面料仓度管理制度及工作流程

一、目的为加强特种面料的管理，确保特种面料的质量、数量和安全，提高仓库管理效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司特种面料仓库的日常管理工作。

三、职责1. 仓库主管：负责特种面料仓库的全面管理工作，包括人员安排、工作流程、设备维护等。

2. 仓管员：负责特种面料的收发、储存、盘点等工作，确保库存准确、安全。

3. 质检员：负责特种面料的入库、出库质量检验，确保面料质量符合标准。

四、管理制度1. 入库管理（1）供应商提供的特种面料必须符合公司规定的技术标准和质量要求。

（2）入库前，仓管员应核对面料品种、规格、数量、质量等信息，无误后填写入库单。

（3）特种面料入库时，需进行抽样检验，检验合格后方可入库。

（4）入库后，仓管员应及时将面料上架，并做好标识。

2. 储存管理（1）特种面料应按照规定的储存条件存放，避免阳光直射、潮湿、污染等。

（2）不同品种、规格的特种面料应分开存放，避免混淆。

（3）仓库内应保持通风、干燥，定期检查库房温湿度，确保面料质量。

3. 发货管理（1）发货前，仓管员应核对订单信息，确保准确无误。

（2）发货时，需严格按照订单要求进行，避免错发、漏发。

（3）发货后，仓管员应及时将发货信息反馈给相关部门。

4. 盘点管理（1）特种面料应定期进行盘点，确保库存准确。

（2）盘点时，仓管员应认真核对库存数量、品种、规格等信息，如有差异，应及时查明原因。

（3）盘点结束后，仓管员应将盘点结果上报仓库主管。

5. 质量管理（1）特种面料入库、出库时，质检员应进行质量检验，确保面料质量符合标准。

（2）对于不合格的特种面料，应及时隔离存放，并上报仓库主管。

（3）仓库主管应定期对特种面料的质量进行抽检，确保面料质量。

五、奖惩措施1. 对于认真执行本制度，工作表现突出的员工，给予表扬和奖励。

2. 对于违反本制度，造成经济损失或质量问题的员工，将进行严肃处理。

六、附则本制度自发布之日起实施，由仓库主管负责解释。

为了规范面料仓库的管理，确保面料物资的安全、准确、高效地流转，提高仓库管理水平，特制定本制度。

二、仓库职责1. 仓库负责人负责全面管理仓库工作，确保仓库物资的安全、准确、高效流转。

2. 仓库管理员负责具体执行仓库管理日常工作，包括收货、验货、储存、发货等。

三、仓库管理流程1. 面料入库（1）采购部门根据生产需求提出采购计划，并报请上级领导审批。

（2）采购部门与供应商签订采购合同，明确面料规格、数量、质量要求等。

（3）供应商将面料送至仓库，仓库管理员进行验收。

（4）验收合格的面料，由仓库管理员办理入库手续，填写入库单，并录入仓库管理系统。

（5）验收不合格的面料，由仓库管理员通知采购部门处理。

2. 面料储存（1）仓库管理员按照面料种类、规格、颜色等进行分类存放。

（2）仓库内保持通风、干燥，避免面料受潮、霉变。

（3）定期检查面料库存情况，确保库存数据的准确性。

（4）对过期或损坏的面料进行清点、登记，并报请上级领导处理。

3. 面料发货（1）生产部门根据生产计划提出面料领用申请。

（2）仓库管理员核对领用申请与生产计划，确保领用数量准确。

（3）仓库管理员根据领用申请，将所需面料打包，并填写发货单。

（4）仓库管理员将发货单交由相关部门签字确认。

（5）仓库管理员将面料送至生产部门，确保面料及时投入使用。

四、管理制度1. 仓库管理员需严格遵守国家相关法律法规，遵守公司规章制度。

2. 仓库管理员需定期对仓库进行清洁、整理，确保仓库环境整洁。

3. 仓库管理员需定期检查消防、防盗等安全设施，确保仓库安全。

4. 仓库管理员需做好库存数据管理，确保数据准确无误。

5. 仓库管理员需做好物资进出库登记，确保物资流转清晰。

五、奖惩措施1. 对认真履行职责、表现突出的仓库管理员给予表彰和奖励。

2. 对违反仓库管理制度、造成物资损失或安全事故的仓库管理员，将依法依规进行处理。

六、附则本制度自发布之日起执行，由仓库负责人负责解释。

如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。

面料陈列仓库管理制度范本一、总则第一条为了加强面料陈列仓库的管理，规范仓库操作流程，确保面料的安全、整齐、便捷地存放和取出，提高工作效率，制定本制度。

第二条本制度适用于我公司面料陈列仓库的管理工作，涉及到仓库工作人员的职责、面料入库、面料陈列、面料出库等方面的规定。

第三条仓库工作人员应遵循“安全第一、规范操作、细心负责、协同高效”的工作原则，严格执行本制度。

二、面料入库第四条面料入库应由专人负责，对入库的面料进行详细的记录，包括面料的名称、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。

