提高混凝土质量的QC攻关

本工程为******工程，位于******，地下一层为现浇框剪结构，地上为钢结构幕墙，总建筑面积14000多平方米。

我QC小组自成立以来，一直以“小、实、活、新”作为活动宗旨，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。

QC小组概况表表一本小组活动制度：（1）按时参加小组会议以及小组组织的各项活动。

QC小组成员应当服从小组安排，主动调研，积极发挥自己的聪明才智，努力发现问题，提出解决方案。

（2）按时完成分解任务，以保证QC小组研究课题的进度与效果。

QC小组的课题需要由全体成员分担，小组成员分工明确，每个成员必须及时完成任务。

（3）相互配合、群策群力，传递必要的信息，提高工作效率。

在共同活动中组员之间应当相互沟通，互相督促。

本工程是我公司规模较大的重点项目之一，争创品牌工程，对公司拓展我市建筑市场，更好树立公司形象是十分重要的。

混凝土工程是工程结构的重要组成部分，而砼构件的表观质量直接影响着人的第一印象。

尤其是梁柱节点部位。

本课题的研究是可行的：（1）本项目是公司确定创优的重点工程之一。

（2）公司具有多年创优的施工经验，为工地创优提供了技术上的保证。

项目经理敢于投资，争创品牌的意识强，项目部成员创优积极性高，是本课题得以研究的关键。

综合以上理由，我们选定‘运用QC方法提高混凝土浇筑质量’作为本小组的活动课题，进行攻关。

根据选题，我们对正在施工的******工程A施工段随机选取了100个点进行调查，合格率为70%，发现混凝土浇筑质量存在以下问题，调查结果统计如下：梁柱节点的平整度控制不好，尤其在梁柱节点处，因梁上口模板加固不合理等原因，容易出现涨模现象，进而造成梁柱节点接槎处错台。

在结合部位也容易出现蜂窝麻面，表观质量不好。

剪力墙存在跑模、烂根现象，平整度垂直度部分超差。

表观质量不好。

现状调查表表二【排列图】：102030405060708090100平整度超差垂直度超差轴线位移超差蜂窝麻面节点接槎处错台图一 现状调查排列图1、目标：将混凝土观感质量合格率提高到90%。

「运用QC方法提高大体积混凝土施工质量」随着城市建设的不断推进，大体积混凝土施工在工程中的应用越来越广泛。

然而，大体积混凝土施工过程中存在着一些问题，比如温度控制、施工技术、质量控制等方面的挑战。

因此，为了提高大体积混凝土施工的质量，可以采用质量控制（QC）方法，从而确保施工质量的稳定和可靠。

首先，针对大体积混凝土施工过程中的温度控制问题，可以采取以下措施来提高施工质量。

首先，可以在施工过程中利用温度传感器进行实时监测，及时发现温度异常情况并及时采取措施进行调整。

其次，可以选择合适的混凝土配方和掺合材料，以减少混凝土的温度升高。

此外，还可以采取冷却措施，比如在混凝土搅拌过程中使用冷却剂或在施工过程中进行冷水淋洒等方式来降低混凝土的温度。

其次，针对大体积混凝土施工过程中的施工技术问题，可以通过引入先进的施工技术和设备来提高施工质量。

比如，可以采用大容量搅拌站来提高搅拌效率和混凝土的均匀性。

此外，还可以使用自动化控制系统来监测和调整施工过程中的参数，从而提高施工的准确性和稳定性。

另外，可以采用高效的施工方法，比如自卸式搅拌车承载混凝土进行输送，以减少混凝土在运输过程中的损失和质量变化。

最后，针对大体积混凝土施工过程中的质量控制问题，可以采用QC 方法来确保施工质量的稳定和可靠。

首先，可以制定一套严格的施工工艺和操作规范，明确每个环节的要求和步骤，确保施工过程中的质量控制措施得到有效执行。

其次，可以建立质量监控体系，制定相应的检测和评估标准，实施过程监控和成果检验，及时发现和纠正问题。

另外，可以加强对施工人员的培训和技术交流，提高他们的专业素质和质量意识，从而提高施工操作的准确性和一致性。

综上所述，运用QC方法可以提高大体积混凝土施工的质量。

通过针对温度控制、施工技术和质量控制等问题，采取相应的措施和方法，能够有效地提高大体积混凝土施工过程中的质量稳定性和可靠性，保证工程的长期使用效果和安全性。

因此，在大体积混凝土施工中，应该重视质量控制，合理运用QC方法，以提高施工质量。

混凝土施工质量控制QC关键信息项：1、混凝土原材料质量标准2、混凝土配合比设计要求3、施工工艺流程及关键控制点4、质量检验标准与方法5、质量问题处理措施6、施工人员培训与管理7、施工设备维护与管理8、环境保护与安全措施11 混凝土原材料质量标准111 水泥：应选用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，其强度等级、凝结时间、安定性等指标应满足设计要求。

