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水轮机的基本结构及其主要部件的作用水轮机总体由引水、导水、工作和排水四大部分组成。
1、水轮机的引水部件：主要指蜗壳及座环等，水流由蜗壳引进，经过座环后才进入导水机构。
蜗壳的作用是使进入导叶以前的水流形成一定的旋转，并轴对称地、均匀地将水流引入导水机构；座环的作用是：承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水轮机的轴向水推力；以最小的水力损失将水流引入导水机构；机组安装时以它为基准。
所以，座环既是承重件，又是过流件，也是基准件。
因此，要求座环必须有足够的强度、刚度和良好的水力性能。
2、水轮机的导水机构：导水机构主要由操纵机构（推拉杆、接力器及其锁锭装置）、导叶传动机构（包括控制环、拐臂、连杆和连接板等）、执行机构（导叶及其轴套等）和支撑机构（顶盖、底环等）四大部分组成。
其作用使进入转轮前的水流形成旋转，并可改变水流的入射角度，当发电机负荷发生变化时，用它来调节流量，正常与事故停机时，用它来截断水流。
导水机构的操纵机构导水机构的操纵机构的作用是：在压力油的作用下，克服导叶的水力矩及传动机构的摩擦力矩，形成对导叶在各种开度下的操作力矩。
导水机构的操纵机构分为直缸式和环形接力器两大类。
调速环或接力器锁锭装置锁锭装置的作用是：当导叶全关闭后，锁锭投入，可阻止接力器活塞向开侧移动；一旦关侧油压消失，又可防止导叶被水冲开。
导水机构的传动机构导水机构的传动机构的作用：是将操纵机构的操作力矩传递给导叶轴并使之发生转动。
其型式主要有叉头式和耳柄式两种。
太站为耳柄式，长站为叉头式。
正常运行时应着重检查控制环、拐臂、连杆和连接板之间的连接销有无串出或脱落。
剪断销及引线是否完好。
导水机构的执行机构导水机构的执行机构包括导叶和轴套，为了操作导叶使其转动，既减少摩擦阻力又不摆动，在水轮机导叶上均装有三个滑动轴承。
下轴套装在底环上，上、中轴套装在导叶套筒内，套筒固定在顶盖上。
为了减少沿轴颈的漏水量和减轻泥沙对轴颈的磨损，导叶轴颈均装有密封，当密封损坏时可能造成顶盖水位升高。
世界最大水轮机——三峡70万千瓦水轮机组研制概况(上)工程总投资：150亿元以上工程期限：1996年——2012年三峡左岸电站厂房入口三峡水电站是目前世界最大的水电站，这里安装着世界最大的水轮发电机组。
在三峡泄洪坝两侧底部的水电站厂房内，共安装有32台70万千瓦级水轮发电机组；其中左岸厂房14台，右岸厂房12台，右岸地下厂房6台，另外还有2台5万千瓦的电源机组，总装机容量2250万千瓦；相当于20座百万千瓦级核电站，比巴西伊泰普水电站多了850万千瓦。
左岸厂房和右岸厂房已建成投产的26台机组，日均发电量3.3亿度，满负荷运行可达4亿度，年发电量近1000亿度，约占全国发电量的33分之一。
三峡水电站安装的32台70万千瓦水轮机组是目前世界上出力最大、尺寸最大的混流式水轮发电机组。
大型水轮发电机组是水电站核心设备，也是制造难度最高的顶尖工业产品之一，涉及众多复杂加工技术。
长期以来，核心技术一直为少数发达国家所垄断。
在1996年三峡左岸14台机组招标前，全世界已建成的70万千瓦水机组仅有21台，分别位于美国大古力（Grand Coulee）水电站和巴西伊泰普（Itaipu）水电站。
1970年代，加拿大通用电气公司（GE Canada）和美国阿里斯-查尔摩斯公司，为当时世界最大的水电站——美国大古力水电站第三厂房建造了3台70万千瓦水轮发电机，这三台机组原来按照60万千瓦水轮机设计，后来改进了水轮机转轮，使转轮直径放大到9.23米。
