橡胶助剂生产中的废水治理技术分析

橡胶助剂产生的废水橡胶助剂是一种用于改善橡胶制品性能的化学品。

然而，橡胶助剂的生产过程中会产生大量废水，给环境带来一定的污染问题。

本文将探讨橡胶助剂产生的废水及其处理方法。

橡胶助剂的生产过程中所产生的废水主要包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。

这些污染物对水体生态环境和人类健康都会造成一定的危害。

因此，对橡胶助剂产生的废水进行有效处理十分必要。

针对橡胶助剂废水的处理，目前常用的方法有物理处理和化学处理两种。

物理处理主要包括沉淀、过滤、吸附等过程。

通过这些处理方法，可以将废水中的悬浮物和部分有机物去除，提高废水的水质。

化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物、重金属离子等进行降解或转化。

常见的化学处理方法包括氧化、还原、沉淀等。

这些方法能够有效去除废水中的污染物，使其达到环境排放标准。

除了物理和化学处理方法外，生物处理也是一种常见的废水处理方法。

生物处理利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为无害物质。

这种方法具有处理效果好、操作简便等优点，被广泛应用于橡胶助剂废水的处理过程中。

为了进一步提高废水处理效果，还可以采用一系列的辅助措施。

例如，在物理处理过程中添加混凝剂、絮凝剂等辅助剂，可以加速悬浮物的沉淀和固液分离过程。

在化学处理过程中，可以选择合适的氧化剂、还原剂等，提高废水中污染物的降解速率。

橡胶助剂产生的废水是一种常见的工业废水，其中包含有机物、悬浮物、重金属离子等污染物。

为了保护环境和人类健康，必须对橡胶助剂废水进行有效处理。

物理、化学和生物处理是常用的废水处理方法，通过这些方法可以有效去除废水中的污染物，使其达到排放标准。

在处理过程中，可以采取辅助措施，提高处理效果。

希望通过不断的努力和创新，能够找到更加高效、经济的废水处理技术，减少橡胶助剂废水对环境的影响。

橡胶促进剂生产废水处理研究的开题报告一、研究背景橡胶促进剂是橡胶工业中一种重要的生产原料，其促进橡胶硫化反应，提高橡胶产品的性能。

然而，在生产过程中会产生大量废水，含有有机物、硫化物、游离氯离子等有害物质，对环境造成了污染和影响，同时也影响了橡胶生产企业的可持续发展。

因此，开展橡胶促进剂生产废水处理研究具有重要的实践意义。

二、研究目的和内容本研究旨在探讨橡胶促进剂生产废水处理技术，通过实验室模拟产生废水的过程，研究废水处理工艺和方法，分析废水处理的可行性和经济性，为橡胶工业环境污染治理提供一定的科学参考。

具体研究内容包括：1、橡胶促进剂生产废水的特点和成分分析；2、常见的废水处理方法和技术的优缺点比较；3、根据废水的特点和成分选择合适的处理技术和工艺；4、实验室废水处理实验和参数调整，分析废水处理效果；5、经济性分析和考虑工业应用的可行性；6、提出针对橡胶促进剂生产废水治理的对策和建议。

三、研究方法本研究将采用实验室模拟废水产生的过程，通过对废水样品的分析，确定废水的主要成分含量，并对比不同的废水处理方法和技术，最终选择合适的废水处理工艺。

同时，通过调整液体高度、温度、PH值等参数，以及反应时间等综合因素，探究影响废水处理效果的因素。

在建立实验数据的基础上，进行经济性分析，考虑行业的实际应用情况和成本效益等综合因素，提出可操作性和具有实践指导意义的废水处理对策和建议。

四、研究意义本研究将为橡胶促进剂生产企业提供科学、实用的废水处理工艺和方法，为橡胶工业环境保护和可持续发展提供技术支持。

同时，本研究可为相关企业提供技术指导和参考，对提高橡胶工业废水治理的水平、加强环境保护等具有积极的社会意义。

我国橡胶助剂废水处理技术研究进展崔小明摘 要：介绍了我国橡胶助剂生产废水处理技术研究开发进展，提出了其今后的发展方向。

关键词：橡胶助剂；废水处理；技术进展橡胶助剂是我国橡胶工业的重要配套产业，包括促进剂、防老剂、粘合剂、偶联剂、硫磺给予体、不溶性硫磺等产品。

由于我国橡胶助剂工艺水平相对落后，技术支撑体系还不是很完善，生产中产生大量的废水，不仅污染环境，而且给企业的可稳步发展也带来很大的影响。

橡胶助剂废水成分复杂，色度高，有机物浓度高，含多种杂环有机物，难降解、污染严重，含有大量的无机盐和有机硫，化学需氧量（C O D）高，处理难度大，一般很难直接用生化法进行处理。