水泥应具有质量证明书，并按批次进行复验。

112 骨料：粗骨料应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其粒径、含泥量、针片状颗粒含量等应符合规范要求；细骨料应选用中砂，其细度模数、含泥量等应符合规定。

骨料应按批次进行检验。

113 掺和料：粉煤灰、矿渣粉等掺和料的质量应符合相关标准，其活性指数、需水量比等指标应满足设计要求。

掺和料应按批次进行检测。

114 外加剂：外加剂的品种和性能应符合设计要求，其减水率、凝结时间差等指标应通过试验确定。

外加剂应具有质量证明文件，并按批次进行检验。

12 混凝土配合比设计要求121 根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工工艺等因素，进行配合比设计。

配合比设计应遵循相关规范和标准，确保混凝土的工作性能和力学性能满足要求。

122 进行配合比试验，确定水胶比、砂率、外加剂用量等参数。

试验应在具有相应资质的实验室进行，并出具配合比报告。

123 在施工过程中，应根据原材料的变化和混凝土性能的检测结果，及时调整配合比。

13 施工工艺流程及关键控制点131 施工工艺流程：模板安装→钢筋绑扎→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→模板拆除。

132 关键控制点：模板安装：模板的平整度、垂直度、密封性应符合要求，防止漏浆和变形。

钢筋绑扎：钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等应符合设计要求，保证钢筋的位置准确。

混凝土搅拌：严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土搅拌均匀。

混凝土运输：选择合适的运输工具，保证混凝土在运输过程中不发生离析和初凝。

提高混凝土框架柱质量合格率中国建筑第八工程局青岛分公司齐河医院思创QC小组一、工程概况齐河县人民医院新院区项目由齐河县人民医院病房楼及齐河县城投医疗中心建设项目两个标段组成。

工程位于齐河县纬十九路以南、纬二十路北侧、新华路以东、黄河大道以西。

本工程为新建综合医院项目，基础形式为桩筏基础，主体结构为框架结构,总建筑面积20.6万m2。

地下室东西长261.4米，南北长267.4米，地下共一层建筑面积4.9万m2。

地上建筑由4层门诊楼、4层医技楼、5层办公后勤综合楼、5层内科病房楼、23层外科病房楼组成，地上建筑面积15.7万m2。

本工程主体结构为框架结构，框架柱总数量8554个，质量目标为“德州市市优质结构杯”、“山东省优质结构杯”、“泰山杯”，争创“鲁班奖”。

图1 工程效果图二、QC小组介绍2.1 小组简介为争创鲁班奖优质工程，本工程主体施工之初项目部便组建了“思创”QC小组，小组各成员均经全面质量管理培训，能独立承担组长分配的各职责、任务，具有丰富的施工经验，技术全面，2.2 活动计划制表人：史泰龙批准人：张鑫制表日期：2018.4.1三、选择课题3.1 拟定课题QC小组成员根据目前的施工进度、施工质量选择了三个课题并依据总进度计划、施工组织设计及规范要求从重要性、时效性、预期效果、可实施性、经济型等5个方便做了分析评价。

表3.1-1 课题选择评价表注: 1、每项评价满分为3分。

2、高评价为3分；一般评价为2分；低评价为1分。

制表人：史泰龙批准人：王承强制表日期：2018.4.10 QC小组经过会议讨论暂定活动课题为：提高混凝土框架柱质量合格率。

3.2 确定课题制图人：唐凯批准人：王承强制表日期：2018.4.15四、现状调查4.1 初步调查QC课题确定后，小组成员对病房综合楼地下室一层335个框架柱通过现状调查发现不合格点为84个合格率仅为75%。

小组成员根据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）分别从：混凝土强度、实测实量、外观质量三个方面进行了初步调查。

提高混凝土一次性验收、合格率的QC活动-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel提高安哥拉机场项目混凝土一次性验收合格率发布单位：青建国际（安哥拉）集团发展有限公司小组名称：安哥拉新国际机场航站区I标段QC小组发布日期：2015年12月QC小组概况：我们的QC小组成立于2015年6月，为问题解决型小组，组员8人，全体组员平均接受教育时长60学时。

201512一、课题选择工程简介：安哥拉罗安达新国际机场航站区I标段工程（以下简称地下车库）位于机场航站楼正前方，平行航站楼布置，长米，宽米，总建筑面积约28189平方米。