首台机组于1978年4月建成投产，成为世界第一台额定出力达到70万千瓦的水轮发电机组。
1980年代，法国阿尔斯通、瑞士ABB、德国Voith以及加拿大通用电气、德国西门子等企业，共同为巴西和巴拉圭两国合建的伊泰普水电站，制造了18台两种规格的70万千瓦水轮机组，陆续于1984年5月至1991年5月间投产发电，使其一跃成为当时世界最大的水电站。
2001年，伊泰普水电站又在预留机坑位置扩建2台70万机组，使装机总量从1260万千瓦增加到1400万千瓦。
水轮发电机组的介绍一、水轮机主要组成部件（一）、组成引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件1、引水部件组成：引水室（转轮室）、座环作用：以较小的水力损失把水流均匀地、对称地引入导水部件，并在进入导叶前形成一定的环量。
2、导水部件组成：由导水机构由顶盖、底环、导叶、连杆机构和接力器等组作用：1、是使水流进入转轮之前形成旋转并改变水流的入射角度；2、当机组出力发生变化时，用来调节流量。
3、正常与事故停机时，用来截断水流。
3、工作部件组成：转轮及桨叶作用：直接将水流能量转化为旋转的机械能4、泄水部件组成：泄水锥、尾水管作用：引导水流进入下游，尾水管同时还在转轮后形成真空，利用转轮出口到下游尾水之间的位能，恢复转轮出口处的部分动能损失，以提高效率。
（二）、将水轮机分成三大部分：转动部分、固定部分、埋入部分1、转动部分转动部分是机组的核心组成部分，是水能转换成机械能/电能的关键。
转动部分及其相关部件主要包括：转轮、主轴、主轴密封等。
1) 转轮a) 转轮是实现水能转换的主要部件，它将大部分水能转换成转轮的旋转机械能，并通过水轮机主轴传递给发电机。
b) 水轮机的转轮是将水能转换成机械能。
2) 主轴主轴是承受水轮机转动部分的重量及轴向水推力所产生的拉力，同时传递转轮产生的扭矩。
3) 主轴密封主轴密封是水轮机关键部件之一，水轮机在运行过程中，其主轴密封的安全可靠运行，直接关系到水轮机是否安全运行滑动架密封作用是：有效地阻挡尾水管中的水从主轴与顶盖之间的间隙上溢，防止水轮机导轴承及顶盖被淹，维持轴承和机组的正常运行。
4) 检修密封检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封，又称空气围带；检修密封：当投入时压缩空气进入空气围带，使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰，切断尾水以防水淹水车室。
2、固定部分顶盖、底环、座环、支持环等1) 顶盖主要作用：形成流道并承受相应的流体压力固定和支撑活动导叶及其连杆机构支撑水导轴承支撑并组成机组的密封，包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等2) 底环作用：与顶盖一起形成过流通道安装导叶下轴承3) 基础环（支持环）作用在机组安装时放座环，成为座环的基础。
水轮机结构介绍范文水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置，是发电厂中常用的水力发电装置。
水轮机的结构包括水轮机转子、定子和调节装置。
水轮机转子是水能转化的主要部分。
它一般由转轮、叶片和轴承组成。
转轮是一个直径较大的圆盘，由高强度的金属材料制成，通常是铸铁或钢。
转轮上有一系列的叶片，叶片的形状有直线型、曲线型、斜面型等，可以根据具体的水力条件进行设计。
叶片的材料通常是耐磨的合金钢。
转轮的直径决定了水轮机的功率大小，直径越大，功率越大。
轴承用于支撑转轮，并使其能够旋转。
