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空心板桥梁施工方案1. 引言空心板桥梁是一种常用于道路和铁路交通的桥梁结构。
相比于传统的实心板桥梁，空心板桥梁在减轻桥梁自重的同时能够保持足够的强度和刚度。
本文将介绍空心板桥梁的施工方案，包括设计、施工准备工作、施工步骤等内容。
2. 设计在进行空心板桥梁的施工之前，需要进行详细的设计工作。
设计过程中需要考虑以下几个方面：2.1 结构设计结构设计包括桥梁的尺寸、形状以及桥墩和桥面的设计。
在设计过程中需要考虑桥梁的承载能力、变形和挠度等因素，以确保桥梁在使用过程中具有足够的安全性和稳定性。
合适的材料选择对于空心板桥梁的施工至关重要。
常见的材料包括钢筋、混凝土等。
在选择材料时需要考虑到材料的强度、耐久性、防水性等因素，以满足桥梁的使用要求。
2.3 施工工艺施工工艺是指在施工过程中采取的操作步骤和技术手段。
施工工艺的合理选择可以提高施工效率、降低成本、保证质量。
在设计施工工艺时需要考虑到现场条件、施工设备和施工人员等因素。
3. 施工准备工作在进行空心板桥梁的施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
主要的准备工作包括：根据设计要求，采购所需的材料，如钢筋、混凝土等。
在采购过程中需要注意材料的质量和规格，以免影响施工质量。
3.2 施工设备准备根据施工工艺要求，准备必要的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
确保设备的正常运转，并进行必要的维护和检修。
3.3 施工人员安排根据施工工艺要求，合理安排施工人员的工作任务。
确保施工人员具备相应的技能和经验，在施工过程中能够协调工作，保证施工质量和安全。
4. 施工步骤4.1 桥墩施工首先进行桥墩的施工。
根据设计要求，搭建施工脚手架，并在脚手架上进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要进行桥墩的钢筋绑扎工作，以增强桥墩的承载能力。
4.2 桥面施工桥墩施工完成后，进行桥面的施工。
首先搭建桥面的支撑结构，并在上面铺设钢筋网格。
然后进行混凝土的浇筑和抹平。
在混凝土还未完全凝固之前，使用振动器对混凝土进行压实，以提高桥面的密实度和强度。
空心板桥施工方案1. 引言在建设过程中，桥梁是不可或缺的基础设施。
空心板桥作为一种新型的桥梁结构，具有较轻、较强、易于施工等优点，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
本文将介绍空心板桥的施工方案，包括方案概述、施工准备、施工方法等内容。
2. 方案概述空心板桥是由多个空心板单元构成的，具有一定的刚度和强度。
其主要特点是重量轻、施工方便、成本相对较低。
在施工过程中，需要做好以下几个方面的工作：•施工准备：确定方案设计、材料采购、施工队伍组建等；•基础施工：包括桩基施工和承台施工；•节段制作：制作空心板桥的各个节段；•节段安装：将各个节段安装到预制承台上，并进行拼装；•吊装与固定：将桥梁吊装至指定位置并进行固定；•配套设施施工：包括桥面、栏杆、防撞设施等的施工；•检验与验收：对施工过程进行检验，并进行最终的验收。
3. 施工准备在进行空心板桥的施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：3.1 方案设计根据具体的工程要求，制定适合的施工方案。
确定桥梁的结构形式、尺寸、材料等。
3.2 材料采购根据方案设计确定所需材料的种类和数量，并进行采购工作。
主要材料包括钢筋、混凝土等。
3.3 施工队伍组建组建专业的施工队伍，并进行相应的培训和技术交流，确保施工人员具备相应的技术能力。
3.4 设备购置购置所需的施工设备，包括起重机械、吊装设备等。
4. 施工方法空心板桥施工主要包括基础施工、节段制作、节段安装、吊装与固定等步骤。
4.1 基础施工基础施工包括桩基施工和承台施工。
首先进行桩基施工，根据设计要求进行桩的设置，然后进行承台的施工。
4.2 节段制作在制作空心板桥的各个节段时，需要按照设计要求进行混凝土浇筑，确保节段的准确度和强度。
4.3 节段安装将各个节段安装到预制承台上，并进行拼装。
采用吊装设备，将节段吊装至指定位置。
4.4 吊装与固定将各个节段吊装至指定位置后，进行固定工作。
通过焊接、螺栓等方式将节段固定在一起。