第五条面料应按照分类、分级、分色的原则进行存放。

不同类型的面料应分开存放，易于混淆的面料应进行明显标识。

第六条面料入库时，应进行质量检查。

对不符合质量要求的面料，应拒绝入库，并通知采购部门进行处理。

三、面料陈列第七条面料陈列应按照面料的种类、规格、颜色等进行有序排列，确保面料整齐、清晰、易找。

第八条面料陈列应使用合适的货架和道具，确保面料不易变形、褪色、损坏。

第九条面料陈列应定期进行调整和整理，确保面料的新鲜感和吸引力。

四、面料出库第十条面料出库应由专人负责，根据出库单据进行核对，确保出库的面料准确无误。

第十一条面料出库时，应进行包装和标识，确保面料在运输和使用的途中不易损坏和混淆。

第十二条面料出库后，应及时更新库存记录，确保库存数据的准确性。

五、仓库安全管理第十三条仓库工作人员应定期进行安全检查，确保仓库的安全设施完好，无火灾、盗窃等安全隐患。

第十四条仓库应实行严格的门禁制度，非仓库工作人员未经许可不得进入。

第十五条仓库应禁止吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。

六、仓库工作人员管理第十六条仓库工作人员应具备相关的专业知识和技能，定期进行培训和考核。

第十七条仓库工作人员应遵守公司的职业道德和行为规范，诚实守信，不得滥用职权、泄露公司机密。

七、附则第十八条本制度由公司管理层负责解释和修订。

第十九条本制度自发布之日起生效，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。

面料库存管理制度及工作流程1. 背景介绍面料库存管理是指对企业所拥有的面料库存进行规范、有效的管理，确保库存的及时补充和合理使用，以降低成本、提高效益。

本文将介绍面料库存管理制度及相关的工作流程。

2. 面料库存管理制度2.1 库存管理目标- 确保库存数量和品种适当，满足生产需求，减少库存滞销风险和资金占用。

- 提高库存周转率，降低库存积压。

- 控制面料库存损耗率，减少不良品率。

- 提高库存管理的自动化水平，提升库存管理效率。

2.2 面料进出库管理- 面料入库：所有入库面料都必须经过验收，验收环节包括面料品种、数量、质量等，确保符合标准。

- 面料出库：按照生产计划和销售订单，通过出库单进行出库操作，确保面料的准确、及时供应。

2.3 面料分类管理- 按照面料的品种、规格、产地等特征进行分类管理，便于快速区分和查找需要的面料。

- 使用专门的标识和编号对面料进行分类管理，以免混淆和遗漏。

2.4 盘点和调整- 定期进行面料库存盘点，确保与实际库存一致。

- 根据盘点结果，及时调整需要补充或调拨的面料数量。

2.5 面料报废处理- 对于质量不合格或过期的面料，及时进行报废，确保库存中只有符合标准的面料。

3. 面料库存管理工作流程3.1 面料入库流程1. 采购部门根据生产计划和销售订单确定需要采购的面料种类和数量。

2. 采购部门与供应商签订采购合同。

3. 面料供应商将所购面料送至仓库，同时提供面料信息和等相关文件。

4. 仓库进行面料验收，确认面料品种、数量和质量，记录在验收表中。

5. 验收合格后，将面料存放在指定位置，并更新面料库存信息。

3.2 面料出库流程1. 生产部门和销售部门根据需要填写出库单，明确出库的面料品种、数量和用途。

2. 仓库根据出库单进行面料取货，并在系统中记录出库信息。

3. 出库后，仓库将出库单归档，作为后续跟踪和结算依据。

3.3 盘点和调整流程1. 定期进行面料库存盘点，与系统库存进行核对，记录盘点结果。

面料仓库管理制度面料仓库管理制度（精选10篇）为明确面料仓、辅料仓收发流程，加强仓库和实物管理，特制定面料仓库管理制度。

下面我为大家整理了有关面料仓库管理制度，希望对大家有帮助。

面料仓库管理制度 1材料入库制度1，仓库人员在接收面料时，应当及时核对货物的名称、数量、规格是否与送货单一致，如有误，以实验数为准，误差较大的要及时通知商品部查对;2，核对无误后，开具一式四联的入库单(一联存根，二联财务，三联客户，四联采购)：3，入仓面料货期急的开验布报告安排验布员先验;4，根据验收情况，出具相应的验收报告。

