四放一收复卷机操作程序
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复卷机操作规程一、引言复卷机是一种用于将纸张、薄膜等卷状材料进行复卷的设备。
为了确保操作安全、提高生产效率并保证产品质量,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉复卷机的结构、性能和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验,了解安全操作规范。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、设备准备1. 检查复卷机的各个部件是否完好,如切刀、张力控制装置、传动系统等。
2. 确保复卷机的电源连接正常,并检查电气路线是否有破损或者漏电的情况。
3. 检查复卷机的刀具是否锋利,并及时更换需要更换的刀片。
四、操作流程1. 将待复卷的卷状材料放置在复卷机的放卷架上,并确保材料的张力适当。
2. 打开复卷机的电源开关,启动复卷机。
3. 调整复卷机的张力控制装置,使得复卷过程中的张力保持稳定。
4. 设置复卷机的复卷直径和长度,确保复卷后的产品符合要求。
5. 操作人员应随时观察复卷过程中的张力、速度等参数,确保产品质量。
6. 当复卷机复卷到设定长度后,自动停机或者手动停机。
7. 关闭复卷机的电源开关,切断电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力,不得分心或者与他人交谈。
2. 禁止将手或者其他物体伸入复卷机的工作区域,以免发生夹伤或者其他伤害。
3. 在清理复卷机时,必须先切断电源,并等待设备住手运转后再进行清理。
4. 如发现复卷机浮现异常情况,如异响、异味等,应即将停机检查,并及时报告维修人员。
六、维护保养1. 定期对复卷机进行检查和维护,确保各个部件的正常运转。
2. 清理复卷机的各个部件,如切刀、张力控制装置等,以保持设备的良好状态。
3. 定期更换易损件,如刀片、皮带等,以确保设备的稳定性和生产效率。
七、紧急情况处理1. 如发生设备故障或者其他紧急情况,操作人员应即将停机,并按照应急处理程序进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中,操作人员应保持镇静,遵守安全操作规范,确保自身安全和设备完整。
复卷机操作规程标题:复卷机操作规程引言概述:复卷机是一种用于对卷材进行重新卷取的设备,广泛应用于印刷、包装、纺织等行业。
正确操作复卷机能够提高生产效率,保证产品质量。
本文将详细介绍复卷机的操作规程,帮助操作人员正确使用复卷机,确保生产顺利进行。
一、准备工作1.1 确认复卷机的型号和规格,了解其基本参数和功能特点。
1.2 对复卷机进行日常检查,检查各部位是否有损坏或异物,保证设备正常运转。
1.3 准备好所需的卷材和辅助工具,确保操作过程顺利进行。
二、启动复卷机2.1 按照操作手册的说明,正确接通电源并打开主电源开关。
2.2 检查复卷机各部位的润滑情况,必要时进行加油或更换润滑油。
2.3 启动复卷机,观察设备是否正常运转,调整速度和张力等参数至合适状态。
三、调整复卷机参数3.1 根据卷材的规格和要求,调整复卷机的卷取直径和张力。
3.2 调整复卷机的卷取速度,根据生产需求进行合理设置。
3.3 检查复卷机的对中情况,确保卷材在复卷过程中不会产生偏差或起皱。
四、操作复卷机4.1 将卷材正确放置在复卷机上,注意卷材的张力和位置。
4.2 启动复卷机,监控卷材的卷取情况,注意观察是否有异常情况发生。
4.3 定期检查卷材的质量,确保复卷后的产品符合要求。
五、停止复卷机并进行清洁5.1 在生产结束后,停止复卷机的运转,关闭电源开关。
5.2 清理复卷机的各部位,清除残留的卷材碎屑和灰尘。
5.3 定期对复卷机进行维护保养,确保设备的正常运转和延长使用寿命。