预应力混凝土空心板桥梁施工方案，完整版.doc 范本一：预应力混凝土空心板桥梁施工方案（简洁版）1.项目背景与目的1.1 项目背景1.2 项目目的2.相关法律法规2.1 法律法规一2.2 法律法规二2.3 法律法规三3.设计和施工要求3.1 结构设计要求3.2 施工要求4.施工方案4.1 桥梁基础施工方案4.1.1 基础材料选择4.1.2 施工工序4.1.3 施工安全措施4.2 桥墩施工方案4.2.1 桥墩材料选择4.2.2 施工工序4.2.3 施工安全措施4.3 桥面板施工方案4.3.1 桥面板制作4.3.2 施工工序4.3.3 施工安全措施5.施工进度计划5.1 施工时间安排5.2 施工工序控制6.质量控制6.1 施工质量检查6.2 施工质量验收7.安全管理7.1 安全措施7.2 安全培训8.项目收尾工作8.1 清理与消防安全8.2 竣工报告书9.附件9.1 附件一：桥梁设计图纸9.2 附件二：施工进度计划表9.3 附件三：安全检查记录表…9.6 其他附件10.法律名词及注释10.1 法律名词一：注释一10.2 法律名词二：注释二10.3 法律名词三：注释三---范本二：预应力混凝土空心板桥梁施工方案（详细版）1.项目背景1.1 项目概述1.2 项目背景与目的2.前期准备2.1 项目组织与人员安排2.2 施工方案策划2.3 资源准备与采购3.设计与施工要求3.1 结构设计要求3.2 施工要求与技术规范3.3 设备和材料要求4.施工方案4.1 局部施工方案4.1.1 桥墩基础施工方案4.1.1.1 施工工序一4.1.1.2 施工工序二...4.1.2 桥墩主体施工方案4.1.2.1 施工工序一4.1.2.2 施工工序二...4.2 桥面板施工方案4.2.1 桥面板制作方案4.2.2 施工工序一4.2.3 施工工序二...4.3 预应力张拉方案4.3.1 张拉计算与设计4.3.2 张拉方法与工序...5.施工进度计划与管理5.1 施工时间安排5.2 进度管理与调整6.质量控制与验收6.1 施工质量控制6.1.1 材料质量控制6.1.2 施工工序质量控制6.2 施工质量验收与报告7.安全管理7.1 安全目标与要求7.2 安全机构与人员安排7.3 安全培训与教育7.4 安全监督与控制8.施工后期工作8.1 竣工报告与验收8.2 档案整理与归档9.附件9.1 附件一：桥梁设计图纸9.2 附件二：施工进度计划表9.3 附件三：安全检查记录表...9.6 其他附件10.法律名词及注释10.1 法律名词一：注释一10.2 法律名词二：注释二10.3 法律名词三：注释三。
第1篇一、工程概况本工程位于XX省XX市XX县，是一座连接XX镇与XX镇的现浇空心板桥。
桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，净跨XX米。
桥梁采用预应力混凝土空心板结构，单孔跨径XX米，设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
本方案针对该桥梁的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等岗位责任。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工工艺、质量控制措施等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 施工材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行质量检验，确保合格。
（2）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，进行配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
（3）模板：选用刚度好、稳定性强的模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）其他材料：包括水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工和焊接。
（3）模板支撑系统：用于模板的安装和支撑。
（4）其他设备：包括泵车、振捣器、切割机等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，进行钢筋的绑扎。
（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂刷一层保护层，防止钢筋锈蚀。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，进行混凝土的搅拌。
（3）混凝土运输：采用泵车将混凝土运输到施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范，进行混凝土的浇筑。
（5）混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板。
（2）模板安装：按照设计要求和施工规范，进行模板的安装。
（3）模板支撑：使用支撑系统对模板进行支撑，确保模板的稳定性。
