(SOP-SB-013-00)多功能切片机操作规程

食品公司切片机的安全操作规程一、操作方法1. 首先将电源指示灯下的开关旋至工作状态。

2. 使用前，打开前门和气缸护罩检查互锁开关是否正常。

只有关好气缸护罩及前门的情况下机器才能正常启动。

3. 按下启动按钮，切割滚筒开始旋转并接通所有电器和气动控制。

4. 将待加工的冻肉块放入料道中（应使平正面向下，冻肉温度在-12 ?--- —6?时切片速度最快），按下自动进料按钮，推料器开始向前推料，切削开始。

5. 根据自身条件调整计时器，推料器可自动推料及退后。

6. 切削不同厚度的肉品和肉块时、需调整气缸行程。

具体步骤如下：打开气缸保护罩，调整气缸行程。

7. 推料器的速度可位于机器后部的节流阀2 调整，但进给速度应适当，不可太快。

8. 要完全停止机器可按下停止按钮，机器将完全停机。

机器停止后不要立即打开顶盖及前门，应等切割滚筒完全停止后大约 2 分钟左右）方可打开二、保养. 维修：1. 每天工作后应彻底清洗机器。

清洗时，首先将电源指示灯下面的开关旋至（清理）位置，按下进料按钮，推料器可停在终端位置，待料道清理干净，按下返回按钮推料器返回原始位置。

2. 切断电源，可用水冲洗切割滚筒和料道。

清洗完后刀片上应涂食用油。

3. 应及时排除位于机器后下部气源处理三联件中的积水（旋开放水旋钮放水）以保证气缸的正常工作。

4. 机器不能正常启动时，应检查切割区处的互锁开关是否正常。

常见故障及处理：1. 经常检查固定刀片的螺钉是否松动，发现松动应及时拧紧，以免影响使用。

2. 为了全功率的切割，应保持链条的拉进度。

若太松，可调整电机位置3. 推料器不能正常运行时：首先检查气压是否正常，再检查电磁阀是否正常接通，然后查看推料器在料道中运行是否有卡滞现象。

4. 机器不运转时，检查电源，急停按钮是否旋起，保护开关是否正常。

切片机安全操作规程为满足车间生产的需要，确保人身安全和设备安全，特对切片机操作做以下规定：?注意：只有经过培训合格的人员才能操作本机。

一、？开机前的检査？检査刀具是否损坏。

关闭气缸护罩和主轴护罩，检査设备螺丝是否松动。

？二、？设备运转？1、？打开切片机电源开关，电源指示灯亮。

？2、插上空压机插头，拉起电源启动开关，打开进气口开关，并将空气压力调节到4kg-5kg/cm2,不允许超过5kg/cm2,调整节流阀使推料器到适当的速度。

（调节节流阀2可以调节推料速度，调节节流阀1可以调节推料器返回速度）3、将【工作/停止/清洗】开关旋至【工作】状态，按启动按钮使刀组旋转后，才能按【送料】按钮使气缸动作。

4、将原材料放入工作台，处理好后推入切料仓。

？5、启动推送按钮进行切片，送料到位，气缸自动返回。

6、若中途需要停车，请按停止按钮。

需要停止送料时，请按返回按钮。

下次送料时需再按送料按钮。

7、自动工作时，请按下自动按钮，在工作时每次送料后自动返回到位时开始计时，时间到后开始自动送料。

再按一次自动按钮取消自动。

（时间继电器的调整：按拨码开关调整时间单位，S （秒）、M （分）、H （小时），再按相应的拨码开关调整时间数值。

）三、？清洗？1、？每班次生产结束后，按停止按钮，待机器停下来再清理肉渣。

2、清洗时，首先将电源指示灯下面的开关旋至【清理】位置，按推料按钮, 推料器可停在终端位置，待料道清理干净，按下返回按钮推料器返回原始位置。

四、？注意事项？1、？生产过程中员工不可以把手伸入切料仓。

2、生产过程中遇到异常情况应按下紧急停止按钮，并告知维修人员。

？3、每班次生产结束后要把刀仓、切料仓、出料仓清洗干净。

？4、不使用时应及时把旋钮旋至【停止】，关闭电源。

？5、本设备不能切牛皮、带蹄子或骨头的猪皮和有硬骨头的鸡鸭肉，物料切片前应清除杂物，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入机体，以防损坏机器。