水轮机定子包括水轮机轮槽、喷口和进流导管。
轮槽是由金属材料制成的圆筒形结构，安装在转轮的外围。
它的作用是将水引入叶片之间，使水对叶片施加压力，产生转动力。
喷口是水流进入轮槽的出口，通常位于轮槽的下部。
进流导管用于将水从水库或河流引导到水轮机的轮槽中，通常是金属管道或混凝土构筑物。
水轮机的调节装置用于控制水流的流量和压力，以便适应不同的发电负荷。
常见的调节装置有进水阀门和偏心机构。
进水阀门的开度可以调节进入轮槽中的水流量，从而控制水轮机的转速。
偏心机构是一种可以改变喷口的位置的装置，通过改变喷口的位置，可以调整水流对叶片的压力，从而改变水轮机的转速。
水轮机的工作原理是利用水流的动能和压力作用于叶片上，将水的动能转化为转轮的机械能。
当水流经过叶片时，叶片受到水的冲击力，产生力矩将转轮带动旋转。
转动的轴通过连接装置将机械能传递给发电机或其他机械设备。
水轮机广泛应用于水力发电、水泵站和水厂等场所。
在水力发电过程中，利用水轮机将水的潜能和动能转换为电能，实现可持续能源的利用。
同时，由于水轮机具有结构简单、运行可靠、维护成本低等优点，因此得到了广泛的应用和推广。
总之，水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置，由转子、定子和调节装置组成。
它的工作原理是利用水的动能和压力作用于叶片上，将水的动能转化为转轮的机械能。
水轮机具有结构简单、运行可靠等优点，在水力发电、水泵站等领域有着广泛的应用。
行业网络招聘专家一览英才网网络招聘成员水轮机介绍及专业知识水轮机将水流的能量转换为旋转机械能的水力原动机。
主要应用于水电站驱动水轮发电机产生电能，为水电站的关键动力设备。
发展简史 水轮机系由古代的水轮或水车演变而来。
1827年法国工程师B.富尔内隆制成 6马力的反击式水轮机。
1849年经美国工程师J.B.弗朗西斯设计改进形成了现代混流式水轮机，故称为弗朗西斯水轮机。
1850年出现冲击式水轮机。
到1880年美国工程师L.A.佩尔顿取得水斗型冲击式水轮机的专利，世人称之为佩尔顿水轮机。
随着水电开发的进展，水轮机的类型、性能和结构日趋完善。
1912年奥地利工程师V.卡普兰设计出第一台转桨轴流式水轮机，故称为卡普兰水轮机。
到20世纪40～50年代又相继出现贯流式和斜流式水轮机，同时水轮机又发展为水泵水轮机，应用于抽水蓄能电站。
水轮机的类型已能适应水电开发的不同任务和不同水头的要求。
中华人民共和国成立以后，很快建成中国的水轮机制造工业，拥有20多个水轮机制造厂，已生产出2000万kW 以上的水轮机装备全国的水电站，并向国外出口。
分类 水轮机分为反击式和冲击式两大类。
反击式水轮机按转轮区域内水流运动的方向分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。
其组成部件有蜗壳(引水室)、导水机构、转轮、尾水管、轴和轴承等。
冲击式水轮机按射流冲击水斗的方式不同分为水斗式、斜击式和双击式，后两种仅适用于小型水轮机。
其组成部件有喷嘴、转轮、机壳、轴与轴承等。
各类水轮机在使用水头、单机容量和尺寸方面的世界最高水平见表。
（见彩图）行业网络招聘专家一览英才网网络招聘成员混流式水轮机 水流沿径向进入转轮然后沿轴向自转轮流出的水轮机（图1）。
适用水头一般为20～700m ，适用水头范围广，结构简单，运行可靠，应用最为广泛。
中国制造的最大混流式水轮机安装在青海省龙羊峡水电站,水轮机容量32.65万kW 。
中国混流式水轮机的最高使用水头为318m ，安装在四川省渔子溪一级水电站，水轮机额定出力为4.15万kW 。