空心板桥施工方案一、项目背景近年来，随着城市道路交通的发展和人口增长，需要建设更多的桥梁来满足交通需求。
而传统的实心桥梁在建设过程中存在一些问题，例如施工周期长、成本高、桥梁重量大等。
为了解决这些问题，空心板桥得到了广泛关注。
二、空心板桥的优势相比传统的实心桥梁，空心板桥具有以下优势：1.轻盈高效：空心板桥采用空心板作为桥面，大大减轻了桥梁自身的重量，使得施工和运输更加高效。
2.抗震性强：空心板桥的空腔结构能够有效减缓地震力对桥梁的影响，提高了桥梁的抗震能力，增加了行车的安全性。
3.可持续发展：空心板桥采用模数化设计，可以根据需要进行增减模块，实现了资源的可持续利用。
4.便于维护和改造：空心板桥易于维护和改造，可以方便地对桥梁进行加固和扩建。
三、施工方案1. 桥梁设计根据实际需求，进行空心板桥的设计。
其中包括桥梁的几何形状、结构设计、抗震设计等。
设计阶段需要进行相关参数的计算和结构分析，以确保桥梁的安全性和稳定性。
2. 施工准备在正式施工之前，需要进行施工准备工作。
首先要开展详细的现场勘测，确定桥梁的具体位置和环境条件。
然后制定详细的施工计划和安全措施，明确任务分工和工期安排。
3. 桥梁构造桥梁的构造一般分为上部构造和下部构造两个部分。
上部构造上部构造一般由桥面、桥墩和桥台组成。
其中，桥面是由空心板组成，可以根据需要进行模块化设计和制造。
桥墩和桥台是用来支持桥面的结构，需要根据实际情况进行设计和建造。
下部构造下部构造一般由桥基和桥墩基础组成。
桥基是桥梁的基础，需要经过土附着力计算和抗震设计，确保桥梁的稳定性。
桥墩基础是桥墩的承台，需要根据实际情况进行设计和施工。
4. 施工流程步骤一：地基处理根据土质情况和设计要求，对桥基和桥墩基础进行地基处理，确保地基的稳定性。
步骤二：钢筋制作和安装根据设计要求和桥梁构造，制作合适尺寸和数量的钢筋，并进行安装。
步骤三：模板安装和浇筑混凝土按照详细设计图纸，搭建桥墩和桥梁的模板，并进行混凝土的浇筑。
空心板桥施工技术方案空心板桥是指桥梁横断面中心采用空心的梁体形式。
它具有自重轻、刚度大、耐久性好等优点，是一种新型的桥梁结构形式。
以下是一份空心板桥施工技术方案，供参考。
一、工程概况该项目是XX地区XX公路的一座空心板桥，总长50米，总宽8米。
桥面由预制空心板构成，空心板间距为3.5米，每块空心板长度为2.5米。
二、施工准备1.建立临时施工场地，包括施工用地、办公用房、工人宿舍等。
2.采购所有必要的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
3.编制详细的施工计划，确定施工进度和里程碑。
三、基础施工1.按照设计要求，对桥梁基础进行打桩施工。
采用钻孔灌注桩进行基础加固，确保桥梁稳定。
2.完善基础施工，包括梁座安装、龙门架施工等。
四、梁体制作与安装1.制作空心板：按照设计要求，采用预制空心板进行梁体制作。
首先，制作空心板模具，在模具中浇筑混凝土，养护一段时间后，拆除模具，得到预制空心板。
2.空心板运输与安装：使用大型吊装设备，将预制空心板运输到施工现场。
然后，将空心板安装在预先搭建的支架上。
为了保证安装的准确性，施工人员需要进行精确的测量和调整。
五、横隔板施工1.横隔板制作：根据设计要求，制作横隔板。
横隔板通常由钢筋混凝土构成，需要在模具中浇筑，养护一段时间后拆除模具。
2.横隔板安装：使用大型吊装设备，将横隔板吊装到预先安装好的空心板中。
确保横隔板与空心板之间的连接牢固。
3.横隔板加固：为了提高桥梁的整体刚度和稳定性，需要对横隔板进行加固。
可以采用预应力技术，对横隔板进行预应力加固。
六、桥面铺装1.确定桥面铺装材料，包括沥青、混凝土等。
2.进行桥面的铺装工作，保证桥面的平整度和抗滑性。
七、验收与维护1.完成桥梁施工后，进行全面验收。
包括质量验收、安全验收等。
2.桥梁交付使用后，进行维护和保养工作。
定期巡查、保洁等，保证桥梁的使用寿命。
以上是一份空心板桥的施工技术方案，旨在指导施工人员按照一定的步骤和工艺进行施工，确保桥梁的质量和安全。
桥梁空心板施工方案1. 引言本文档针对桥梁空心板的施工进行详细的方案说明。
空心板是一种常用于桥梁结构中的构件，其具有良好的承载能力和抗震性能。
本方案将介绍施工前的准备工作、空心板的制作过程以及安装与连接方法。
2. 施工前准备在进行桥梁空心板的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 空心板设计与计算在进行施工前，需要进行空心板的设计与计算工作。
根据桥梁的具体要求和设计参数，确定空心板的尺寸、材料和加固方式。
计算空心板的荷载承载能力，确保其满足设计要求。
2.2 基础施工在安装桥梁空心板之前，需要进行基础施工。
根据桥梁设计要求，在桥墩或桥台上设置好基础支撑，确保支撑的牢固和稳定。