编辑: 审核: 批准:。

无锡华宝切片机操作规程开车前，请将减速机加注润滑油，传动部件定期每星期加注黄油，并关注需要确认加注在轴承里面。

原始开车：1、利用刮刀调节手轮将切片机刮刀调整至合适的位置，一般为挨着切片机转鼓筒面，然后利用刮刀压板上的顶丝螺母调节刮刀，使刀片均匀一致与转鼓而接触。

（多刀式结构切片机则需调节丝杆将刀片挨上转鼓即可）2、利用后方两边手轮调节切片机片厚调节装置（调节棍）调整到合适位置，一般调整至距离转鼓而l-2mm左右，利用中间两个手轮将调节棍支撑加固。

（长度1800以下无）3、利用切片机侧而手轮调整侧刮刀与切片机转鼓侧而的距离，打开后视窗，观察侧刮刀与转鼓侧面的距离，一般调整至2mm距离。

（无法观测的情况下，保持侧刮刀松弛）4、打开切片机控制柜总电源，打开切片机启动按钮，变频器面板上显示0.0H乙缓慢旋动调节电位器，将而板上调节至5HZ左右，这时切片机将缓慢转动。

如控制柜不在切片机现场，原始启动时，需有人在切片机现场观察切片机转动后的情况，如出现异常，马上利用现场的启停按钮停止切片机的运行。

如一切正常，可利用通讯告知控制柜操作人员将切片机转速继续缓慢提升，提升至10HZ后，保持这个转速空载运行（15分钟左右）。

正常调试：1、首先将切片机上蒸汽出口阀（料槽夹套蒸汽出口阀和调节棍出口阀）和冷却水出口阀全开。

2、打开冷却水进出阀，继而打开冷却水出水管道泵。

（适用于喷淋结构的转鼓切片机，其他结构打开出口阀即可）3、缓慢打开蒸汽进口阀（料槽夹套蒸汽进口阀和调节棍进口阀）, 不需要全开，开到适当位置。

4、打开切片机启动按钮，这时切片机转速在10HZ左右（原始开车时，己将切片机调整至该转速）。

5、在切片机出料口出安装好包装袋。

始终打开切片机溢流口阀门，下接料筒。

保持放料口的关闭状态。

6、打开进料阀，缓慢将料液流入料槽，观察视镜等待料液与转鼓接触，接触后切片正是开始，然后控制进料阀，让料液保持在视镜中间位置。

切片机保持顺利切片。

.
切片机操作规程
操作前：在设备使用之前,打开副滚筒蒸汽阀门,预热下料盆,避免因物料和筒体之间有凝固层,而不能正常操作,一般保温到物料成液体状态即可。

打开冷冻机,水泵及相关阀门使冷却水置换至主滚筒中。

操作中：保正开关完整无损。

工作前开机：连接电源→打开设备电源起动开关→打开变频器启动开关→调节变频器旋钮,滚筒转速可先调至每分钟5-6转之间,在进料之后,可根据切片要求调节滚筒转速,切片产量将根据厚度及冷却效果来决定,厚度可由切片机两侧螺栓做适当调节。

在出料口用袋接料。

切片完毕后,应关闭副滚筒蒸汽阀门并关闭冷冻机及水泵等相关设备。

关机：关闭变频器启动开关→关闭设备电源开关
注意事项：
1 禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。

在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。

2 禁止非工作人员擅自进入工作区。

3 切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关
4 取片要求,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免发生意外。

严禁非工作人员取片。

1 / 1。

第1篇一、概述绞肉切片切丝机是一种多功能厨房设备，用于将肉类、蔬菜等食材绞碎、切片、切丝。

为确保操作人员的安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查设备外观，确保无损坏、变形、漏电等现象。

