基坑支护工施工质量控制要点

某项目基坑支护施工质量控制要点编制：审核：一、项目概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，基坑建筑面积152379.7㎡，地下两层结构，基坑深度10-12米，基坑安全等级一级，基坑侧壁重要性系数1.1，整体稳定安全系数1.3，抗倾覆安全系数1.2，抗隆起安全系数1.1，抗管涌稳定系数1.5，位移限值水平位移0.00h，竖向位移30mm，按基坑专项勘察报告个钻孔揭露地下水标高，现场测得地下水初见水位为现地表下1.2~3.5米，混合稳定水位为现地表0.8~3.5米，混合稳定水位为现地表下0.8~2.0米，标高为1886.58~1889.17米，雨季和旱季地下水位稳定标高相差约0.5米，地下水主要为赋存与填土层中的上层滞水及粉土层中的空隙潜水，地质情况详地质勘察报告。

本工程的支护方案拟采用坡顶放坡+长螺旋钻孔压灌桩+预应力锚索+封闭落底止水帷幕的支护方案，放坡段根据基坑场地条件以及土层情况不同，采用不同的台宽与坡比，支护桩外侧设置封闭落止水帷幕，基坑顶设置截水、排水沟、沉淀池，基坑内侧设置排水沟。

二、编制依据1、设计规范、规程及标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-1999;《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;《岩土锚杆（索）施工技术规程》CECS22-2005;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;《建筑基坑工程监测技术规程》GB50497-2009;《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;《建筑变形测量规范》JGJ8-2007;《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ53/T-22-2007;《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-23-2008;《基坑支护现行规范大全》；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;2、基坑专项勘察报告：《XXXXXXXXXXXXX》---云南省设计院勘察分院；三、质量管控及验收标准本工程施工项目主要由地下室及塔楼基础桩、基坑支护桩及止水桩组成，基础桩为PHC-AB-(100) \PHC-AB-(125)两种桩型组成分布于地下室及塔楼，支护桩及止水桩分布于基坑周边，由长螺旋混凝土压灌桩、旋挖装及深层水泥土搅拌桩组成其施工工艺及标准详述如下：1、预应力混凝土管桩施工质量控制要点：施工前按照设计要求和有关标准对进入施工现场的成品桩、焊条的质量等进行检验，主要包括以下内容：1.1材料验收1.1.1桩的类型、规格、型号和桩身混凝土强度；1.1.2成品装的质量应符合《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》的有关标准和规定；1.1.3成品装产品合格证书及出厂检验报告；1.1.4成品装运输、吊装过程中管桩有无损坏等情况；1.1.5进入产区的成品装的对方场地是否平整，堆积高度是否符合要求，外观质量及尺寸偏差是否符合《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ53/T-22-2007标准；1.1.6焊条产品合格证书、规格和品种是否符合相关规范要求；预应力混凝土管桩外观质量检查标准管桩尺寸允许偏差值1.2 施工过程验收1.2.1 桩机验收桩机的型号和配重可根据设计要求、岩土工程勘察报告或试沉桩资料等因素选择。

压桩机的总吨位（含配重）应使最大压桩力的1.2~1.5倍，根据云南省设计院结构图纸设计说明，PHC-AB-100桩型单桩竖向承载力标准值3000KN,PHC-AB-125桩型单桩竖向承载力标准值4000KN,计算压桩机的总配重。

1.2.2桩位验收桩位允许误差为：群桩±20mm ；单排桩±10mm ；1.2.3桩身垂直度验收静压管桩沉桩施工桩身垂直度应符合《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB53/T-22-2007标准：（1）第一节管桩下插时垂直度偏差不得大于0.2%，桩身整体垂直度偏差不大于1%。

当桩尖进入较硬土层后，严谨用移动桩机的方式强行纠偏；（2）压桩前应将桩机平台调整至水平，压桩时应在两个垂直方向同时校测桩身垂直度且压桩过程中桩机平台应始终保持水平；（3）每一节桩应一次连续压（送）到位，接桩、送桩中间不得无故停歇，且不在接近设计持力层时接桩；（4）抱压式压桩机施工中，夹具的抱夹块应避开桩身两侧的合缝位置；1.2.4管桩的拼接气体保护焊，接管桩的拼接接头强度不得小于桩身强度，宜采用CO2桩焊接除应满足《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的要求，尚应符合下列规定：（1）管桩接桩时，其入土桩段的桩头宜高出地面0.8~1.0m；（2）焊接前应确认管节是否合格、端板是否平整、合格。

端板坡口上的浮锈及污物应清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽；（3）接桩时上下节桩段错位偏差不应大于2mm；（4）焊接时宜现在坡口圆周上对称电焊4~6点，待上下节桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，焊接宜由2~3个焊工对称施焊；（5）管桩接桩应保持上下桩端头板结合紧密，不得在上下节桩端头板处留斜缝塞垫件或接缝不闭合的情况下强行焊接；（6）焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清理干净后方能焊外层，焊缝应饱满连续，每道焊接接头必须超前引弧，根部必须焊透。

焊接部分不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等。

表面加强焊缝堆高宜为0~2mm，焊接后应进行外观检查，发现有缺陷时应返工。

同一道焊缝返修次数不得超过2次，电焊接桩焊缝检验标准如下表；（7）宜缩短接桩时间，焊完的接头应自然冷却后方可继续沉桩，自然冷却时间不宜少于0.8min，严谨用水冷却或焊好后即沉桩。