因此，积极研究开发橡胶助剂废水处理技术，对于推动我国橡胶助剂行业的发展具有重要的意义。

目前，橡胶助剂废水的处理方法主要有蒸馏蒸发法、萃取法、吸附法、催化氧化法、生化处理法以及组合处理工艺等。

1 蒸馏蒸发法蒸馏结合吸附的处理技术对橡胶助剂特别是对次磺酰胺类促进剂废水处理有较好的效果。

该方法把废水处理与副反应产物以及未反应原料的回收再利用相结合，显示出良好的应用前景。

南京师范大学王以清等开发出采用蒸汽喷射热泵蒸馏法预处理促进剂C B S、D M等废水的技术。

实验结果表明，采用该方法可以使C B S废水的COD从40000mg/L下降到1600mg/L，且设备结构简单，成本低，工艺中混合蒸汽冷凝水的显热及部分剩余的馏出蒸汽的汽化潜热可以进行再利用。

用热泵蒸馏法进行预处理，在处理过程中不发生化学反应，不会产生二次污染。

南京师范大学王力友等针对橡胶助剂生产馏出液和釜液中难挥发、高沸点有机物，采用蒸馏-吸附组合工艺，用活性炭对其进行吸附处理，结果使COD从40000mg/L下降到150mg/L，COD 总去除率达到99.6%，色度从150下降到0，脱色率达到100%。

2 萃取法萃取法是利用污染物质在水中或与水不互溶的溶剂中有不同的溶解度进行分离的一种方法。

探析橡胶助剂及其降耗减排的废水治理之道刘道春橡胶助剂是我国橡胶工业的重要配套产业,包括促进剂、防老剂、黏合剂、偶联剂、硫磺给予体和不溶性硫磺等产品。

我国汽车和轮胎工业快速发展,拉动和刺激了橡胶助剂产量快速增长。

同时,随着国内轮胎子午化率不断提高,对橡胶助剂数量和质量提出了更高要求。

由于我国橡胶助剂工艺水平相对落后,技术支撑体系不是很完善,生产中产生大量的废水,不仅污染环境,而且给企业的可持续发展也带来很大的影响。

因此,积极研究开发橡胶助剂废水处理技术,具有重要的现实意义，值得业内人士的广泛关注。

1 橡胶助剂的功用类别及其废水治理众所周知，橡胶产业是我国国民经济重要的配套产业,随着我国经济的快速发展,对橡胶需求量的不断加大,使橡胶助剂产业也得到了快速发展,但环境问题已成为该行业发展壮大的制约因素。

我国橡胶助剂工艺水平相对落后、技术支撑体系很不完善，橡胶助剂生产企业规模小、品种多，废水通常含有苯、杂环化合物及大量的无机盐和有机硫等，化学需氧量（C O D）高，处理难度大，不少企业面临着因三废治理不达标而限制生产的局面。

橡胶助剂三废治理已经成为制约橡胶助剂工业发展的一大瓶颈，尤其橡胶助剂废水治理。

橡胶助剂特别是促进剂的生产都会产生较大量水、气、渣等三废，为了使得这些三废都能得到处理，必须配套投资建设废水、废气、废渣的处理设施，三废治理成本高也成为制约橡胶助剂发展的关键因素。