5，次布退货经商品部确认后，记账员核对开单后，仓务员方能出仓;6，验布合格后分封度，捆绑好，装回原袋挂牌(标明日期、码数、疋号)，放置整齐，确保仓务员不会混淆;材料出库制度1，发料时应先核对面料编号，单件用量，根据缩水率、次布率放损出料;2，发料时，仓库人员先齐集物品才发出，领取货品需在领料单上签署作实;3，裁床发料应按生产通知单，根椐验布报告之损耗经记账员核对，放损出料;4，板房发料，以样衣通知单经记账员核对按通知单明码数出料，交大烫缩水;5，外厂发料以生产通知单为准，应有生产部签字，裁床注明用量，按布损发料;6，车间配片持有厂长签署配片单方能出料;补料制度1，因次布过高需补发面料的，应退回次布裁片并由质检部出具报告后方可发料，相应记账员在出库单上注明“补料”字样，单据交工厂财务部;退料制度1，裁床退库，外厂退料，退料人员应在生产通知单上签名认可，经整理、打码核实后放回原处;2，车间退仓应经质检部确认，开单经厂长签字，单据交财务;3，裁床完单后与仓库复核填写裁床用料表。

账务处理制度1，记账员每日整理所有入库、退库单据，并准确入账;2，每周一安排人员把上一周发生的入库单、出库单交工厂财务;3，每月盘点一次，复核账存与实存，做盘点报告交工厂财务和采购部，由财务人员对盘点过程进行监督;4，填写外发清单，整理外发退料单据;仓库整理制度1，仓库设置应根据条件和需要，合理布局，科学分工，业务上要实行工作质量标准化，不断提高仓库管理水员;2，仓库内应整洁、美观，不应杂乱无章，存在虫、鼠隐患;3，仓库应配置足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的'消防器材放在容易发现，拿取的位置;4，仓库内应干燥、地面平坦，仓库大门、窗户应完好，仓门开启装置实行专人管理;5，库内应划黄线标明库位、架号、道路，库内通道应畅通，不得有物品阻碍通行;6，每架货位标识字迹清楚，格式统一，标识牌的悬挂位置一致;7，每架物料标识齐全，脱落应更换及时，准确;8，物料应分类、分等级上架，遵循“陈上新下，上轻下重”的原则，便于发料;9，做好退仓布料的打卷、整理工作;10，定期对仓库进行整理，使面料分类清晰，编号齐全;面料仓库管理制度 2一、仓库管理人员与职责1. 仓库管理员是仓库的负责人，应确保仓库日常管理和安全工作得到妥善执行。

仓库管理制度及工作流程为明确面料仓库收发流程,加强仓库和实物管理，特制定如下制度。

一、面料入库1。

仓库人员在接收面料时,应当及时核对货物的编号、颜色、数量、规格等，如有误，以实验数为准,误差较大的要及时通知生产部查对；2. 核对无误后，录入库存单据；3. 入仓面料货期急的开验布报告安排验布员先验；4。

根据验收情况，出具相应的验收报告；5. 次布退货经生产部确认后,验布员检验核对开单后,仓务员方能入仓；6。

验布合格后分类，打包好，装回原袋贴标签（标明编号、色号、米数），分类放置整齐，确保仓务员不会混淆。

二、面料出库1. 仓务员发货时以细码单为准，应有生产部签字，注意单据上备注的信息；2. 发货时应先核对面料编号，颜色，找出对应细码单数量的布匹出货；3。

发货时,仓库人员先齐集货物统一发出；4. 发货后发货单据和物流单据交给生产部。

三、版布管理1。

剪版工作尽量在剪版仓进行；2。

剪版布前应先查看散布架子上有没有合适可用的散布；3。

量布时不要把布拉太长，够需要的米数就可以，剪布时先查看布面是否有破损或污渍,尽量做到不把布剪斜，剪坏；4。

剪错或者剪坏了的散布,就集中摆放在铁架子上，贴上标签并在散布登记本上记录好；5。

剪好版后的版布应卷回多出来的布摆放整齐，以方便下次找布；6. 工具用后请放回原位，不要用到哪就随手放在哪。

四、面料的盘点1。

仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程；2。

盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发货统一按内部盘点安排操作；3. 盘点时保证做到盘点数量的准确性，盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等;五、仓库整理1。

仓库设置应根据条件和需要，合理布局，科学分工，业务上要实行工作质量标准化，不断提高仓库管理水平;2. 布料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施；3。

