模具交接记录

模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。

1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。

1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。

1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。

1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。

1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。

1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。

1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。

1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。

1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。

2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。

2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。

2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。

3修模3.1模具的维修由模具工负责。

3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。

模具保管合同范本（一）5篇第1篇示例：模具保管合同范本（一）甲方：_________（以下简称“甲方”）乙方：_________（以下简称“乙方”）根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定，甲、乙双方本着平等、自愿、公平的原则，就甲方委托乙方保管模具事宜，经友好协商，达成如下协议：一、委托内容：1. 甲方将其所拥有的以下模具委托乙方保管：______（具体名称）、______（具体名称）、______（具体名称）、______（具体名称）等。

2. 乙方应妥善保管所委托的模具，防止遗失、损坏、盗窃等情况发生。

二、权利义务：1. 甲方的权利：（1）甲方享有对所委托的模具的使用权。

（2）甲方有权要求乙方在必要时归还模具。

（3）甲方有权检查所保管的模具的使用情况。

2. 乙方的义务：（1）乙方应按照甲方的要求，妥善保管模具，并保证模具的安全。

（2）乙方不得私自使用委托的模具，不得私自转借、出租、出售或以其他方式处分模具。

（3）乙方应对模具进行定期检查、保养，并做好防潮、防尘等措施。

（4）乙方应定期向甲方报告模具的使用情况。

三、保管期限：1. 本合同自双方签订之日起生效，期限为______（具体时长）。

2. 若模具无需继续保管，甲方应提前通知乙方，并双方协商处理方案。

四、违约责任：1. 一方违反本协议规定给对方造成损失的，应当承担赔偿责任。

2. 如因不可抗力、自然灾害等原因致使模具不幸损坏、丢失，双方可协商处理，若协商不成，应根据相关法律法规处理。

五、其他事项：1. 本合同未尽事宜，双方可另行协商，经双方签字盖章后生效。

2. 本合同一式两份，甲、乙双方各持一份，具有同等法律效力。

六、争议解决：本合同履行过程中，如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，应向______（具体仲裁/法院）提起诉讼解决。

甲方（盖章）：_________ 乙方（盖章）：_________签订日期：_________ 签订日期：_________以上为《模具保管合同范本（一）》内容，若双方同意并签字盖章后生效。

模具托管协议书范本6篇篇1甲方（委托方）：____________________乙方（受托方）：____________________鉴于甲方因业务需要，将模具交由乙方进行托管，为明确双方权益，达成以下协议：一、协议目的甲乙双方同意，甲方将其所有的模具交由乙方进行托管，以便更好地保障模具的安全、维护和保养。