橡胶助剂应用领域广泛,汽车工业和轮胎工业的快速发展是推动橡胶助剂发展的巨大力量。

在橡胶工业中,虽然助剂用量相对较小,但其对制品的加工和使用性能影响很大,是橡胶制品功能化和多样化的重要原料。

橡胶助剂的废水通常含有氮或硫的苯、杂环化合物及大量的无机盐和有机硫等，C O D含量高，处理难度大。

不少企业面临着因三废治理不达标而限制生产的状态，也是行业的热点问题。

近年来开发的膜分离技术、催化氧化技术、蒸发蒸馏技术、络合萃取技术和生化处理技术、树脂吸附技术等均取得较好的效果。

橡胶助剂产生的废水橡胶助剂在生产过程中会产生大量的废水。

这些废水含有各种化学物质和有机污染物，对环境造成严重的污染和危害。

本文将从废水的成分、对环境的影响以及废水处理方法等方面进行探讨。

橡胶助剂废水的成分非常复杂。

根据研究发现，橡胶助剂废水中含有大量的有机物、无机盐、重金属离子等物质。

这些物质在水体中会发生各种化学反应，产生毒性物质和臭味。

其中，有机物主要来自橡胶助剂的生产过程中的溶剂、溶剂副产物以及未反应的原料等。

无机盐则来自于橡胶助剂生产过程中使用的酸碱等化学品。

重金属离子则来自于橡胶助剂中的金属催化剂和金属含量较高的原料。

橡胶助剂废水对环境造成的影响是非常严重的。

首先，废水中的有机物和无机盐会降低水体的氧溶解度，导致水中的生物无法正常呼吸，甚至死亡。

为了解决橡胶助剂废水带来的环境问题，必须采取有效的废水处理方法。

目前常见的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理主要是通过沉淀、过滤、吸附等方法去除废水中的悬浮物和沉淀物。

化学处理则是利用化学药剂对废水中的有机物和无机盐进行氧化、还原、中和等反应，使其转化为无害或低毒的物质。

生物处理则是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，最终将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。

除了上述常见的废水处理方法，还可以采用先进的技术来处理橡胶助剂废水。

例如，可以利用膜技术对废水进行过滤和分离，降低废水中有机物和无机盐的浓度。

同时，还可以采用光催化技术对废水中的有机物和重金属进行降解和去除，提高废水的处理效果。

橡胶助剂产生的废水对环境造成了严重的污染和危害。

为了解决这一问题，必须采取有效的废水处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理等。

同时，还可以借助先进的技术对废水进行处理，以提高处理效果。

只有通过科学合理的废水处理措施，才能有效减少橡胶助剂废水对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。

橡胶助剂生产过程中会产生大量废水，该类废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成，具有盐分和有机污染物含量高、难于生化治理的特点。

目前主流的橡胶助剂废水处理方式有多效蒸发器或MVR蒸发器、萃取法、吸附法等。

下面给大家介绍一下橡胶助剂废水处理的方法。

橡胶助剂废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成。

橡胶助剂生产过程中产生的橡胶助剂废水，成分复杂、有机物浓度高、盐含量高、处理难度大。

一、废水特点橡胶助剂废水成分复杂，有机物质含量大，污染严重，含有大量的无机盐和有机硫，化学需氧量（COD）高，处理难度大，难以用生化处理。

1、含盐高主要橡胶助剂的生产，特别是使用量次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类、氨基甲酸盐类等助剂的生产都有酸碱调节或氧化反应等反应步骤，在这个过程中会产生大量的氯化钠或硫酸钠等盐类，有的产品的废水含盐浓度甚至可达百分之7以上。

2、浓度大为了提高单位时间产品产出量，同时降低废水量，这样形成的母液中COD的浓度非常高，有些产品产生的母液水的COD可以达到数万mg/L，如果不做预处理那么对已有的生化池的微生物会造成剧烈冲击。

3、污染因子多且变化大橡胶制品生产的配方体系中一般都同时使用的多种橡胶助剂，有促进剂、硫化剂、防老剂、偶联剂以及其他加工助剂。

促进剂生产一般废水的成分复杂、色度高、COD含量高，含盐量高，难以生化降解，不适用于生化处理。

微电解技术该技术目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。

在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。

“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，达到降解有机污染物的目的。

在处理过程中产生的新生态[•O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。

橡胶助剂冷凝废水预处理工艺橡胶助剂与橡胶工业密切相关，我国2016年橡胶助剂产量112万t。

橡胶助剂种类繁多，主要有防老剂、促进剂、硫化剂和加工助剂等。

生产橡胶助剂过程中会产生大量高盐有机废水。

这些橡胶助剂生产废水经过蒸发除盐后产生的冷凝废水，仍然含多种胺类、杂环类有机物，具有刺激性气味，COD高，可生化性差，亟需行之有效的预处理技术，以满足后续生化处理的要求。