结语:正确操作复卷机是保证产品质量和生产效率的重要环节,操作人员应严格按照操作规程进行操作,定期检查和维护设备,确保设备的正常运转。
希望本文的介绍能够帮助操作人员更好地掌握复卷机的操作技巧,提高生产效率,保证产品质量。
复卷机操作规程一、引言复卷机是一种用于将纸张、薄膜等卷材进行复卷的设备,广泛应用于印刷、包装、纸品加工等行业。
为了确保操作人员的安全,提高生产效率和产品质量,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,了解复卷机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须年满18岁,身体健康,无酗酒和吸烟等不良习惯。
三、设备准备1. 确保复卷机处于停机状态,断开电源,并将所有安全装置设置到安全位置。
2. 检查复卷机的各部件是否完好,如刀片、传动系统、张力控制装置等。
3. 准备好需要复卷的原材料,确保其符合质量要求。
四、操作流程1. 打开电源,启动复卷机,并进行预热操作。
2. 将原材料放置在复卷机的放卷装置上,并根据需要调整张力控制装置。
3. 调整复卷机的工作速度,根据原材料的特性和要求进行合理设置。
4. 开始复卷操作,确保原材料平稳进料,避免出现松紧不均或卷材断裂等问题。
5. 定期检查复卷机的工作状态,包括张力控制、切割装置、卷材收卷等,及时调整和维护。
6. 复卷完成后,停止复卷机的运行,关闭电源,并清理工作区域。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力,避免分心或进行不相关的活动。
2. 禁止将手或其他物体伸入复卷机的运转部件,以免造成伤害。
3. 在清理和维护复卷机时,必须先停机并断开电源,确保安全。
4. 禁止擅自修改复卷机的工作参数和安全装置,必须由经过培训的人员进行调整。
5. 发现异常情况或故障时,应立即停机并报告维修人员进行处理。
六、常见故障处理1. 卷材断裂:检查原材料的张力控制装置,调整合适的张力。
2. 卷材松紧不均:检查卷材的放卷装置和张力控制装置,调整合适的张力。
3. 切割不准确:检查刀片的磨损情况,及时更换或修复。
4. 电源故障:检查电源线路和电源开关,确保电源供应正常。
5. 其他故障:根据复卷机的使用说明书进行故障排除,如无法解决,及时联系维修人员。
复卷机操作规程标题:复卷机操作规程引言概述:复卷机是印刷行业中常用的设备,用于将印刷品进行二次加工,使其更加平整、整齐。
正确操作复卷机不仅可以提高生产效率,还可以确保印刷品的质量。
因此,制定一套规范的复卷机操作规程对于企业具有重要意义。
一、机器操作前的准备1.1 清洁机器表面:在操作复卷机之前,首先应该清洁机器表面,确保机器处于干净整洁的状态。
1.2 检查机器电源和安全装置:检查复卷机的电源是否正常,同时检查安全装置是否完好。
1.3 准备好所需辅助工具和耗材:根据实际需要准备好所需的辅助工具和耗材,确保在操作过程中能够顺利进行。
二、调整机器参数2.1 设置卷取张力:根据印刷品的材质和要求,调整复卷机的卷取张力,确保印刷品在复卷过程中不会产生皱折。
2.2 调整卷取速度:根据印刷品的要求,调整复卷机的卷取速度,保证印刷品在复卷过程中能够保持平整。
2.3 校准对齐系统:根据印刷品的尺寸和要求,调整复卷机的对齐系统,确保印刷品在复卷过程中能够保持对齐。
三、操作机器3.1 放置印刷品:将印刷品按照要求放置在复卷机上,并确保印刷品的位置正确。
3.2 启动机器:按照操作规程启动复卷机,并根据需要调整机器参数。
3.3 监控印刷品复卷过程:在复卷机运行过程中,及时监控印刷品的复卷情况,确保印刷品能够顺利完成复卷。
四、处理异常情况4.1 卷取过紧或过松:如果发现印刷品卷取过紧或过松,应及时调整卷取张力,确保印刷品卷取平整。
4.2 卷取不对齐:如果发现印刷品卷取不对齐,应及时调整对齐系统,确保印刷品能够保持对齐。