2.3 材料准备在进行空心板制作前，需要准备好相应的材料。
根据设计要求和施工计划，准备好合适的混凝土、钢筋等材料。
确保材料的质量符合相关标准和规定。
3. 空心板制作过程桥梁空心板的制作过程包括预制阶段和浇筑阶段，下面将详细介绍这两个过程。
3.1 预制阶段在预制阶段，需要准备好模板，并进行模板的安装和调整。
根据空心板的尺寸和形状，制作相应的模板。
安装模板时，要确保模板的水平和垂直度。
调整模板的位置和姿态，以确保空心板的制作精度。
在调整好模板后，开始进行钢筋的布置。
根据设计要求和钢筋配筋图纸，将钢筋按照正确的位置和间距进行布置。
同时，要确保钢筋的连接牢固，不应存在松动或错位现象。
3.2 浇筑阶段在预制阶段完成后，进入浇筑阶段。
首先，需要进行混凝土的拌合和搅拌工作。
根据设计要求和施工计划，准备好所需的水泥、骨料、掺合料等材料，并进行适当的比例调配。
在进行混凝土浇筑前，需要进行模板的防漏处理。
使用胶黏剂等材料，将模板的接缝处进行密封，以防止混凝土漏出。
完成模板的防漏处理后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据预制阶段预留的空心位置，将混凝土均匀地倒入模板中。
同时，要通过振动器进行震实，确保混凝土牢固且无空隙。
4. 安装与连接方法桥梁空心板的安装与连接是确保桥梁整体稳定性和承载能力的重要环节。
空心板桥梁施工方案空心板桥梁是一种由预制混凝土构件组成的桥梁结构，具有高强度、耐久性好等优点。
下面是一个关于空心板桥梁施工方案的简要介绍。
1.施工前准备（1）制定详细的施工方案，包括施工工序、施工周期等。
（2）组织施工队伍，配备专业技术人员和熟练工人。
（3）调查土地条件，确保施工地基承载力符合设计要求。
（4）采购所需材料和设备，并进行验收。
2.地基处理（1）清理施工现场，搭建起重设备和安全防护设施。
（2）对地基进行处理，包括平整、加固、回填等。
3.基础施工（1）根据设计要求，施工混凝土基础，采用珍珠岩填充材料填充空心部分。
（2）进行模板安装，确保基础形状和尺寸的准确性。
（3）进行钢筋绑扎，确保基础的强度和稳定性。
4.空心板安装（1）根据设计要求，将预制空心板进行装配，并进行钢筋焊接和连接件安装。
（2）使用起重设备将空心板安装到桥墩上，并进行调整，确保位置的准确性。
（3）逐步安装空心板，依次完成整个桥梁的建设。
5.桥墩施工（1）根据设计要求，进行桥墩施工，包括模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
（2）进行桥墩和空心板之间的连接，确保整个桥梁的稳定性和安全性。
6.桥面铺装（1）对整个桥面进行修整和清理，确保平整度符合要求。
（2）进行桥面铺装，选择适当的材料，确保耐久性和抗滑性。
7.验收和保养（1）对施工完成的空心板桥梁进行验收，检查各项指标是否符合设计要求。
（2）进行桥面防水、防腐等保养工作，延长桥梁的使用寿命。
以上是一个空心板桥梁施工方案的简要介绍，具体施工方案还需要根据实际情况进行调整和制定。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，提高施工质量和效率，确保桥梁的安全性和稳定性。
同时，也要加强施工现场管理，确保工人的安全和施工现场的整洁。
空心板桥施工方案(1)一、前言空心板桥是一种常见的桥梁结构，在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文旨在探讨空心板桥的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工步骤等内容，以期提高工程施工效率，确保施工质量。
二、施工前准备在进行空心板桥的施工前，必须进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.设计方案确认：根据设计方案，确认施工所需的空心板规格、数量等信息。
2.材料准备：采购好空心板及其所需的配件，确保施工材料的质量。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
4.施工设备检查：检查施工所需的设备是否完好，确保施工设备的正常运转。
三、施工工艺空心板桥的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.基础施工：首先进行桥墩基础的打桩和浇筑，确保桥墩的稳固。
2.空心板吊装：采用专业吊装设备，将空心板逐个吊装至桥墩之上，按设计方案进行准确定位。
3.空心板焊接：将空心板之间进行焊接，确保整个桥面的稳固性。
4.构造混凝土浇筑：在空心板之上进行混凝土浇筑，形成桥面结构。
5.护栏安装：在桥面两侧安装护栏，提高桥梁的安全性。