近年来，采用铁碳微电解工艺和Fenton工艺及其耦合工艺处理难降解有机废水的研究和工程逐渐增多。

这三种工艺具有操作简单、占地空间小和处理成本低等优点。

根据报道，铁碳微电解和Fenton氧化工艺在处理高浓度有机废水时具有较好的效果。

本研究以北方某橡胶助剂公司的橡胶助剂冷凝废水为例，考察铁碳微电解、Fenton氧化及其耦合工艺对其废水的处理效果，为实际工程应用提供理论指导。

1、材料与方法1.1 废水来源及水质本研究所用废水来源于北方某橡胶助剂公司三效蒸发器排出的冷凝废水。

该废水主要水质如表1所示。

1.2 试剂、仪器及测定方法本研究所用的试剂、仪器及测定方法如下：30%过氧化氢溶液(H2O2)、FeSO47H2O、NaOH、H2SO4均分析纯，国药沪试;商品铁碳球，直径3-5cm、铁碳质量分数为75%、铁碳质量比为4：1、空隙率60%、含有Cu、Co等金属催化剂。

哈希TrakTMII型BOD测定仪;哈希DR2800分光光度计;哈希DRB200消解器。

COD，采用消解比色法，BOD5采用压差法。

1.3 实验方法1.3.1 铁碳微电解铁碳微电解实验在500mL玻璃柱(内径6cm，高35cm)中进行。

取橡胶助剂冷凝废水400mL，用H2SO4和NaOH调节pH到3，投加铁碳球1250g/L，使填料充分浸没。

在室温(20℃)和曝气(空气)条件下，按一定时间间隔取样测定。

1.3.2 Fenton法Fenton处理过程分为两个阶段，氧化阶段和中和沉降阶段：(1)氧化阶段：采用烧杯实验。

橡胶助剂废水处理技术近年来，国内橡胶助剂行业生产规模快速增长，生产企业数量虽然较多，但大多数企业规模较小，橡胶助剂种类繁多、用途广泛，在各种橡胶加工过程中必不可少，废水量并不是很大但成分复杂且较分散，因而处理起来成本高。

随着国家对环保治理的日益重视，国家节能减排的要求不断提高，新修订的《环境保护法》对企业提出了更严格的监管要求。

另外，“十三五”期间，我国环保政策陆续实施以及轮胎绿色化浪潮的兴起，绿色制造和清洁生产工艺成为橡胶助剂产业发展的重中之重。

在环保高压的态势下，环保治理不达标、运营不规范的中小企业将面临减产、停产甚至破产。

目前废水处理已成为制约企业良好稳定运行的关键环节，尤其是高浓度废水，有机物浓度高，盐含量高，根本不能通过一般的物化+生化处理的方式对废水进行彻底达标治理。

废水特点橡胶助剂废水治理其难点在于：（1）含盐高。

主要橡胶助剂的生产，特别是使用量最大的次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类、氨基甲酸盐类等助剂的生产都有酸碱调节或氧化反应等反应步骤，在这个过程中会产生大量的氯化钠或硫酸钠等盐类，有的产品的废水含盐浓度甚至可达7%以上。

（2）浓度大。

为了提高单位时间产品产出量，同时降低废水量，各厂家往往通过加大反应浓度来实现上述目标，这样形成的母液中COD的浓度非常高，有些产品产生的母液水的COD可以达到数万mg/L，如果不做预处理那么对已有的生化池的微生物会造成剧烈冲击。

（3）污染因子多且变化大。

橡胶制品生产的配方体系中一般都同时使用的多种橡胶助剂，有促进剂、硫化剂、防老剂、偶联剂以及其他加工助剂。

解决方案针对这类废水成分复杂、色度高、COD含量高，含盐量高，难以生化降解，不适用于生化处理。

目前，海之岩环保采用两级微电解+两级芬顿为主体的物化工艺，已经运行多家公司，其处理效果稳定良好，该工艺对COD的总去除率可达92.6%，苯胺类的总去除率达98.6%。

微电解工艺对高含盐量、高色度和难生物降解的高浓度有机工业废水特别有效，特别适用于如硫化促进剂NS、CBS、M、DM、防焦剂CTP、防老剂RD 等产品。

橡胶促进剂废水处理前言硅藻土是由硅藻及其他微生物的硅质遗骸组成的生物硅质岩，主要化学成分是无定型的SiO2，并含有少量的Al2o3、Fe203、CaO和有机质等。