4.3 机器故障:如果发现机器出现故障,应立即停机并通知维修人员进行处理,切勿私自修理。
五、机器操作后的清理和维护5.1 清理机器表面:在操作结束后,应清理复卷机的表面,确保机器处于干净整洁的状态。
5.2 检查机器安全装置:在操作结束后,应检查复卷机的安全装置是否完好,确保下次操作时能够正常使用。
5.3 做好机器的日常维护:定期对复卷机进行检查和维护,确保机器的正常运行。
复卷机操作规程引言概述:复卷机是一种用于将卷材进行复卷的设备,广泛应用于纸张、塑料薄膜等行业。
为了确保复卷机的安全运行和提高生产效率,制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍复卷机操作规程的相关内容。
一、操作前的准备工作1.1 清洁工作区域:在操作复卷机之前,必须确保工作区域的清洁整洁,清除杂物和灰尘,以确保操作过程中没有任何障碍物。
1.2 检查设备状态:子细检查复卷机的各个部件是否正常运作,如切割刀、张力控制装置、送料装置等,确保设备处于良好的工作状态。
1.3 准备所需材料:根据生产计划,准备好所需的卷材和其他辅助材料,确保供给充足,以免在操作过程中中断生产。
二、复卷机的操作步骤2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动复卷机,并确保各项指示灯正常亮起。
2.2 调整张力:根据卷材的特性和要求,调整复卷机的张力控制装置,以保证卷材在复卷过程中的平稳运行。
2.3 设置切割参数:根据生产要求,设置复卷机的切割参数,如切割长度、切割速度等,确保切割效果符合要求。
三、复卷机的运行与监控3.1 监控卷材的张力:在复卷过程中,要时刻关注卷材的张力变化,确保张力控制装置的调整能够使卷材保持适当的张力,避免卷材断裂或者松紧不均。
3.2 检查切割质量:定期检查复卷机的切割质量,确保切割宽度和长度的精度,避免浮现切割不许确的情况。
3.3 处理异常情况:在运行过程中,如遇到卷材断裂、切割异常等情况,及时停机处理,并记录异常情况及处理方法,以便后续分析和改进。
四、复卷机的维护保养4.1 定期清洁设备:定期清洁复卷机的各个部件,包括切割刀、送料装置、张力控制装置等,以保持设备的良好状态。
4.2 润滑部件:根据设备操作手册的要求,定期对复卷机的润滑部件进行润滑,以减少磨损和磨擦,延长设备的使用寿命。
4.3 定期检查设备:定期对复卷机的各个部件进行检查,如电气设备、传动装置等,确保设备的正常运行,及时发现并解决潜在问题。
复卷机操作规程
一、开机流程:
1、依次打开复卷机总电源和检测系统电源;
注:(1)打开电源前,请确保电路连接正确,无短路;
(2)打开总电源时,会出现报警,约5S后,通过触摸屏进行复位后,再打开检测电源。
2、打开气源开关,请确保气压在6Mpa左右;
3、按照触摸屏中机器状态中的穿纸方向进行产品穿纸;
注:(1)穿纸前请选择穿纸状态有效;
(2)确保卷芯在气胀轴的中间位置,且卷芯在左右气涨轴的安装位置相同;
4、按下气涨轴按钮,使气涨轴充气;
5、调节左右纠偏传感器位置,使其纠偏位置在50%后,取消穿纸状
态有效功能;
6、打开停机张力保持功能;
注:打开张力前,确保产品没有明显放松现象;
7、分别设定运行时张力和自动运行速度;
注:(1)张力大小根据产品特点进行设置,烟包一般45N左右,最大不要超过60N;
(2)最大运行速度不要超过200m/min;
8、设定轴最小卷径,大小一般为卷芯直径基础上加5mm;
9、打开检测软件,加载相应产品模板;
注:如果是新产品,请根据产品建模方法进行建模后,再加载模板;
10、新建一车次,开始进行检测;
11、选择运行方向,按下运行按钮,复卷机正常运行。
二:关机流程:
1、点击“停止检测”按钮,使用ICW程序“关机”;
2、关闭检测系统开关;
3、关闭复卷机总电源开关;
4、关闭总气阀。