雨天施工时，如不能保证接头处不渗雨水，严谨接桩施工焊接应按隐蔽工程进行验收；气体保护焊施工时，作业区必须设置防风措施；（8）采用CO2电焊接桩焊缝检验标准1.2.5终压值复核桩机完成在送桩过程中应严格监控桩机的终压值，按照桩机出厂的压力值对照表复核终压值与设计单桩竖向承载力标准值，施工中应首先保证设计桩长，当桩长不能满足要求是，应按基桩最大送桩力确定，PHC-AB500(125)型桩控制送桩力为5000KN,PHC-AB500(100)型桩控制送桩力为4500KN,如桩长已达到或未达到设计规定桩长或但终压值却与之相差甚远，应及时与设计沟通，采取相应施工方案；1.3最终验收1.3.1桩基工程的桩位验收，除设计有规定外应按下列方法进行验收：当桩顶设计标高低于现场场地标高，送桩后无法对桩位进行验收时，待全部桩施工结束后，承台或底板开挖至设计标高后，做最终验收，预制桩桩位的允许偏差（mm）如下表所示预制桩桩位的允许偏差1.3.2工程桩桩身完整性及承载力验收（1）桩身完整性检测宜采用高应变测法，需要两种或多种检测方法验证桩身完整性时，可采用孔内数字电视检测法，单节桩时也可采用低应变动测法，抽查数量不宜少于总桩数的10%，且不宜少于5根；（2）承载力检测采用静载荷实验法，对地基基础设计等级为甲级和已级的桩基，检验桩数不宜小于总桩数的1%，且不宜少于3根；当总桩数少于50根时，不应少于2根；在工程桩上进行承载力检验的最大加载值，由设计单位确定，承载力检测不能满足设计要求时，应由设计单位提出处理方案，经施工单位实施后，再进行验收；1.3.3工程检测该地块东起海院隧道，西至新运粮河，北至成昆铁路，周边环境保护要求严格，且场地布桩密集，应对打桩过程中造成的土体隆起和位移、临桩的桩顶标高及桩位、孔隙水压力等进行监测；4工程验收该地块工程桩验收批划分规定如下：按照云南省工程建设地方标准《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ53/T-22-2007及《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-22-2008规范要求，桩基工程可划分为几个或一个检验批，工程量较大时，按桩的类型、工艺和施工部位划分，相同类型、工艺及施工部位每100根桩划分为一个检验批，根据云南省设计院出据的结构施工图，该地块划分为8个区域，每个区域内按照规范要求设置为一个区段，按照不同的桩型及规范要求的桩数划分为一个验收批标准进行验收；同时桩基工程竣工验收时，应具备些列文件和资料：（1）桩基设计和施工图（桩位编号图），包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；（2）桩位测量放线图，包括工程基线符合签证单；（3）工程地质勘察报告；（4）开工报告和分享工程验收申请报告；（5）经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更通知书；（6）管桩出厂合格证及抗弯性能检验报告；（7）管桩的进场验收记录；（8）管桩的焊接材料合格证和检验报告；（9）管桩的接桩隐蔽验收记录；（10）管桩的沉桩施工记录及桩位编号图；（11）桩基工程竣工图；（12）桩基静荷载试验报告和桩身质量检验记录、检测报告、桩身内饰探测结果；（13）质量事故处理记录；（14）检验批质量验收记录；（15）分项工程质量验收报告；2、土钉墙施工质量控制要点2.1 材料验收根据云南省设计院出据基坑结构施工图及说明，基坑土钉墙施工所需原材料包括HPB235、HPB335及HPB400级钢筋、水泥、钢花杆、C20混凝土、刚接焊接用焊条，根据施工进度组织原材料进场并进行相应的验收及试验；2.1.1 钢筋质量检查检查项目和方法主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品抽烟检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量：进场时和使用前全数检查。

检查方法：观察。

取样要求热轧带肋钢筋每批由同一批号、同一炉罐号、统一规格的钢筋组成，每批重量通长不大于60t,每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。

热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。

每批重量通长不大于60t。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60t的部位，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。

试样长度拉伸试样和弯曲试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。

钢筋试样取样参考长度（mm）取样方法拉伸和弯曲试验的试样可以在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需要任何加工。

凡是表面扎上牌号标志的带肋钢筋，见证取样时截取的热轧钢筋样品应带有表面标志2.1.2 水泥质量检查水泥进场应出据出厂合格证和检验报告，进场后的水泥应按照相关标准进行复试，检验内容如下：（1）混凝土结构工程用水泥使用前应对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量的性能指标进行复验；（2）砌体工程用水泥进场使用前应分批对其强度、安定性复验；（3）建筑装饰装修工程抹灰和勾缝用的水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，饰面板（砖）粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验；水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产名称、生产许可证标志(QS)及编号、出厂编号、包装日期、净含量等内容；取样标准（1）混凝土结构工程用水泥应按同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次；（2）砌体工程用水泥应以同一厂家、同一批号为一批，每批进行抽样；（3）建筑装饰装修工程用水泥应按同一长产厂家、同一品种、同一强度等级的进场水泥应至少抽取一组样品的规定进行复验，当合同另有约定时应按合同执行；（4）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。