地下一层，层高米，地下车库设计停车位1052辆，地上部分停车位309辆。

结构为平板式筏型基础、框架-剪力墙结构，整体设计横向四道、纵向二道后浇带。

本工程地处非洲西南部，濒临大西洋，长年高温、昼夜温差较大，大部分地区属热带草原气候。

全年分为旱、雨两季，5-9月为旱季，平均气温为24摄氏度，相对凉爽；10-4月（次年）为雨季，炎热多雨，光照强烈。

外部环境要求：安哥拉新国际机场是安哥拉国家重点建设项目，由中国国际基金有限公司总承包，中铁四局、中铁航空港、北京建工等多家大型中资企业参与建设。

工程质量的好坏将直接影响集团形象和分公司与中基的后续合作。

上级指令：开展关于提高混凝土一次性验收合格率的QC活动，并将活动成果在安哥拉其它项目进行推广应用。

现状及难点：本工程混凝土施工体量大，按计划需在200天内完成3万立方混凝土浇筑，平均日浇筑150m3,混凝土施工成为工程质量把控的关键所在；施工期间正值雨季，气温高、光照强、昼夜温差大，混凝土施工质量控制难度较大。

选定课题：提高安哥拉机场项目混凝土一次性验收合格率。

二、设定目标：根据分公司指示要求，结合项目实际情况，总目标确定为：将混凝土一次性验收合格率提高到94%。

三、目标可行性分析：现状调查：根据《GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范》中混凝土结构子分部工程验收规定（第47页、条），本QC小组对安哥拉分公司在建项目施工过程进行了详细了解和现场调查：结论：从排列图分析，影响混凝土验收合格率的主要因素是：观感质量类的裂缝和结构实体 类的混凝土强度不足可行性分析：①集团和分公司重视工程质量管理工作，指派分公司总工程师带队攻关；项目技 术人员水平高，施工经验丰富，责任心强；撅4H 次IXX N - S1累H 吸率CG6 7.9裂嵯混凝外叔外形胭的管置I -桔 卜强皎帽觎陷保护尺寸瓷讯 度呆偏群9 6.2Id CF ；，巳，匕工W 在图表制作人：xxx日期：2015年12月②将混凝土裂缝和混凝土强度不足两项问题解决后，一次性验收合格率将达到：{84%+（184%）*}=%〉94%综上所述：目标可以实现。

提高混凝土外观质量QC小组活动记录混凝土外观质量是影响建筑物外观和耐久性的重要因素之一，因此，建筑项目中的混凝土外观质量控制是不可忽视的。

为了提高混凝土外观质量，我们组织了一次QC小组活动，以下是活动记录的详细内容。

活动时间：2024年7月1日活动地点：建筑施工现场活动人员：1. QC小组成员：Alice（组长）、Bob、Cindy、David2.现场施工人员：工地经理、混凝土搅拌师傅、浇注工人等活动目标：1.提高混凝土外观质量，确保外观平整、光滑、无明显缺陷。