复卷机操作规程一、引言复卷机是一种用于对纸张、薄膜、布料等进行复卷的设备。
为了确保操作的安全性、高效性和质量,本操作规程旨在规范复卷机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备1. 检查设备:确认复卷机的各项功能正常,无异常声音和异味。
2. 准备材料:准备好需要复卷的纸张、薄膜或布料,并确保其质量符合要求。
3. 安全防护:佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和工作手套等个人防护装备。
三、操作流程1. 打开设备:按照设备操作面板上的说明,启动复卷机,确保设备处于正常工作状态。
2. 调整张力:根据材料的特性,调整复卷机的张力控制装置,保证材料在复卷过程中的张力恰当。
3. 放卷准备:将需要复卷的材料放在放卷架上,并确保材料的端部牢固地固定在放卷架上。
4. 开始复卷:按下启动按钮,复卷机开始将材料从放卷架上拉取,并通过复卷装置进行复卷。
5. 监控复卷过程:操作人员应时刻关注复卷机的运行状态,确保材料复卷过程中不出现卡纸、断纸或其他异常情况。
6. 调整复卷质量:根据需要,调整复卷机的速度、张力和对边等参数,以确保复卷后的材料质量符合要求。
7. 完成复卷:当材料完全复卷后,停止复卷机的运行,并移除复卷好的材料。
8. 清洁设备:关闭复卷机后,及时清理设备上的杂物和纸屑,并保持设备的清洁和整洁。
四、注意事项1. 严禁将手指、头发或衣物等物体靠近复卷机的运动部件,以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中,不得随意调整设备的电气和机械部件,如需调整应由专业人员进行。
3. 禁止在设备运行时将材料放置在复卷机上,以免造成设备故障或材料损坏。
4. 在操作过程中,如发现设备异常情况或故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
5. 操作人员应定期接受相关培训,了解复卷机的操作规程和安全注意事项。
6. 操作人员在操作过程中应保持专注,严禁分心或进行其他无关操作。
7. 在操作过程中,应按照相关环保要求处理废纸和废料,保持工作环境的整洁和卫生。
复卷机操作规程一、引言复卷机是一种用于将大型卷材产品(如纸、薄膜等)进行重新卷取的设备。
为了确保操作人员的安全,保证设备的正常运行以及提高生产效率,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并获得操作资格证书。
2. 操作人员必须熟悉复卷机的结构、性能、操作原理和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体健康状况,不得饮酒、疲劳、服用药物或者患有心脏病等不适宜操作的疾病。
三、设备准备1. 检查复卷机的电源、气源等是否正常,并确保设备接地良好。
2. 检查复卷机的各个部件是否处于正常工作状态,如刀片、张力控制装置等。
3. 检查复卷机的刀片是否锋利,如发现刀片钝化或者磨损,应及时更换。
四、操作流程1. 打开复卷机主电源,确保电源指示灯亮起。
2. 调整复卷机的张力控制装置,根据卷材的特性和要求,设置适当的张力。
3. 将待复卷的卷材放置在复卷机的放卷架上,并确保卷材的放置位置正确。
4. 启动复卷机,调整复卷机的卷取速度和张力,使其适应卷材的特性。
5. 监控复卷机的运行状态,确保卷材的复卷过程平稳无误。
6. 当卷材复卷完成后,住手复卷机的运行,关闭主电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止将手或者其他物品伸入复卷机的运转部位,以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中,严禁随意调整复卷机的参数,如速度、张力等,必须经过主管或者技术人员的批准。
