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钻孔灌注桩后压浆法施工技术及质量控制杨光明（太原育康建设监理有限公司)摘要：钢筋混凝土钻孔灌注桩后压浆技术是在钢筋笼底部和侧面预设压浆装置，待桩身达到一定强度后,采用高压泥浆泵通过预埋注浆管对桩底和桩侧高压注入特殊配方的水泥浆液,经过浆液的劈裂、填充、压密等作用,使桩底沉碴及桩与桩周土间的泥皮隐患得到根除,桩与桩周土的粘结力相应提高,从而提高灌注桩的单桩竖向承载力的一种先进的科学技术.关键词：钻孔灌注桩、后压浆技术、承载力一、工程概况中铁六局集团太原铁路建设有限公司生产调度指挥中心楼位于山西省太原市建设北路东侧，地下2层，地上12层，框剪结构、桩基础。
本工程桩基础采用后压浆钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩数量为338根，其中试桩4根,锚桩16根，有效桩长为19m、7.5m，桩径700mm，桩身混凝土为C30，桩头混凝土超灌长度为0。
8m。
桩基础的施工与基坑支护的施工结合进行,在基坑开挖至—4.4m标高后开始进行桩基础的施工。
二、工艺流程1、施工前应查明建设场地及周边建筑物的地下设施情况，确保在施工时不被破坏；2、桩身成孔应一次成孔，不得二次成孔，成孔过程中如遇到斜孔、塌孔、护筒周围冒浆等情况时，应立即停止施工,采取可靠措施后方可再进行施工；3、成孔到达一定深度后按规定认真进行清孔，并宜立即浇筑混凝土，清孔完毕至浇筑混凝土的时间间隔不得超过45分钟，浇筑混凝土之前,孔底沉渣厚度不得大于100mm;4、桩底压力灌浆结束控制标准：（1）注浆量控制：桩底注浆达到约2000KG水泥时,不管压力高低，即停止注浆;（2）压力控制:桩底注浆压力不超过4Mpa,达到2-3 Mpa压力而注浆量达不到设计要求后,稳压静置十分钟后,采用间断注浆仍注不进去时，可以停止注浆;（3)桩体上抬量控制：桩体（或地面）上抬量超过3mm时停止注浆；5、桩侧注浆600—800KG，桩体上抬3mm停止.个别情况当压力大于4Mpa，七分钟后注浆量仍未达到设计注浆量，即可停止注浆;6、桩体施工时应一次成桩，不得留施工缝,灌注时混凝土充盈系数具体数根据施工情况调整(不得小于1.0）；7、桩体施工完毕后，在凿除超灌混凝土时，不得损坏桩头及钢筋。