硅藻土具有独特的微孔结构，比表面积大。

堆密度小，孔体积大.表面被大量硅羟基所覆盖。

通常其颗粒表面带有负电荷.向硅藻精土中加入适量的其他阳离子混凝剂(如铝系或铁系混凝剂，制成改性硅藻土混凝剂.则可同时实现对正电荷和负电荷胶体颗粒的脱稳。

从而大大提高污水处理的效果。

而且外加的铝系或铁系絮凝剂可以使正磷酸盐和部分重金属离子从溶解态转化为颗粒态.继而通过絮凝沉淀而将它们有效地去除。

另外，硅藻土颗粒可作为形成絮体的骨架.改善矾花的结构.即有助凝的作用，使形成的絮体密实而有较好的沉降性翻。

采用硅藻土处理废水也有不少研究。

橡胶促进剂生产废水属于高浓度难降解有机废水.废水主要来自水洗工序和过滤母液。

特点是色度和浊度低，但盐分和COD浓度较高.同时废水中含有含氮或硫的苯、萘、杂环化合物。

生化处理难度比较大朗。

目前对该类废水的研究治理文献多为蒸馏、萃取、活性炭吸附、Fenton氧化、复合优势茵等处理工艺.但存在效果不够理想或成本高的问题。

本试验采用改性硅藻土复合混凝剂预处理该类废水.研究经济有效的预处理方法.为后续生化处理创造有利条件。

1实验1.1废水来源及水质试验用橡胶促进剂生产废水取自青岛某橡胶助剂厂废水池，其水质见表11.2实验试剂及仪器重铬酸钾、硫酸汞、硫酸亚铁按、浓硫酸、硫酸银、双氧水(30%)等均为分析纯。

JH—l2型COD恒温加热器、JJ一4A型六联同步自动升降搅拌器、pHS一3C型精密pH 计等。

l.3实验材料改性热活化改性硅藻土翻：取一定量的硅藻土，在烘箱中以105℃烘烤2h后取出慢慢冷却，得到热活化改性硅藻土复配法改性硅藻土：一定量的硅藻土中加入硫酸亚铁、硫酸铝、PAC(使其质量分数分别为2%、10%、10%)混合后充分研磨。

1.4实验方法分别取150mL原水于6只烧杯中，调节一定pH后.投加一定量的改性硅藻土。

ECOLOGY区域治理透析橡胶助剂工业废水的环保治理新途径临沂市生态环境局沂水县分局 程龙随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内的社会经济在得到稳定发展的同时，科学技术也在不断进步，其重要表现之一就是橡胶助剂的生产水平开始不断提升，但与此同时，相应的工业废水的产量也在不断增高，而我国在现阶段的发展过程中是非常重视环保工作的，在这一环境之下就需要注重橡胶助剂工业废水的环保治理新途径的研发和应用，这一点对于国内环保工作的开展具有重要意义。

所以在接下来的文章中就将对其进行阐述，此外，还会提出一些建议或对策。

一、橡胶助剂工业废水的主要特点首先，橡胶助剂工业废水的含盐量比较高，而之所以具有这样的特点，是因为橡胶助剂在生产过程中会产生大量的氯化钠或者是硫酸钠，一些含盐量比较高的橡胶助剂工业废水的甚至能够达到百分之七左右，这些废水如果直接进行排放，对于水资源环境将会造成较为严重的影响。

其次，橡胶助剂工业废水的浓度也是比较大的，尤其是在母液的COD质量浓度方面，如果不对其进行相应的处理，就将会对生化池中的微生物造成破坏[2]。

最后，橡胶助剂工业废水的污染因子比较多，同时其变化频率也比较明显，而且，这些废水中的污染因子比较难以进行生化降解，后续的生化处理也难以顺利进行。

二、橡胶助剂工业废水的环保治理新途径（一）绿色清洁生产工艺的应用近年来，虽然国内的社会经济和科学技术都得到了快速的发展，但是国内环保事业的压力已经变得越来越大了，如果不解决工业废水污染方面的问题，对于橡胶助剂生产事业的发展是非常不利的。

因此，在未来的透析橡胶助剂工业废水的环保治理过程中，需要对绿色清洁的治理工艺和生产工艺进行运用，生产工艺的运用，能够确保橡胶助剂生产过程中就能够减少工业废水的产生，相当于减少后期工业废水治理工作的压力。

而治理工艺的运用，能够将橡胶助剂工业废水所产生的污染控制在源头。

根据相关的研究和调查也能够发现，国内目前正在加紧研发橡胶助剂工业废水的环保治理新途径[1]，目前已经开始攻克促进剂M清洁化生产工艺，相信未来的橡胶助剂生产工作，对于环境方面所产生的影响将越来越小，而且橡胶助剂产品的质量也会得到提升，这一点对于橡胶助剂相关生产企业的发展是具有重要作用的。