四、施工注意事项在进行空心板桥的施工过程中，需注意以下事项：1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员和施工设备的安全。
2.质量控制：对每一个施工环节都需进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3.环境保护：施工结束后，需对施工现场进行清理，确保环境保护。
五、总结通过本文的讨论，我们详细介绍了空心板桥的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工步骤和注意事项等内容。
只有在严格遵守工艺流程和注意事项的前提下，我们才能顺利完成空心板桥的施工，确保工程质量和安全。
愿本文能为相关施工人员提供一定的参考价值。
一、工程概况本工程为某地区一座空心板梁桥，桥梁全长50米，宽9米，桥面高3米。
该桥采用单跨设计，主梁为预应力混凝土空心板梁，采用装配式施工方法。
本方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确各岗位人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料设备（1）混凝土：选用强度等级为C30的预应力混凝土，满足设计要求。
（2）钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋，确保工程质量。
（3）模板：采用定型钢模板，确保板梁尺寸和精度。
（4）机械设备：配置混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：开挖基础坑，浇筑混凝土基础。
（2）预制板梁：在预制场进行板梁预制，确保板梁质量。
（3）运输与安装：将预制板梁运输至施工现场，采用吊装设备进行安装。
（4）张拉与锚固：对预应力钢筋进行张拉，并进行锚固。
（5）桥面施工：浇筑桥面混凝土，铺设防水层，铺设桥面铺装层。
2. 施工要点（1）基础施工：严格按照设计图纸进行施工，确保基础质量。
（2）预制板梁：严格控制混凝土配合比，确保板梁强度和尺寸。
（3）运输与安装：采用吊装设备进行板梁安装，确保安装精度。
（4）张拉与锚固：严格按照设计要求进行张拉和锚固，确保预应力钢筋的应力值。
（5）桥面施工：严格控制混凝土配合比，确保桥面混凝土质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 加强原材料检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强施工现场消防、用电、机械操作等安全措施。
4. 设置安全警示标志，确保施工安全。
巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场桥施工方案编制单位：湖北天浩公路工程有限公司编制日期：二零一四年六月二十五日一、编制依据和原则（一）编制依据1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)；3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）4、《公路圬工桥涵设计设计规范》（JTG D61-2005）5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）6、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）7、《公路桥涵抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008）8、《公路交通安全设施设计技术规范》（JTG D81-2006）9、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006）10、《公路工程质量检测评定标准（第一册土建工程）》（JTGF80/1-2004）11、《公路工程基本建设项目概预算编制办法》（JTG B06-2007）（二）编制原则1、工程施工管理目标：质量创优，工期正点，安全无事故，文明施工、环保水保全面达标。
2、根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行试验先行、样板引路、全过程监控、信息化施工。
3、采用先进高效实用、配套完善、匹配合理的机械装备，科学组织施工生产，充分发挥机械设备生产能力。
4、确保水土保持和既有构筑物且减少扰民的原则，切实维护建设单位及地方群众利益的原则。
5、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用的原则。
6、临时工程本着经济、合理、确保安全、工期和质量的原则。