乙方愿意接受甲方的委托，并严格按照本协议履行托管义务。

二、托管模具的描述1. 甲方委托乙方托管的模具包括但不限于：____________________（列明模具的具体名称、型号、规格、数量等）。

2. 模具的所有权归甲方所有，乙方仅负责托管，并无权处置或转让他人。

三、托管期限1. 本协议自双方签署之日起生效，有效期为_____年/月。

2. 托管期限届满后，乙方应将模具完好交还甲方，如有损坏或丢失，乙方应负责赔偿。

四、乙方的义务1. 乙方应确保托管模具的安全、维护和保养，防止模具损坏或丢失。

2. 乙方应确保托管模具的正常使用，不得擅自使用或允许第三方使用。

3. 乙方应建立模具管理档案，记录模具的使用、维护和保养情况。

4. 乙方应根据甲方的要求，提供模具使用的相关报告和记录。

5. 乙方应严格遵守本协议所有条款，认真履行托管义务。

五、甲方的义务1. 甲方应确保所提供的模具符合托管的条件，并承担模具本身的缺陷或损坏风险。

2. 甲方应向乙方提供必要的模具使用指导和支持。

3. 甲方应按时支付乙方提供的托管服务费用。

4. 甲方有权对乙方的托管工作进行检查和监督。

六、违约责任1. 若乙方未履行本协议约定的托管义务，甲方有权要求乙方承担违约责任，并支付违约金。

2. 若因乙方的过错导致模具损坏或丢失，乙方应负责赔偿甲方的直接损失。

3. 若甲方未按时支付托管服务费用，乙方有权要求甲方支付逾期付款利息。

七、协议解除与终止1. 本协议在以下情况下可以解除：双方协商一致；一方严重违约，另一方有权单方解除协议。

2. 本协议终止时，乙方应将模具完好交还甲方，并办理相关交接手续。

工作交接一、供应商类别对应窗口1.五金模具加工供应商：1.1整套模加工供应商：双顺、端品、上华、正瑞、精伟广(新模询价需询3-4家以上)1.2 五金冲压零件散件加工：以上几家均可，另加厂内腾德、欣荣、彤泰三家可专做冲压散件慢割零件，一般在交期能配合情况下冲压零件以腾德为主，价格如比其它家贵，如腾德可接受调价，还是转腾德加工。

（散件零件询价2-3家）1.3冲压模具外包设计开模加在供应商处生产供应商：裕坤、万康、温胜、长原1.4冲压模具外包设计单开模不生产供应商：裕坤、万康、长原、勖祥1.5电子研发部外包设计开模：维创、惠鸿2.塑模、模胚加工供应商：2.1模胚订购：富得巴、龙记2.2塑模零件加工：生利、朋誉、宏威、合梓、起征。

（每次询价需发生利比价）2.3其它加工部辅助外发供应商：烧焊-精工，兴友邦-热处理，亿达新：雕刻，割孔-鑫鸿达3.自动机/治具加工供应商：欣创、生利、捷信、众耀、骏益（每次询价需发生利比价）4.工程生技成型模供应商：富恒通达鑫5.模具材料及标准件供应商：5.1塑模、冲压模具配件标准件：米思米、景诚（顶针）、五全（冲针、导柱、导套）5.2模具材料：和信隆、金辉5.3冲压牛皮纸带：三江二、日常工作操作流程：1.每日接部门需求申请单或模治具委外加工申请单，查ERP非库存收货记录，收货记录有单价的，需在申请单写明供应商，单价、价格日期，另需注意的是收货记录的记录价格同一模号、图号零件但价格不一样时，需确认是否图纸材质不一样、图档结构是否设变、图档是否更改加工工艺等。

系统单价以最新下单日期为准，如不明确情况，可自己依图核算价格或另询报价，价格查询主要针对塑模、冲压模具零件常用备件更换。

.如收货记录里只有一家供应商有加工过，需再查询模治具降价记录表查询是否有报价记录，有几家报价记录的，在模治具委外加工申请单上写2-3家以上价格、月结天数、价格日期。

3.如接的申请单从未下过单，直接询2-3家以上报价，新模因费用较高需询3-4家以上。

模具使用与管理协议书7篇篇1甲方（模具使用方）：____________________乙方（模具管理方）：____________________鉴于双方在模具使用和管理方面的合作需求，为保障双方权益，明确各方责任，经友好协商，达成以下协议：一、协议目的本协议旨在明确甲、乙双方在模具使用及管理过程中的权利与义务，确保模具的合理使用、妥善保管及维护，以促进双方长期稳定的合作关系。