2.加强与施工人员的沟通，明确对混凝土外观质量的要求。

3.发现并解决可能存在的混凝土外观质量问题。

活动过程：1.开会准备阶段：在活动开始之前，我们组织了一次会议，明确了活动目标、要求和时间计划，并分配了各自的任务。

2.混凝土调配和搅拌阶段：在混凝土调配和搅拌的过程中，Bob、Cindy和David负责监督混凝土配料和搅拌的质量。

他们检查了原材料的品质，尤其是水泥和骨料的质量，并确保按照设计要求进行配比。

同时，他们还与混凝土搅拌师傅密切合作，确保搅拌时间和搅拌速度的控制，以避免混凝土出现分层、孔洞等问题。

3.浇注阶段：在混凝土浇注的过程中，我们小组的成员分别观察不同部位的浇注情况。

我们特别关注了以下几个方面：-监测浇注速度和浇注高度，避免出现过快或过高的情况。

-检查模板的质量，确保模板表面平整、无明显破损。

-检查混凝土表面是否出现裂缝、气泡和麻点等缺陷。

4.表面抹平和养护阶段：在浇注完混凝土之后，我们及时与施工人员沟通，确定了表面抹平和养护的时间和方法。

我们指导浇注工人使用抹光机和手工工具对混凝土表面进行抹平和养护，确保表面平整、光滑。

5.质量检查和整理阶段：活动结束后，我们进行了一次全面的质量检查。

我们仔细观察了混凝土表面的情况，使用光源照射以寻找可能存在的缺陷。

我们将检查结果整理成报告，并与施工人员讨论，制定改进措施。

活动成果：通过这次QC小组活动，我们成功地提高了混凝土的外观质量。

混凝土拌和站qc课题混凝土拌和站的QC（质量控制）课题是一个涉及混凝土生产和质量管理的重要议题。

在回答这个问题时，我将从以下几个角度来进行全面的回答，混凝土拌和站的功能和作用、QC在混凝土生产中的重要性、QC课题的具体内容以及实施QC的方法和措施。

首先，混凝土拌和站是用于生产混凝土的设备和场所。

它的主要作用是将水泥、砂、骨料和水按照一定的比例混合搅拌，制成符合设计要求的混凝土。

混凝土拌和站在建筑工程中起到了至关重要的作用，因为混凝土是建筑物的基础材料之一，它的质量直接关系到工程的安全和耐久性。

在混凝土生产中，QC的重要性不可忽视。

QC是指通过一系列的控制措施和检测手段，确保混凝土的质量符合标准要求。

它涉及到原材料的选择和检验、生产过程的控制、产品的检测和验收等方面。

只有通过严格的QC，才能保证生产出高质量的混凝土，提高工程的质量和安全性。

针对混凝土拌和站的QC课题，具体内容包括但不限于以下几个方面：1. 原材料的选择和检验，包括水泥、砂、骨料等原材料的选择和检验，确保其质量符合标准要求。

例如，水泥的检验可以包括外观、强度、凝结时间等指标的测试。

2. 配合比的确定，根据工程设计要求，确定混凝土的配合比，包括水灰比、骨料配合比等。

配合比的合理性直接关系到混凝土的强度和耐久性。

3. 生产过程的控制，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌顺序等生产参数的控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。

同时，还需要控制水泥的投放量和水的掺入量，以保证混凝土的质量稳定。

4. 产品的检测和验收，通过对混凝土样品进行抗压强度、抗拉强度、抗渗透性等性能测试，判断混凝土的质量是否符合标准要求。

只有合格的混凝土才能投入使用。

为了实施QC，可以采取以下方法和措施：1. 建立完善的质量管理体系，制定相关的质量管理制度和标准，明确各个环节的责任和要求，确保质量管理的全面性和严谨性。

2. 建立检测实验室，配备必要的检测设备和人员，进行混凝土样品的检测和分析，及时掌握混凝土的质量情况。

提高混凝土质量的QC攻关一、工程概况永武高速公路A3合同段由桥梁、隧道、路基工程组成，其中桥梁、隧道、涵洞的总混凝土方量为10万方左右，混凝土设计强度从C15~C55不等。

工程设大大小小搅拌站共计13个。

二、QC小组情形混凝土工程为建筑工程中的重要组成部份，凡重要结构物都是混凝土施工后的产物。

而混凝土工程的评定也要紧是由构筑物外观和强度决定的，因此把好质量关，奉献精品工程的重要点即为操纵混凝土施工质量。

依照项目部要求，中心实验室成立了以主任为组长、各个实验员为成员的QC攻关小组，要紧针对现场混凝土施工质量开展QC攻关，解决混凝土施工中的质量问题，节约项目本钱。

小组成员如下：要紧小组成员表小组成立后当即开展了理论学习和实际调查活动：小组成员中别离由负责混凝土配合比设计、水泥、集料、钢筋、混凝土强度实验的人员组成。

利用业余时刻学习了永武高速招标技术文件和《一般混凝土设计标准》《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》《公路工程集料实验规程》等标准，熟悉混凝土设计施工中的各个环节。

三、提出问题：⑴由于混凝土是脆性材料，抗拉强度远低于抗压强度，在结构物中它主若是用于经受压力，且现行结构设计标准主若是以抗压强度为基础，因此在工程实践中抗压强度超级重要。

混凝土施工中由于人为或其他缘故致使了混凝土抗压强度不合格，给施工生产带来庞大负面阻碍。

⑵混凝土的抗压强度受到多种因素阻碍，可能微小材料或环境的转变均会对其产生阻碍，像原材料、配合比设计参数、成型工艺、养护条件及测试条件等因素都是阻碍混凝土强度的重要因素。

⑶合理的选材、优化的混凝土设计会从全然上节约材料，从而操纵项目本钱。

⑷综合以上，本小组决定从原材、配合比设计等方面入手，找到操纵混凝土质量的要紧因素，解决施工中混凝土质量问题，幸免质量事故的发生，节约本钱提高工程经济效益。

四、可行性分析：⑴小组成员为中心实验室实验人员，长期从事水泥、集料、混凝土配合比设计、混凝土试件抗压等实验，人员均为大专以上学历，素养较高，并对永武高速公路混凝土施工的原材料有深刻了解，熟知各类性能。