（三）编制范围本方案用于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程堆子场空心板桥施工。
二、工程概况本桥位于巴东县白磷岩至沿渡河段改建工程中心桩号为K6+163.6，属于新修桥梁。
本桥板跨径11m，上部结构为1*10m钢筋混凝土简支空心板，桥面连续结构。
三、主要技术标准1、公路等级：二级公路；2、设计安全等级：二级；3、设计使用年限：50年；4、洪水频率：1/50；5、设计荷载：公路-Ⅱ级；6、桥面宽度：净8.7m+2*0.5m（防撞护栏）；7、斜交角度：0°；8、桥梁抗震设计：本桥抗震设防烈度为Ⅶ级，简易设防；9、环境类别：Ⅱ类。
四、工程地质根据地勘报告，桥址区地貌总体属构造剥蚀溶蚀中低山地貌区；桥址区地层岩性主要为：第四系人工填土（Q4ml）及冲洪积层（Q4ml+pl）及基岩。
本桥梁基础采用扩大基础，地基承载力要求f tk≥350Kpa。
五、施工条件水：由于本桥用砼属于集中拌合，施工现场用水量较少。
施工用水采用河流中的水，此水经检验符合施工用水要求。
电：采用柴油发电机自行发电。
原材：水泥采用三峡牌水泥；钢材、钢绞线：在本地采购；其他材料均在本地采购。
六、总体施工方案（一）基础开挖：基础采用明挖施工，开挖后立即浇筑砼。
1、模板:桥台模板为拼接式木模；预制板内、外模均为组合式定型钢模。
2、砼输送：桥台为砼罐车。
（二）工期安排1、总工期计划安排计划于2014年6月20日开工，2014年7月30日完工，总工期41天。
2、主要项目阶段性目标安排6月20破土开挖桥台基础及板场平整，6月24日片石砼桥台浇筑，6月29日板板预制，7月1日台帽浇筑，7月1日现浇混凝土桥面，7月10日桥面防水砼铺装，7月13日桥头搭板施工（前提是路桥过渡段已具备条件），7月30日全部竣工；3、施工任务的划分本桥属小桥施工，按照工序划分为砼、模板、张拉、钢筋等四个施工班组。
4、施工便道施工便道：施工便道利用已成型的路基施工便道。
七、基础施工（一）施工准备1、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
2、施工测量2.1桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。
（6）进行高程测量和施工放样。
（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。
（8）测定并检查施工部分的位置和标高。
（9）对已完工程进行竣工测量。
2.2施工放样的主要内容有：（1）墩台纵横向轴线的确定；（2）基坑的开挖及墩台的放样；（3）承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；（4）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；（5）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；（6）桥面系结构的位置，尺寸放样；（7）各阶段高程放样。
2.3使用的测量仪器DS3水准仪、全站仪，使用前按要求进行标定。
2.4测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。
（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。
（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
（6）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。
（二）扩大基础1、基坑开挖根据地形情况采用挖掘机辅以人工开挖基坑，根据不同的地质状况，确定开挖放坡度；工作面按80cm考虑，定出开挖边线。
当开挖到基底标高时，用触探法测检地基承载力；并报监理工程师批准是否进行下道工序。
2、立模、浇筑混凝土基坑经监理工程师检查合格后，测量放样，按基础（承台）尺寸测量放样出立模边线，填筑碎石垫层，用组合钢模板支模，末班各部分尺寸必须符合设计图纸要求,牢固、不漏浆，及时进行标高测量并在莫班上标注混凝土浇筑高度。
浇筑混凝土时分层浇注,插入式振动捣实混凝土。
及时制作混凝土试块。
混凝土终凝后以草袋覆盖洒水养护，拆模后，过养生期后经监理工程师检查同意，立即回填基坑，压实度必须符合要求。
（三）台身施工本桥桥台模板采用拼接式木模板。
立模：在支立模板前,技术人员先将台身的轮廓线定出，工人再将模板按轮廓线支立，模板外侧用钢筋将模板的位置固定，然后按图纸的设计尺寸用竹胶板（厚1.8cm）将桥台的非竖直部分支立并固定好，在模板立支过程中，用垂球控制模板的垂直度，控制好后将模板完全固定，为了在砼浇筑过程中确保模板的稳定性，模板四周需用撑杆撑至地面四周。