二、模具的使用1. 甲方有权在约定范围内使用乙方提供的模具，不得将模具用于其他非约定用途。

2. 甲方在使用模具过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自拆卸、改装模具。

3. 甲方在使用模具过程中，如发现模具损坏或性能异常，应立即停止使用，并及时通知乙方进行维修或更换。

4. 甲方承担模具使用过程中的损耗责任，因甲方操作不当造成模具损坏的，应负责维修或更换。

三、模具的管理1. 乙方负责模具的保管、维护和管理，确保模具的完好与安全。

2. 乙方应建立模具管理档案，记录模具的使用、维修、保养及损坏情况。

3. 乙方应定期对模具进行检查、维护和保养，确保模具的正常使用。

4. 乙方在接到甲方关于模具损坏的通知后，应在合理期限内响应并处理。

四、保密条款1. 双方应对涉及模具的技术、资料等信息予以保密，未经对方许可，不得泄露给第三方。

2. 未经对方同意，任何一方不得擅自使用对方的商标、标志等商业标识。

五、违约责任1. 甲方未按本协议约定使用模具的，乙方有权要求甲方停止使用，并视情节轻重，要求甲方承担违约责任。

2. 乙方未按本协议约定履行模具管理职责的，甲方有权要求乙方承担违约责任。

3. 任何一方违反保密条款的，对方有权要求违约方承担由此造成的经济损失。

六、争议解决1. 本协议的履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

2. 本协议在履行过程中如因不可抗力因素导致无法履行的，双方均不承担违约责任。

七、其他约定1. 本协议未尽事宜，双方可另行签订补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。

塑胶模具钳工装配工序流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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机 台 号日 期班 次合格数量产品名称开始模数结束模数废品数量冷却时间
循环时间
生产现场
优良
差
序号
例：缺陷类型总计
缺陷类型总计
变形流痕缺料16
烧焦
收缩飞边水花纹杂乱夹气鼓包划伤飞边、毛刺
裂纹
顶白亮印交班人
接班人
接班人备注：
备注：
注：换模时间，工艺调试、设备模具故障等时间都必须记录。

不合格品记录
记录
记录
例：正、正、正、一
2小时30分钟40分钟
11:1515:3012:41
9:1515:0012:01
模具顶针断裂停机换模
有飞边、调整工艺参数
异常停机单
原因说明
停机时间
恢复时间
停机时长
交接班记录表。

模具保管书保管书编号:甲方：地址：联系人：电话：传真：乙方：地址：联系人：电话：传真：根据双方之前签订的《模具合同书》，和在友好协商和公平、平等的原则基础上，现双方约定如下：一、保管的模具/ Mould Information List.二、保管约定/Commitment1、甲方将如上的模具寄存于乙方，所有寄存模具的所有权归甲方所有。

所开发产品的设计方案及商标权为甲方所拥有的知识产权，乙方不得将此产品的设计方案占为己有。

也不得在未经甲方授权下提供给第三方使用，否则有此引起的一切法律责任和经济责任由乙方承担。

2、除正常磨损外，乙方有义务对这些寄存模具进行日常维护以使其保持良好的状态，且保管期间，若有人为性损坏，发生的一切费用由乙方承担；若有丢失，乙方将赔偿甲方的所有损失。

3、乙方应当对用寄存模具生产出的样件进行检验，以确定这些模具是否符合甲方的工程图纸和规范要求。

乙方必须在收到甲方的书面确认样件合格后正式批量生产产品。

4、乙方无法处理的异常如尺寸修改，结构变更等，则应及时联系甲方相关单位进行处理。

如乙方未经甲方同意，擅自修改该模具致其产品不符甲方要求时，乙方应负责于甲方所定期限内修复及赔偿。

5、未经甲方允许，乙方不得将甲方所提供的图纸及技术资料以口头、书面、出示和借用的方式转泄露给第三方，如有发生信息泄露,甲方有权追究其法律责任。

6、甲方根据作业需求可以随时收回模具，且乙方需确保模具的完整性，乙方应无条件于接到甲方通知后24小时内送回模具，否则甲方有权追究乙方的责任。

7、甲乙双方在模具的交接过程中，需以书面的形式交接并登记明细资料，对模具出厂后造成的损坏，无保养等异常时，甲方有权直接从支付给乙方的货款中扣除相应的款项作为赔偿。

（赔偿额度为模具总价的20%——80%）。

8、模具使用达到应有产能时，乙方应即通知甲方，经甲方会查确认为不堪使用时，乙方始能免除保管责任，非经甲方同意乙方不得自行将模具抛弃或销毁。

交接班记录表范本1.车间交接班记录表机台号日期规格原料周期数量不良品数原因备注自己画表格。

一、流程1、接班操作工的工作流程：按时上班按卫生值日表打扫卫生区开班前会开始交接班定额领料开始工作2、交班操作工的工作流程：开始交接班整理注塑机及周围卫生与接班人员确认签字按值班表将可以直接发货的半成品及产成品入库下班二、交接要求：1、总要求1.1所有人员必须提前10分钟到岗，并且10分钟内完成一切交接准备工作，进入生产状态。