2. 检查电源插座是否完好，确保设备与电源连接牢固。

3. 清洁设备表面，去除灰尘、油污等。

4. 检查刀片、绞肉网等部件是否完好，如有损坏应及时更换。

三、操作步骤1. 打开设备开关，启动绞肉机。

2. 将食材放入绞肉机进料口，注意食材不宜过多，以免堵塞。

3. 根据所需食材的粗细程度，调整刀片厚度。

调整时，先关闭电源，再进行操作。

4. 在操作过程中，保持设备稳定，防止倾斜。

5. 如需切片或切丝，将食材放入切片/切丝盘，根据所需厚度调整刀片，然后放入设备中。

6. 操作过程中，严禁用手触摸运转部件，以免发生意外。

7. 如需停止操作，先关闭设备开关，待设备完全停止运转后，再进行拆卸食材。

四、注意事项1. 操作人员必须熟悉绞肉切片切丝机的操作方法，确保安全操作。

2. 操作过程中，严禁将手、衣物等物品伸入设备内部，以免发生夹伤、绞伤等事故。

3. 严禁在设备运行时进行清洗、擦拭等操作。

4. 严禁将尖锐、硬质物品放入设备内部，以免损坏设备。

5. 如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，联系专业人员进行检查、维修。

6. 定期对设备进行清洁、保养，确保设备正常运行。

五、操作后的清理1. 关闭设备开关，待设备完全停止运转后，再进行拆卸食材。

2. 清洗设备内部，去除残留的食材和污垢。

3. 清洗刀片、绞肉网等部件，确保干净。

4. 将设备放回原位，整理好相关工具。

5. 关闭电源，确保安全。

六、附则本操作规程适用于所有绞肉切片切丝机的操作，操作人员应严格遵守，以确保自身安全和设备正常运行。

如遇特殊情况，应立即停止操作，并报告上级领导。

第2篇为确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。

所有使用绞肉切片切丝机的人员必须严格遵守以下规定：一、准备工作1. 检查设备状态：在操作前，必须检查绞肉切片切丝机的外观是否完好，电源线路是否安全，设备各部件是否牢固，确保设备处于正常工作状态。

多功能切片机标准清洁操作规程1、目的:建立多功能切片机标准清洁操作规程(SＯP）, 用以规范该设备的清洁操作.２、范围:适用于本公司饮片车间多功能切片机的清洁。

３、责任:生产车间操作人员负责编制；生产部部长审核;主管生产副总经理批准；生产部生产车间操作人员负责执行；车间质监员对规程的实施监督。

4、术语或定义：Ｎ／A5、内容：５.1 清洁实施的条件和频次：5.1．1 更换品种时；5.1。

2 每批生产结束时;5。

1.3 同品种更换生产批号时；5。

1.4 超过设备清洁有效期时。

５。

2 清洁工具：毛刷(不脱毛）、洁净抹布、清洁盆、橡胶手套。

5。

3 清洁剂:饮用水５.4 清洁地点就地清洁、器具洗涤间清洁５。

５清洁方法及步骤:前一批标识去除→可拆卸部件清洁→设备内部清洁(由上至下)→设备外部清洁→拆卸部分安装→洁具的清洁→填写清洁记录→换状态标识5。

5.１状态标识的更换:生产结束后,拔掉电源，将设备的状态标识“运行中”去掉，换上状态标识“待清洁”,准备实施清洁时再将状态标识“待清洁”去掉,开始清洁操作．5。

5.2 清扫:打开刀盘盖，用毛刷将刀盘、刀片、下料口及设备表面的药屑和粉尘清扫。

打开检修门,用毛刷将设备内部电机及其他电器元件上的药屑粉尘扫除。

5.5。

3 设备可拆卸部件的清洁:先将推料模具卸下,然后将刀盘上的刀片卸下,将上述卸下的部件拿至器具清洗间(房间编号**)用毛刷和流动饮用水清洗，使其表面无可见的药屑残留，用干洁净抹布擦干或自然晾干。

