的石块，平毛石指有两个面大致平行的石块。
料石按其加工面平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石。
砌体施工涉及工程结构安全，受材料、施工条件、工人技术水平影响较大，监理人员应给予高度重视，确保砌体工程按设计文件和规范的要求进行施工与验收。
(注：1、表中行数可自行增加；2、每个单体用一个表。
)二、编写依据1．经批准的监理规划；2．设计文件和技术资料；3．专业工程相关规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—2004）《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968—1997）《烧结空心砖和空心砌砖》（GB13545—2003）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229—2002）广东省标准《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》（DBJ/T15-18-97）4．经批准的施工组织设计（方案）。
三、砌体工程质量监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值本项目砌体结构子分部工程质量目标为：；（合格或结构优良样板）本项目砌体施工质量控制等级为级。
（根据设计图纸要求明确砌体的施工质量控制等级，当各部位控制等级不同时，应分别列写。
砌体施工质量控制等级见规范GB 50203表3.0.10。
）（一）砌体材料的质量控制1．材料的进场质量管理制度1）砌体工程所使用的原材料，包括砖、砌块、石材、水泥、粗集料、细集料、外加剂等，如是工厂生产，应有出厂合格证和规定的试验资料。
石材应检查料石的产品说明书、试件试验报告。
2）对进场的砖、砌块、水泥、外加剂等建筑材料，应按规定实行“见证取样和送检制度”，即是在监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验材料员对工程中涉及安全的材料、试件和试块在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3）见证取样除了执行国家、行业的现行技术标准外，还应执行工程所在地建设主管部门的有关规定。
如广州地区工程从2001年7月1日起执行《关于加强建设工程领域建材产品进场质量管理的通知》（穗建材[2001]200号），对“新型墙体材料”的质量指标及抽样规则有补充要求。
2．砖、砌块、石材的见证取样要点对砖、砌块、石材送检的试件，监理人员在见证取样时，首先应进行外观质量、尺寸偏差的检验。
1）砖烧结普通砖、烧结多孔砖等的强度等级：ＭＵ３０、ＭＵ２５、ＭＵ２０、ＭＵ１５和ＭＵ１０；蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等级：ＭＵ２５、ＭＵ２０、ＭＵ１５和ＭＵ１０；根据砖的尺寸偏差、外观质量等指标分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。
灰砂砖、粉煤灰砖出窑后停放时间不得少于28d。
抽样批次：每一厂家的砖到现场后，按烧结转15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批；不足一批按一批次计。
抽检组数各为一组。
取样数量：外观质量抽50块，尺寸偏差抽20块，强度等级10块，孔洞率5块，泛霜5块，石灰爆裂5块，吸水率5块。
取样方法：外观试样的抽取从每一批的推垛中随机抽取，其他检验项目从外观检验合格后的试样中随机抽取。
取样后应立即送实验室。
2）砌块砌块的强度等级：ＭＵ２０、ＭＵ１５、ＭＵ１０、ＭＵ７．５和ＭＵ５；施工时所用的小砌块的生产龄期不应小于28d。
抽样批次：同一批次1万块为一批，不足一批按一批次计。
取样数量：每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量试验。
再从中抽取如下数量做其他试验：强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，空心率3块。
3）石材石材的强度等级：ＭＵ１００、ＭＵ８０、ＭＵ６０、ＭＵ５０、ＭＵ４０、ＭＵ３０和ＭＵ２０；以70mm边长的立方米试块的抗压强度表示（取三块试块的平均值）。
取样数量：同一产地的石材至少应抽验一组。
蒸压灰砂砖尺寸偏差、外观质量（mm）注：凡有以下缺陷者，均为非完整面：a.缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8mm；b.灰球粘土团、草根等杂物造成破坏面的两个尺寸同时大于10mm×20mm；c.有气泡、麻面、龟裂等缺陷。
烧结多孔砖的尺寸允许偏差（mm）烧结多孔砖的外观质量（mm）注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面。
1）缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm；2）条面或项面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm；3）压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超出2mm，区域尺寸同时大于20mm×30mm。
蒸压加气混凝土砌块尺寸偏差和外观蒸压加气混凝土砌块的强度级别蒸压加气混凝土砌块的干体积密度(kg/m3普通混凝土小型空心砌块尺寸允许偏差（mm）普通混凝土小型空心砌块外观质量3．砌筑砂浆的原材料质量控制要点1）水泥砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制，但应注意水泥的品种性能及适用范围。