撑杆与撑杆之间用钢管相连，以便使之形成一个稳固的整体支撑体系。
砼浇筑：桥台台身为C25片石砼，所用片石厚度不小于15cm，抗压强度不小于40Mpa，片石填充数量小于砼体积的25%，片石在使用前清扫、冲洗干净，均匀放置于刚浇筑的混凝土上，摆放时净距不小于10cm，表面距砼面不小于15cm，片石也不得接触模板，在砼浇筑至30cm以上再抛石。
按每层30cm分层连续浇筑，即浇即捣实，尤其是片石之间更要注意。
采用泵车浇筑砼，浇筑速度不得大于1.5m/h，以防爆模。
浇筑混凝土应连续进行，如因故必须中断时，间歇时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过如下规定：环境温度小于25℃时，其间歇时间一般不能超过三个半小时；环境温度大于25℃时，其间歇时间一般不能超过三个小时。
砼振捣：使用插入式振捣器振捣。
振捣器移动距离不得超过有效振动半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm距离；插入下层混凝土50~100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免与模板相碰撞；对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是拌合物停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
不能够在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动，以免产生离析、亦不能够利用振捣器在模板内运送混凝土。
拆模：当砼达到2.5Mpa强度后方可拆模，以防砼强度过低时拆模造成表面凹坑缺陷，养护采用黑心棉覆盖洒水养护，养护期不得少于14天。
（四）墩台帽1．测量放样：以设计单位提供的桥面标高为控制台帽标高将台顶凿毛并测放出纵横轴线，在墩台身上划出底模标高。
安装支架。
2．铺设底模并校正：支架安装好后，上铺纵、横两层10×10cm 木方，木放上铺底模，采用组合钢模板拼装而成，铺好后用水准仪校正其标高，根据放好的纵横轴线校正其位置。
3．绑扎钢筋：底模板标高经检查无误后，在其上绑扎钢筋骨架，安放预埋件。
4．支立侧模板：侧模板用组合钢模板拼装而成。
底角设紧固螺栓，上不设拉杆，以控制宽度和垂直度。
同时在侧模上划出顶面标高。
5．浇筑混凝土：模板经检查合格后，搭设工作平台，挂好安全网，同时做好混凝土浇筑准备工作。
一切准备工作就需，由该工序负责人下令开灌。
分层进行浇注并注意对称，斜向进行，防止偏载，每层30cm厚，插入式振捣器振捣，封面混凝土安标高抹平压实，不得有骨料外露现象。
6．经养生期，混凝土强度达到设计强度50%时，拆除侧模。
当混凝土强度达到设计强度80%时，卸落支架，拆除底模、支架。
注意事项：（1）严格对墩台身、顶帽进行施工放线及复测。
墩台前、后、左、右边缘距设计中心偏差在±20mm内，顶面标高偏差在±10mm内。
（2）严格控制砼施工配合比。
设专人计量、监督、，采用重量配合比，同时减少砼运输中得倒装次数，保证砼质量。
（五）现浇梁板梁为现浇梁。
墩台盖梁（台帽）砼达到强度后，整平地面挖排水沟，压实或强夯后加卧木增强地基承载力，搭设满堂红支架。
对支架进行预压，加在支架上预压载荷不小于梁新浇砼及钢筋自重加模板及脚手架自重。
支架要稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。
支架立柱安装在有足够承载力的地基上，保证浇筑后不发生超过规定的允许沉降量。
1、模板工程模板作到不漏浆，符合结构尺寸、线型及外型，并有足够的刚度。
2、钢筋工程钢筋弯制绑扎，加工，砼拌和，灌注符合技术规范400章有关规定。
3、砼工程砼浇筑由墩台两端开始向跨中同时进行，采用水平分层浇筑，梁一次浇筑完成。
砼强度达到设计强度75%以上后，拆除模板及支架。
八、桥面附属（一）桥面铺装1、桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须符合有关规范的要求。
2、对板顶面，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装层砼和下面的板顶面紧密结合。
3、按设计要求先做好泄水管等。
4、按照设计要求铺设钝角加强筋、桥面连续钢筋网。
钢筋网位置和保护层的厚度应符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要求防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。
5、浇筑桥面铺装层砼时先跨中、后支座处全宽进行，以免支座附近砼开裂。