仓库应配置足够的消防器材，定期检查有无失效,仓库的消防器材放在容易发现，拿取的位置；4. 仓库内应干燥、地面平坦，仓库大门、窗户应完好；5。

一、目的为了规范服装厂面辅料仓库的管理，确保面辅料的质量和数量，提高仓库管理效率，降低库存成本，特制定本制度及流程。

二、适用范围本制度适用于服装厂所有面辅料仓库的管理工作。

三、职责1. 仓库管理员：负责面辅料仓库的日常管理工作，包括入库、出库、盘点、维护等。

2. 质检员：负责面辅料入库时的质量检验工作。

3. 采购员：负责面辅料的采购工作，确保采购的面辅料符合质量要求。

4. 财务部：负责面辅料仓库的财务核算工作。

四、面辅料仓库管理制度1. 面辅料入库管理（1）采购员采购的面辅料到达仓库后，由质检员进行质量检验。

（2）质检员对检验合格的面辅料，仓库管理员进行入库登记，包括面辅料名称、型号、规格、数量、批次、生产日期、保质期等信息。

（3）不合格的面辅料由采购员联系供应商退货或更换。

2. 面辅料出库管理（1）生产部门需要面辅料时，填写《面辅料领用单》，由生产部门负责人签字确认。

（2）仓库管理员根据《面辅料领用单》进行出库，并核对领用单上的面辅料名称、型号、规格、数量等信息。

（3）出库后的面辅料，仓库管理员在《面辅料领用单》上签字确认，并登记《面辅料出库台账》。

3. 面辅料盘点管理（1）仓库管理员每月对库存面辅料进行盘点，确保账实相符。

（2）盘点过程中，发现账实不符的面辅料，及时查明原因，并报告相关部门处理。

（3）盘点结束后，填写《面辅料盘点报告》，报送财务部。

4. 面辅料维护管理（1）仓库管理员负责面辅料的储存环境，确保面辅料不受潮、不受污染。

（2）定期对面辅料进行检查，发现损坏、过期等情况，及时处理。

五、面辅料仓库管理流程1. 面辅料入库流程（1）采购员采购面辅料，通知质检员进行质量检验。

（2）质检员检验合格后，通知仓库管理员进行入库。

（3）仓库管理员登记《面辅料入库台账》，并签字确认。

2. 面辅料出库流程（1）生产部门填写《面辅料领用单》，由生产部门负责人签字确认。

（2）仓库管理员根据《面辅料领用单》进行出库，并核对信息。

面料仓库管理规章制度及工作流程1.规章制度1.1 入库管理1.所有面料必须经过仓库管理员的验收和登记方可入库。

2.入库验收包括检查面料的规格、质量和数量，并将其记录在入库登记册中。

3.面料必须妥善包装后入库，并在包装上标注清楚面料的名称、规格和数量。

4.入库登记后，仓库管理员将面料存放在指定的仓位，并进行标识。

1.2 出库管理1.出库申请必须提前向仓库管理员提交，并经相关部门的审批才可出库。

2.出库时，仓库管理员需核对出库申请单与实际出库的面料的规格、质量和数量是否一致。

3.出库的面料必须及时更新出库登记册，并记录出库的时间和人员。

4.出库的面料必须妥善包装，并在包装上标注清楚面料的名称、规格和数量。

1.3 盘点管理1.仓库管理员必须定期对仓库的面料进行盘点，并将盘点结果记录在库存管理系统中。

2.盘点时，仓库管理员需核实实际库存与系统库存的差异，并进行调整。

3.如发现面料数量、质量或规格有异常情况，仓库管理员需及时向相关部门报告。

1.4 保管管理1.仓库管理员必须保证仓库内的面料安全、整洁、干燥，并严禁吸烟、使用明火等可能导致火灾的行为。

2.防潮、防尘措施必须得到落实，面料存放位置必须合理专款，避免面料受潮、受损。

2.工作流程2.1 入库流程1.面料到货后，由仓库管理员进行验收和登记。

2.经过验收合格的面料，仓库管理员进行包装、标识，并将其存放在指定的仓位。

3.验收不合格的面料，仓库管理员需对其进行退货处理。

2.2 出库流程1.部门根据实际需求向仓库管理员提交出库申请。

2.出库申请经相关部门审批后，由仓库管理员核对规格、质量和数量，并进行出库。

3.出库的面料进行及时登记并包装，以便于管理和使用。

2.3 盘点流程1.定期进行面料库存盘点，一般可选择每季度进行一次。

2.仓库管理员核实实际库存与系统库存的差异，并及时更新库存信息。

3.如有异常情况，及时向相关部门报告并采取相应措施。

2.4 保管流程1.仓库管理员负责仓库内面料的安全和保管。

面料仓库管理规章制度及工作流程1. 仓库管理规章制度1.1 仓库布局与管理1.1.1 面料仓库应按照材质、规格等特点进行划分和分区，确保各类面料有序存放，并严禁混杂放置。