不能造成本班缺料，影响生产。

1.2每班必须为下一班准备好不低于一小时生产用料，为下一班留下的生产用料以本班最后生产用料为准。

1.3注塑机机间通道除定置存放外不能放注塑件或其它的东西。

1.4整个车间内除定置区域外不能放其它的物品2、接班人员要求2.1接班操作工接班前先按照卫生值日表将车间通道、车间通道的地沟及模具通道、车间前面的卫生区（包含工装架）。

2.2接班操作工应交接的报表。

2.3接班操作工检查上一班执行请况，否则交接班记录不予签字。

3、交班人员要求3.1交班操作工将注塑机内部的料头、料吧、废件等卫生清理干净，后部的地沟及其它等清理干净，外观擦拭干净，特别是机台上的空射料一定要清理，注塑机周围的地面应无垃圾杂物及料粒，注塑机周围工作台、废料车以及半成品等一定要按定置区域存放。

3.2交班操作工交接完成后值班人员将可以发货的半成品及成品转入成品库方能下班。

三、交接事项1、交班操作工应做好本班生产工作记录：写明本班设备运转工作情况；发生过什么样工作设备故障，如何排除，设备还存在什么异常现象，通知下班注意。

2、接班操作工应先阅读交接班记录，与上班交流一些有关生产及设备工作情况问题。

3、接班操作工应检查各润滑点润滑油量及润滑部位工作情况酌情加注润滑油。

4、检查各部位螺钉、螺帽是否有松动，应确保各零件间的牢固结合。

5、检查液压系统的油箱、油量应在油标最高位置。

同时检查、每周六白班清洗油箱中的液压油过滤网、通风孔过滤网。

冲压模具开发验收移交程序（IATF16949:2016/ISO9001-2015）1.0目的规范模具开发、验收、移交流程,定义各自的职责。

使模具能够满足公司持续稳定生产,缩短模具交期,提升公司效益。

2.0适用范围适用于本公司所需正常生产的所有模具。

3.0定义3.1模具分类定义3.1.1新项目所需制作模具：指根据客户新产品需求所制作的模具。

3.1.2生产所需制作备用模具：指目前已生产中的模具，由于模具寿命、模具缺陷或内部改进等方面原因提出的需求。

3.1.3客户或客户指定第三方移管模具：指根据客户要求，从客户处或客户指定的第三方供应商移交给公司生产的模具。

4.0权责4.1技术部（主要负责新项目模具及客户移管模具）4.1.1负责新项目产品开发的技术规格书及与供应商技术澄清及确定，模具申购及开发。

4.1.2负责产品内部技术的讨论及模具技术要求的制定。

4.1.3负责与模具供应商的技术沟通及设计方案的审核。

4.1.4负责模具开发制作过程的跟踪及监督（模具进度计划表）。

4.1.5参与组织确定合作模具供应商（依据供应商选择评分表）4.1.5负责组织模具的预验收、终验收、移交。

4.1.6负责内部试模及试生产工作的组织和协调。

4.1.7负责新模具图纸及所需备件的整理发行及移交。

4.1.8主导供应商培训内部模具维修人员模具维修保养工作，且填写培训记录表。

4.1.9负责模具的试生产评估并制定试生产报告依据制定模具生产产品作业操作指导书。

4.1.10参与备用模具开发的技术讨论及方案评估。

4.2采购部（负责所有外发模具的采购）4.2.1负责根据技术或生产部门提供的采购申请及技术要求，根据分类的合格供应商名录及技术部或运营部门的建议，联系供应商报价，并提供方案。

4.2.2负责组织确定合作供应商。

4.2.3负责模具价格、交期的最终确认以及合同的签订和订单的释放。

4.2.4负责商务、合同进度方面的沟通和跟踪。

4.3运营部（负责所有的模具的保管以及备用模具申请，主要负责备用模具）4.3.1负责备用模具的申请和开发。