宜选用普通硅酸盐水泥，水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜选用强度等级大于42.5级的水泥。
对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别储存。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2）砂砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用粗砂，不得含有草根、土块、石块等杂物。
砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。
须特别注意砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％。
（2）对强度等级小于M5的水泥砂浆，不应超过10％。
（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件的要求。
3）石灰、生石灰粉石灰宜采用块灰（生石灰），灰末的含量不得超过总重量的30％。
运到现场的石灰，宜随到随淋。
石灰质量指标见有关规范。
生石灰粉分为优等品、一等品、合格品，技术指标见有关规范。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4）石灰膏块状生石灰熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；对于磨细生石灰粉，熟化时间不得少于1d。
沉淀池中处贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
5）粉煤灰粉煤灰品质等级用3级即可。
砂浆中的粉煤灰取代水泥率不宜超过40％，砂浆中的粉煤灰取代石灰膏率不宜超过50％。
6）有机化塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等凡在砂浆中掺入有机化塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机化塑剂应有砌体强度的型式检验报告。
7）水宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质必须符合建设部现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。
（二）砌筑砂浆的配制质量控制1．砂浆的强度等级砂浆的强度等级以标准养护（温度20±5℃及正常湿度条件的室内不通风处养护）、龄期为28天的试块抗压强度为准。
根据现行《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98，砂浆强度等级分为六个等级：M20、M15、M10、M7.5、M5和M2.5。
2．砂浆配合比的试配控制要点监理工程师要审查砂浆配比是否符合要求，督促施工单位做好砂浆配合比设计及技术交底、按计量法的有关规定拌制砂浆。
砂浆的配合比采用重量比，水泥及外加剂的配料精度应控制在±2％以内，砂、石灰膏等配料精度应控制在±5％以内。
砂浆配合比设计及试配主要步骤：（1）计算砂浆试配强度fm,o=f2+0.45σ（MPa）式中：f2为抗压强度标准值；σ为砂浆现场强度标准差，取值见规范JGJ 98表5.1.3。
（2）按JGJ 98规程计算出每立方米砂浆水泥用量Qc（kg/m3），按水泥用量Qc计算每立方米砂浆掺加料用量Qd（kg/m3）、用砂量Qs（kg/m3），按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量Qw （kg/m3），进行砂浆试配、确定配合比。
3．砂浆的拌和砂浆应采用机械拌和，拌和时间自投料结束算起：水泥砂浆、混合砂浆不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆不少于3min，微沫剂砂浆、掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30摄氏度，必须在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
4．砂浆试块的见证取样砂浆试块的取样数量：每一检验批以不超过250m3砌体的各种类型与各种强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少检查一次。
取样方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。
确定砂浆强度等级时应采用同类块体（砌块）为砂浆强度试块底模。
注意同盘砂浆只应制作一组试块，不可一次制作多组试块。
每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6块）。
监理人员应及时做独特的标记后交施工单位养护。
（三）砖砌体施工质量控制要点1．运输和组砌运输中严禁倾倒和抛掷。
砖应按品种和相同强度等级堆放整齐，每200块砖为一垛，宜侧立堆码，堆置高度不宜超过2m。
砖砌体应上下错缝，内外搭砌。
实砌砖墙宜采用一丁一顺、梅花丁、三顺一丁的组砌方法，特殊情况砌筑宜采用二平一侧、全顺、全丁的形式砌筑，砖墙转角处各皮间竖缝应相互错开，在外墙转角处和砖墙交界处必须砌七分头砖（即3/4砖）。
2．含水率含水率以水重占干砖重的百分比计。
施工用的砖应提前1～2天浇水湿润，普通砖、空心砖含水率控制在10％～15％之间，灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8％～12％。
把砖砍断，四周湿印为15mm 即可。