1.1.2 仓库内应设置合理的货架、储物柜等设施，供面料存放并便于取用。

1.1.3 仓库管理员应定期检查仓库环境，包括温度、湿度等因素，确保面料质量不受影响。

1.2 入库管理1.2.1 所有进入仓库的面料都应有明确的入库手续，包括验收、计数和记录。

1.2.2 面料的入库记录应详细标明面料类型、规格、批次、来货日期等信息。

1.2.3 面料应按照特定标准进行验收，确保质量符合要求。

1.3 出库管理1.3.1 面料出库需经过仓库主管或相关领导批准，须按照出库单进行操作。

1.3.2 出库单上应明确记录面料的类型、规格、数量以及领用部门等信息。

1.3.3 面料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录。

2. 工作流程2.1 入库流程1. 出厂检验员验收面料，填写验收报告并将面料移交给仓库管理员。

2. 仓库管理员按照验收报告进行入库操作，同时记录入库信息。

3. 入库信息记录完成后，仓库管理员将面料存放在相应的区域，并保持良好的存放环境。

2.2 库存管理流程1. 仓库管理员定期对面料库存进行盘点，并记录实际库存与系统记录之间的差异。

2. 发现面料库存异常情况时，仓库管理员应及时核实，找出问题原因并提出解决方案。

3. 仓库管理员应确保库存数量的准确性，并及时更新系统中的库存信息。

2.3 出库流程1. 领用部门填写出库申请单，包括领用数量、用途等信息，并提交给仓库主管审批。

2. 审批通过后，仓库管理员按照出库申请单，准备出库面料。

3. 出库面料需经过仓库管理员核对，确保出库数量与申请数量一致。

4. 出库面料装车后，仓库管理员将出库记录及时更新，并将出库面料移交给领用部门。

以上为面料仓库管理规章制度及工作流程，所有相关人员务必遵守并执行，以确保仓库的正常运转与面料的管理。

面料仓储管理规程及工作流程1. 引言面料仓储管理规程及工作流程是为了有效管理和运营面料仓储，确保仓储工作的顺利进行和面料的安全保管。

该规程适用于所有与面料仓储相关的人员和部门。

2. 仓储管理规程2.1 面料分类和标识所有面料应按照其特性和用途进行分类，并在面料仓库内进行标识。

标识应包括面料编码、名称、特性、规格、批次等信息，便于快速查找和取出。

2.2 面料接收和验收面料接收人员应核对送货单上的信息与实际收到的面料是否一致，并进行验收。

验收标准应包括面料的数量、品质、尺寸等。

如有异常，应及时与供应商进行沟通并记录。

2.3 面料存储和保管面料仓库应设定合理的存储架位，并按照面料特性和用途进行整理和分类存放。

面料应远离明火、化学品等危险物品，保持干燥、通风、无尘的环境。

面料的保管期限应根据面料特性和供应商要求进行管理。

2.4 面料领用和归还面料领用人员应按照领料单上的需求信息，向仓库人员提出领料申请。

仓库人员应核对申请信息并发放面料。

面料归还时，应核实面料数量和质量，并记录面料的归还时间和状态。

2.5 面料盘点和清点定期进行面料库存的盘点和清点工作，确保库存数据的准确性和实物一致性。

盘点时应与财务部门进行核对，并及时调整库存数量。

2.6 面料报废和处理面料仓库应建立面料报废和处理流程，及时处理过期、损坏、不合格的面料。

报废面料应进行记录，并与财务部门进行核对和处理。

3. 工作流程3.1 面料接收流程1. 面料送货到达仓库；2. 核对送货单和实际收货是否一致；3. 进行面料验收，并记录验收结果；4. 如有问题，及时沟通解决。

3.2 面料存储流程1. 按照分类和标识的规则，将面料存放到指定货架；2. 记录面料存放位置；3. 定期进行库存清点。

3.3 面料领用流程1. 领料人员根据需求向仓库人员提出领料申请；2. 仓库人员核对申请信息，并发放面料；3. 记录面料领用信息。

3.4 面料归还流程1. 归还人员将领用面料归还到指定位置；2. 仓库人员核对面料数量和质量；3. 记录面料归还信息。