4. 当复卷机浮现异常情况或者故障时,应即将住手运行,并及时通知维修人员进行检修。
5. 定期对复卷机进行维护保养,保持设备的良好状态。
六、常见问题及解决方法1. 问题:复卷机复卷速度过快导致卷材断裂。
解决方法:降低复卷机的复卷速度,适当调整张力控制装置。
2. 问题:复卷机复卷过程中浮现卷材松紧不均的情况。
解决方法:调整复卷机的张力控制装置,使卷材的张力均匀。
3. 问题:复卷机刀片频繁磨损。
复卷机操作规程一、引言复卷机是一种用于将卷状物料重新卷取成卷筒或者卷筒状物料的设备。
为了确保操作安全和生产效率,制定本操作规程,明确复卷机的操作流程、注意事项和安全措施。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保复卷机及其周围环境清洁整洁,并检查设备是否完好。
b. 根据需要,选择合适的卷取装置和卷取模式。
c. 检查电源温和源是否正常供应,并确保紧急停机按钮处于可触及的位置。
2. 启动设备a. 按照设备操作面板上的指示,打开电源温和源开关。
b. 按照设备说明书的要求,将卷状物料放置在复卷机的进料位置,并调整进料张力。
c. 按下启动按钮,使复卷机开始运行。
3. 运行过程中的操作a. 监控卷状物料的卷取情况,确保卷取张力适中,防止卷状物料断裂或者松散。
b. 定期检查卷取装置的工作状态,如有异常及时处理。
c. 根据需要,调整卷取速度和张力控制,以确保卷取质量和效率。
4. 停机操作a. 当需要停机时,先将复卷机的速度调至最低或者住手进料,然后按下停机按钮。
b. 关闭电源温和源开关,断开设备与电源的连接。
c. 清理复卷机及其周围环境,清除残留物料和杂物。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉复卷机的结构、性能和操作流程,严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入复卷机内部,以免造成伤害。
3. 操作人员应时刻关注设备运行状态,如发现异常情况,应即将停机检查。
4. 在更换卷状物料或者进行维护时,必须先切断电源并等待设备住手运行后方可操作。
5. 使用复卷机时,应遵守相关安全操作规定,如佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
四、安全措施1. 复卷机应定期维护,保持设备的正常工作状态。
2. 安装复卷机时,应确保设备稳固可靠,防止因设备晃动而引起事故。
3. 复卷机周围应保持通畅,防止堆积杂物或者其他障碍物。
4. 在设备运行过程中,严禁在复卷机周围吸烟或者使用易燃物品。
5. 建议设立专门的操作区域,限制非操作人员进入。
复卷机操作规程一、引言复卷机是一种用于将大卷纸或者薄膜切割成小卷的设备。
为了确保操作安全和生产效率,制定本操作规程以规范复卷机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保复卷机周围没有杂物和障碍物。
b. 检查复卷机的电源温和源是否正常供应。
c. 检查刀具和切割系统是否处于良好状态。
2. 开机操作a. 打开电源开关,确认电源指示灯亮起。
b. 按照设备要求设置复卷机的工作参数,如张力、速度等。
c. 打开切割系统,确保刀具处于正常工作状态。
3. 载入原材料a. 将大卷纸或者薄膜放置在复卷机的卷材架上。
b. 按照设备要求调整卷材架的位置和张力,确保原材料的稳定性。
4. 开始复卷a. 按下启动按钮,复卷机开始运行。
b. 监控复卷机的运行状态,确保原材料的平整度和张力的稳定性。
c. 定期检查切割系统的刀具,如有需要,及时更换或者修复。
5. 完成复卷a. 当复卷机完成复卷任务时,按下住手按钮,住手复卷机的运行。
b. 将复卷好的小卷纸或者薄膜从复卷机上取下,并进行必要的标识。
6. 关机操作a. 关闭切割系统,确保刀具住手运转。