5.5.4 首先,边手动旋转刀盘,边用蘸有饮用水的抹布擦拭刀盘，然后擦拭下料斗内部，最后擦拭设备外表面，擦拭三遍，用干抹布擦干或自然晾干。

５。

5。

5 将卸下的刀片和推料模具重新装上,将刀盘盖盖上。

5.６清洁效果检查５。

6。

1设备清洁后应进行下列检查:5.６。

1.1 目视设备外表面及内部与物料接触的表面均不得有肉眼可见的异物及药屑残留.5.６。

1．２用干净的白抹布擦拭设备内外表面，白抹布均不得变色.5。

重庆电脑切片机操作规程1. 引言重庆电脑切片机是一种用于加工和切割材料的机械设备。

为了确保操作的安全性和有效性，本文档旨在提供重庆电脑切片机的操作规程。

2. 设备说明重庆电脑切片机由以下主要部件组成： - 控制面板：用于设置切片参数和启动/停止机器操作。

- 切片刀具：用于切割材料。

- 进料装置：用于将材料送入切片机。

- 出料装置：用于将切割好的材料排出机器。

3. 操作流程3.1. 准备工作在操作重庆电脑切片机之前，需要进行以下准备工作： 1. 确保切片机连接到电源，并处于正常工作状态。

2. 检查切片刀具是否安装正确。

3. 准备切割材料，并确保其尺寸和形状符合要求。

3.2. 设置切片参数在开始操作切片机之前，需要根据材料的类型和所需的切片效果进行以下设置：1. 打开控制面板，并登录管理员账户。

2. 选择切片参数设置选项。

3. 根据切割材料的类型，设置切片速度、切割深度和刀具旋转速度等参数。

4. 保存并应用设置。

3.3. 开始操作1.将切割材料放置到进料装置上，并调整夹紧装置确保材料固定。

2.操作员确认操作区域安全后，按下开始按钮启动切片机。

3.监控切片机的运行状态，确保切割过程平稳进行。

4.完成切割后，切割材料将被送到出料装置，操作员可将其取出。

3.4. 停止和维护1.当操作完成或需要停止切片机时，按下停止按钮。

2.关闭控制面板，并断开切片机的电源。

3.清理切割材料残留和切片刀具，以确保切片机的正常运行和使用寿命。

4.定期进行维护保养，包括清洁、润滑和更换切片刀具等工作。

4. 安全注意事项在操作重庆电脑切片机时，必须遵守以下安全注意事项： - 操作员应经过专业培训，并了解切片机的操作和维护知识。

- 在操作前，必须检查切片刀具是否安装正确，并确保所有保护装置的正常工作。

- 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和防护手套等。

- 在操作中，操作人员应远离切片区域，以免发生意外伤害。

YF-ED-J5696
可按资料类型定义编号
切片机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
切片机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

（1）、操作工培训合格后方可上岗，非操
作工严禁操作机器。

（2）开机前必须检查机器运转是否正常，
有问题及时处理。

（3）、机器上面不能放置工器具及其它物
品。

（4）、切制过程中如发现刀周围有皮筋或
其它异常必须停机处理。

（5）、捡肉片时不能用手取刀片周围肉，
保证安全。

（6）、严格遵守劳动纪律，工作期间禁止
嬉戏、闲聊、窜岗。

（7）、切制完毕后必须停机、停电清洗消毒。

（8）、违反以上规定处以 10—100 元罚款。

多功能切机的使用流程1. 准备工作在使用多功能切机之前，确保已经完成以下准备工作： - 检查切机的电源线是否连接好，并确保电源稳定； - 检查切机刀具是否安装正确，并确保刀具锋利； -准备工作场所，确保周围没有杂物，并保持通风良好。

2. 开机操作按照以下步骤进行开机操作： 1. 检查切机的电源开关，将其调至打开状态； 2. 启动切机的控制面板，确认各个功能的控制按钮是否响应正常； 3. 检查切机的屏幕显示是否正常，确认各个参数是否设置正确。

3. 切割操作进行切割操作时，请按照以下步骤进行： 1. 将待切割的材料放置在切机的工作台上，并确保材料固定稳妥； 2. 启动切机刀具，并调整切割速度和切割深度； 3.使用切机的控制面板，控制切割方向和轨迹； 4. 进行切割时，请确保自身安全，避免手部接触刀具。

4. 切割结束切割结束后，请按照以下步骤进行操作： 1. 关闭切机的切割刀具和控制面板；2. 将切机维持在停机状态，等待刀具完全停止运动后再进行下一步操作； 3. 清理切机的工作台，将材料和切割废料清理干净； 4. 关闭切机的电源开关，切断电源。

5. 维护保养为了保持切机的正常运作，定期进行维护保养是必要的。

下面是一些常见的维护保养操作： - 清理切机刀具，去除切割废料和碎屑； - 润滑切机的滑动部件，确保运动平稳； - 检查切机的电源线和接线，确保没有松动或断裂； - 定期检查切机的刀具是否钝化或损坏，及时更换。

6. 安全操作提示使用多功能切机时，请务必注意以下安全操作提示： - 穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服； - 避免将手部或身体靠近切割区域，以免受伤； - 切割过程中，材料可能会产生高温或火花，请注意防火； - 注意切割材料的尺寸和固定方式，避免材料移动或掉落。

以上就是多功能切机的使用流程。

请在使用切机时，严格遵守操作规程，并确保自身安全。

如有任何不清楚的地方，请咨询相关专业人士。

切片机工安全操作规程正
式版
Guide operators to deal with the process of things z and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.
1检
查电器部分是否符合安全
切片机工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于抬导操作人员处理某件事情的流程和主婆的行动方向•并翌求参加施工的
人员，熟知木匸种的安全技术细节和经过专门训练.合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直
接使用.也可根据实际需要修订后使用。

要求。

并遵守磨工一般安全规程。

2・检查砂轮片有无裂纹和变形，严禁
使用有裂纹、变形和直径小于150毫米的砂轮片。

3・切割砂轮严禁切、磨任何金属物
件。

操作中不准冲撞或敲击砂轮片。

4.砂轮防护罩必须完好，并安装正
确。

夹板（法蓝）螺钉应均匀紧固。

5.切片时要逆砂轮旋转方向送料，并
站在砂轮一侧，避开旋转方向。

6・检查或更换砂轮片时，要停车进
行。

7.离开工作岗位时要停机，切断电源。

---- 摘自《机械工人安全技术操作规程》
一一此位置可填写公司或团队名字一一。