b. 关闭复卷机的电源开关,断开电源供应。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉复卷机的工作原理和操作流程,并严格按照规程操作。
2. 在操作过程中,操作人员应保持专注,注意观察复卷机的运行状态,及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如手套、安全鞋等,确保操作安全。
4. 在更换刀具或者进行维护时,必须先切断电源,并由专业人员进行操作。
5. 定期对复卷机进行保养和维护,确保设备的正常运行。
6. 在操作过程中,严禁将手部或者其他物体挨近刀具,以免发生意外伤害。
7. 如发现复卷机存在故障或者异常情况,应即将停机并报告相关人员进行处理。
四、安全措施1. 复卷机操作区域应设有明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
2. 确保复卷机周围通道畅通,避免堆放杂物,以免影响操作和疏散。
四放一收复卷机操作程序
一、开机前准备检查工作
1、除尘:上料之前保证工作场地周围清理干净,不能出现
有积尘。
转轴上无积尘。
用气枪清理一次,清除浮尘。
2、收放料方向:放卷棍上料时,注意上料的方向。
放料棍
是逆时针放料。
收料棍是顺时针收料。
3、齿轮位置与料筒位置摆放:放料棍与收料棍的齿轮应该
处在电动机齿轮的中部,避免微调时料棍齿轮与齿轮周边发生摩擦,从而造成齿轮或者电动机损坏;放料与收料的料筒应该在料棍上刻度尺的同一位置。
4、充气锁紧:料筒位置放好后,用高压气枪给各个料筒通
气,保证各个料筒锁紧。
(严禁未充气而起动机器)
5、引料:人工将料按顺序穿过各个中间辊子和张力传感器,
最终缠上收料芯,由手工固定料头。
注意:保证在固定料头的过程,保证料的整齐、平整。
放好料好,把压轴压在收料辊上。
6、检查张力控制柜外部的电源指示灯是否点亮。
7、在触摸屏中需输入或者改写如下参数
计长清零(如果需要重新计量长度时);
自动加速速度(指的是我们在按动加速按钮延时后机器
自动加速后到达的速度)
自动加速时间(指的是机器从零速自动加速到设计最高
机器速度所需时间。
时间设置越短,加
速度越快。
)
3、张力的控制:对触摸屏中各个放料电机的张力进行设定。
放料电机主要提供一个反向的力矩,在纸面上产生张力,保持纸幅的平整,放料电机的速度控制是一个逐渐升速的过程,但是线速度保持不变。
8、操作台有每个放卷轴由各自的电源开关,可根据需要开
关每个料轴。
9、操作台上设置有正向运行及反向运行按钮,用户可根据
需要选择运行方向。
二、机器启动
1、按动预警按钮并延时2秒左右,同时发出报警声提示,
再按下起动按钮,机器启动。
2、机器启动时,微调放料辊,保证料在收料辊处平齐。
微
调的过程中保证齿轮不与周边发生摩擦。
3、机器运转时,在超声波探头与料轴之间不允许存在物体。
这样会导致机器停止运转。
三、自动加速
1、当按下加速按钮并延时3秒左右,此时机器自动加速到
所要求的最高速度(在触摸屏内设置),在加速过程中按动减速按钮一次,自动加速停止。
四、正常停机和急停
1、急停比正常停机速度快,停机后牵引压辊自动抬起,急
停用的是自锁按钮,在急停的状态下机器不能起动,我们需要将急停自锁解除后才能起动机器。
当机器不能起动(观察起动指示灯是否点亮),我们要检查每一个急停按钮的状态。
2、当放料辊快要把料放完时,要提前减速。
保证料放完时
速度刚好为零。
3、放气用胶带把收料辊上的料粘好,打开压料轴,把收料
辊抬出,放于平稳处,对收料辊进行放气,把收料辊抽出。
五、整理收拾
1、工作结束后,关掉电源,把总电源开关打下。
2、对工作区域进行清理。
保养事项:
1、对轴承需要经常加机油。
2、半年一次使用手动黄油枪对传带轴的轴承添加黄油;齿
轮缺少黄油时,注意添加黄油。
注意事项:
1、复卷机有一定的危险性,因此在操作时,需要注意安全。
2、严禁触碰到压辊上的超声波探头。